CN112504889A - 耐磨性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及材料性能测试技术领域，具体是涉及一种耐磨性能测试装置。耐磨性能测试装置用于测试第一测试材料与第二测试材料之间的耐磨性能，耐磨性能测试装置包括支架与固定件，支架用于固定第一测试材料；固定件用于固定第二测试材料，固定件与支架转动连接；其中第一测试材料抵靠于第二测试材料，第一测试材料与第二测试材料响应于支架相对于固定件转动而相对滑动。通过上述方式，使得耐磨性能测试装置结构简单且能够快速、直观地测试第一测试材料与第二测试材料之间的耐磨性能。

Description

耐磨性能测试装置

技术领域

本申请涉及材料性能测试技术领域，具体是涉及一种耐磨性能测试装置。

背景技术

目前测定材料的耐磨性能需要用到特定的测试机器，一般要到专业的测试机构去进行测试。通常是用固定的一种材料对被测材料进行来回的摩擦，在一定压力下摩擦一定次数后，对被测材料表面进行观察，通过磨损的程度来判定材料的耐磨程度。譬如在AR眼镜中，由于镜腿和前壳之间也存在转动摩擦，所以有必要对镜腿、前壳两种材料之间的耐磨性能进行一个测定。目前的做法是按照现有的测试标准对两种材料的耐磨性能分别进行一个测定，但是该测试并不能直观地显示两种材料之间的耐磨性能。

发明内容

本申请提供一种耐磨性能测试装置。

本申请提供的耐磨性能测试装置，用于测试第一测试材料与第二测试材料之间的耐磨性能。耐磨性能测试装置包括：

支架，用于固定所述第一测试材料；

固定件，用于固定所述第二测试材料，所述固定件与所述支架转动连接；

其中，所述第一测试材料抵靠于所述第二测试材料，所述第一测试材料与所述第二测试材料响应于所述支架相对于所述固定件转动，而相对滑动。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过第一测试材料固定于支架上、第二测试材料固定于固定件上且第一测试材料抵靠于第二测试材料，以使支架相对于固定件转动时第一测试材料与第二测试材料能够相对滑动。通过上述方式，使得耐磨性能测试装置结构简单且能够快速、直观地测试第一测试材料与第二测试材料之间的耐磨性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的耐磨性能测试装置的立体示意图；

图2是图1所示的耐磨性能测试装置的爆炸示意图；

图3是图1所示的耐磨性能测试装置与第一测试材料、第二测试材料配合的仰视示意图；

图4是图3所示的截面A-A的截面示意图；

图5是图2所示的耐磨性能测试装置中主体部的爆炸示意图；

图6是图2所示的耐磨性能测试装置中主体部与第一测试材料的结构示意图；

图7是图6所示的耐磨性能测试装置一变形中主体部与第一测试材料的结构示意图；

图8是图6所示的耐磨性能测试装置还一变形中主体部与第一测试材料的结构示意图；

图9是图2所示的耐磨性能测试装置中固定件与第二测试材料的结构示意图；

图10是图9所示的耐磨性能测试装置一变形中固定件与第二测试材料的结构示意图；

图11是图9所示的耐磨性能测试装置还一变形中固定件与第二测试材料的结构示意图；

图12是图2所示的耐磨性能测试装置中固定件与挡扣的结构示意图；

图13是图12所示的耐磨性能测试装置中一变形中固定件与挡扣的结构示意图；

图14是本申请又一实施例提供的耐磨性能测试装置与第一测试材料配合的截面图；

图15是本申请再一实施例提供的耐磨性能测试装置与第一测试材料配合的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参照图1至图4，本申请提供一种耐磨性能测试装置100，用于测试第一测试材料500与第二测试材料600之间的耐磨性能。譬如在AR眼镜中，由于镜腿和前壳之间也存在转动摩擦，耐磨性能测试装置100可直接测定镜腿、前壳两种材料之间的耐磨性能，其中镜腿可采用第一测试材料500，前壳可采用第二测试材料600。

耐磨性能测试装置100可包括但不限于：支架10、固定件20、挡扣30以及轴承40。其中，支架10与固定件20转动连接，支架10用于固定第一测试材料500，第二支架10用于固定第二测试材料600，第一测试材料500抵靠于第二测试材料600，当支架10相对于固定件20转动时，第一测试材料500相对于第二测试材料600滑动。也即第一测试材料500相应于支架10相对于固定件20转动而相对滑动。

固定件20穿设于支架10上，挡扣30固定于固定件20远离第二测试材料600的一端，用以阻挡支架10脱离固定件20。轴承40与支架10固定连接，固定件20穿设于轴承40中并与轴承40固定连接，以减小支架10与轴承40转动时的摩擦。

请一并参照图5，本实施例中，支架10可包括主体部11及设置于主体部11上的配重部12。其中，主体部11包括转盘111，主体部11上设有轴线与转盘111轴线重合的轴孔101，固定件20穿设于轴孔101中以使固定件20相对于主体部11同轴转动。主体部11还可包括固定连接于转盘111且圆周均布于转盘111周围的多个圆形固定盘112，以使主体部11的重心位于转盘111的轴线上，进而使得主体部11能够稳定地转动。固定盘112用于固定配重部12，使得固定盘112具有较大的质量。由离心力的计算公式F＝ma(F表示离心力，m表示物体质量，a表示向心加速度)可知，配重部12的质量越大，配重部12的离心力越大，进而使得主体部11能够相对固定件20转动的时间越久。另外，由摩擦力的计算公式f＝μN可知，在动摩擦系数μ只跟第一测试材料500、第二测试材料600的接触面粗糙程度有关，系固定常数，正压力N与支架10的重力有关，支架10的重力越大，摩擦力越大。通过在主体部11上设置配重部12，既能够使支架10相对固定件20保持较长的转动时间，又能够增大第一测试材料500与第二测试材料600的摩擦力，提高测试效率。

可选地，配重部12的数量为多个，多个配重部12圆周均布于转轴21的周围，以调节主体部11的质量。通过更换不同重量的配重部12，可以模拟不同摩擦力情况下，第一测试材料500与第二测试材料600之间的耐磨性能。

可选地，主体部11可开设有多个配重孔102，多个配重孔102圆周分布于轴孔101的周围，多个配重部12分别收容于多个配重孔102，以使配重部12能够与主体部11可拆卸连接，方便主体部11更换不同重量的配重部12。本实施方式中，配重孔102开设于固定盘112中。具体地，每个固定盘112上开设有一个配重孔102，且配重孔102的轴线与固定盘112的轴线同轴设置，以使主体部11的结构对称、美观。

请参照图6，本实施例中，轴孔101可包括互相连通的第一孔段1011与第二孔段1012，第一测试材料500固定于第二孔段1012中以使第一测试材料500能够随主体部11同步转动。第一测试材料500设有与第一孔段1011同轴设置的第一通孔501，固定件20穿设于第一通孔501和轴孔101的第一孔段1011中，以使固定件20与主体部11转动连接。也即，固定件20穿设于第二孔段1012与第一孔段1011中，以使固定件20与主体部11转动连接。

可选地，第二孔段1012的轴线截面有棱角1013，第一测试材料500的形状对应于第二孔段1012的轴向截面形状，以使第一测试材料500能够卡持于第二孔段1012中。本实施方式中，第二孔段1012的轴线截面形状为矩形以及位于矩形两端的两个半圆形，矩形与半圆形连接位置即为第二孔段1012的截面棱角1013。具体地，第二孔段1012的轴线截面的矩形的宽度等于第一孔段1011的直径，也即第二孔段1012的轴线截面的半圆直径等于第一孔段1011的直径，以方便轴承40能够卡持收容于第一孔段1011中。

可选地，第二孔段1012的轴向截面的形状还可以为矩形、正多边形等，以方便第一测试材料500与第二孔段1012卡持固定。

请参照图7，在本实施的一变形中，主体部11的一侧可设置有多个第一卡扣部113，第一测试材料500设置有对应于多个第一卡扣部113的多个第二卡扣部502，多个第一卡扣部113分别与多个第二卡扣部502卡持连接，以使第一测试材料500能够与主体部11卡持固定，进而使得第一测试材料500能够随主体部11同步转动。第一测试材料500设有与轴孔101同轴设置的第一通孔501，固定件20穿设于第一通孔501与并轴孔101中，以使固定件20与主动部转动连接。

可选地，第一卡扣部113可为自主体部11表面凸起形成的凸块113a，第二卡扣部502可为开设于第一测试材料500上的卡孔502a，凸块113a可收容于卡孔502a中，以使第一卡扣部113与第二卡扣部502卡扣连接，进而使得第一测试材料500与主体部11可拆卸连接，方便第一测试材料500的固定。

请参照图8，可选地，第一卡扣部113还可为开设于主体部11上的卡孔113b，第二卡扣部502还可为自第一测试材料500表面凸起形成的凸块502b，凸块502b可收容于卡孔113b中，以使第一卡扣部113与第二卡扣部502卡扣连接，进而使得第一测试材料500与主体部11可拆卸连接，方便第一测试材料500的固定。

请参照图9，本实施例中，固定件20可包括转轴21及固定于转轴21上的挡板22，第二测试材料600背离第一测试材料500的表面抵靠于挡板22上，以使挡板22与第二测试材料600保持接触。可选地，转轴21可沿重力方向竖直放置，挡板22垂直于转轴21以水平放置。挡板22可用于支撑主体部11，以使固定于主体部11上的第一测试材料500与抵靠于挡板22上的第二测试材料600充分接触。可选地，转轴21还可垂直于重力方向水平设置，挡板22垂直于转轴21以沿重力方向放置。挡板22用于约束第一测试材料500与第二测试材料600，防止第一测试材料500与第二测试材料600在主体部11相对固定件20转动的过程中脱离。

可选地，转轴21可包括互相连接的第一轴段211与第二轴段212，第二轴段212与挡板22固定连接，第一轴段211位于第二轴段212远离挡板22的一端。第二通孔601用于收容第二轴段212，以实现第二测试材料600与固定件20的固定连接，进而使得第二测试材料600能够随固定件20同步转动。

可选地，第二轴段212的轴线截面可呈正多边形，第二轴孔101的轴向截面的形状对应于第二轴段212的截面形状，以使第二测试材料600能够与转轴21卡持连接。具体地，第二轴段212正多边形轴线截面的内接圆的直径对应于第一轴段211的直径，以使第二测试材料600既能够穿过第一轴段211，又能够卡持于第二轴段212。

可选地，第二轴段212的轴向截面还可呈不规则的三角形、梯形等有棱角的形状，以实现第二测试材料600与固定件20的固定连接，进而使得第二测试材料600能够随固定件20同步转动。

请参照图10，在本实施例的又一变形中，第二测试材料600可设有第二通孔601，转轴21穿设于第二通孔601中。固定件20还包括设置于挡板22上的多个第三卡扣部23，第二测试材料600上设置有对应于多个第三卡扣部23的多个第四卡扣部602，多个第三卡扣部23分别与对应于多个第四卡扣部602卡扣连接，以实现第二测试材料600与固定件20的固定连接，进而使第二测试材料600能够随固定件20同步转动。

可选地，第三卡扣部23可为自挡板22固定转轴21的表面凸起形成的凸块23a，第四卡扣部602可为开设于第二测试材料600上的卡孔602a，凸块23a可收容于卡孔602a中，以使第三卡扣部23与第四卡扣部602卡扣连接，进而使得第二测试材料600与固定件20可拆卸连接，方便第二测试材料600的固定。

请参照图11，可选地，第三卡扣部23还可为开设于挡板22固定转轴21的表面的卡孔23b，第四卡扣部602还可为自第二测试材料600表面凸起形成的凸块602b，凸块602b可收容于卡孔23b中，以使第三卡扣部23与第四卡扣部602卡扣连接，进而使得第二测试材料600与固定件20可拆卸连接，方便第二测试材料600的固定。

请参照图12与图13，耐磨性能测试装置100还可包括设置于转轴21上的挡扣30，挡扣30设置于转轴21远离挡板22的一端，主体部11置于挡扣30与挡板22之间，以使第一测试材料500与第二测试材料600保持接触。可选地，挡扣30可为螺母结构，转轴21上设置有外螺纹，挡扣30与转轴21螺纹连接，一方面使得挡扣30与转轴21可拆卸连接，另一方面防止主体部11自转轴21上脱离并使第一测试材料500与第二测试材料600保持接触。可选的，挡扣30还可为插杆，转轴21上开设有插孔210，插杆插设于插孔210中(如图13所示)，一方面使得挡扣30与转轴21可拆卸连接，另一方面防止主体部11自转轴21上脱离并使第一测试材料500与第二测试材料600保持接触。

耐磨性能测试装置100还可包括轴承40，轴承40收容固定于轴孔101中，转轴21穿设于轴承40中并与轴承40固定连接，以减小主体部11与转轴21的摩擦，以使主体部11能够相对固定件20转动较长的时间。

请参照图2及图4，本实施例中，轴孔101包括第一孔段1011与第二孔段1012，其中第一测试材料500固定于第二孔段1012以使第一测试材料500与主体部11固定，轴承40固定于第一孔段1011中以使轴承40与主体部11固定。转轴21穿设于第一通孔501与轴承40中且转轴21与轴承40固定，以使固定件20能够与主体部11转动连接，减小主体部11与转轴21的摩擦。

在本实施例的一变形中，主体部11设置有多个第一卡扣部113，第一测试材料500设置有对应于多个第一卡扣部113的多个第二卡扣部502，多个第一卡扣部113与分别与对应的多个第二卡扣部502卡扣连接，以使第一测试材料500能够随主体部11同步转动。轴承40收容于轴孔101中，以使固定件20能够与主体部11转动连接，减小主体部11与转轴21的摩擦。

对第一测试材料500与第二测试材料600进行测试时，用手捏住固定件20的挡板22和转轴21远离挡板22的一端，拨动支架10的固定盘112，使支架10相对于转轴21转动。此时，第二测试材料600与固定件20保持固定，第一测试材料500随支架10相对转轴21转动。所述支架10位于挡板21与挡扣30之间，使得第一测试材料500与第二测试材料600保持接触状态。另外，由于支架10上设置有配重块12，使得支架12在配重块12离心力的作用下能够转动较长时间；所述转轴21与所述支架10通过轴承40转动连接，减小了转轴21与支架10之间的摩擦，进一步地延长了支架10与转轴21的转动时间。

本申请提供的耐磨性能测试装置100，通过第一测试材料500固定于支架10上、第二测试材料600固定于固定件20上且第一测试材料500抵靠于第二测试材料600，以使支架10相对于固定件20转动时第一测试材料500与第二测试材料600能够相对滑动，一方面结构简单，便于操作，另一方面能够快速、直观地测试第一测试材料500与第二测试材料600之间的耐磨性能。通过上述方式，能够快速、直观地测试第一测试材料500与第二测试材料600之间的耐磨性能。

请参照图14，本申请又一实施例提供一种耐磨性能测试装置200，用于测试第一测试材料500。耐磨性能测试装置200，可包括标准材料201、支架202、固定件203、挡扣204和轴承205。其中，支架202与固定件203转动连接，支架202用于固定标准材料201，固定件203用于固定第一测试材料500，第一测试材料500抵靠于标准材料201。当支架202相对固定件203转动时，第一测试材料500与标准材料201发生相对滑动。也即，第一测试材料500响应于支架202相对于固定件203转动，而相对于标准材料201滑动，耐磨性能测试装置200用于测试第一测试材料500相对于标准材料201的耐磨性能。

另外，固定件203穿设于支架202上，挡扣204固定于固定件203远离第一测试材料500的一端，用以阻挡支架202脱离固定件203。轴承205与支架202固定连接，固定件20穿设于轴承205中并与轴承205固定连接，以减小支架202与轴承205转动时的摩擦。

请参照图15，本申请再一实施例提供一种耐磨性能测试装置300，用于测试第一测试材料500。耐磨性能测试装置300，可包括标准材料301、支架302、固定件303、挡扣304和轴承305。其中，支架302与固定件303转动连接，支架302用于固定第一测试材料500，固定件303用于固定标准材料301，标准材料301抵靠于第一测试材料500。当支架302相对固定件303转动时，第一测试材料500与标准材料301发生相对滑动。也即，第一测试材料500响应于支架302相对于固定件303转动，而相对于标准材料301滑动，耐磨性能测试装置300用于测试第一测试材料500相对于标准材料301的耐磨性能。

另外，固定件303穿设于支架302上，挡扣304固定于固定件303远离标准材料301的一端，用以阻挡支架302脱离固定件303。轴承305与支架302固定连接，固定件20穿设于轴承305中并与轴承305固定连接，以减小支架302与轴承305转动时的摩擦。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种耐磨性能测试装置，用于测试第一测试材料与第二测试材料之间的耐磨性能，其特征在于，包括：

支架，用于固定所述第一测试材料；

固定件，用于固定所述第二测试材料，所述固定件与所述支架转动连接；

其中，所述第一测试材料抵靠于所述第二测试材料，所述第一测试材料与所述第二测试材料响应于所述支架相对于所述固定件转动，而相对滑动。

2.根据权利要求1所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述支架包括主体部，所述主体部包括转盘，所述主体部上设置有轴线与所述转盘的轴线重合的轴孔，所述固定件穿设于所述轴孔中以使所述固定件与所述主体部同轴转动。

3.根据权利要求2所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述支架还包括设置于所述主体部上的多个配重部，所述多个配重部圆周均布于所述轴孔的周围，以调节所述主体部的重量。

4.根据权利要求3所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述主体部上开设有多个配重孔，所述多个配重孔圆周分布于所述轴孔的周围，所述多个配重部分别收容于个配重孔中，以使所述配重部能够与所述主体部可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述轴孔包括第一孔段与第二孔段，所述第一测试材料固定于所述第二孔段以使所述第一测试材料能够随所述主体部同步转动；所述第一测试材料设有与所述第一孔段同轴设置的第一通孔，所述固定件穿设于所述第一通孔与所述第一孔段中，以使所述固定件与所述主体部转动连接。

6.根据权利要求5所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述第二孔段的轴向截面有棱角，所述第一测试材料的形状对应于所述第一孔段的轴线截面形状，以使所述第一测试材料卡持于所述第二孔段中。

7.根据权利要求2所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述主体部设置有多个第一卡扣部，所述第一测试材料设置有对应于所述多个第一卡扣部的多个第二卡扣部，所述多个第一卡扣部与分别与对应的所述多个第二卡扣部卡扣连接，以使所述第一测试材料能够随所述主体部同步转动；所述第一测试材料设有与所述轴孔同轴设置的第一通孔，所述固定件穿设于所述第一通孔与所述轴孔中，以使所述固定件与所述主体部转动连接。

8.根据权利要求1所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述固定件包括转轴以及固定于所述转轴上的挡板，所述第二测试材料背离所述第一测试材料的表面抵靠于所述挡板上，以使所述第一测试材料与所述第二测试材料保持接触。

9.根据权利要求8所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述转轴包括第一轴段和第二轴段，所述第二轴段与所述挡板固定连接，所述第一轴段位于所述第二轴段远离所述挡板的一端；所述第二测试材料设有第二通孔，所述第二通孔用于收容所述第二轴段，以使所述第二测试材料能够随所述固定件同步转动。

10.根据权利要求9所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述第二轴段的轴向截面呈正多边形，所述第二通孔的轴向截面形状对应于所述第二轴段的截面形状，以使所述第二测试材料与所述第二轴段卡持连接。

11.根据权利要求8所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述第二测试材料设有第二通孔，所述转轴穿设于所述第二通孔中；所述固定件还包括设置于所述挡板上的多个第三卡扣部，所述第二测试材料上设置有对应于所述多个第三卡扣部的多个第四卡扣部，所述多个第三卡扣部分别与对应于所述多个第四卡扣部卡扣连接，以使所述第二测试材料能够随所述固定件同步转动。

12.根据权利要求8所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述耐磨性能测试装置还包括设置于所述转轴上的挡扣，所述挡扣设置于所述转轴远离所述挡板的一端，所述主体部置于所述挡扣与所述挡板之间，以使第一测试材料与所述第二测试材料保持接触。

13.根据权利要求8所述的耐磨性能测试装置，其特征在于，所述耐磨性能测试装置还包括轴承，所述轴承收容于所述轴孔中，所述转轴穿设于所述轴承中并与所述轴承固定连接，以减小所述主体部与所述转轴的摩擦。

14.一种耐磨性能测试装置，其特征在于，包括：

标准材料；

支架，用于固定所述标准材料；

固定件，用于固定第一测试材料，所述固定件与所述支架转动连接；

其中，所述第一测试材料抵靠于所述标准材料，所述第一测试材料响应于所述支架相对于所述固定件转动，而相对于所述标准材料滑动，所述耐磨性能测试装置用于测试所述第一测试材料相对于所述标准材料的耐磨性能。

15.一种耐磨性能测试装置，其特征在于，包括：

标准材料；

支架，用于固定第一测试材料；

固定件，用于固定所述标准材料，所述固定件与所述支架转动连接；

其中，所述第一测试材料抵靠于所述标准材料，所述第一测试材料响应于所述支架相对于所述固定件转动，而相对于所述标准材料滑动，所述耐磨性能测试装置用于测试所述第一测试材料相对于所述标准材料的耐磨性能。

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