CN115190766A - 囊体密封件 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于电子烟的囊体。在实施例中，囊体具有被配置成与电子烟装置接合的第一端部和被布置为具有蒸气出口的吸嘴部分的第二端部，囊体进一步包括：液体储存器，该液体储存器被配置成容装待汽化的液体；汽化壳体，该汽化壳体被布置成容纳加热元件和流体传递元件，其中流体传递元件被布置成将液体从液体储存器递送至加热元件，加热元件被配置成汽化接收的液体并且产生蒸气；主蒸气流动通道，该主蒸气流动通道在汽化壳体与吸嘴之间延伸，以允许产生的蒸气从汽化壳体流向吸嘴；第一密封件，该第一密封件包括第一对肩部部分；以及第二密封件，该第二密封件包括第二对肩部部分；其中第一对肩部部分和第二对肩部部分被配置成彼此配合，使得流体传递元件保持在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间；并且其中流体传递元件被布置成被压缩在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间。

Description

囊体密封件

技术领域

本发明涉及个人用汽化装置，比如电子烟。特别地，本发明涉及具有密封件的囊体，这些囊体与电子烟一起使用。

背景技术

电子烟是常规香烟的替代品。替代于产生燃烧烟雾，电子烟汽化可由用户吸入的液体。液体典型地包括气溶胶形成物质，诸如产生蒸气的甘油或丙二醇。液体中的其他常见物质是尼古丁和多种不同的调味剂。

电子烟是手持式吸入器系统，包括吸嘴区段、液体储存器、供电单元。通过汽化器或加热器单元实现汽化，该汽化器或加热器单元典型地包括加热线圈形式的加热元件以及流体传递元件。随着加热器将芯吸件中的液体加热直到液体转化为蒸气，来发生汽化。电子烟可以在吸嘴区段中包括腔室，该腔室被配置成接纳囊体形式的可抛弃式消耗品。包括液体储存器和汽化器的囊体通常被称为“汽化烟弹(cartomizer)”。

常规的香烟烟雾包含尼古丁、以及作为植物材料的部分燃烧和/或热解的产物而产生的大量其他化学化合物。另一方面，电子烟主要递送初始电子烟液组合物的气溶胶化形式，该组合物包括尼古丁和各种食品安全物质，比如丙二醇和甘油等，但是也能高效地向用户递送所需的尼古丁剂量。由电子烟产生的气溶胶通常被称为蒸气。

为了确保产生足够的蒸气以便为用户提供令人满意的用户体验，重要的是要确保防止液体从液体储存器中泄漏并且进入囊体或电子烟中。此外，从液体储存器泄漏的液体可能流向电源或其他电子器件，并且可能导致电路系统短路。这是危险的，并且可能导致用户受伤。

本发明的目的是降低液体从液体储存器泄漏的可能性。

发明内容

根据第一方面，提供了一种用于电子烟的囊体，该囊体具有被配置成与电子烟装置接合的第一端部和被布置为具有蒸气出口的吸嘴部分的第二端部。囊体还包括：液体储存器，该液体储存器被配置成容装待汽化的液体；以及汽化壳体，该汽化壳体被布置成容纳加热元件和流体传递元件，其中，该流体传递元件被布置成将液体从液体储存器递送至加热元件，该加热元件被配置成汽化接收的液体并且产生蒸气。此外，囊体包括：主蒸汽流动通道，该主蒸汽流动通道在汽化壳体与吸嘴之间延伸，以允许产生的蒸气从汽化壳体流向吸嘴；第一密封件，该第一密封件包括第一对肩部部分；以及第二密封件，该第二密封件包括第二对肩部部分。第一对肩部部分和第二对肩部部分被配置成彼此配合，使得流体传递元件保持在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间，并且流体传递元件还被布置成被压缩在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间。

因此，第一密封件和第二密封件可以被视为彼此接触，这可以有助于将压力施加到流体传递元件。流体传递元件因此被紧紧地保持在第一密封件与第二密封件之间，从而有助于防止流体从流体传递元件泄露到囊体中。附加地，通过使第一密封件与第二密封件的表面接触，当流体传递元件保持在第一密封件与第二密封件之间时，第一密封件能够向流体传递元件施加足够的压缩力，从而有助于防止从密封件周围的泄漏。

当提及保持在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间的流体传递元件时，这并不意味着流体传递元件完全位于第一肩部部分与第二肩部部分之间。相反，流体传递元件可以延伸超过第一肩部部分、第二肩部部分、或两个肩部部分。流体传递元件通常居中地保持在第一肩部部分与第二肩部部分之间。在这种情况下，流体传递部分的超过第一肩部部分和第二肩部部分这二者的延伸尺寸将大致相等。替代性地，在一些示例中，流体传递元件可以偏心地定位在第一肩部部分与第二肩部部分之间，使得流体传递元件超出这些肩部部分中的一个肩部部分的延伸尺寸大于流体传递元件的超出另一个肩部部分的延伸尺寸。

在一些情况下，流体传递元件可以完全保持在第一肩部部分与第二肩部部分之间，并且在这种情况下流体传递元件不延伸超过肩部部分。同样，流体传递元件将优选居中地保持在第一肩部部分与第二肩部部分之间。

第一对肩部部分和第二对肩部部分可以分别径向延伸，使得每对肩部部分在大致与囊体的纵向轴线垂直的方向上延伸。使肩部部分径向延伸可以增加第一密封件和第二密封件中的每个密封件与流体传递元件接触的表面积，使得流体传递元件经由肩部部分固定地保持在第一密封件与第二密封件之间。附加地，与流体传递元件接触的更大的表面积可以有助于确保施加到流体传递元件的压缩力被均匀地施加在整个流体传递元件上。

每个肩部部分可以包括大致弯曲的表面。这些肩部部分中的每个肩部部分上的每个弯曲的表面可以是凹表面。优选地，每个弯曲的表面的曲率大致对应于流体传递元件的外表面的曲率。使弯曲的表面大致彼此对应有助于确保在构造囊体时两个相邻表面之间的紧配合。这对于防止泄漏很重要，因为形成或存在于部件之间的任何间隙都会为液体沿囊体行进并且从囊体泄漏产生潜在的路径。

流体传递元件可以沿流体传递元件的径向方向被压缩在第一密封件与第二密封件之间。通过使流体传递元件密封件的端部的邻近表面互补而实现的紧密配合提高了密封件向流体传递元件施加合适压力的能力。通过压缩流体传递元件，从液体储存器到汽化腔室的液体流被引导穿过流体传递元件，因此减少了流体传递元件周围的泄漏。

囊体还可以包括被布置成保持汽化器壳体的第一保持器。因此，第一保持器可以被认为接纳汽化器壳体，并且可以被配置成用作汽化器壳体的支撑结构。为汽化壳体提供支撑结构有利地有助于确保汽化壳体牢固地保持其在囊体内的正确位置。

囊体还可以包括被配置成接纳第一保持器的第二保持器。接口可以在第一保持器与第二保持器之间形成。

典型地，加热元件可以包括加热线圈和形成加热线圈的第一端部和第二端部的第一导线和第二导线。在本披露内容中，第一导线和第二导线还可以被称为加热元件的第一端部和第二端部。加热元件的第一端部和第二端部可以位于第一保持器与第二保持器之间的接口处。换言之，加热元件的第一端部和第二端部可以被定位在第一保持器与第二保持器之间。因此，加热元件的第一端部和第二端部在第一保持器与第二保持器之间的接口处保持在第一保持器与第二保持器之间。

加热元件的加热线圈与流体传递元件接触，流体传递元件还可以被称为芯吸件。加热线圈(例如焊接或通过连接器连接)连接至多条导线、典型地两条导线，这些导线形成加热线圈的第一端部和第二端部。因此，第一导线和第二导线还可以被称为加热元件的第一端部和第二端部。这意味着加热线圈不直接连接至电极。而是，加热线圈经由导线间接地连接至电极，这些导线用作加热线圈与电极之间的中间体。导线通常由不会将热量传递到电极的材料制成。

优选地，加热元件的第一端部和第二端部可以被压缩在第一保持器与第二保持器之间。因此，加热元件的第一端部和第二端部可以被认为被夹持或挤压在第一保持器与第二保持器之间。有利地，这种夹持布置有助于确保加热元件牢固且固定地保持在囊体内。附加地且有利地，通过将加热元件的第一端部和第二端部夹持在第一保持器与第二保持器之间，当囊体连接至电子烟装置时防止加热元件的第一端部和第二端部与存在于电子烟装置中的电气部件接触，从而降低了加热元件上可能存在的任何液体导致潜在短路的可能性。

优选地，第二保持器包括被布置成允许进气流入汽化壳体的气流通道。气流通道可以形成主蒸气通道的一部分。在一些情况下，空气流动通道的长度可以大于第一保持器的厚度，使得当囊体保持在竖直位置时，气流通道在竖直方向上比第一保持器更远地延伸到汽化壳体中。换言之，气流通道可以被布置成具有足够的长度，使其比第一保持器更远地延伸到汽化腔室中。换言之，当囊体保持在竖直位置时，气流通道的一端可以在第一保持器上方延伸。提供足够远地延伸到汽化器腔室中的气流通道有助于确保进气被递送到囊体的合适部分，即汽化器腔室。

优选地，第一密封件和第二密封件由弹性的或可压缩的材料制成，例如硅。使用弹性的或可压缩的材料有助于最小化通过连接的泄漏，因为材料能够围绕部件的形状适形。这降低了在部件之间存在间隙或空间的可能性，如果在这些空间中存在任何液体，这些间隙或空间可能作为液体流动路径。

在一些示例中，囊体包括延伸到汽化器壳体中的气流通道。气流通道形成为突出到汽化壳体中的烟筒或管状延伸部。

在一些示例中，囊体包括一对电极，其中电极至少部分地嵌入保持器的结构内，并且其中电极被布置成提供囊体的第一端部与电子烟装置之间的电连接。

根据另一方面，提供了一种电子烟，该电子烟包括主体和囊体，其中，主体包括供电单元、电路系统以及囊体坐置件，该囊体坐置件被配置成与囊体连接。囊体包括液体储存器和汽化壳体，该液体储存器被配置成容装待汽化的液体，该汽化壳体被布置成容纳加热元件和流体传递元件，其中该流体传递元件被布置成将液体从液体储存器递送至加热元件，该加热元件被配置成汽化接收的液体并且产生蒸气。囊体还包括：主蒸汽流动通道，该主蒸汽流动通道在汽化壳体与吸嘴之间延伸，以允许产生的蒸气从汽化壳体流向吸嘴；第一密封件，该第一密封件包括第一对肩部部分；以及第二密封件，该第二密封件包括第二对肩部部分。第一对肩部部分和第二对肩部部分被配置成彼此配合，使得流体传递元件位于第一对肩部部分与第二对肩部部分之间，其中，流体传递元件被布置成被压缩在第一对肩部部分与第二对肩部部分之间。

电子烟可以被配置成与根据前述囊体中的任一囊体连接。

附图说明

现在将参考附图以举例的方式描述本发明的实施例，在附图中：

图1A是电子烟的示意性立体图；

图1B是图1A的电子烟的示意性侧面立体图；

图1C是图1A和图1B的电子烟的示意性截面视图；

图2A是图1A和图1B的电子烟的示意性立体图，其中，囊体已与电子烟断开连接；

图2B是囊体坐置件的示意性立体图；

图3A是囊体的示意图；

图3B是图3A的囊体的示意性侧视图；

图4是囊体的分解示意图；

图5是囊体密封件的分解示意图；

图6是图5的组装好状态下的示意性截面视图；

图7是图6的示意性立体图；以及

图8是替代性的囊体零件的内部结构的立体图。

具体实施方式

如本文中所使用的，术语“吸入器”或“电子烟”可以包括被配置成将气溶胶递送给用户的电子烟，气溶胶包括用于吸烟的气溶胶。用于吸烟的气溶胶可以是指颗粒大小为0.5微米–7微米的气溶胶。颗粒大小可以小于10微米或7微米。电子烟可以是便携式的。

参照附图并且尤其参照图1A至图1C、图2A和图2B，图示了用于使液体L汽化的电子烟2。电子烟2可以用作常规香烟的替代品。电子烟2具有主体4，该主体包括供电单元6、电路系统8、以及囊体坐置件12。囊体坐置件12被配置成接纳包括汽化液体L的可移除的囊体16。液体L可以包括诸如丙二醇和/或甘油的气溶胶形成物质并且可以包含诸如尼古丁和酸的其他物质。液体L还可以包含调味剂，比如烟草、薄荷醇、或水果香料。

囊体坐置件12优选地呈被配置成接纳囊体16的腔体的形式。囊体坐置件12设置有连接部分21，该连接部分被配置成将囊体16牢固地保持至囊体坐置件12。连接部分21例如可以是过盈配合、卡扣配合、螺钉配合、卡口配合或磁性配合。囊体坐置件12进一步包括一对电连接器14，这对电连接器被配置成与囊体16上对应的供电端子45接合。

如图2A和图2B中最佳可见的，囊体16包括壳体18、液体储存器32、汽化单元34、以及供电端子45。壳体18具有设置有蒸气出口28的吸嘴部分20。吸嘴部分20可以具有尖部状形式以与用户的嘴部的人类工程学相对应。在吸嘴部分20的相反侧上定位有另一个连接部分22。吸嘴连接部分22被配置成与囊体坐置件12中的连接部分21连接。囊体16上的连接部分21可以包括金属板，该金属板被配置成磁性连接至囊体坐置件12中的磁性表面。囊体壳体18可以是透明材料，由此用户可以清楚地看到囊体16的液位。壳体18可以由聚合物或塑料材料、比如聚酯形成。

如图4中可见的，囊体16可以由多个不同零件装配而成。然而，所图示的实施例是示意性的，并且还可以将零件中的一些与单个单元组合，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。多个不同零件的当前配置使得能够有效装配囊体16。

囊体壳体18可以由顶部壳体18a和底部壳体18b或基部18b形成。零件可以通过顶部壳体18a与底部壳体18b之间的摩擦配合装配在一起。附加地或替代性地，顶部壳体18a和底部壳体18b可以通过超声焊接结合在一起。任选地，如附图中所图示的，顶部壳体18a可以包括作为装配至囊体的顶部壳体18a的单独零件的吸嘴部分20。

如在图3A以及图4中所示，汽化腔室30位于囊体16与吸嘴部分20相反的远侧端部处，并且容纳汽化单元34。从汽化腔室30到吸嘴部分20中的蒸气出口28，限定了主蒸气通道24，该主蒸气通道可以具有管状的截面。主蒸气通道24可以由背离吸嘴向远侧延伸的管或烟筒24形成，其中该主蒸气通道可密封地连接至汽化腔室30。方便地，管或烟筒24可以与顶部壳体整体地形成。该零件可以例如通过注塑成型或模塑产生。一旦管或烟筒24连接至汽化腔室30，就形成主蒸气通道。

汽化腔室30由液体储存器32围绕。该汽化腔室是密封的，使得其仅通过液体递送通道33接纳液体、从空气入口35接纳进气、以及通过主蒸气通道递送蒸气(经由管或烟筒24)。为此目的，汽化单元34容纳在管状的汽化器壳体40内部。

为了在使用电子烟2时提供最佳的用户体验，防止液体从液体储存器32泄漏并且进入到囊体16中是很重要的。防止液体从囊体16泄漏并且进入到囊体坐置件12中也很重要。已经在电子烟2中识别出多个潜在泄漏点，这需要对液体进行有效密封。首先，液体可能从流体传递元件38周围泄漏到主蒸气通道中并且沿主流动路径通过囊体16。

液体还可能从液体储存器32或流体传递元件38泄漏到空气入口35中并且通过囊体16流出，并且可能进入其中容纳有电路系统8的囊体坐置件12中。这可能潜在地导致电路系统8短路。

还存在液体从可能存在于汽化单元34中、位于加热元件36、流体传递元件38和液体储存器32之间的任何间隙泄漏的风险。

为了降低从囊体16泄漏的风险，提供了第一密封件50和第二密封件44。汽化器壳体40具有上部边缘42a和下部边缘42b，上部边缘42a与还可以被称为上部垫圈50的第一密封件50接触，并且下部边缘42b与还可以被称为下部垫圈44的第二密封件44接触。第一密封件和第二密封件44、50典型地由弹性的或可压缩的材料(例如硅)制成，以最小化通过连接的泄漏。下部垫圈44被配置成围绕管状的汽化器壳体40的外圆周密封。

汽化单元34包括加热元件36和流体传递元件38。流体传递元件38被配置成通过毛细作用将来自液体储存器32的液体L传递至加热元件36。流体传递元件38可以是纤维或多孔元件，比如由搓成的棉或二氧化硅制成的芯吸件。替代性地，流体传递元件38可以是任何其他合适的多孔元件。

汽化腔室30通过流体传递元件38流体地连接至液体储存器32。因此，汽化腔室30的液体入口被设置为仅穿过流体传递元件38以及穿过由流体传递元件38的多孔结构形成的通道33。

流体传递元件38具有第一端部38a和第二端部38b。流体传递元件38设置有长形的且大致笔直的形状。典型地，流体传递元件38被布置成其纵向延伸部分垂直或横向于烟弹16的纵向方向。流体传递元件38具有位于液体储存器32内部的液体摄入部分39a和与汽化腔室30内部的加热元件36接触的液体递送部分39b。

液体摄入部分39a与流体传递元件38的第一端部38a和第二端部38b相对应。加热元件36定位在流体传递元件38的液体递送部分39b上。液体递送部分39b与长形的流体传递元件38的中心部分相对应。如附图所示，加热元件36设置在流体传递元件38的外圆周上。

汽化器壳体40进一步设置有一对切口48，通过这些切口接纳流体传递元件38的第一端部38a和第二端部38b。第一密封件50位于汽化腔室30与流体传递元件38之间的连接部中。第一密封件50具有接触表面S1，该接触表面与汽化器壳体40的上部边缘42a的形状相对应。第一密封件50进一步设置有孔口51，蒸气可以通过该孔口从汽化腔室30流到主蒸气流动通道。

如图5所示，第一密封件50包括一对径向延伸的肩部部分52，这些肩部部分沿大致与电子烟2的纵向轴线垂直的方向延伸。肩部部分52的形状通常是弯曲的，例如采用弧形或半圆形的形式，并且具有可以被认为是凹表面52a的向内弯曲的表面52a和可以被认为是凸表面52b的向外弯曲的表面52b。当电子烟2保持在竖直位置时，凹表面52a位于凸表面52b下方，使得肩部部分可以被描述为大致“n”形。

肩部部分52的向内弯曲的表面52a的形状与流体传递元件38的第一端部和第二端部38a、38b的形状相对应。换言之，流体传递元件38的第一端部和第二端部的曲率大致对应于肩部部分52的向内弯曲的表面52a的曲率。使弯曲的表面大致彼此对应确保在构造电子烟2时两个相邻表面之间的紧配合，在这种情况下，这两个表面是流体传递元件38的表面和肩部部分52的凹表面。这对于防止泄漏很重要，因为通过松动配合的零件产生的任何间隙或“摆动空间”都会为液体沿囊体16行进并且从囊体泄漏产生潜在的路径。

肩部部分52被配置成接纳在汽化器壳体40的切口48中并且在装配囊体16时压靠，即将压力施加到流体传递元件38。第一密封件50被配置成在流体传递元件38的径向方向上压缩流体传递元件38。通过使流体传递元件38的端部的邻近表面和密封件50的凹表面52a互补而实现的紧密配合提高了密封件50向流体传递元件38施加合适压力的能力。通过压缩流体传递元件38，引导从液体储存器32到汽化腔室30的液体流通过流体传递元件38。因此，防止了流体传递元件38周围的渗漏。

第二密封件44还包括一对肩部部分44a、44b，这些肩部部分远离第二密封件44的主体径向延伸。也就是说，这对肩部部分44a、44b沿大致与电子烟2的纵向轴线垂直的方向延伸，如可以从图5和图7看到。类似于第一密封件50的肩部部分52，第二密封件44上的这些肩部部分44a、44b的形状通常是弯曲的，例如采用弧形或半圆形的形式。同样，这些肩部部分44a、44b具有可以被认为是凹表面43的向内弯曲的表面43。当电子烟2保持在竖直位置时，凹表面43可以被描述为大致“u”形。

向内弯曲的表面43的形状与流体传递元件38的第一端部和第二端部38a、38b的形状相对应。也就是说，流体传递元件38的第一端部和第二端部的曲率大致对应于肩部部分44a、44b的向内弯曲的表面43的曲率。提供大致彼此对应的弯曲的表面确保在构造电子烟2时两个相邻表面之间的紧配合，在这种情况下，这两个表面是流体传递元件的表面和肩部部分44a、44b的凹表面。紧配合或紧密配合对于防止泄漏很重要，因为松动配合的部件之间的任何间隙都会为液体沿囊体16行进并且从囊体泄漏产生潜在的流动路径。

第二密封件44的肩部部分44a、44b还被配置成与第一密封件50的肩部部分52配合。这里意思是第一密封件和第二密封件彼此接触。这确保了流体传递元件38被紧紧地保持在第一密封件与第二密封件之间，从而有助于防止流体从流体传递元件38泄露到电子烟2中。附加地，通过使第一密封件50与第二密封件44的表面接触，当流体传递元件38保持在第一密封件与第二密封件之间时，第一密封件50能够向流体传递元件38施加足够的压缩力，从而有助于防止从密封件周围的泄漏。

如图6和图7所示，第二密封件44包括基部部分44c，该基部部分用于容纳囊体的部件，例如汽化器壳体40。因此可以认为基部部分44c限定了内部空腔部分。基部部分44c还被配置成接纳并且保持可以被称为隔离保持器60的保持器60，使得保持器60位于基部部分44c内。保持器60用于接纳汽化器壳体40，用作汽化器壳体40的支撑件，如图6所示。具体地，汽化器壳体40的下部边缘42b被保持器60接纳，使得汽化器壳体40被牢固地保持，并且保持在其在囊体16内的正确位置。

如图6所示，保持器60本身被加热保持器70接纳和保持，使得在隔离保持器60的表面与加热保持器70之间形成接口。加热元件具有第一端部和第二端部36a、36b，这些端部在隔离保持器60与加热保持器70之间的接口处保持在隔离保持器60与加热保持器70之间。加热元件的第一端部和第二端部36a、36b因此被夹持或挤压在隔离保持器60与加热保持器70之间。这确保了加热元件36在囊体16内牢固的保持到位。附加地并且有利地，通过将加热元件的第一端部和第二端部36a、36b夹持在隔离保持器60与加热保持器70之间，防止加热元件36的端部与主体4中的电路系统8接触。这种构型降低了可能存在于加热元件36中的任何不希望的液体与电气部件接触(这可能导致短路)的可能性。

加热保持器70进一步被布置成例如通过推入配合连接或卡扣配合连接连接至第二密封件44的基部部分44c。加热保持器70和隔离保持器60这二者都包括被布置成接纳一对柱80的一对通孔62、72或孔口62、72。这些柱80确保部件连接在一起并且不会彼此分离。此外，这些柱80有助于确保加热元件的第一端部和第二端部36a、36b足够紧地被保持在隔离保持器60与加热保持器70之间。

除了帮助将部件固定在一起之外，柱80还用作囊体坐置件12与囊体16之间传输电流的电连接器。因此，柱80由能够传输电流的任何合适的材料制成，例如铜等金属。

图8示出了替代性的示例，其中每个电极80采取已经大致扁平化的线的形式，使得每个电极80具有带状结构。换言之，每个电极80具有大致矩形的截面。通过对电极80使用扁平化的结构(这大致遵循囊体16的内部结构)，释放了囊体16内可能已经被例如诸如销的突出电极80占据的空间。这种构型实现了加热保持器70内的气孔71周围有更多空间。

如图6和图7所示，每个电极80包括第一端部81、第二端部83和中间部分82。每个电极80的第一端部81在基部部分44c与加热保持器70之间的接口60处位于或保持在基部部分44c与加热保持器70之间。每个电极80的第一端部81因此被夹持或挤压在基部部分44c与加热保持器70之间。这确保了每个电极80牢固且固定地在囊体16内保持到位，而不需要任何额外的零件来固定电极80的第一端部。使用囊体16的部件之间的夹持作用还避免了焊接或其他类似的附接过程的需要，这有助于降低囊体16的复杂性。

如上文提及的，加热元件的第一端部和第二端部36a、36b也被保持或夹持在基部部分44c与加热保持器70之间。这意味着，加热元件的第一端部和第二端部36a、36b以及每个电极80的第一端部都位于或被夹持在基部部分44c与加热保持器70之间。

通过将加热元件的第一端部和第二端部36a、36b与每个电极80的第一端部夹持在基部部分44c与加热保持器70之间，在加热元件与电极80之间形成良好的电连接或电触点。

如可以从图8看出，每个电极80的中间部分82的一部分横穿每个孔口72延伸。特别地，每个电极80的每个中间部分82的长度在与孔口72的纵向轴线垂直的方向上横穿孔口72延伸。电极80的横穿孔口72延伸的部分可以被认为是覆盖或封堵孔口72。这具有暴露每个电极80的中间部分82的一侧、特别是当囊体16保持竖直时的下侧的效果。暴露的意思是该部分不在加热保持器70内。相反，该暴露区域大致与加热保持器70的外表面齐平。该暴露表面提供加热保持器70内的电连接点。因此，电极80用作囊体坐置件12与囊体16之间传输电流的电连接器。因此，电极80由能够传输电流的任何合适的材料制成，例如铜等金属。加热保持器70中的一对孔口72允许在囊体坐置件12与囊体16之间传输电流。

如图8所示，每个电极的第二端部83固定在加热保持器70内。电极80可以因此被认为是嵌入加热保持器70内。电极的在第一端部81与暴露部分82之间的部分也可以固定在加热保持器70内。可以通过将加热保持器70部分地模制在电极80上方来部分地嵌入电极80。加热保持器70的模制操作可以是塑料注塑成型。

除了一对孔口72之外，加热保持器70还包括穿过加热保持器70的主体的通孔形式的气孔71，该气孔被布置成允许空气经由汽化器单元34中的空气入口35流入汽化腔室30。因此，这个气孔71也通过隔离保持器60中的通孔穿过隔离保持器60，如可以从图6看到。这个气孔71因此包括主蒸气通道24的一部分。如图6所示，气孔71被布置成具有足够的长度，使其比隔离保持器60更远地延伸到汽化腔室30中。换言之，当电子烟2保持在竖直位置时，气孔71的内端部71a延伸至隔离保持器60上方。提供足够远地延伸到汽化器腔室30中的气孔71确保进气被递送到囊体的合适部分，即汽化器腔室30。

例如如图5所示，加热元件36包括缠绕在流体传递元件38周围的加热丝，因此采用加热线圈的形式。典型地，加热元件36不直接连接至电极80，而是经由多条导线间接地连接至电极80，这些导线用作加热元件36与电极80之间的中间体。加热元件36连接至通常靠近流体传递元件38的导线。加热元件36因此包括加热丝(也被称为加热线圈)和导线、典型地两条导线。加热丝通常通过点焊或裁剪器连接至每条导线。在本说明书中，加热元件的导线、特别是第一导线和第二导线也可以被称为加热元件的第一端部和第二端部。加热丝被配置成通过电阻加热来加热流体传递元件38。在有利的实施例中，加热丝的材料可以是钛。钛具有与例如不锈钢或镍相比陡峭的电阻温度曲线。因此，加热丝的电阻随线圈温度的增大相对快速地增大。然而，也可以是其他材料(比如不锈钢、镍、铬、或铝、或其合金)。

主体4被配置成向囊体的加热元件36供电以及控制汽化的总体操作。与大多数现有技术的电子烟相比，主体4可以被配置为紧凑型装置。优选地，装置设置有将适合手掌的尺寸。

主体4的电路系统8被配置成操作电子烟2、并且可以包括流量传感器10或手动启用开关、存储器11、以及控制器13。电路系统8可以有利地组合到主印刷电路板上。

技术人员将意识到，本发明决不限于所描述的示例性实施例。在互不相同的从属权利要求中引用某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。此外，表述“包括”不排除其他元件或步骤。其他非限制性表达包括“一(a)”或“一个(an)”不排除多个，并且单个单元可以满足几种手段的功能。权利要求中的任何附图标记都不应被解释为限制范围。最后，尽管在附图和前述描述中已经详细地说明了本发明，但是这种说明和描述被认为是说明性或示例性的而非限制性的；本发明不限于所披露的实施例。

Claims (18)

1.一种用于电子烟的囊体，该囊体具有被配置成与电子烟装置接合的第一端部和被布置为具有蒸气出口的吸嘴部分的第二端部，该囊体进一步包括：

液体储存器，该液体储存器被配置成容装待汽化的液体；

汽化壳体，该汽化壳体被布置成容纳加热元件和流体传递元件，其中，该流体传递元件被布置成将液体从该液体储存器递送至该加热元件，该加热元件被配置成汽化接收的液体并且产生蒸气；

主蒸气流动通道，该主蒸气流动通道在该汽化壳体与该吸嘴之间延伸，以允许产生的蒸气从该汽化壳体流向该吸嘴；

第一密封件，该第一密封件包括第一对肩部部分；以及

第二密封件，该第二密封件包括第二对肩部部分；

其中，该第一对肩部部分和该第二对肩部部分被配置成彼此配合，使得该流体传递元件保持在该第一对肩部部分与该第二对肩部部分之间；并且

其中，该流体传递元件被布置成被压缩在该第一对肩部部分与该第二对肩部部分之间。

2.根据权利要求1所述的囊体，其中，该第一对肩部部分和该第二对肩部部分分别是径向延伸的肩部部分，使得每对肩部部分在大致与该囊体的纵向轴线垂直的方向上延伸。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的囊体，其中，每个肩部部分包括大致弯曲的表面。

4.根据权利要求3所述的囊体，其中，这些肩部部分中的每个肩部部分上的弯曲的表面是凹表面。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的囊体，其中，每个弯曲的表面的曲率大致对应于该流体传递元件的外表面的曲率。

6.根据前述权利要求中任一项所述的囊体，其中，该流体传递元件被布置成沿该流体传递元件的径向方向被压缩在该第一密封件与该第二密封件之间。

7.根据任一前述权利要求所述的囊体，进一步包括第一保持器，该第一保持器被布置成保持该汽化器壳体。

8.根据权利要求7所述的囊体，进一步包括第二保持器，该第二保持器被配置成接纳该第一保持器。

9.根据权利要求8所述的囊体，其中，在该第一保持器与该第二保持器之间形成接口。

10.根据权利要求9所述的囊体，其中，该加热元件包括第一导线和第二导线，并且其中，该第一导线和该第二导线位于该第一保持器与该第二保持器之间的该接口处。

11.根据权利要求10所述的囊体，其中，该加热元件的第一导线和第二导线在该接口处被压缩在该第一保持器与该第二保持器之间。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的囊体，其中，该第二保持器包括被布置成允许进气流入该汽化壳体的气流通道。

13.根据权利要求12所述的囊体，其中，该气流通道形成该主蒸气通道的一部分。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的囊体，其中，该空气流动通道的长度大于该第一保持器的厚度，使得当该囊体保持在竖直位置时，该气流通道在竖直方向上比该第一保持器更远地延伸到该汽化壳体中。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的囊体，其中，该囊体包括延伸到该汽化器壳体中并且形成为在该汽化壳体中突出的烟筒或管状延伸部的气流通道。

16.根据权利要求1至14中任一项所述的囊体，其中，该囊体包括一对电极，其中，这些电极至少部分地嵌入该保持器的结构内，并且其中，这些电极被布置成提供该囊体的第一端部与电子烟装置之间的电连接。

17.根据任一前述权利要求所述的囊体，其中，该第一密封件和该第二密封件由弹性的或可压缩的材料制成。

18.一种电子烟，该电子烟包括主体和囊体，其中，该主体包括供电单元、电路系统以及囊体坐置件，该囊体坐置件被配置成与该囊体连接，该囊体包括：

液体储存器，该液体储存器被配置成容装待汽化的液体；

汽化壳体，该汽化壳体被布置成容纳加热元件和流体传递元件，其中，该流体传递元件被布置成将液体从该液体储存器递送至该加热元件，该加热元件被配置成汽化接收的液体并且产生蒸气；

主蒸气流动通道，该主蒸气流动通道在该汽化壳体与该吸嘴之间延伸，以允许产生的蒸气从该汽化壳体流向该吸嘴；

第一密封件，该第一密封件包括第一对肩部部分；以及

第二密封件，该第二密封件包括第二对肩部部分；

其中，该第一对肩部部分和该第二对肩部部分被配置成彼此配合，使得该流体传递元件位于该第一对肩部部分与该第二对肩部部分之间；并且

其中，该流体传递元件被布置成被压缩在该第一对肩部部分与该第二对肩部部分之间。

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