CN112506289A - 一种服务器及其主板快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种主板快速拆装结构，包括与机箱内壁相连并用于抵接主板底面的凸台，以及立设于所述凸台表面并呈环形分布、用于与所述主板上预留的安装孔卡接配合的若干个卡勾，且各所述卡勾和/或所述安装孔的孔壁具有弹性。如此，通过安装孔的孔壁的弹性形变或通过卡勾的弹性形变，方便地将安装孔套入卡勾内，从而借助卡勾对主板表面的倒扣和凸台对主板表面的抵接，实现主板在机箱内的安装。在拆卸时同理，通过两者的弹性形变，能够方便地将安装孔从卡勾内取出。相比于现有技术，本发明能够方便、快捷地实现主板在服务器机箱内的免紧固拆装操作，提高拆装效率，降低劳动负荷。本发明还公开一种服务器，其有益效果如上所述。

Description

一种服务器及其主板快速拆装结构

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种主板快速拆装结构。本发明还涉及一种服务器。

背景技术

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，WEB服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等，各个硬件板卡均集成安装在主板上，而主板安装在服务器机箱内。

目前，在服务器机箱的内部结构中，主板的常见固定方式是通过锁螺丝或者工字钉组装的方式进行固定，以将主板可拆卸地安装在机箱壳体上。比如在机箱壳体的侧壁上设置6～8颗内六角螺钉，在安装主板时，先将主板上预留的6～8个安装孔分别对准各个内六角螺钉，然后将主板的安装孔安装到各个内六角螺钉上，最后再在各个内六角螺钉上通过螺栓将主板与机箱壳体固定。对于更大尺寸或规格的主板，其上设置的安装孔数量更多，机箱壳体上使用的螺钉数量也更多，在主板的拆装过程中，必须依次完成各个紧固件的拧动操作，操作较繁琐，且拆装效率较低，工人劳动负荷较大。

因此，如何方便、快捷地实现主板在服务器机箱内的免紧固拆装操作，提高拆装效率，降低劳动负荷，是本领域技术人员所面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种主板快速拆装结构，能够方便、快捷地实现主板在服务器机箱内的免紧固拆装操作，提高拆装效率，降低劳动负荷。本发明的另一目的是提供一种服务器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种主板快速拆装结构，包括与机箱内壁相连并用于抵接主板底面的凸台，以及立设于所述凸台表面并呈环形分布、用于与所述主板上预留的安装孔卡接配合的若干个卡勾，且各所述卡勾和/或所述安装孔的孔壁具有弹性。

优选地，各所述卡勾均包括底端与所述凸台表面相连的连接部，以及设置于所述连接部顶端并向外凸出、用于压紧所述主板表面的楔形部，且所述楔形部的外径大于所述安装孔的内径。

优选地，所述连接部为弧形板，且在所述凸台表面均匀分布有2～4个。

优选地，还包括连接于所述机箱外壁上的连接板，所述凸台的底端贯穿所述机箱外壁并连接于所述连接板的表面，且所述连接板的表面上设置有若干根与所述机箱外壁上预留的连接孔配合的连接柱。

优选地，所述连接柱为与所述连接孔热熔固定成型的热熔柱。

优选地，还包括设置于所述凸台表面并位于相邻两个所述卡勾之间、用于与所述安装孔的孔壁抵接的抵接板，各所述抵接板均呈弧形，且与各所述卡勾呈环形分布。

优选地，所述凸台设置于所述机箱的底板内壁。

优选地，所述凸台设置于所述机箱的侧板内壁。

优选地，所述凸台在所述机箱的内壁上设置有一个或多个。

本发明还提供一种服务器，包括机箱和设置于所述机箱内的主板快速拆装结构，其中，所述主板快速拆装结构具体为上述任一项所述的主板快速拆装结构。

本发明所提供的主板快速拆装结构，主要包括凸台和卡勾。其中，凸台的底端与服务器的机箱内壁相连，且凸台的顶端端面主要用于与主板的底面抵接，对主板形成支撑作用。卡勾立设在凸台的表面，同时设置有多个，并在凸台的表面上分布形成环形，主要用于与主板上预留的安装孔形成卡接配合。同时，卡勾和/或安装孔的孔壁具有弹性，可使安装孔与各个卡勾形成卡接配合时，通过安装孔的孔壁的弹性形变或通过卡勾的弹性形变，方便地将安装孔套入卡勾内，从而借助卡勾对主板表面的倒扣和凸台对主板表面的抵接，实现主板在机箱内的安装。在拆卸时同理，通过安装孔的孔壁的弹性形变或通过卡勾的弹性形变，能够方便地将安装孔从卡勾内取出。因此，本发明所提供的主板快速拆装结构，通过凸台与卡勾对主板的卡接连接，即可方便、快捷地实现主板在服务器机箱内的免紧固拆装操作，提高拆装效率，降低劳动负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为图1的半剖视图。

图3为图2的正视图。

图4为凸台与卡勾的具体结构示意图。

图5为连接板的具体结构示意图。

其中，图1—图5中：

主板—a，安装孔—b；

机箱—1，凸台—2，卡勾—3，连接板—4，抵接板—5；

连接孔—11，连接部—31，楔形部—32，连接柱—41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1、图2、图3，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1的半剖视图，图3为图2的正视图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，主板快速拆装结构主要包括凸台2和卡勾3。

其中，凸台2的底端与服务器的机箱1内壁相连，且凸台2的顶端端面主要用于与主板a的底面抵接，对主板a形成支撑作用。

卡勾3立设在凸台2的表面，同时设置有多个，并在凸台2的表面上分布形成环形，主要用于与主板a上预留的安装孔b形成卡接配合。

同时，卡勾3和/或安装孔b的孔壁具有弹性，可使安装孔b与各个卡勾3形成卡接配合时，通过安装孔b的孔壁的弹性形变或通过卡勾3的弹性形变，方便地将安装孔b套入卡勾3内，从而借助卡勾3对主板a表面的倒扣和凸台2对主板a表面的抵接，实现主板a在机箱1内的安装。在拆卸时同理，通过安装孔b的孔壁的弹性形变或通过卡勾3的弹性形变，能够方便地将安装孔b从卡勾3内取出。

因此，本实施例所提供的主板快速拆装结构，通过凸台2与卡勾3对主板a的卡接连接，即可方便、快捷地实现主板a在服务器机箱1内的免紧固拆装操作，提高拆装效率，降低劳动负荷。

如图4所示，图4为凸台2与卡勾3的具体结构示意图。

在关于卡勾3的一种优选实施例中，该卡勾3主要包括连接部31和楔形部32。其中，连接部31的底端连接在凸台2的表面上，一般的，连接部31与凸台2的表面垂直，同时连接部31垂直向上延伸一定距离，以保证其长度大于主板a的厚度。

楔形部32设置在连接部31的顶端，并沿水平径向向外凸出，其截面形状呈楔形或梯形、三角形等，与连接部31相连的端部较钝，而远离与连接部31相连端的端部较尖。同时，楔形部32的外径大于主板a上的安装孔b的内径，使得安装孔b无法直接套入到卡勾3内，而是需要与楔形部32形成抵接后，在连接部31的弹性形变下或者同时在安装孔b的孔壁的弹性形变作用下，将安装孔b挤压进楔形部32内，从而使连接部31的外壁与安装孔b的孔壁抵接、凸台2的表面与主板a的底面抵接、楔形部32的底面与主板a的表面抵接，在三者的作用下将主板a固定在机箱1内。

考虑到连接部31的外壁需与安装孔b的孔壁抵接，为提高抵接紧密性，本实施例中，该连接部31具体可为弧形板，其板体为弧形结构，其曲率半径与安装孔b的半径相当。同时，卡勾3可同时在凸台2的表面上设置2～4个，并且各个卡勾3可沿着安装孔b的孔壁呈环形均匀分布。比如，卡勾3设置2个时，两者可相对设置，互相间隔180°圆心角；卡勾3设置4个时，四者可互相间隔90°圆心角。当然，相邻两个连接部31之间可互不连接为一体，而是离散分布。

进一步的，本实施例还在凸台2的表面上增设了抵接板5。具体的，该抵接板5设置于相邻两个卡勾3之间，一般设置有多个，并与各个卡勾3一同形成环形分布，主要用于与安装孔b的孔壁抵接。同时，各个抵接板5均呈弧形，与连接部31相同，但抵接板5的顶端未设置楔形部32，在安装主板a时，安装孔b可直接套入抵接板5，从而利用抵接板5对主板a在凸台2上的安装位置进行精确定位。

如图5所示，图5为连接板4的具体结构示意图。

此外，为方便凸台2在服务器机箱1上的安装，本实施例在机箱1的外壁上增设了连接板4。具体，该连接板4可设置在机箱1外壁上预留的凹槽中，同时凸台2的底端贯穿机箱1外壁并与连接板4的表面相连。为提高连接板4与机箱1之间的连接稳定性，本实施例在连接板4的表面上还设置有若干根连接柱41，比如4～8根等，各根连接柱41分别用于与机箱1外壁上预留的连接孔11配合连接。此处优选的，该连接柱41具体可为热熔柱，从而可通过热熔连接方式与对应的连接孔11通过热熔固定成型。当然，连接柱41还可通过螺纹等方式与机箱1外壁相连。

另外，考虑到主板a在机箱1内的安装位置和方向不定，本实施例中，凸台2具体设置在机箱1的底板内壁上，如此设置，主板a即可沿水平方向安装在机箱1的底板上。当然，在另一实施例中，凸台2还可设置在机箱1的侧板内壁上，如此设置，主板a即可沿竖直方向挂装在机箱1的侧板上。

进一步的，考虑到主板a的面积较大时，单个凸台2可能无法让主板a整体保持平稳，为此，无论凸台2设置在机箱1的底板还是侧板上，凸台2均可在机箱1的内壁上同时设置多个，比如分布在主板a的四个角落位置处等。当然，对于面积较小的微型主板a，也可以仅设置单个凸台2，此时凸台2可位于主板a的中心位置处。

本实施例还提供一种服务器，主要包括机箱1和设置于机箱1内的主板快速拆装结构，其中，该主板快速拆装结构的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种主板快速拆装结构，其特征在于，包括与机箱(1)内壁相连并用于抵接主板(a)底面的凸台(2)，以及立设于所述凸台(2)表面并呈环形分布、用于与所述主板(a)上预留的安装孔(b)卡接配合的若干个卡勾(3)，且各所述卡勾(3)和/或所述安装孔(b)的孔壁具有弹性。

2.根据权利要求1所述的主板快速拆装结构，其特征在于，各所述卡勾(3)均包括底端与所述凸台(2)表面相连的连接部(31)，以及设置于所述连接部(31)顶端并向外凸出、用于压紧所述主板(a)表面的楔形部(32)，且所述楔形部(32)的外径大于所述安装孔(b)的内径。

3.根据权利要求2所述的主板快速拆装结构，其特征在于，所述连接部(31)为弧形板，且在所述凸台(2)表面均匀分布有2～4个。

4.根据权利要求1所述的主板快速拆装结构，其特征在于，还包括连接于所述机箱(1)外壁上的连接板(4)，所述凸台(2)的底端贯穿所述机箱(1)外壁并连接于所述连接板(4)的表面，且所述连接板(4)的表面上设置有若干根与所述机箱(1)外壁上预留的连接孔(11)配合的连接柱(41)。

5.根据权利要求4所述的主板快速拆装结构，其特征在于，所述连接柱(41)为与所述连接孔(11)热熔固定成型的热熔柱。

6.根据权利要求4所述的主板快速拆装结构，其特征在于，还包括设置于所述凸台(2)表面并位于相邻两个所述卡勾(3)之间、用于与所述安装孔(b)的孔壁抵接的抵接板(5)，各所述抵接板(5)均呈弧形，且与各所述卡勾(3)呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的主板快速拆装结构，其特征在于，所述凸台(2)设置于所述机箱(1)的底板内壁。

8.根据权利要求1所述的主板快速拆装结构，其特征在于，所述凸台(2)设置于所述机箱(1)的侧板内壁。

9.根据权利要求7或8所述的主板快速拆装结构，其特征在于，所述凸台(2)在所述机箱(1)的内壁上设置有一个或多个。

10.一种服务器，包括机箱(1)和设置于所述机箱(1)内的主板快速拆装结构，其特征在于，所述主板快速拆装结构具体为权利要求1-9任一项所述的主板快速拆装结构。

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