CN112501743A - 一种纺织生产用快速去丝装置 - Google Patents
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- D02J3/00—Modifying the surface
- D02J3/12—Modifying the surface by removing projecting ends of fibres
Abstract
本发明涉及纺织机械的技术领域,尤其是一种纺织生产用快速去丝装置,其包括呈中空结构的去丝箱体,所述的去丝箱体的一端开设进料口;所述的去丝箱体的相对一侧开设出料口;所述的去丝箱体内固定设置去丝组件,用于棉纺线在传递过程中的去丝操作。该纺织生产用快速去丝装置,结构简单,可以实现棉纺线在传递过程中的快速去丝,保障后期的生产加工质量;提高整体生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械的技术领域,尤其是一种纺织生产用快速去丝装置。
背景技术
随着社会的不断进步,纺织行业得到了快速的发展。在纺织行业中,棉纺织是重要的组成部分。棉纺织在生产加工过程中棉线上通常都会缠绕很多棉丝,这样给后期的生产加工带来了很大的不便;目前尚没有这样的装置来对棉丝进行快速处理,这样会给后期的生产加工带来很大的质量隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种纺织生产用快速去丝装置,结构简单,可以实现棉纺线在传递过程中的快速去丝,保障后期的生产加工质量;提高整体生产效率,便于广泛推广和使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织生产用快速去丝装置,包括呈中空结构的去丝箱体,所述的去丝箱体的一端开设进料口;所述的去丝箱体的相对一侧开设出料口;所述的去丝箱体内固定设置去丝组件,用于棉纺线在传递过程中的去丝操作。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的去丝组件包括平行设置的第一导轮、第二导轮和第三导轮;所述的第一导轮、第二导轮和第三导轮均沿去丝箱体宽度方向设置;所述的第一导轮与第二导轮位于同一水平线;所述的第二导轮高度高于第一导轮和第三导轮。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一导轮上端、第二导轮上端和第三导轮上端均设置弧形加热罩;所述的弧形加热罩固定设置在去丝箱体内壁顶端。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一导轮两端、第二导轮两端和第三导轮两端均铰接在去丝箱体两侧壁上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一导轮中部与第三导轮中部均开设向内凹的弧形凹槽。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第二导轮中部沿圆周方向设置向外突出的弧形曲面。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的弧形曲面的两侧均设置挡料块。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的第一导轮上部两侧、第二导轮上部两侧和第三导轮上部两侧均固定设置温度传感器,所述的温度传感器固定设置在去丝箱体内壁上。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的去丝箱体上端面上均设置显示屏,所述的显示屏与温度传感器电性连接。
进一步地说明,上述技术方案中,所述的进料口内穿设棉纺线,所述的棉纺线依次穿过第一导轮上端、第二导轮下端和第三导轮上端后从出料口穿出。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种纺织生产用快速去丝装置,结构简单,可以实现棉纺线在传递过程中的快速去丝,保障后期的生产加工质量;提高整体生产效率,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是第一导轮或第三导轮在去丝箱体内的结构示意图;
图3是第二导轮在去丝箱体内的结构示意图。
附图中的标号为:1、去丝箱体,2、进料口,3、出料口,4、棉纺线,5、第一导轮,6、第二导轮,7、第三导轮,8、弧形加热罩,9、弧形凹槽,10、弧形曲面,11、挡料块,12、温度传感器,13、显示屏。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本申请中,弧形加热罩8内设置的加热管外接电源;通过外部控制器控制加热时间;温度传感器12、显示屏13和弧形加热罩8是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装使用。
见图1、图2和图3所示的是一种纺织生产用快速去丝装置,包括呈中空结构的去丝箱体1,去丝箱体1的一端开设进料口2;去丝箱体1的相对一侧开设出料口3;去丝箱体1内固定设置去丝组件,用于棉纺线4在传递过程中的去丝操作。
其中,去丝组件包括平行设置的第一导轮5、第二导轮6和第三导轮7;第一导轮5、第二导轮6和第三导轮7均沿去丝箱体1宽度方向设置;第一导轮5与第二导轮7位于同一水平线;第二导轮6高度高于第一导轮5和第三导轮7。第一导轮5上端、第二导轮6上端和第三导轮7上端均设置弧形加热罩8;弧形加热罩8固定设置在去丝箱体1内壁顶端。第一导轮5两端、第二导轮6两端和第三导轮7两端均铰接在去丝箱体1两侧壁上。第一导轮5中部与第三导轮7中部均开设向内凹的弧形凹槽9。第二导轮6中部沿圆周方向设置向外突出的弧形曲面10。弧形曲面10的两侧均设置挡料块11。第一导轮5上部两侧、第二导轮6上部两侧和第三导轮7上部两侧均固定设置温度传感器12,温度传感器12固定设置在去丝箱体1内壁上。去丝箱体1上端面上均设置显示屏13,显示屏13与温度传感器12电性连接。进料口2内穿设棉纺线4,棉纺线4依次穿过第一导轮5上端、第二导轮6下端和第三导轮7上端后从出料口3穿出。
该纺织生产用快速去丝装置的使用原理如下:
首先,棉纺线4从进料口2进入去丝箱体1内,依次通过第一导轮5、第二导轮6和第三导轮7的传导,实现其传导过程中的相互揉捻,可以使得棉丝一部分与棉线融合;通过第一导轮5与第三导轮7上设置弧形凹槽9可以实现其棉丝沿棉纺线径向方向向内收紧,第二导轮6上的弧形曲面10在传导过程中可以实现其沿径向方向向外侧舒展;;最终通过第三导轮7上的弧形凹槽9再次收缩;在整体传导过程中,也借助弧形加热罩8的升温,可以将多余的棉丝烫掉收缩;这样可以保证从出料口3出来的棉纺线4不带有棉丝;保障后期的加工质量。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:包括呈中空结构的去丝箱体,所述的去丝箱体的一端开设进料口;所述的去丝箱体的相对一侧开设出料口;所述的去丝箱体内固定设置去丝组件,用于棉纺线在传递过程中的去丝操作。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的去丝组件包括平行设置的第一导轮、第二导轮和第三导轮;所述的第一导轮、第二导轮和第三导轮均沿去丝箱体宽度方向设置;所述的第一导轮与第二导轮位于同一水平线;所述的第二导轮高度高于第一导轮和第三导轮。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的第一导轮上端、第二导轮上端和第三导轮上端均设置弧形加热罩;所述的弧形加热罩固定设置在去丝箱体内壁顶端。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的第一导轮两端、第二导轮两端和第三导轮两端均铰接在去丝箱体两侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的第一导轮中部与第三导轮中部均开设向内凹的弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的第二导轮中部沿圆周方向设置向外突出的弧形曲面。
7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的弧形曲面的两侧均设置挡料块。
8.根据权利要求3所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的第一导轮上部两侧、第二导轮上部两侧和第三导轮上部两侧均固定设置温度传感器,所述的温度传感器固定设置在去丝箱体内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的去丝箱体上端面上均设置显示屏,所述的显示屏与温度传感器电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种纺织生产用快速去丝装置,其特征在于:所述的进料口内穿设棉纺线,所述的棉纺线依次穿过第一导轮上端、第二导轮下端和第三导轮上端后从出料口穿出。
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