CN112503913A - 一种粮食烘干结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种粮食烘干结构，多个第一板件的侧壁分别设有第一进风孔，和多个第一出风孔，多个第一出风孔与第一板件内部连通；多个第二板件的侧壁分别设有多个第二进风孔，和第二出风孔，第二出风孔与第二板件内部连通；多个第一板件和多个第二板件间隔设置，多个第一板件和多个第二板件第一板件和第二板件之间形成多个供粮食通过的通道，高压电源的正极与第二板件连接，高压电源的负极与第一板件连接；粮食在通道内通过时，多个第一出风口排出热风将粮食烘干，第一板件和第二板件之间形成静电场，含尘气体经过高压静电场时被电分离，由于第二板件携带正电荷，尘粒趋向第二板件表面而沉积。

Description

一种粮食烘干结构
技术领域
本发明属于烘干机领域，特别涉及一种粮食烘干结构。
背景技术
粮食在烘干机内干燥过程中，会产生大量的粉尘，现有的烘干方式中，干燥过程产生的粉尘飘荡在车间内，容易造成粉尘爆炸，给企业带来巨大的损失，这一问题亟待解决。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种粮食烘干结构，包括多个第一板件、多个第二板件和高压电源；
多个第一板件的内部中空，多个第一板件的侧壁分别设有第一进风孔，第一进风孔与第一板件内部连通，多个第一板件的侧壁分别设有多个第一出风孔，多个第一出风孔与第一板件内部连通；
多个第二板件的内部中空，多个第二板件的侧壁分别设有多个第二进风孔，多个第二进风孔与第二板件内部连通，多个第二板件的侧壁分别设有第二出风孔，第二出风孔与第二板件内部连通；
多个第一板件和多个第二板件间隔设置，多个第一板件和多个第二板件第一板件和第二板件之间形成多个供粮食通过的通道，任意通道的两侧分别为第一出风口和第二进风口；
高压电源的正极与第二板件连接，高压电源的负极与第一板件连接。
优选地，第一板件和第二板件交替设置，任意相邻第一板件和第二板件之间的通道沿竖直方向设置，第二板件顶部设有导料板，导料板与第二板件预设锐角夹角。
优选地，导料板边缘设有拨粮辊。
优选地，第二板件底部设有第一永磁体。
优选地，第一板件和第二板件两两一组，任意一组内的第一板件和第二板件之间形成通道，任意一组内的通道倾斜设置，任意一组内的第二板件位于第一板件上方，任意相邻组的第一板件和第二板件之间密封。
优选地，第一板件底部设有第二永磁体。
优选地，第二永磁体为圆柱结构，第二永磁体转动安装在第一板件底部，第二永磁体轴线平行于第一板件所在平面，第二永磁体的转动轴线与第二永磁体自身轴线共线，第二永磁体外周面凸出于第一板件具有多个第一出风孔的外壁；
烘干结构还包括第一马达，第一马达安装在第一板件上用于驱动第二永磁体转动。
优选地，烘干结构还包括清洁组件，清洁组件包括第二马达、第三马达、传动带、第一刷板和第二刷板；
第二马达和第三马达分别安装在第二板件的两端，传动带配合在第二马达和第三马达的转轴上，第一刷板固定在传动带上，第一刷板与第二板件具有多个进风孔的外壁抵靠，第二刷板固定在传动带上，第二刷板与第二板件具有多个进风孔的内壁抵靠；
第一刷板和第二刷板在传动带上的距离等于传动带长度的一半。
本发明的粮食烘干结构，粮食在通道内通过时，多个第一出风口排出热风将粮食烘干。第一板件和第二板件之间形成静电场，粉尘在通道内经过时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，由于第二板件携带正电荷，尘粒趋向第二板件表面而沉积，从而避免粉尘四处飘荡，进而引起粉尘爆炸的现象发生。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了第一种设计方式中粮食烘干结构的示意图；
图2示出了第二种设计方式中粮食烘干结构的示意图；
图3示出了第二永磁体的示意图；
图4示出了清洁组件的示意图；
图5示出了清洁组件的示意图。
图中，1-第一板件，2-第二板件，3-导料板，4-拨粮辊，5-第一永磁体，6-第二永磁体，71-第二马达，72-第三马达，73-传动带，74-第一刷板，75-第二刷板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例提出一种粮食烘干结构，该烘干结构是烘干机的一部分，例如可以安装在循环烘干机内，烘干结构上方为储粮结构，烘干结构的下方连接提升结构的进料端，提升结构的出料端连接储粮结构的进料端。本实施例中的粮食烘干结构提供两种设计方式，第一种设计方式如图1所示，第二种设计方式如图2和3所示。
参照图1，粮食烘干结构包括三个第一板件1、两个第二板件2和高压电源，第一板件1和第二板件2均为矩形板状结构，第一板件1和第二板件2的数量只是一个示例，第一板件1和第二板件2的数量可以根据实际情况自行设定，高压电源未图示，高压电源位于烘干机外部。
三个第一板件1的内部中空。其中有两个第一板件1的一侧设有多个第一出风孔，多个第一出风孔阵列排布，多个第一出风孔与第一板件1内部连通，这两个第一板件1上还分别设有一个第一进风孔，第一进风孔与第一板件1内部连通，第一进风孔与外部的热风炉连接，热风炉排出的热风经第一进风孔进入第一板件1内部，然后再经多个第一出风孔排出。另外一个第一板件1的两侧分别设有多个第一出风孔，多个第一出风孔阵列排布，多个第一出风孔与第一板件1内部连通，这个第一板件1上还设有一个第一进风孔，第一进风孔与第一板件1内部连通，第一进风孔与外部的热风炉连接，热风炉排出的热风经第一进风孔进入第一板件1内部，然后再经多个第一出风孔排出。
两个第二板件2的内部中空，第二板件2的两侧分别设有多个第二进风孔，多个第二进风孔阵列排布，多个第二进风孔与第二板件2内部连通，第二板件2上还设有一个第二出风孔，第二出风孔与第二板件2内部连通。
三个第一板件1和两个第二板件2交替安装在烘干机内部，图1中先从左往右看，分别是一侧具有多个第一出风孔的第一板件1-第二板件2-两侧具有多个第一出风孔的第一板件1-第二板件2-一侧具有多个第一出风孔的第一板件1，三个第一板件1和两个第二板件2均竖直设置，从而形成4个通道，通道供待烘干的粮食从上至下通过，图1中的箭头表示热风流动方向，热风炉排出的风景第一进风孔进入第一板件1内部，再经多个第一出风孔到达通道中，通道中的热风将通道中下落的粮食烘干，通道中的热风再经多个第二进风孔进入第二板件2内，第二板件2内的热风经第二出风孔排出烘干机。
高压电源的正极与第二板件2连接，高压电源的负极与第一板件1连接，图1中第二板件2下方的“+”表示第二板件2与高压电源的正极连接，第一板件1下方的“-”表示第一板件1与高压电源的负极连接；粮食在通道内通过时，多个第一出风口排出热风将粮食烘干。第一板件1和第二板件2之间形成静电场，粉尘在通道内经过时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，由于第二板件2携带正电荷，尘粒趋向第二板件2表面而沉积，从而避免粉尘四处飘荡，进而引起粉尘爆炸的现象发生。
另外由于通道中的气流也是自第一板件1至第二板件2，通道中的气流也推动通道中的灰尘向第二板件2移动，更加有利于灰尘的收集。
上述设计方式中，粮食在通道下落的过程中，粮食会与第二板件2发生碰撞，从而将吸附在第二板件2上的灰尘掉落下来，重新又回到粮食中。为了解决这一问题，第二板件2顶部设有两块导料板3，两块导料板3分别位于第二板件2两侧，导料板3与第二板件2预设锐角夹角，导料板3用于引导粮食向第一板件1靠近，远离第二板件2。图1从左往右第一个通道示出了粮食在通道内的下落路径，在热风的推动下下落路径大致为抛物线形状，可见粮食不与或较少的与第二板件2碰撞，从而避免被吸附在第二板件2上的灰尘被粮食砸落下来。
为了避免粮食在导料板3和第一板件1之间的空隙中堵塞，导料板3板边缘转动安装有拨粮辊4，拨粮辊4在导料板3和第一板件1之间的粮食的带动下转动，拨粮辊4的转动又反过来促进导料板3和第一板件1之间粮食下落。，从而避免粮食堵塞。
粮食中或多或少会有一些金属件，这些金属件会对粮食的加工造成不利影响，需要将金属件从粮食中剔除，现有技术中是采用专用的设备剔除，剔除金属件的成本较高。本实施中增加结构，使烘干结构也具有剔除金属件的功能，具体是在第二板件2底部设置第一永磁体5，从图1中来看，粮食在通道底部最靠近第二板件2，第一永磁体5将粮食中的金属件吸附，达到从粮食中剔除金属件的目的。
参照图2，为粮食烘干结构的第二种设计方式，该设计方式中的粮食烘干结构包括四个第一板件1、四个第二板件2和高压电源，第一板件1和第二板件2的数量只是为了示例性说明，第一板件1和第二板件2的数量可以根据实际情况自行设定，高压电源未图示。
四个第一板件1的一侧设有多个第一出风孔，多个第一出风孔阵列排布，多个第一出风孔与第一板件1内部连通，四个第一板件1上还分别设有一个第一进风孔，第一进风孔与第一板件1内部连通，第一进风孔与外部的热风炉连接，热风炉排出的热风经第一进风孔进入第一板件1内部，然后再经多个第一出风孔排出。四个第二板件2的内部中空，四个第二板件2的一侧分别设有多个第二进风孔，多个第二进风孔阵列排布，多个第二进风孔与第二板件2内部连通，第二板件2上还设有一个第二出风孔，第二出风孔与第二板件2内部连通。
第一板件1和第二板件2两两一组，共构成四组，第一板件1上的多个第一出风孔和第二板件2上的多个第二进风孔相对设置，任意一组内的第一板件1和第二板件2之间形成共粮食通过的通道，第一板件1和第二板件2在烘干机内倾斜安装，本实施例中的第一板件1和第二板件2与水平面的夹角为45°，从而任意一组内的通道倾斜设置，并且任意一组内的第二板件2位于第一板件1上方，任意相邻组的第一板件1和第二板件2之间密封，粮食不会从相邻组的第一板件1和第二板件2之间通过。
高压电源的正极与第二板件2连接，高压电源的负极与第一板件1连接，图2中第二板件2下方的“+”表示第二板件2与高压电源的正极连接，第一板件1下方的“-”表示第一板件1与高压电源的负极连接。
图2中的箭头表示热风流动方向，，烘干过程中，粮食会直接烘干结构上方掉落下来的粮食直接落至第一板件1上，并沿着第一板件1向下滑落，滑落过程中，多个第一出风口排出热风将粮食烘干。第一板件1和第二板件2之间形成静电场，粉尘在通道内经过时，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，由于第二板件2携带正电荷，尘粒趋向第二板件2表面而沉积，从而避免粉尘四处飘荡，进而引起粉尘爆炸的现象发生。另外由于通道中的气流也是自第一板件1至第二板件2，通道中的气流也推动通道中的灰尘向第二板件2移动，更加有利于灰尘的收集。
第一种设计方式中，第一板件1和第二板件2不能如第二中设计方式中作相同的倾斜设置，因为如果第一种设计方式中第一板件1和第二板件2倾斜设置，粮食直接落至第二板件2上，第二板件2上吸附的灰尘会被粮食带走，达不到收集灰尘的目的。
同样为了能够剔除粮食中的金属件，第二种设计方式中第一板件1底部设置第二永磁体6，粮食中的金属件进过第二永磁体6时会被吸附，达到从粮食中剔除金属件的目的。
进一步地，参照图3，第二永磁体6可以为圆柱结构，第二永磁体6转动安装在第一板件1底部，第二永磁体6轴线平行于第一板件1所在平面，第二永磁体6的转动轴线与第二永磁体6自身轴线共线，第二永磁体6外周面凸出于第一板件1具有多个第一出风孔的外壁，第二永磁体6与第一板件1之间的间隙足够小，粮食金属件无法通过所述间隙。烘干结构还包括第一马达，第一马达安装在第一板件1上用于驱动第二永磁体6转动，第一马达未图示。
烘干过程中，第一马达驱动第一永磁体5转动，粮食中的金属件被第一永磁体5吸附后，跟随第一永磁体5转动，当金属件到达第一板件1远离第二板件2的一侧时，金属件会被第一板件1阻挡，使得金属件堆积在在第一板件1远离第二板件2的一侧，收集的金属件在如图3中A位置所示，堆积的金属件不会影响第二永磁体6的转动。
进一步地，为了将第二板件2收集的灰尘清理出去，烘干结构还包括清洁组件，清洁适用于第一种设计方式中的烘干结构和第二种设计方式中的烘干结构。参照图4和图5，清洁组件包括第二马达71、第三马达72、传动带73、第一刷板74和第二刷板75；
第二马达71和第三马达72分别安装在第二板件2的上下两端，传动带73配合在第二马达71和第三马达72的转轴上，第一刷板74固定在传动带73上，第一刷板74与第二板件2具有多个进风孔的外壁抵靠，第二刷板75固定在传动带73上，第二刷板75与第二板件2具有多个进风孔的内壁抵靠；第一刷板74和第二刷板75在传动带73上的距离等于传动带73长度的一半。
当完成一次烘干工序后，第二马达71和第三马达72启动，第二马达71和第三马达72驱动传动带73转动，传动带73带动第一刷板74沿着第二板件2的外壁移动，第一刷板74将第二板件2外壁上的灰尘清理下来，传动带73带动第二刷板75沿着第二板件2的内壁移动，第二刷板75将第二板件2内壁上的灰尘清理下来。
对于第一种设计方式中的两侧均具有多个第一出风孔的第一板件1和第二板件2，第一板件1和第二板件2上需要设置两个清洁组件，因为第一板件1和第二板件2的两侧均收集了灰尘。对于第二种设计方式中的第一板件1和第二板件2，第一板件1和第二板件2上设置一个清洁组件即可，因为第一板件1和第二板件2只有一侧收集了灰尘。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种粮食烘干结构，其特征在于，包括多个第一板件(1)、多个第二板件(2)和高压电源；
多个第一板件(1)的内部中空，多个第一板件(1)的侧壁分别设有第一进风孔，第一进风孔与第一板件(1)内部连通，多个第一板件(1)的侧壁分别设有多个第一出风孔，多个第一出风孔与第一板件(1)内部连通；
多个第二板件(2)的内部中空，多个第二板件(2)的侧壁分别设有多个第二进风孔，多个第二进风孔与第二板件(2)内部连通，多个第二板件(2)的侧壁分别设有第二出风孔，第二出风孔与第二板件(2)内部连通；
多个第一板件(1)和多个第二板件(2)间隔设置，多个第一板件(1)和多个第二板件(2)第一板件(1)和第二板件(2)之间形成多个供粮食通过的通道，任意通道的两侧分别为第一出风口和第二进风口；
高压电源的正极与第二板件(2)连接，高压电源的负极与第一板件(1)连接。
2.根据权利要求1所述的粮食烘干结构，其特征在于，第一板件(1)和第二板件(2)交替设置，任意相邻第一板件(1)和第二板件(2)之间的通道沿竖直方向设置，第二板件(2)顶部设有导料板(3)，导料板(3)与第二板件(2)预设锐角夹角。
3.根据权利要求2所述的粮食烘干结构，其特征在于，导料板(3)边缘设有拨粮辊(4)。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的粮食烘干结构，其特征在于，第二板件(2)底部设有第一永磁体(5)。
5.根据权利要求1所述的粮食烘干结构，其特征在于，第一板件(1)和第二板件(2)两两一组，任意一组内的第一板件(1)和第二板件(2)之间形成通道，任意一组内的通道倾斜设置，任意一组内的第二板件(2)位于第一板件(1)上方，任意相邻组的第一板件(1)和第二板件(2)之间密封。
6.根据权利要求5所述的粮食烘干结构，其特征在于，第一板件(1)底部设有第二永磁体(6)。
7.根据权利要求6所述的粮食烘干结构，其特征在于，
第二永磁体(6)为圆柱结构，第二永磁体(6)转动安装在第一板件(1)底部，第二永磁体(6)轴线平行于第一板件(1)所在平面，第二永磁体(6)的转动轴线与第二永磁体(6)自身轴线共线，第二永磁体(6)外周面凸出于第一板件(1)具有多个第一出风孔的外壁；
烘干结构还包括第一马达，第一马达安装在第一板件(1)上用于驱动第二永磁体(6)转动。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的粮食烘干结构，其特征在于，烘干结构还包括清洁组件，清洁组件包括第二马达(71)、第三马达(72)、传动带(73)、第一刷板(74)和第二刷板(75)；
第二马达(71)和第三马达(72)分别安装在第二板件(2)的两端，传动带(73)配合在第二马达(71)和第三马达(72)的转轴上，第一刷板(74)固定在传动带(73)上，第一刷板(74)与第二板件(2)具有多个进风孔的外壁抵靠，第二刷板(75)固定在传动带(73)上，第二刷板(75)与第二板件(2)具有多个进风孔的内壁抵靠；
第一刷板(74)和第二刷板(75)在传动带(73)上的距离等于传动带(73)长度的一半。
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