CN211079663U - 一种纺织用面料定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用面料定型装置，涉及纺织加工技术领域，针对现有熨烫定型装置效率低下的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有固定板，所述固定板的内部镶嵌有电热板，所述固定板的两侧转动连接有导向辊，所述箱体的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆，所述导向杆的外圈套设有与箱体的顶部内壁连接的弹簧，所述弹簧的底端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述活动板的底部安装有三个挤压装置，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有固定套设在箱体的底部箱壁的推杆电机。本实用新型方便对布料进行连续性熨烫，提高布料的定型效率，适合进行市场推广。

Description

一种纺织用面料定型装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织用面料定型装置。

背景技术

在纺织行业中，需要用到定型装置，定型装置主要用来对其褶皱的布料进行抚平，传统的抚平定型方式一般采用熨烫的方式，然而熨烫时需要一段一段的进行，这样会影响布料的定型速度，为此我们提出了一种纺织用面料定型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种纺织用面料定型装置，解决了现有熨烫定型装置效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用面料定型装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部焊接有固定板，所述固定板的内部镶嵌有电热板，所述固定板的两侧转动连接有导向辊，所述箱体的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆，所述导向杆的外圈套设有与箱体的顶部内壁连接的弹簧，所述弹簧的底端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述活动板的底部安装有三个挤压装置，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有固定套设在箱体的底部箱壁的推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有放置板，所述放置板的顶部安装有两个夹持机构，所述夹持机构的底部固定连接有两个支撑杆，且支撑杆的底端与放置板焊接。

优选的，所述挤压装置包括两个夹板和挤压辊，所述夹板的顶部与活动板焊接，两个所述夹板相互靠近的一侧的底部转动连接有挤压辊。

优选的，所述夹持机构包括两个弧形板和压板，所述弧形板的底部与支撑杆焊接，所述弧形板的顶部一侧铰接有压板，所述压板的底部开设有弧形槽，所述压板远离其与弧形板铰接的一侧通过卡扣与弧形板连接。

优选的，位于右侧一个所述弧形板上通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有十字形卡块，所述弧形板内活动套设有收料辊，所述收料辊靠近驱动电机的一侧开设有十字槽，且卡块插入十字槽内。

优选的，所述箱体的底部箱壁开设有开口，所述开口的宽度大于收料辊的长度，所述支撑板上开设有连接孔，且布料贯穿连接孔，所述箱体的底部焊接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装箱体、固定板、弹簧、挤压装置、电热板、导向辊、推杆电机和放置板等结构，其中位于左侧的夹持机构上放置有放料卷，而位于右侧的夹持机构上则放置收料卷，在收料卷上的驱动电机带动下，会将布料牵引通过固定板的顶部，此时固定板上的电热板则会对布料进行熨烫，而挤压装置上的挤压辊则将布料压着贴紧固定板的表面，从而有利于熨烫的进行，这样可以对布料进行连续性熨烫，该装置设计新颖，操作简单，方便对布料进行连续性熨烫，提高布料的定型效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用面料定型装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用面料定型装置的固定板俯视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑板、3固定板、4电热板、5导向辊、6导向杆、7弹簧、8活动板、9夹板、10挤压辊、11推杆电机、12放置板、13支撑杆、14夹持机构、15支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织用面料定型装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定连接有两个支撑板2，支撑板2的顶部焊接有固定板3，固定板3的内部镶嵌有电热板4，固定板3的两侧转动连接有导向辊5，箱体1的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆6，导向杆6的外圈套设有与箱体1的顶部内壁连接的弹簧7，弹簧7的底端连接有活动套设在导向杆6外圈的活动板8，活动板8的底部安装有三个挤压装置，两个支撑板2相互远离的一侧均设有固定套设在箱体1的底部箱壁的推杆电机11，推杆电机11的输出轴末端固定连接有放置板12，放置板12的顶部安装有两个夹持机构14，夹持机构14的底部固定连接有两个支撑杆13，且支撑杆13的底端与放置板12焊接。

本实施例中，挤压装置包括两个夹板9和挤压辊10，夹板9的顶部与活动板8焊接，两个夹板9相互靠近的一侧的底部转动连接有挤压辊10。

本实施例中，夹持机构包括两个弧形板和压板，弧形板的底部与支撑杆13焊接，弧形板的顶部一侧铰接有压板，压板的底部开设有弧形槽，压板远离其与弧形板铰接的一侧通过卡扣与弧形板连接。

本实施例中，位于右侧一个弧形板上通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴焊接有十字形卡块，弧形板内活动套设有收料辊，收料辊靠近驱动电机的一侧开设有十字槽，且卡块插入十字槽内。

本实施例中，箱体1的底部箱壁开设有开口，开口的宽度大于收料辊的长度，支撑板2上开设有连接孔，且布料贯穿连接孔，箱体1的底部焊接有四个支撑柱15。

本实施例中，首先，位于放置板12左侧的夹持机构14上放置有放料卷，而位于放置板12右侧的夹持机构14上则放置收料卷，在收料卷上的驱动电机带动下，会将布料牵引通过固定板3的顶部，此时固定板3上的电热板4则会对布料进行熨烫，而挤压装置上的挤压辊10则将布料压着贴紧固定板3的表面，弹簧7会对活动板8有向下的压力，使得活动板8带动夹板9和挤压辊10下压，从而有利于熨烫的进行，这样可以对布料进行连续性熨烫，提高布料的定型效率，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织用面料定型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁固定连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部镶嵌有电热板(4)，所述固定板(3)的两侧转动连接有导向辊(5)，所述箱体(1)的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆(6)，所述导向杆(6)的外圈套设有与箱体(1)的顶部内壁连接的弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端连接有活动套设在导向杆(6)外圈的活动板(8)，所述活动板(8)的底部安装有三个挤压装置，两个所述支撑板(2)相互远离的一侧均设有固定套设在箱体(1)的底部箱壁的推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出轴末端固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的顶部安装有两个夹持机构(14)，所述夹持机构(14)的底部固定连接有两个支撑杆(13)，且支撑杆(13)的底端与放置板(12)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料定型装置，其特征在于，所述挤压装置包括两个夹板(9)和挤压辊(10)，所述夹板(9)的顶部与活动板(8)焊接，两个所述夹板(9)相互靠近的一侧的底部转动连接有挤压辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用面料定型装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个弧形板和压板，所述弧形板的底部与支撑杆(13)焊接，所述弧形板的顶部一侧铰接有压板，所述压板的底部开设有弧形槽，所述压板远离其与弧形板铰接的一侧通过卡扣与弧形板连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用面料定型装置，其特征在于，位于右侧一个所述弧形板上通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有十字形卡块，所述弧形板内活动套设有收料辊，所述收料辊靠近驱动电机的一侧开设有十字槽，且卡块插入十字槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用面料定型装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部箱壁开设有开口，所述开口的宽度大于收料辊的长度，所述支撑板(2)上开设有连接孔，且布料贯穿连接孔，所述箱体(1)的底部焊接有四个支撑柱(15)。

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