CN112509824B - 一种电容器封口设备及封口方法 - Google Patents

一种电容器封口设备及封口方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电容器封口设备,包括底板,所述底板的前端固定有阻挡块,所述阻挡块的前方在底板的前端位置处转动连接有转动盘,所述转动盘的前端固定有点胶装置,所述底板的下端固定有进料装置,本发明中通过转动板和阻挡块能控制限位圈的位置,使限位圈能卡住和松开电容器,从而自动完成电容器的上下料,同时托举板能卡在电容器的表面,将电容器包裹在内部,避免在点胶过程中空气进入造成气泡,保证电容器封口达到要求。

Description

一种电容器封口设备及封口方法
技术领域
本发明涉及电容器领域,尤其涉及一种电容器封口设备及封口方法。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,电容器的电容量的基本单位是法拉(F),电容器封口设备即对电容器进行胶封的装置。
但是由于封口设备在使用时通过固定的点胶机来对电容器进行点胶,则电容器需要停下进行点胶,影响电容器封口加工的效率,造成不必要的时间浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电容器封口设备及封口方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种电容器封口设备,包括底板,所述底板的前端固定有阻挡块,所述阻挡块的前方在底板的前端位置处转动连接有转动盘,所述转动盘的前端固定有点胶装置,所述底板的下端固定有进料装置,所述转动盘包括盘体,所述盘体的前端绞接有转动板,所述转动板的下端绞接有传动板,所述传动板的下端固定有限位圈,所述盘体的外表面固定有固定装置,所述固定装置包括卡圈,所述卡圈的前端固定有进料板,所述卡圈的下端固定有托举板。
优选的,所述盘体的后端通过传动轴与动力电机传动连接,所述转动板与阻挡块表面接触,所述阻挡块共设置有两个,两个所述阻挡块与转动板表面的接触位置不同。
优选的,所述点胶装置包括供胶板,所述供胶板的前端套接有堵塞块,所述堵塞块的下端固定有连动杆,所述连动杆的左端通过传动杆连接有拉动圈,所述拉动圈的内表面卡接有弯曲杆,所述弯曲杆的上端固定有下料柱,所述弯曲杆的下端套接有密封盖,所述下料柱的右方在供胶板的下端位置处固定有供料柱。
优选的,所述密封盖包括外圈,所述外圈的内表面转动连接有旋转板,所述旋转板的前端固定有限位槽。
优选的,所述旋转板包括下板体,所述下板体的上端固定有连接柱,所述连接柱的上端套接有上板体,所述上板体的上端固定有堵塞柱,所述上板体和下板体的上端固定有闭气孔,所述下板体固定在拉动圈表面的传动杆上。
优选的,所述供料柱的下端连接在盘体的表面并与外部供胶管道连通,所述连动杆的下端绞接在转动板的表面。
优选的,所述进料装置包括进料槽,所述进料槽的上端固定有控料板,所述进料槽的右端固定有左阻隔板,所述控料板的左端固定有右阻隔板。
优选的,所述进料槽和控料板的前端与外部传送带连接,所述控料板的表面为阻挡结构。
一种电容器封口设备的封口方法:
1)电容器通过进料装置进入限位圈内部,托举板和卡圈包裹在电容器表面,通过转动盘转动使限位圈移动配合卡圈固定电容器,同时通过点胶装置将密封盖挤压在电容器上端,完成电容器的密封;
2)连动杆与转动板连接,转动板移动时带动连动杆移动时堵塞块移动,从而使供料柱内部的胶水通过供胶板和下料柱,从弯曲杆注入电容器内部,注胶过程中气体从旋转板表面漏出;
3)转动盘转动带动转动板转动,完成对电容器的固定和密封,当转动盘转动度时转动板反向转动,将完成注胶的电容器松开,则电容器封口完成。
本发明的有益效果是:
1.本发明中通过转动板和阻挡块能控制限位圈的位置,使限位圈能卡住和松开电容器,从而自动完成电容器的上下料,同时托举板能卡在电容器的表面,将电容器包裹在内部,避免在点胶过程中空气进入造成气泡,保证电容器封口达到要求。
2.本发明中通过固定装置、限位圈和旋转板将电容器与外部气体隔绝,避免点胶过程中外部空气进入导致的气泡产生,同时由于电容器朝上进行点胶,旋转板能避免外部杂质进行电容器内部,保证点胶的过程稳定和点胶质量达到要求。
3.本发明中通过控料板使电容器进料变为单排,方便后续对引脚的位置进行调整,同时同时电容器的进料量,使电容器能顺利固定在每个固定装置表面,左阻隔板和右阻隔板调整调整引脚位置,使引脚能以固定的角度进入固定装置内部,从而使引脚能插入限位槽中,保证电容器正常进行点胶。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明转动盘的结构示意图;
图3为本发明固定装置的结构示意图;
图4为本发明点胶装置的结构示意图;
图5为本发明密封盖的结构示意图;
图6为本发明旋转板的结构示意图;
图7为本发明进料装置的结构示意图;
附图标记:1、转动盘;2、阻挡块;3、底板;4、点胶装置;5、进料装置;11、转动板;12、固定装置;13、限位圈;14、传动板;15、盘体;121、托举板;122、卡圈;123、进料板;41、供胶板;42、堵塞块;43、密封盖;44、供料柱;45、连动杆;46、弯曲杆;47、拉动圈;48、下料柱;431、外圈;432、旋转板;433、限位槽;51、左阻隔板;52、进料槽;53、控料板;54、右阻隔板;4321、堵塞柱;4322、上板体;4323、闭气孔;4324、下板体;4325、连接柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种电容器封口设备,包括底板3,底板3的前端固定有阻挡块2,阻挡块2的前方在底板3的前端位置处转动连接有转动盘1,转动盘1的前端固定有点胶装置4,底板3的下端固定有进料装置5,转动盘1包括盘体15,盘体15的前端绞接有转动板11,转动板11的下端绞接有传动板14,传动板14的下端固定有限位圈13,盘体15的外表面固定有固定装置12,固定装置12包括卡圈122,卡圈122的前端固定有进料板123,卡圈122的下端固定有托举板121。
转动盘1转动带动表面的固定装置12转动,当固定装置12与进料装置5表面接触时,进料装置5内部的电容器进入固定装置12内部,同时转动板11在盘体15表面移动,则转动板11被下端的阻挡块2阻挡,继续转动的盘体15带动转动板11转动,则转动板11的上端被下端的阻挡块2挤压,转动板11的逆时针转动,转动板11转动带动传动板14移动,传动板14移动带动限位圈13移动,则限位圈13卡在固定装置12的表面,将电容器固定在固定装置12内部,在电容器点胶完成后转动板11与上端的阻挡块2接触,则转动板11顺时针转动,则限位圈13开启,电容器从固定装置12脱离进入外部下料装置内部,通过转动板11和阻挡块2能控制限位圈13的位置,使限位圈13能卡住和松开电容器,从而自动完成电容器的上下料,同时托举板121能卡在电容器的表面,将电容器包裹在内部,避免在点胶过程中空气进入造成气泡,保证电容器封口达到要求。
实施例2
如图1-6所示,一种电容器封口设备,包括底板3,底板3的前端固定有阻挡块2,阻挡块2的前方在底板3的前端位置处转动连接有转动盘1,转动盘1的前端固定有点胶装置4,底板3的下端固定有进料装置5,点胶装置4包括供胶板41,供胶板41的前端套接有堵塞块42,堵塞块42的下端固定有连动杆45,连动杆45的左端通过传动杆连接有拉动圈47,拉动圈47的内表面卡接有弯曲杆46,弯曲杆46的上端固定有下料柱48,弯曲杆46的下端套接有密封盖43,下料柱48的右方在供胶板41的下端位置处固定有供料柱44,旋转板432包括下板体4324,下板体4324的上端固定有连接柱4325,连接柱4325的上端套接有上板体4322,上板体4322的上端固定有堵塞柱4321,上板体4322和下板体4324的上端固定有闭气孔4323,下板体4324固定在拉动圈47表面的传动杆上。
连动杆45的下端转动连接在转动板11的表面,当转动板11被下方的阻挡块2阻挡进行转动时,转动板11带动连动杆45移动,连动杆45移动带动堵塞块42移动,则供胶板41内部通畅,供胶板41内部的胶通过下料柱48和弯曲杆46进入电容器内部,同时连动杆45移动通过表面的传动杆带动拉动圈47移动,拉动圈47移动挤压弯曲杆46,则弯曲杆46向下移动,向下移动的弯曲杆46带动表面的密封盖43向下移动,电容器表面的引脚对准闭气孔4323,密封盖43表面的上板体4322向下移动,则引脚顺着闭气孔4323进入闭气孔4323内部被固定,由于下板体4324固定在拉动圈47表面的传动杆表面,则下板体4324的位置固定,上板体4322向下移动与下板体4324接触,则上板体4322表面的气孔漏出,当电容器进行点胶时气孔能出气,避免电容器内部的气体产生气泡,则旋转板11通过表面的限位槽433限制电容器表面引脚的位置,同时旋转板11盖在固定装置12和限位圈13的表面,将电容器与外部隔绝,通过固定装置12、限位圈13和旋转板11将电容器与外部气体隔绝,避免点胶过程中外部空气进入导致的气泡产生,同时由于电容器朝上进行点胶,旋转板11能避免外部杂质进行电容器内部,保证点胶的过程稳定和点胶质量达到要求。
实施例3
如图1-7所示,一种电容器封口设备,包括底板3,底板3的前端固定有阻挡块2,阻挡块2的前方在底板3的前端位置处转动连接有转动盘1,转动盘1的前端固定有点胶装置4,底板3的下端固定有进料装置5,进料装置5包括进料槽52,进料槽52的上端固定有控料板53,进料槽52的右端固定有左阻隔板51,控料板53的左端固定有右阻隔板54。
控料板53与外部传送带连接,需要进行加工的电容器通过传送带进入进料槽52表面,进料槽52表面的电容器被后续的电容器推动向前移动,向前移动的电容器被控料板53阻挡,则双排的电容器变为单排并继续向前移动,当电容器表面的阴险与左阻隔板51接触时,左阻隔板51阻挡引脚向前移动,则引脚带动电容器转动,调整位置后的电容器被右阻隔板阻挡,则电容器再次转动,引脚依次通过左阻隔板51和右阻隔板,通过控料板53使电容器进料变为单排,方便后续对引脚的位置进行调整,同时同时电容器的进料量,使电容器能顺利固定在每个固定装置12表面,左阻隔板51和右阻隔板调整调整引脚位置,使引脚能以固定的角度进入固定装置12内部,从而使引脚能插入限位槽433中,保证电容器正常进行点胶。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电容器封口设备,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)的前端固定有阻挡块(2),所述阻挡块(2)的前方在底板(3)的前端位置处转动连接有转动盘(1),所述转动盘(1)的前端固定有点胶装置(4),所述底板(3)的下端固定有进料装置(5),所述转动盘(1)包括盘体(15),所述盘体(15)的前端绞接有转动板(11),所述转动板(11)的下端绞接有传动板(14),所述传动板(14)的下端固定有限位圈(13),所述盘体(15)的外表面固定有固定装置(12),所述固定装置(12)包括卡圈(122),所述卡圈(122)的前端固定有进料板(123),所述卡圈(122)的下端固定有托举板(121);
所述点胶装置(4)包括供胶板(41),所述供胶板(41)的前端套接有堵塞块(42),所述堵塞块(42)的下端固定有连动杆(45),所述连动杆(45)的左端通过传动杆连接有拉动圈(47),所述拉动圈(47)的内表面卡接有弯曲杆(46),所述弯曲杆(46)的上端固定有下料柱(48),所述弯曲杆(46)的下端套接有密封盖(43),所述下料柱(48)的右方在供胶板(41)的下端位置处固定有供料柱(44)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述盘体(15)的后端通过传动轴与动力电机传动连接,所述转动板(11)与阻挡块(2)表面接触,所述阻挡块(2)共设置有两个,两个所述阻挡块(2)与转动板(11)表面的接触位置不同。
3.根据权利要求1所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述密封盖(43)包括外圈(431),所述外圈(431)的内表面转动连接有旋转板(432),所述旋转板(432)的前端固定有限位槽(433)。
4.根据权利要求3所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述旋转板(432)包括下板体(4324),所述下板体(4324)的上端固定有连接柱(4325),所述连接柱(4325)的上端套接有上板体(4322),所述上板体(4322)的上端固定有堵塞柱(4321),所述上板体(4322)和下板体(4324)的上端固定有闭气孔(4323),所述下板体(4324)固定在拉动圈(47)表面的传动杆上。
5.根据权利要求4所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述供料柱(44)的下端连接在盘体(15)的表面并与外部供胶管道连通,所述连动杆(45)的下端绞接在转动板(11)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述进料装置(5)包括进料槽(52),所述进料槽(52)的上端固定有控料板(53),所述进料槽(52)的右端固定有左阻隔板(51),所述控料板(53)的左端固定有右阻隔板(54)。
7.根据权利要求6所述的一种电容器封口设备,其特征在于:所述进料槽(52)和控料板(53)的前端与外部传送带连接,所述控料板(53)的表面为阻挡结构。
8.权利要求1-7任一项所述的一种电容器封口设备的封口方法,其特征在于:
1)电容器通过进料装置(5)进入限位圈(13)内部,托举板(121)和卡圈(122)包裹在电容器表面,通过转动盘(1)转动使限位圈(13)移动配合卡圈(122)固定电容器,同时通过点胶装置(4)将密封盖(43)挤压在电容器上端,完成电容器的密封;
2)连动杆(45)与转动板(11)连接,转动板(11)移动时带动连动杆(45)移动时堵塞块(42)移动,从而使供料柱(44)内部的胶水通过供胶板(41)和下料柱(48),从弯曲杆(46)注入电容器内部,注胶过程中气体从旋转板(432)表面漏出;
3)转动盘(1)转动带动转动板(11)转动,完成对电容器的固定和密封,当转动盘(1)转动180度时转动板(11)反向转动,将完成注胶的电容器松开,则电容器封口完成。
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