CN112504599A - 一种摩擦吸能板碰撞试验墙体及其预制和施工安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明一种摩擦吸能板碰撞试验墙体及其预制和施工安装工艺,摩擦吸能板碰撞试验墙体包括混凝土墙体及预埋在混凝土墙体内的支撑钢筋骨架和锚固螺杆,锚固螺杆一端预埋在混凝土墙体内,另一端伸出混凝土墙体。预制方法:制作支撑钢筋骨架,将锚固螺杆一端固定在支撑钢筋骨架上,另一端从支撑钢筋骨架伸出;在支撑钢筋骨架外周安装支撑模板,锚固螺杆另一端从支撑模板伸出;向支撑模板的腔体内浇注混凝土形成混凝土墙体;拆除支撑模板。安装时,在试验场预订位置开挖基坑;将摩擦吸能板碰撞试验墙体吊至基坑内,使混凝土墙体垂直地面,在基坑内混凝土墙体周围浇注混凝土固定混凝土墙体,安装完成。本发明螺杆稳定牢固,墙体施工安装方便高效。
Description
技术领域
本发明涉及碰撞试验场试验墙体施工领域,尤其涉及一种摩擦吸能板碰撞试验墙体及其预制和施工安装工艺。
背景技术
摩擦吸能板是一种固定在矿道斜巷壁、隧道墙面,对失速车辆进行碰撞安全防护的柔性缓冲吸能结构。使用前需要对摩擦吸能板的碰撞防护性能进行测试,通常是将摩擦吸能板通过螺杆固定在碰撞试验墙体上,以进行碰撞试验。
碰撞试验墙体是一种临时性建筑结构,需按试验物设计要求制作,使得混凝土墙体结构按照规定的位置和几何尺寸成形,并能承受自重及外部作用在其上的外部载荷。现有技术中,碰撞试验墙体是通过现砌现浇的方法施工完成,然后将螺杆打入墙体中,再将的摩擦吸能板通过螺杆和螺母固定在碰撞试验墙体上。这种工艺中,螺杆是通过后期打入碰撞试验墙体的,与碰撞试验墙体的连接不牢固。并且,现砌现浇工艺,施工不便,无法同时预埋锚固螺杆,而且耗费大量人力物力,造成施工成本较高。
综上所述,针对摩擦吸能板碰撞试验,需要一种施工便捷、连接稳固、无毒环保的新型试验墙体施工及安装工艺。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种摩擦吸能板碰撞试验墙体及其预制和施工安装工艺,螺杆稳定牢固,墙体施工安装方便高效,能够快速施工,提高工程效率。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种摩擦吸能板碰撞试验墙体,包括混凝土墙体以及预埋在混凝土墙体内的支撑钢筋骨架和锚固螺杆,锚固螺杆一端预埋在混凝土墙体内,另一端伸出混凝土墙体外。
一种摩擦吸能板碰撞试验墙体的预制方法,在预制场地进行预制,包括以下步骤:
1)制作支撑钢筋骨架,将锚固螺杆一端固定在支撑钢筋骨架上,另一端从支撑钢筋骨架中伸出;
2)在支撑钢筋骨架的外周安装支撑模板,支撑模板内部形成包含支撑钢筋骨架的腔体,锚固螺杆另一端从支撑模板中伸出;
3)向支撑模板形成的腔体内浇注混凝土形成混凝土墙体;
4)拆除支撑模板,得到摩擦吸能板碰撞试验墙体。
优选的,步骤2)中,支撑模板包括围板和支撑骨架;将围板置于支撑钢筋骨架的外周,并安装支撑骨架,通过加固件将围板固定在支撑骨架上。
优选的,步骤4)中,将混凝土墙体养护至标准强度后再拆除支撑模板。
所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体的施工安装方法,包括以下步骤:
1)在试验场预订位置开挖基坑;
2)采用吊运设备将摩擦吸能板碰撞试验墙体吊至基坑内,使混凝土墙体垂直地面,在基坑内混凝土墙体周围浇注混凝土固定混凝土墙体,安装完成。
优选的,基坑深度不小于40cm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明的试验墙体,锚固螺杆预埋在混凝土墙体中,相对于现有技术中将螺杆打入墙体内,本发明锚固螺杆与混凝土墙体的连接更加稳固,不容易脱落,能保证试验过程顺利进行,避免因为螺杆松动导致试验结果不准确。
本发明试验墙体通过工厂预制的方法制造,能将锚固螺杆预埋在混凝土墙体中,并且工厂预制的方法制造试验墙体,方便装配运输,能使试验墙体安装施工更加便捷,降低施工过程中的人力物力消耗。
本发明的试验墙体安装时,只需要吊至基坑内,在基坑内浇注混凝土即可完成,方便施工,降低施工成本,加快施工进度,提高工程效率。
附图说明
图1为摩擦吸能板碰撞试验墙体安装整体示意图;
图2为摩擦吸能板碰撞试验墙体预制过程示意图。
其中:摩擦吸能板碰撞试验墙体1,混凝土墙体2,支撑钢筋骨架3,锚固螺杆4,墙体地下浇注部分5,围板6。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1所示,本发明所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体1,包括混凝土墙体2,预埋在混凝土墙体2内的支撑钢筋骨架3和锚固螺杆4,锚固螺杆4一端预埋在混凝土墙体2内,另一端伸出混凝土墙体2外。
本发明摩擦吸能板碰撞试验墙体预制工艺,如图2所示,包括以下步骤:
1)预加工:按照设计几何尺寸要求制作支撑钢筋骨架3,预埋用于固定摩擦吸能板的锚固螺杆4,即将锚固螺杆4一端固定在支撑钢筋骨架3上,另一端从支撑钢筋骨架3中伸出;
2)模板支设:在支撑钢筋骨架3的外周安装围板6,锚固螺杆4从围板6伸出;
3)骨架的架设:安装围板6上的支撑骨架,并设置加固件将围板6固定在支撑骨架上;
4)浇注墙体:向围板6包围的空间内浇注混凝土形成混凝土墙体2,养护至标准强度;
5)拆除模板:拆除围板6上的支撑骨架及围板6;
本发明摩擦吸能板碰撞试验墙体施工安装方法:
1)开挖基坑:在试验场预订位置开挖基坑;
2)浇注安装:采用吊运设备将试验墙体吊至基坑内,使混凝土墙体2垂直地面,在基坑内地面以下40cm浇注混凝土形成墙体地下浇注部分5,固定混凝土墙体2,安装完成。
使用时,将摩擦吸能板安装在试验墙体预制的锚固螺杆4上,用螺母锚固固定。
Claims (6)
1.一种摩擦吸能板碰撞试验墙体,其特征在于,包括混凝土墙体(2)以及预埋在混凝土墙体(2)内的支撑钢筋骨架(3)和锚固螺杆(4),锚固螺杆(4)一端预埋在混凝土墙体(2)内,另一端伸出混凝土墙体(2)外。
2.一种摩擦吸能板碰撞试验墙体的预制方法,其特征在于,在预制场地进行预制,包括以下步骤:
1)制作支撑钢筋骨架(3),将锚固螺杆(4)一端固定在支撑钢筋骨架(3)上,另一端从支撑钢筋骨架(3)中伸出;
2)在支撑钢筋骨架(3)的外周安装支撑模板,支撑模板内部形成包含支撑钢筋骨架(3)的腔体,锚固螺杆(4)另一端从支撑模板中伸出;
3)向支撑模板形成的腔体内浇注混凝土形成混凝土墙体(2);
4)拆除支撑模板,得到摩擦吸能板碰撞试验墙体。
3.根据权利要求2所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体的预制方法,其特征在于,步骤2)中,支撑模板包括围板(6)和支撑骨架;将围板(6)置于支撑钢筋骨架(3)的外周,并安装支撑骨架,通过加固件将围板(6)固定在支撑骨架上。
4.根据权利要求2所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体的预制方法,其特征在于,步骤4)中,将混凝土墙体(2)养护至标准强度后再拆除支撑模板。
5.权利要求1所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体的施工安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在试验场预订位置开挖基坑;
2)采用吊运设备将摩擦吸能板碰撞试验墙体吊至基坑内,使混凝土墙体(2)垂直地面,在基坑内混凝土墙体(2)周围浇注混凝土固定混凝土墙体(2),安装完成。
6.根据权利要求5所述的摩擦吸能板碰撞试验墙体的施工安装方法,其特征在于,基坑深度不小于40cm。
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