一种印染布料用平整定型装置
技术领域
本实用新型涉及布料生产机械技术领域,尤其涉及一种印染布料用平整定型装置。
背景技术
印染是一种纺织业中常用的加工方式,是将布料染上不同的颜色,提高布料的美观性。
布料印染过后需要进行平整定型,但传统的平整定型的方式是采用电熨斗进行熨烫,以达到将皱褶熨平的目的,但是对一段连续的布料进行熨烫时,工作人员不便于进行操作,熨烫不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印染布料用平整定型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印染布料用平整定型装置,包括底板,所述底板的顶端对称安装有第一导向辊和第二导向辊,所述底板的顶端位于第一导向辊和第二导向辊之间焊接有喷气箱,所述喷气箱的两侧均等距离的开设有若干个喷气孔,所述底板的底端中部安装有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管贯穿至底板的上方与喷气箱的内部相通,所述喷气箱的顶端安装有第三导向辊,所述底板的顶端四角等距离的安装有四根固定杆,且四根固定杆的顶端焊接有安装板,所述安装板的顶端一侧安装有轴承座,所述轴承座上通过轴承安装有双向螺纹杆,所述安装板的顶端另一侧通过固定座安装有伺服电机,所述双向螺纹杆的一端与伺服电机的输出轴传动连接,所述双向螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一夹板和第二夹板,所述安装板的两侧均对称开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一夹板通过滑动配合的方式与第一滑槽卡接,所述第二夹板通过滑动配合的方式与第二滑槽卡接,所述第一夹板的一侧通过支架安装有碾压辊,所述底板的顶端一侧安装有收卷装置。
优选的,所述收卷装置包括通过支架安装在底板的顶端一侧的收卷辊和安装在支架上用于驱动收卷辊转动的伺服电机。
优选的,所述碾压辊的表面到喷气箱的距离与第二夹板到喷气箱的距离相同。
优选的,所述碾压辊的长度大于喷气箱的长度,所述第二夹板的长度大于喷气箱的长度。
优选的,所述安装板的底端安装有导向杆,所述导向杆通过滑动配合的方式穿过第一夹板和第二夹板。
优选的,所述底板的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿,且四根支撑腿的底端均安装有刹车脚轮。
本实用新型的有益效果为:
1、利用蒸汽输送管将蒸汽输送到喷气箱中,使得蒸汽从喷气箱两侧的喷气孔均匀的喷向布料的表面,进而提高了对布料的熨烫效果。
2、通过伺服电驱动双向螺纹杆转动,使得碾压辊将喷气箱一侧的布料压住,使得第二夹板将喷气箱另一侧的布料压住,利用碾压辊的转动对布料进行碾压去除褶皱,利用第二夹板与碾压后的布料表面贴合,对布料进行进一步的压平,从而实现了对布料进行定型的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印染布料用平整定型装置的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种印染布料用平整定型装置的喷气箱的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种印染布料用平整定型装置的俯视局部结构示意图。
图中:1底板、2碾压辊、3固定杆、4安装板、5第一夹板、6 轴承座、7导向杆、8第一滑槽、9双向螺纹杆、10第二滑槽、11第二夹板、12第三导向辊、13伺服电机、14喷气箱、15喷气孔、16 收卷装置、17刹车脚轮、18第二导向辊、19蒸汽输送管、20第一导向辊、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种印染布料用平整定型装置,包括底板1,底板1 的顶端对称安装有第一导向辊20和第二导向辊18,底板1的顶端位于第一导向辊20和第二导向辊18之间焊接有喷气箱14,喷气箱14 的两侧均等距离的开设有若干个喷气孔15,底板1的底端中部安装有蒸汽输送管19,蒸汽输送管19贯穿至底板1的上方与喷气箱14的内部相通,喷气箱14的顶端安装有第三导向辊12,底板1的顶端四角等距离的安装有四根固定杆3,且四根固定杆3的顶端焊接有安装板 4,安装板4的顶端一侧安装有轴承座6,轴承座6上通过轴承安装有双向螺纹杆9,安装板4的顶端另一侧通过固定座安装有伺服电机13,双向螺纹杆9的一端与伺服电机13的输出轴传动连接,双向螺纹杆9 的两端分别螺纹连接有第一夹板5和第二夹板11,安装板4的两侧均对称开设有第一滑槽8和第二滑槽10,第一夹板5通过滑动配合的方式与第一滑槽8卡接,第二夹板11通过滑动配合的方式与第二滑槽 10卡接,第一夹板5的一侧通过支架安装有碾压辊2,底板1的顶端一侧安装有收卷装置16;
收卷装置16包括通过支架安装在底板1的顶端一侧的收卷辊和安装在支架上用于驱动收卷辊转动的伺服电机,利用伺服电机驱动收卷辊转动可对布料进行收卷,使布料移动;
碾压辊2的表面到喷气箱14的距离与第二夹板11到喷气箱14 的距离相同,当螺纹杆9驱动第一夹板5和第二夹板11相向移动时,保证碾压辊2和第二夹板11可同时将布料压在喷气箱14上;
碾压辊2的长度大于喷气箱14的长度,第二夹板11的长度大于喷气箱14的长度,保证碾压辊2和第二夹板11均与布料完全接触;
安装板4的底端安装有导向杆7,导向杆7通过滑动配合的方式穿过第一夹板5和第二夹板11,使得第一夹板5和第二夹板11稳定移动,避免晃动;
底板1的底端四角等距离的焊接有四根支撑腿21,且四根支撑腿 21的底端均安装有刹车脚轮17,便于移动装置,方便更换工作地点。
工作原理:将布料绕过第一导向辊20、第三导向辊12和第二导向辊18,然后将布料的一端与收卷装置16的收卷辊绕接,利用收卷装置16对布料收卷使得布料移动,高温蒸汽经过蒸汽输送管19进入到喷气箱14中,从喷气箱14两侧的喷气孔14均匀的喷向布料的表面,然后开启伺服电机13,伺服电机13驱动双向螺纹杆9转动,使得第一夹板5和第二夹板11相向移动,碾压辊2将喷气箱14一侧的布料压住,第二夹板11将喷气箱14另一侧的布料压住,使得布料在移动过程中,利用碾压辊2的转动对布料进行碾压,达到去除褶皱的目的,并且利用第二夹板11与碾压后的布料表面贴合,对布料进行进一步的压平,使布料定型,保持平整性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。