CN112501941A - 一种高强度瓦楞纸板生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括如下步骤：S1、将不同的瓦楞纸板层原纸通过上料装置分别进行上料，并分别输送至双面机进行涂胶粘合；S2、然后经复合装置压紧形成复合瓦楞纸板；S3、最后进入烘干机烘干得到所述高强度瓦楞纸板。本发明的高强度瓦楞纸板生产工艺简单，操作简便，实现了自动进料，可实现连续自动化生产，提高了高强度瓦楞纸板生产加工效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种高强度瓦楞纸板生产工艺

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种高强度瓦楞纸板生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板是现有技术中常见的包装材料之一。

双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机，双面机的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板。

根据公开号为CN211054554U提出的纸板生产线双面机，解决了目前市场上的纸板生产线双面机在对纸张与瓦楞纸板进行贴合时，存在纸张容易贴偏和贴的不牢固现象，影响了瓦楞纸板的质量的问题，通过设置有送纸槽和送纸管道，保证了纸张与瓦楞纸板相重叠，防止了纸板生产线双面机在对纸张与瓦楞纸板进行贴合时，存在纸张贴偏现象，提高了瓦楞纸板的生产质量，通过设置有安装板和电动伸缩杆等，使得该纸板生产线双面机在对纸张与瓦楞纸板进行贴合时，不会出现纸张贴的不牢固现象，提高了瓦楞纸板的质量。

该双面机在使用时，其上设置的送纸管道的角度固定，使得该装置只能使用于同种类型纸张的粘贴工作，降低了装置的适用性，同时仅利用散热板对加热后的纸张进行降温，散热效率低，不利用纸张的后续加工。

根据公开号为CN207607171U提出的具体涉及一种热压密封纸袋制袋机上料装置，针对纸条在张紧辊上易打滑导致生产出来的纸袋形状不规整，产生次品的问题，该发明的技术方案是：包括纸卷筒、多个张紧辊Ⅰ和折叠装置，纸卷筒中引出纸条，纸条缠绕在多个张紧辊Ⅰ上并且引入折叠装置，在张紧辊Ⅰ和折叠装置之间设置有用于与纸条相互挤压的定向弧片，所述定向弧片的表面为弧形，定向弧片的表面沿纸条传送方向弧度逐渐变大、宽度逐渐减小。

然而该装置在实际使用过程中，其上的收紧辊位置不便进行调整，给纸张的加工带来了不便，同时该装置在使用时只能适用与一种大小的纸张生产，降低了本装置的实用性。

在瓦楞纸板的生产加工过程中，常需要用到烘干装置。

根据公开号为CN210320918U提出的一种柜式纸板烘干机，包括箱体，所述箱体一侧设有敞口，另一侧设有烘干装置，所述烘干装置为热风机，所述热风机的出风口对向敞口处；所述箱体的敞口处活动设有用于放置纸板的位移板，所述敞口处两侧活动设有与纸板两侧抵接的定位板。通过定位板将堆叠在位移板上的纸板夹持遮挡在敞口处，通过热风对整栋堆叠后的纸板整体进行均匀加热烘干，通过热风对纸板整体进行均匀加热烘干，实现提高纸板烘干效率，烘干效果好；而纸板在被加热烘干蒸发的同时湿气水分能够被热风带出至室外，从而不会残存在箱体内部，能够有效保证箱体内部的干燥度，为纸板的烘干提供较好的环境，能够免去抽湿器等设备，大大降低生产制造成本。

但该烘干机在实际的烘干过程中，将瓦楞纸堆积于位移板上进行烘干，且多层瓦楞纸板堆积在一起，导致瓦楞纸的烘干效果较差，烘干效率低，且瓦楞纸烘干时易出现受热不均现象，导致瓦楞纸烘干不均匀，影响瓦楞纸的后续加工。

基于上述情况，本发明提出了一种高强度瓦楞纸板生产工艺，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度瓦楞纸板生产工艺。本发明的高强度瓦楞纸板生产工艺简单，操作简便，实现了自动进料，可实现连续自动化生产，提高了高强度瓦楞纸板生产加工效率，降低了工人的劳动强度。

本发明通过下述技术方案实现：

一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括如下步骤：

S1、将不同的瓦楞纸板层原纸通过上料装置分别进行上料，并分别输送至双面机进行涂胶粘合；

S2、然后经复合装置压紧形成复合瓦楞纸板；

S3、最后进入烘干机烘干得到所述高强度瓦楞纸板。

本发明的高强度瓦楞纸板生产工艺简单，操作简便，实现了自动进料，可实现连续自动化生产，提高了高强度瓦楞纸板生产加工效率，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述上料装置包括操作台，所述操作台上表面固定连接有调节箱，所述调节箱上表面开设有活动口，所述活动口内侧壁滑动连接有活动块，所述调节箱侧壁连接有用于调节活动块移动的第一调节机构；所述活动块顶部固定连接有安装杆，所述安装杆顶部外侧壁贯穿并转动连接有活动杆，两根所述活动杆相对一侧均固定连接有夹持机构；所述操作台上表面固定连接有安装竖板，所述安装竖板外侧壁开设有两个倾斜设置的调节口，所述调节口内侧壁滑动连接有两个销轴，所述安装竖板侧壁连接有用于调节销轴移动的第二调节机构，所述销轴外侧壁连接有导向辊。

本发明所述上料装置通过操作台、安装竖板、调节口、销轴、导向辊、第二双向螺杆和移动块之间的相互配合，利用第二双向螺杆的转动可带动对应的两个移动块移动，从而可调节销轴和导向辊相对移动，达到调整纸卷张紧度的目的，给纸张的加工带来了便利。

优选的，所述双面机包括底座，所述底座上表面固定连接有顶盖，所述底座上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁连接有传送装置；所述顶盖顶部开设有送纸槽，所述送纸槽底部连接有柔性送纸管，所述柔性送纸管外侧壁固定连接有第一安装座，所述第一安装座通过调节机构与顶盖内侧壁连接；所述顶盖内侧壁固定连接有隔板，所述隔板外侧壁开设有输纸孔，所述隔板的左右两侧分别设有多个电加热板和多个散热板，所述电加热板和散热板均与顶盖内侧壁固定连接；所述顶盖内侧壁且位于隔板左侧设有压纸机构，所述顶盖内侧壁且位于隔板右侧设有呈中空设置的冷却辊，所述冷却辊通过支架与顶盖内侧壁连接，所述顶盖顶部连接有与冷却辊相适配的水循环机构。

本发明所述双面机通过底座、顶盖、柔性送纸管、第一安装座、第二安装座、螺纹套、螺纹杆和盖板之间的相互配合，利用螺纹套的转动，可带动螺纹杆移动从而改变第一安装座与第二安装座之间距离，进而可拉动柔性送纸管移动，改变柔性送纸管角度，使得柔性送纸管可适用于不同类型纸张的传送工作，提高了本装置的适用性。

优选的，所述烘干机，包括箱体，所述箱体后侧壁贯穿并固定连接有多个热风机，所述箱体后侧内壁固定连接有多个发热管；所述箱体内底部滑动连接有移动板，所述移动板上方设有活动板，所述移动板顶部连接有用于驱动活动板转动的驱动机构；所述活动板上表面固定连接有安装立柱，所述安装立柱外侧壁连接有多层存放机构。

本发明所述烘干机通过箱体、移动板、活动板、驱动电机、驱动轴、安装立柱和放置板之间的相互配合，利用驱动电机可带动安装立柱转动，从而带动放置板以及放置板上的瓦楞纸转动，使得瓦楞纸受热更均匀，同时多层瓦楞纸可分开存放，避免瓦楞纸堆积而影响烘干效率，避免因烘干不均匀而影响瓦楞纸的后续加工。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节机构包括与调节箱内侧壁转动连接的第一双向螺杆，所述活动块螺纹套接在第一双向螺杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一双向螺杆其中一端贯穿调节箱并向外延伸，所述第一双向螺杆向外延伸一端固定连接有调节把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括与活动杆外侧壁固定连接的安装块，所述安装块外侧壁固定连接有内夹持头，所述内夹持头外侧壁设有外夹持头，所述外夹持头通过紧固螺栓与内夹持头外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外夹持头外侧壁固定套接有限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二调节机构包括与安装竖板外侧壁固定连接的两个固定板，其中一个所述固定板外侧壁转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆端部贯穿另一个固定板并固定连接有调节杆，所述第二双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个移动块，两个所述移动块分别与两个对应销轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括与顶盖内侧壁固定连接的第二安装座，所述第二安装座和第一安装座之间设有螺纹套，所述螺纹套两端内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆远离螺纹套一端分别与第二安装座和第一安装座外侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装座和第一安装座外侧壁均转动连接有销轴，两根所述螺纹杆远离螺纹套一端分别转动套接在对应销轴外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖外侧壁开设有调节口，所述顶盖外侧壁铰接有与调节口相适配的盖板，所述盖板靠近螺纹套设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压纸机构包括与顶盖内侧壁固定连接的安装板，所述安装板底部固定连接有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆活塞端固定连接有同一个压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水循环机构包括与顶盖顶部固定连接的水箱和水泵，所述水箱出水口连接有供水管，所述供水管底部贯穿顶盖和冷却辊并与冷却辊内侧壁转动连接，所述冷却辊内侧壁且远离供水管一端贯穿并转动连接有导水管，所述导水管顶部与水泵进水口连接，所述水泵出水口通过输水管与水箱连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前侧壁插设有门板，所述门板外侧壁固定连接有提拉把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板底部固定连接有多个T型滑块，所述箱体底部内侧壁开设有与T型滑块相适配的T型滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括与移动板上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴顶部与活动板下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板上表面固定连接有多根限位杆，所述限位杆顶部滚动连接有滚珠，所述活动板下表面开设有与滚珠相适配的环形槽，所述限位杆位于驱动电机外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多层存放机构包括多组沿着安装立柱轴向从上到下依次排列的存放组件，所述存放组件由多个呈扇形设置的放置板组成，所述放置板与安装立柱外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部固定连接有多个锁止万向轮，多个所述锁止万向轮呈矩形阵列排布。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的高强度瓦楞纸板生产工艺简单，操作简便，实现了自动进料，可实现连续自动化生产，提高了高强度瓦楞纸板生产加工效率，降低了工人的劳动强度。

与现有技术相比，本发明的上料装置，通过操作台、安装竖板、调节口、销轴、导向辊、第二双向螺杆和移动块之间的相互配合，利用第二双向螺杆的转动可带动对应的两个移动块移动，从而可调节销轴和导向辊相对移动，达到调整纸卷张紧度的目的，给纸张的后续加工带来了便利。

与现有技术相比，本发明的上料装置，通过操作台、调节箱、第一双向螺杆、活动块、安装杆、活动杆、内夹持头和外夹持头之间的相互配合，利用第一双向螺杆可带动两个安装杆相对移动，从而可完成不同大小纸卷的夹持，同时内夹持头和外夹持头的设置可适用于不同大小内直径纸卷的夹持工作，进一步提高了本装置的实用性。

与现有技术相比，本发明的双面机，通过底座、顶盖、柔性送纸管、第一安装座、第二安装座、螺纹套、螺纹杆和盖板之间的相互配合，利用螺纹套的转动，可带动螺纹杆移动从而改变第一安装座与第二安装座之间距离，进而可拉动柔性送纸管移动，改变柔性送纸管角度，使得柔性送纸管可适用于不同类型纸张的传送工作，提高了本装置的适用性。

与现有技术相比，本发明的双面机，通过冷却辊、水箱、水泵、供水管和导水管之间的相互配合，往冷却辊内通入冷水，使得冷却辊与散热板配合完成散热，提高了散热效率，便于瓦楞纸的后续加工，同时水泵的设置，可有效实现冷却辊内水资源的循环使用和冷却工作，进一步提高了本装置的散热效率。

与现有技术相比，本发明的烘干机，通过箱体、移动板、活动板、驱动电机、驱动轴、安装立柱和放置板之间的相互配合，利用驱动电机可带动安装立柱转动，从而带动放置板以及放置板上的瓦楞纸转动，使得瓦楞纸受热更均匀，同时多层瓦楞纸可分开存放，避免瓦楞纸堆积而影响烘干效率，避免因烘干不均匀而影响瓦楞纸的后续加工。

与现有技术相比，本发明的烘干机，通过移动板、T型滑块和门板之间的相互配合，将门板打开后，可拉动移动板向箱体外侧移动，便于瓦楞纸的放入和取出，给瓦楞纸的烘干工作带来了便利。

附图说明

图1为本发明所述上料装置的结构示意图；

图2为本发明所述上料装置中调节箱与安装杆的连接结构示意图；

图3为本发明所述上料装置中安装块与内夹持头的连接结构示意图；

图4为本发明所述上料装置中安装竖板的背视图；

图5为本发明所述双面机的结构示意图；

图6为本发明所述双面机的正视图；

图7为本发明所述双面机中冷却辊的侧视图；

图8为本发明所述双面机中调节机构的结构示意图。

图9为本发明所述烘干机的结构示意图；

图10为本发明所述烘干机中移动板与箱体的连接结构示意图；

图11为本发明所述烘干机中活动板的仰视图；

图12为本发明所述烘干机中放置板与安装立柱的连接结构示意图。

图中：11、操作台；12、调节箱；13、活动口；14、活动块；15、安装杆；16、活动杆；17、安装竖板；18、调节口；19、销轴；110、导向辊；111、第一双向螺杆；112、调节把手；113、安装块；114、内夹持头；115、外夹持头；116、限位环；117、固定板；118、第二双向螺杆；119、调节杆；120、移动块；

21、底座；22、顶盖；23、安装槽；24、传送装置；25、送纸槽；26、柔性送纸管；27、第一安装座；28、隔板；29、输纸孔；210、电加热板；211、散热板；212、冷却辊；213、第二安装座；214、螺纹套；215、螺纹杆；216、盖板；217、安装板；218、电动伸缩杆；219、压板；220、水箱；221、水泵；222、供水管；223、导水管；

31、箱体；32、热风机；33、发热管；34、移动板；35、活动板；36、安装立柱；37、门板；38、提拉把手；39、T型滑块；310、T型滑槽；311、驱动电机；312、驱动轴；313、限位杆；314、滚珠；315、环形槽；316、放置板；317、锁止万向轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至12所示，一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括如下步骤：

S1、将不同的瓦楞纸板层原纸通过上料装置分别进行上料，并分别输送至双面机进行涂胶粘合；

S2、然后经复合装置压紧形成复合瓦楞纸板；

S3、最后进入烘干机烘干得到所述高强度瓦楞纸板。

优选的，所述上料装置包括操作台，所述操作台上表面固定连接有调节箱，所述调节箱上表面开设有活动口，所述活动口内侧壁滑动连接有活动块，所述调节箱侧壁连接有用于调节活动块移动的第一调节机构；所述活动块顶部固定连接有安装杆，所述安装杆顶部外侧壁贯穿并转动连接有活动杆，两根所述活动杆相对一侧均固定连接有夹持机构；所述操作台上表面固定连接有安装竖板，所述安装竖板外侧壁开设有两个倾斜设置的调节口，所述调节口内侧壁滑动连接有两个销轴，所述安装竖板侧壁连接有用于调节销轴移动的第二调节机构，所述销轴外侧壁连接有导向辊。

优选的，所述双面机包括底座，所述底座上表面固定连接有顶盖，所述底座上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁连接有传送装置；所述顶盖顶部开设有送纸槽，所述送纸槽底部连接有柔性送纸管，所述柔性送纸管外侧壁固定连接有第一安装座，所述第一安装座通过调节机构与顶盖内侧壁连接；所述顶盖内侧壁固定连接有隔板，所述隔板外侧壁开设有输纸孔，所述隔板的左右两侧分别设有多个电加热板和多个散热板，所述电加热板和散热板均与顶盖内侧壁固定连接；所述顶盖内侧壁且位于隔板左侧设有压纸机构，所述顶盖内侧壁且位于隔板右侧设有呈中空设置的冷却辊，所述冷却辊通过支架与顶盖内侧壁连接，所述顶盖顶部连接有与冷却辊相适配的水循环机构。

优选的，所述烘干机，包括箱体，所述箱体后侧壁贯穿并固定连接有多个热风机，所述箱体后侧内壁固定连接有多个发热管；所述箱体内底部滑动连接有移动板，所述移动板上方设有活动板，所述移动板顶部连接有用于驱动活动板转动的驱动机构；所述活动板上表面固定连接有安装立柱，所述安装立柱外侧壁连接有多层存放机构。

实施例2：

如图1至12所示，一种高强度瓦楞纸板生产工艺，包括如下步骤：

S1、将不同的瓦楞纸板层原纸通过上料装置分别进行上料，并分别输送至双面机进行涂胶粘合；

S2、然后经复合装置压紧形成复合瓦楞纸板；

S3、最后进入烘干机烘干得到所述高强度瓦楞纸板。

具体地，参照图1-4，本发明提供的一种上料装置：包括操作台，操作台上表面固定连接有调节箱，调节箱上表面开设有活动口，活动口内侧壁滑动连接有活动块，调节箱侧壁连接有用于调节活动块移动的第一调节机构。

具体地，第一调节机构包括与调节箱内侧壁转动连接的第一双向螺杆，活动块螺纹套接在第一双向螺杆外侧壁上，第一双向螺杆其中一端贯穿调节箱并向外延伸，第一双向螺杆向外延伸一端固定连接有调节把手，这样便于转动第一双向螺杆，活动块与活动口内侧壁滑动连接，避免活动块转动，保证了活动块移动过程中的稳定性。

其中，活动块顶部固定连接有安装杆，安装杆顶部外侧壁贯穿并转动连接有活动杆，两根活动杆相对一侧均固定连接有夹持机构；夹持机构包括与活动杆外侧壁固定连接的安装块，安装块外侧壁固定连接有内夹持头，内夹持头外侧壁设有外夹持头，外夹持头通过紧固螺栓与内夹持头外侧壁固定连接，外夹持头外侧壁固定套接有限位环，限位环可对纸卷的两侧进行限位，使得纸卷可始终位于中间位置。

操作台上表面固定连接有安装竖板，安装竖板外侧壁开设有两个倾斜设置的调节口，调节口内侧壁滑动连接有两个销轴，安装竖板侧壁连接有用于调节销轴移动的第二调节机构，销轴外侧壁连接有导向辊。

具体地，第二调节机构包括与安装竖板外侧壁固定连接的两个固定板，其中一个固定板外侧壁转动连接有第二双向螺杆，第二双向螺杆端部贯穿另一个固定板并固定连接有调节杆，第二双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个移动块，两个移动块分别与两个对应销轴固定连接，其中销轴贯穿调节口内侧壁滑动连接设置，保证了销轴移动时的稳定性。

工作原理：使用时，转动调节把手带动第一双向螺杆转动，此时两个活动块同步向中间移动，将纸卷套设在两个外夹持头上，直至两个安装杆跟随活动块一起移动从而将纸卷夹持。

然后可转动调节杆，调节杆带动第二双向螺杆转动，从而可使得两个移动块带动对应的销轴同步向中间或同步向两侧移动，可调整对应两个导向辊之间的距离，进而达到调整纸张张紧度的目的。

此外，可拧动紧固螺栓，将外夹持头从内夹持头的端部取下，可适用于不同大小内直径纸卷的夹持工作，进一步提高了本装置的实用性。

具体地，参照图5-8，本发明提供的一种双面机：包括底座，底座上表面固定连接有顶盖，底座上表面开设有安装槽，安装槽内侧壁连接有传送装置；顶盖顶部开设有送纸槽，送纸槽底部连接有柔性送纸管，柔性送纸管外侧壁固定连接有第一安装座，第一安装座通过调节机构与顶盖内侧壁连接；调节机构包括与顶盖内侧壁固定连接的第二安装座，第二安装座和第一安装座之间设有螺纹套，螺纹套两端内侧壁均螺纹连接有螺纹杆，两根螺纹杆远离螺纹套一端分别与第二安装座和第一安装座外侧壁转动连接，传送装置为现有技术，主要由多个传送辊以及与传送辊电连接的驱动电机组成，此为本领域技术人员熟知的技术手段，在此不赘述。

进一步地，第二安装座和第一安装座外侧壁均转动连接有销轴，两根螺纹杆远离螺纹套一端分别转动套接在对应销轴外侧壁上，顶盖外侧壁开设有调节口，顶盖外侧壁铰接有与调节口相适配的盖板，盖板靠近螺纹套设置，这样便于工作人员转动螺纹套调节螺纹杆的距离。

顶盖内侧壁固定连接有隔板，隔板外侧壁开设有输纸孔，隔板的左右两侧分别设有多个电加热板和多个散热板，电加热板和散热板均与顶盖内侧壁固定连接；顶盖内侧壁且位于隔板左侧设有压纸机构，压纸机构包括与顶盖内侧壁固定连接的安装板，安装板底部固定连接有多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆活塞端固定连接有同一个压板。

顶盖内侧壁且位于隔板右侧设有呈中空设置的冷却辊，冷却辊通过支架与顶盖内侧壁连接，顶盖顶部连接有与冷却辊相适配的水循环机构，水循环机构包括与顶盖顶部固定连接的水箱和水泵，水箱出水口连接有供水管，供水管底部贯穿顶盖和冷却辊并与冷却辊内侧壁转动连接，冷却辊内侧壁且远离供水管一端贯穿并转动连接有导水管，导水管顶部与水泵进水口连接，水泵出水口通过输水管与水箱连接，冷却辊与支架的连接结构可参照图7所示，冷却辊与支架转动连接，支架与顶盖内顶部固定连接。

工作原理：使用时可打开盖板并转动螺纹套，螺纹套转动时两根螺纹杆可沿着螺纹套的轴向移动，从而可改变第一安装座和第二安装座之间的距离，此时柔性送纸管在第一安装座的带动下其角度可发生改变，从而可根据生产需要，根据纸张类型的不同将纸张端部调整至不同角度进行贴合工作，提高了本装置的适用性。

此外，水箱内的冷水可经供水管进入冷却辊内，此时冷却辊内充满冷却水，冷却辊与压合后的瓦楞纸表面接触，从而可带走瓦楞纸上的部分热量，与散热板配合进行散热，提高了散热效率，同时水泵可将冷却辊内的热水转移至水箱内，水箱再将冷水补充至冷却辊内，进一步加快冷却辊的散热效率。

具体地，参照图9-12，本发明提供的一种烘干机，包括箱体，箱体后侧壁贯穿并固定连接有多个热风机，箱体后侧内壁固定连接有多个发热管；箱体前侧壁插设有门板，门板外侧壁固定连接有提拉把手，箱体底部固定连接有多个锁止万向轮，多个锁止万向轮呈矩形阵列排布，这样便于箱体移动。

其中，箱体内底部滑动连接有移动板，移动板底部固定连接有多个T型滑块，箱体底部内侧壁开设有与T型滑块相适配的T型滑槽，保证了移动板移动时的稳定性，避免移动板与箱体脱离。

移动板上方设有活动板，移动板顶部连接有用于驱动活动板转动的驱动机构；驱动机构包括与移动板上表面固定连接的驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动轴，驱动轴顶部与活动板下表面固定连接，驱动电机为现有技术中的减速电机，其电连接关系为现有成熟技术，在此不赘述。

进一步地，移动板上表面固定连接有多根限位杆，限位杆顶部滚动连接有滚珠，活动板下表面开设有与滚珠相适配的环形槽，限位杆位于驱动电机外侧，保证了活动板转动时的稳定性。

活动板上表面固定连接有安装立柱，安装立柱外侧壁连接有多层存放机构，多层存放机构包括多组沿着安装立柱轴向从上到下依次排列的存放组件，存放组件由多个呈扇形设置的放置板组成，放置板与安装立柱外侧壁固定连接，放置板的排列方式可参照图12所示，这样便于放置板上的瓦楞纸均匀受热。

工作原理：打开门板，拉动移动板，此时T型滑块沿着T型滑槽移动，至移动板和活动板整体从箱体内部抽出，将各个待烘干的瓦楞纸依次置于不同的放置板上，放置结束后，推动移动板至箱体内，并启动热风机和发热管开始烘干工作。

此外，可启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动活动板慢速转动，使得各个瓦楞纸受热更均匀，同时多层瓦楞纸分开存放，避免瓦楞纸堆积而影响烘干效率，进而避免因烘干不均匀而影响瓦楞纸的后续加工，烘干结束后，打开门板，将烘干后的瓦楞纸取出即可。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将不同的瓦楞纸板层原纸通过上料装置分别进行上料，并分别输送至双面机进行涂胶粘合；

S2、然后经复合装置压紧形成复合瓦楞纸板；

S3、最后进入烘干机烘干得到所述高强度瓦楞纸板。

2.根据权利要求1所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述上料装置包括操作台(11)，其特征在于：所述操作台(11)上表面固定连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)上表面开设有活动口(13)，所述活动口(13)内侧壁滑动连接有活动块(14)，所述调节箱(12)侧壁连接有用于调节活动块(14)移动的第一调节机构；

所述活动块(14)顶部固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)顶部外侧壁贯穿并转动连接有活动杆(16)，两根所述活动杆(16)相对一侧均固定连接有夹持机构；

所述操作台(11)上表面固定连接有安装竖板(17)，所述安装竖板(17)外侧壁开设有两个倾斜设置的调节口(18)，所述调节口(18)内侧壁滑动连接有两个销轴(19)，所述安装竖板(17)侧壁连接有用于调节销轴(19)移动的第二调节机构，所述销轴(19)外侧壁连接有导向辊(110)；

所述双面机包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)上表面固定连接有顶盖(22)，所述底座(21)上表面开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内侧壁连接有传送装置(24)；

所述顶盖(22)顶部开设有送纸槽(25)，所述送纸槽(25)底部连接有柔性送纸管(26)，所述柔性送纸管(26)外侧壁固定连接有第一安装座(27)，所述第一安装座(27)通过调节机构与顶盖(22)内侧壁连接；

所述顶盖(22)内侧壁固定连接有隔板(28)，所述隔板(28)外侧壁开设有输纸孔(29)，所述隔板(28)的左右两侧分别设有多个电加热板(210)和多个散热板(211)，所述电加热板(210)和散热板(211)均与顶盖(22) 内侧壁固定连接；

所述顶盖(22)内侧壁且位于隔板(28)左侧设有压纸机构，所述顶盖(22)内侧壁且位于隔板(28)右侧设有呈中空设置的冷却辊(212)，所述冷却辊(212)通过支架与顶盖(22)内侧壁连接，所述顶盖(22)顶部连接有与冷却辊(212)相适配的水循环机构；

所述烘干机包括箱体(31)，其特征在于：所述箱体(31)后侧壁贯穿并固定连接有多个热风机(32)，所述箱体(31)后侧内壁固定连接有多个发热管(33)；

所述箱体(31)内底部滑动连接有移动板(34)，所述移动板(34)上方设有活动板(35)，所述移动板(34)顶部连接有用于驱动活动板(35)转动的驱动机构；

所述活动板(35)上表面固定连接有安装立柱(36)，所述安装立柱(36)外侧壁连接有多层存放机构。

3.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述第一调节机构包括与调节箱(12)内侧壁转动连接的第一双向螺杆(111)，所述活动块(14)螺纹套接在第一双向螺杆(111)外侧壁上；

所述第一双向螺杆(111)其中一端贯穿调节箱(12)并向外延伸，所述第一双向螺杆(111)向外延伸一端固定连接有调节把手(112)。

4.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述夹持机构包括与活动杆(16)外侧壁固定连接的安装块(113)，所述安装块(113)外侧壁固定连接有内夹持头(114)，所述内夹持头(114)外侧壁设有外夹持头(115)，所述外夹持头(115)通过紧固螺栓与内夹持头(114)外侧壁固定连接。

所述外夹持头(115)外侧壁固定套接有限位环(116)。

5.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述第二调节机构包括与安装竖板(17)外侧壁固定连接的两个固定板(117)，其中一个所述固定板(117)外侧壁转动连接有第二双向螺杆(118)，所述第二双向螺杆(118)端部贯穿另一个固定板(117)并固定连接有调节杆(119)，所述第二双向螺杆(118)外侧壁螺纹套接有两个移动块(120)，两个所述移动块(120)分别与两个对应销轴(19)固定连接。

6.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述调节机构包括与顶盖(22)内侧壁固定连接的第二安装座(213)，所述第二安装座(213)和第一安装座(27)之间设有螺纹套(214)，所述螺纹套(214)两端内侧壁均螺纹连接有螺纹杆(215)，两根所述螺纹杆(215)远离螺纹套(214)一端分别与第二安装座(213)和第一安装座(27)外侧壁转动连接；

所述第二安装座(213)和第一安装座(27)外侧壁均转动连接有销轴，两根所述螺纹杆(215)远离螺纹套(214)一端分别转动套接在对应销轴外侧壁上；

所述顶盖(22)外侧壁开设有调节口，所述顶盖(22)外侧壁铰接有与调节口相适配的盖板(216)，所述盖板(216)靠近螺纹套(214)设置。

7.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述压纸机构包括与顶盖(22)内侧壁固定连接的安装板(217)，所述安装板(217)底部固定连接有多个电动伸缩杆(218)，多个所述电动伸缩杆(218)活塞端固定连接有同一个压板(219)；

所述水循环机构包括与顶盖(22)顶部固定连接的水箱(220)和水泵(221)，所述水箱(220)出水口连接有供水管(222)，所述供水管(222)底部贯穿顶盖(22)和冷却辊(212)并与冷却辊(212)内侧壁转动连接，所述冷却辊(212)内侧壁且远离供水管(222)一端贯穿并转动连接有导水管(223)，所述导水管(223)顶部与水泵(221)进水口连接，所述水泵(221)出水口通过输水管与水箱(220)连接。

8.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述箱体(31)前侧壁插设有门板(37)，所述门板(37)外侧壁固定连接有提拉把手(38)；

所述移动板(34)底部固定连接有多个T型滑块(39)，所述箱体(31)底部内侧壁开设有与T型滑块(39)相适配的T型滑槽(310)；

所述驱动机构包括与移动板(34)上表面固定连接的驱动电机(311)，所述驱动电机(311)输出端固定连接有驱动轴(312)，所述驱动轴(312)顶部与活动板(35)下表面固定连接；

所述移动板(34)上表面固定连接有多根限位杆(313)，所述限位杆(313)顶部滚动连接有滚珠(314)，所述活动板(35)下表面开设有与滚珠(314)相适配的环形槽(315)，所述限位杆(313)位于驱动电机(311)外侧。

9.根据权利要求2所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：所述多层存放机构包括多组沿着安装立柱(36)轴向从上到下依次排列的存放组件，所述存放组件由多个呈扇形设置的放置板(316)组成，所述放置板(316)与安装立柱(36)外侧壁固定连接；

所述箱体(31)底部固定连接有多个锁止万向轮(317)，多个所述锁止万向轮(317)呈矩形阵列排布。

10.根据权利要求1所述的高强度瓦楞纸板生产工艺，其特征在于：步骤S1中，所述瓦楞纸板层原纸为单面瓦楞纸板和面纸。

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