CN112501831A - 一种服装布料清洗生产线 - Google Patents

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CN112501831A CN202011350617.8A CN202011350617A CN112501831A CN 112501831 A CN112501831 A CN 112501831A CN 202011350617 A CN202011350617 A CN 202011350617A CN 112501831 A CN112501831 A CN 112501831A
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种服装布料清洗生产线,包括清洗机,所述清洗机的前端固定连接有进料箱,所述进料箱内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板,所述连接板内侧的顶部和底部均滑动连接有连接杆,所述连接杆的表面套接有压轮,所述进料箱内壁的左侧和右侧均固定连接有传动机构。本发明通过把布料塞入进料箱的内部,然后启动气缸,气缸工作向右推动折叠杆,折叠杆配合轴销进行弯曲并拉动连接杆往内侧靠近。本发明解决了现有的清洗设备不具有压平功能,导致布料进入清洗池出现褶皱无法达到全面清洗的问题,减少了清洗布料的成本,增加了清洗设备工作的效率,也提高了清洗设备的实用性。

Description

一种服装布料清洗生产线
技术领域
本发明涉及服装布料清洗技术领域,具体为一种服装布料清洗生产线。
背景技术
在服装布料生产中需要用到清洗设备,但现有的清洗设备不具有压平功能,导致布料进入清洗池出现褶皱无法达到全面清洗,增加了清洗布料的成本,降低了清洗设备工作的效率,也降低了清洗设备的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种服装布料清洗生产线,具备压平效果好的优点,解决了现有的清洗设备不具有压平功能,导致布料进入清洗池出现褶皱无法达到全面清洗的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装布料清洗生产线,包括清洗机,所述清洗机的前端固定连接有进料箱,所述进料箱内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板,所述连接板内侧的顶部和底部均滑动连接有连接杆,所述连接杆的表面套接有压轮,所述进料箱内壁的左侧和右侧均固定连接有传动机构。
作为本发明优选的,所述传动机构包括气缸,所述连接杆的前端通过转轴活动连接有折叠杆,所述折叠杆内腔的中心处设置有轴销,所述气缸的右侧贯穿连接板的左侧并套接在轴销的表面。
作为本发明优选的,所述连接板内侧的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的长度大于连接杆的移动距离,所述滑槽与连接杆配合。
作为本发明优选的,所述连接板表面的中心处开设有卡槽,所述卡槽的宽度与气缸之间的间距小于一厘米,所述卡槽与气缸配合。
作为本发明优选的,所述进料箱的前端和背端均开设有开口,所述开口的宽度大于五厘米,所述开口与进料箱配合。
作为本发明优选的,所述进料箱内壁左侧的顶部和底部均固定连接有固定托板,所述固定托板的内侧与气缸的表面固定连接,所述固定托板与气缸配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通通过把布料塞入进料箱的内部,气缸工作向右推动折叠杆,折叠杆配合轴销进行弯曲并拉动连接杆往内侧靠近,连接杆配合滑槽往内侧靠近并带动压轮往内侧靠近直至两个压轮接触布料进行压平作业,达到压平的作用,解决了现有的清洗设备不具有压平功能,导致布料进入清洗池出现褶皱无法达到全面清洗的问题,减少了清洗布料的成本,增加了清洗设备工作的效率,也提高了清洗设备的实用性。
2、本发明通过滑槽的设置,能够使连接杆在滑槽内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象,也增加连接杆移动的稳定性。
3、本发明通过卡槽的设置,能够辅助气缸进行工作,同时起到固定的作用,避免了气缸工作的过程中出现晃动,也提高机械工作的安全性。
4、本发明通过开口的设置,能够使布料完整的通过开口进行连接,避免了开口的宽度过窄导致布料无法快速通过,容易使布料在开口处出现撕裂的现象。
5、本发明通过固定托板的设置,能够辅助气缸进行工作,同时起到限位的作用,避免了气缸工作的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也提高气缸工作的稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中进料箱结构剖视图;
图3为本发明图2中折叠杆局部结构左视图;
图4为本发明图2中连接板结构立体图。
图中:1、清洗机;2、进料箱;3、连接板;4、连接杆;5、压轮;6、传动机构;61、气缸;62、折叠杆;63、轴销;7、滑槽;8、卡槽;9、开口;10、固定托板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例。
如图1至图4所示,本发明提供的一种服装布料清洗生产线,包括清洗机1,清洗机1的前端固定连接有进料箱2,进料箱2内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板3,连接板3内侧的顶部和底部均滑动连接有连接杆4,连接杆4的表面套接有压轮5,进料箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有传动机构6。
参考图2,传动机构6包括气缸61,连接杆4的前端通过转轴活动连接有折叠杆62,折叠杆62内腔的中心处设置有轴销63,气缸61的右侧贯穿连接板3的左侧并套接在轴销63的表面。
采用上述方案:通过设置传动机构6,能够使气缸61工作推动轴销63使折叠杆62弯曲,折叠杆62弯曲拉动连接杆4往内侧靠近,连接杆4往内侧靠近带动压轮5靠近完成机械传动。
参考图4,连接板3内侧的顶部和底部均开设有滑槽7,滑槽7的长度大于连接杆4的移动距离,滑槽7与连接杆4配合。
采用上述方案:通过滑槽7的设置,能够使连接杆4在滑槽7内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了连接杆4在移动的过程中出现偏移的现象,也增加连接杆4移动的稳定性。
参考图4,连接板3表面的中心处开设有卡槽8,卡槽8的宽度与气缸61之间的间距小于一厘米,卡槽8与气缸61配合。
采用上述方案:通过卡槽8的设置,能够辅助气缸61进行工作,同时起到固定的作用,避免了气缸61工作的过程中出现晃动,也提高机械工作的安全性。
参考图1,进料箱2的前端和背端均开设有开口9,开口9的宽度大于五厘米,开口9与进料箱2配合。
采用上述方案:通过开口9的设置,能够使布料完整的通过开口9进行连接,避免了开口9的宽度过窄导致布料无法快速通过,容易使布料在开口9处出现撕裂的现象。
参考图2,进料箱2内壁左侧的顶部和底部均固定连接有固定托板10,固定托板10的内侧与气缸61的表面固定连接,固定托板10与气缸61配合。
采用上述方案:通过固定托板10的设置,能够辅助气缸61进行工作,同时起到限位的作用,避免了气缸61工作的过程中因为摩擦而产生噪音的现象,也提高气缸61工作的稳定。
本发明通过把布料塞入进料箱2的内部,然后启动气缸61,气缸61工作向右推动折叠杆62,折叠杆62配合轴销63进行弯曲并拉动连接杆4往内侧靠近,连接杆4配合滑槽7往内侧靠近并带动压轮5往内侧靠近直至两个压轮5接触布料进行压平作业,达到压平的作用。

Claims (6)

1.一种服装布料清洗生产线,包括清洗机(1),其特征在于:所述清洗机(1)的前端固定连接有进料箱(2),所述进料箱(2)内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有连接板(3),所述连接板(3)内侧的顶部和底部均滑动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的表面套接有压轮(5),所述进料箱(2)内壁的左侧和右侧均固定连接有传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种服装布料清洗生产线,其特征在于:所述传动机构(6)包括气缸(61),所述连接杆(4)的前端通过转轴活动连接有折叠杆(62),所述折叠杆(62)内腔的中心处设置有轴销(63),所述气缸(61)的右侧贯穿连接板(3)的左侧并套接在轴销(63)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种服装布料清洗生产线,其特征在于:所述连接板(3)内侧的顶部和底部均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的长度大于连接杆(4)的移动距离,所述滑槽(7)与连接杆(4)配合。
4.根据权利要求3所述的一种服装布料清洗生产线,其特征在于:所述连接板(3)表面的中心处开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的宽度与气缸(61)之间的间距小于一厘米,所述卡槽(8)与气缸(61)配合。
5.根据权利要求4所述的一种服装布料清洗生产线,其特征在于:所述进料箱(2)的前端和背端均开设有开口(9),所述开口(9)的宽度大于五厘米,所述开口(9)与进料箱(2)配合。
6.根据权利要求5所述的一种服装布料清洗生产线,其特征在于:所述进料箱(2)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有固定托板(10),所述固定托板(10)的内侧与气缸(61)的表面固定连接,所述固定托板(10)与气缸(61)配合。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409960A (zh) * 2013-09-02 2013-11-27 浙江华元纺织品有限公司 一种面料水洗烘干一体机
CN209907025U (zh) * 2019-02-22 2020-01-07 中山兴德纺织浆染有限公司 一种清洗效率高的纺织布料用清洗装置
CN210066178U (zh) * 2019-04-19 2020-02-14 安徽杭帆服饰有限公司 一种服装加工用布料清洗装置

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