CN112501030A - 一种畜禽粪便发酵剂产品的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明请求保护的一种畜禽粪便发酵剂产品的应用，适用于30‑90℃下发酵分解畜禽粪便，以重量份数计，畜禽粪便发酵剂产品包括4‑8份绿色木霉、1‑2份高温放线菌、3‑7份酵母菌、2‑5份地衣芽孢杆菌和0.5‑1份果胶。本发明畜禽粪便发酵剂产品含有的绿色木霉、高温放线菌、酵母菌和地衣芽孢杆菌，在30‑90℃下，能对畜禽粪便中的蛋白质、木质素、纤维素和糖类等进行分解处理。其中，果胶能提供碳源，为酵母菌等菌种提供能量，绿色木霉能够快速分解纤维素，绿色木霉分解纤维素积累的产物会对纤维素分解酶产生不利影响，酵母菌能够解除该产物的不利影响，提高绿色木霉对纤维素的持续分解能力。衣芽孢杆菌与高温放线菌能够相互配合，对不同种类的蛋白质进行分解。

Description

一种畜禽粪便发酵剂产品的应用
技术领域
本发明涉及畜禽粪便发酵剂的技术领域，尤其涉及一种畜禽粪便发酵剂 产品的应用。
背景技术
随着中国南方大型养殖场的快速发展，养殖的畜禽每天会产生大量的粪 便，使畜禽粪便的处理难度越来越大。如将这些畜禽粪便直接排放到水流中， 会污染水流和地下水，也可能会带来病菌；或者，如排放到土地上自然发酵， 也没有那么多土地承载，且畜禽粪便会产生臭味，污染空气。另外，中国南 方夏天的气温会升到30℃以上，畜禽粪便发酵过程中温度还可能升高80℃以 上，在此温度下能够快速地发酵分解畜禽粪便的菌种较少见。因此，需要研 发一种高效的畜禽粪便发酵剂，能对中国南方养殖场产生的畜禽粪便进行无害化处理。
发明内容
针对中国南方养殖场产生的畜禽粪便难以处理的技术问题，本发明提供 了一种高效的发酵剂，能够在较高的温度下对畜禽粪便快速地进行发酵处理， 以保护环境。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种畜禽粪便发酵剂产品的应用，适用于30-90℃下发酵分解畜禽粪便， 以重量份数计，畜禽粪便发酵剂产品包括4-8份绿色木霉、1-2份高温放线菌、 3-7份酵母菌、2-5份地衣芽孢杆菌和0.5-1份果胶。
较佳的，以重量份数计，包括5份绿色木霉、2份高温放线菌、7份酵母 菌、4份地衣芽孢杆菌和1份果胶。
较佳的，以重量份数计，包括绿色木霉含活菌量80亿/克以上，高温放线 菌含活菌量50亿/克以上，酵母菌含活菌量100亿/克以上，以及地衣芽孢杆 菌含活菌量50亿/克以上。
较佳的，绿色木霉含活菌量150亿/克以上，高温放线菌含活菌量100亿/ 克以上，酵母菌含活菌量200亿/克以上，以及地衣芽孢杆菌含活菌量150亿/ 克以上。
较佳的，畜禽粪便发酵剂产品按如下步骤使用：
(1)将畜禽粪便发酵剂产品与稻糠搅拌混合成混合料A；
(2)边翻堆待处理畜禽粪便，边将混合料A洒在待处理畜禽粪便上。
较佳的，在步骤(1)中，畜禽粪便发酵剂产品与稻糠的重量比为 1-1.5:10-15。
较佳的，在步骤(2)中，混合料A与待处理畜禽粪便的重量比为 1-1.5:200-300。
较佳的，在步骤(2)中，保持待处理畜禽粪便水含量50-70％。
较佳的，还包括步骤(3)：2天后翻堆待处理畜禽粪便，8天后再次翻 堆待处理畜禽粪便。
本发明畜禽粪便发酵剂产品含有的绿色木霉、高温放线菌、酵母菌和地 衣芽孢杆菌，在30-90℃下，能对畜禽粪便中的蛋白质、木质素、纤维素和糖 类等进行分解处理。其中，果胶能提供碳源，为酵母菌等提供能量，绿色木 霉能够快速分解纤维素，绿色木霉分解纤维素积累的产物会对纤维素分解酶 产生不利影响，酵母菌能够解除该产物的不利影响，提高绿色木霉对纤维素 的持续分解能力。衣芽孢杆菌与高温放线菌能够相互配合，对不同种类的蛋 白质进行分解。这样，使畜禽粪便在2-4天内去除臭味，在11-14天内分解完 全。
具体实施方式
下面对畜禽粪便发酵剂产品的应用做详细说明。
一种畜禽粪便发酵剂产品的应用，适用于30-90℃下发酵分解畜禽粪便， 以重量份数计，畜禽粪便发酵剂产品包括4-8份绿色木霉、1-2份高温放线菌、 3-7份酵母菌、2-5份地衣芽孢杆菌和0.5-1份果胶。具体的，绿色木霉可以是 4份、6份或8份等，高温放线菌可以是1份、1.5份或2份，酵母菌可以是3 份、4.5份或7份等，地衣芽孢杆菌可以是2份、3.5份或5份等，果胶可以 是0.5份或1份。
高温放线菌是嗜温高温放线菌、甘蔗高温放线菌、双歧高温放线菌和高 温耐碱放线菌的至少一种。高温放线菌是嗜温高温放线菌和高温耐碱放线菌 的混合菌。
本畜禽粪便发酵剂产品能够在30-90℃下发酵分解畜禽粪便，畜禽粪便可 以是猪粪、鸡粪、鸭粪等。果胶能提供碳源，为酵母菌等提供的能量，绿色 木霉能够快速分解纤维素，绿色木霉分解纤维素积累的产物会对纤维素分解 酶产生不利影响，酵母菌能够解除该产物的不利影响，提高绿色木霉对纤维 素的持续分解。衣芽孢杆菌与高温放线菌能够相互配合，对不同种类的蛋白 质进行分解，使畜禽粪便在2-4天内去除臭味，在11-14天内分解完全。上述 菌种可在市场上获得。
较佳的，以重量份数计，包括5份绿色木霉、2份高温放线菌、7份酵母 菌、4份地衣芽孢杆菌和1份果胶。
较佳的，以重量份数计，包括绿色木霉含活菌量80亿/克以上，高温放线 菌含活菌量50亿/克以上，酵母菌含活菌量100亿/克以上，以及地衣芽孢杆 菌含活菌量50亿/克以上。各菌种的含活菌量在上述范围内，能发挥对畜禽粪 便的分解作用。
较佳的，绿色木霉含活菌量150亿/克以上，高温放线菌含活菌量100亿/ 克以上，酵母菌含活菌量200亿/克以上，以及地衣芽孢杆菌含活菌量150亿/ 克以上。各菌种的含活菌量在上述范围内，能更好地发挥对畜禽粪便的分解 作用。
较佳的，畜禽粪便发酵剂产品按如下步骤使用：
(1)将畜禽粪便发酵剂产品与稻糠搅拌混合成混合料A；
(2)边翻堆待处理畜禽粪便，边将混合料A洒在待处理畜禽粪便上，这 样能让畜禽粪便发酵剂产品与畜禽粪便更均匀的混合。
较佳的，在步骤(1)中，畜禽粪便发酵剂产品与稻糠的重量比为 1-1.5:10-15。畜禽粪便发酵剂产品与稻糠的重量比可以是1:10、1:15或1.5:10 等。
较佳的，在步骤(2)中，混合料A与待处理畜禽粪便的重量比为 1-1.5:200-300。混合料A与待处理畜禽粪便的重量比可以是1:200、1:300、 1.5:200或1.5:300等。
较佳的，在步骤(2)中，保持待处理畜禽粪便水含量50-70％。水含量 可以是50％、55％或70％等，中国南方的夏天温度高、日照充足，待处理畜 禽粪便中的水含量需要较高。
较佳的，还包括步骤(3)：2天后翻堆待处理畜禽粪便，8天后再次翻 堆待处理畜禽粪便。翻推能让畜禽粪便发酵剂产品与待处理粪便更均匀的混 合。
下面列举实施例和对比例对畜禽粪便发酵剂产品的应用进行说明。
表1.畜禽粪便发酵剂产品(重量份数)
Figure BDA0002808846100000041
Figure BDA0002808846100000051
以发酵猪粪为例，让实施例1-4和对比例1-4的畜禽粪便发酵剂产品发酵 分解同等质量的猪粪，按如下步骤方法使用，具体为：
(1)将重量比为1:10的畜禽粪便发酵剂产品与稻糠搅拌混合成混合料A；
(2)以重量比为1:250的比例，称取质量5kg待处理猪粪和0.02kg混合 料A，边翻堆待处理猪粪，边将混合料A洒在待处理猪粪上。；
(3)2天后翻堆待处理猪粪，8天后再次翻堆待处理猪粪。
对比例5
称取5kg待处理猪粪自然分解。
将实施例1-4和对比例1-5放置在同等的自然分解状态下进行分解，每隔 半天去观察实施例1-4和对比例1-5待处理猪粪，酸香味无害产物大量产生时， 会散发酸香味，此时，发酵分解处理差不多完成了。实施例1-4和对比例1-5 待处理猪粪的状态如表2。
表2实施例1-4和对比例1-5的待处理猪粪状态
臭味去除时间(天) 酸清香出现时间(天)
实施例1 2.5 12.5
实施例2 2 11
实施例3 3.5 13
实施例4 4 14
对比例1 5.5 16.5
对比例2 6 17
对比例3 6 17.5
对比例4 6.5 18
对比例5 10 25
从表2中可以看出，实施例1-4在2-4天内通过绿色木霉、高温放线菌、 酵母菌和地衣芽孢杆菌的发酵分解去除待处理猪粪的臭味，在11-14天内将待 处理猪粪分解完全，散发酸香味。而对比例1-4比实施例1-4的发酵分解差， 对比例5比对比例1-4的分解效果差，且随着猪粪量的增多，自然分解需花更 多的时间。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用 在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种畜禽粪便发酵剂产品的应用，适用于30-90℃下发酵分解畜禽粪便，其特征在于，以重量份数计，畜禽粪便发酵剂产品包括4-8份绿色木霉、1-2份高温放线菌、3-7份酵母菌、2-5份地衣芽孢杆菌和0.5-1份果胶。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，以重量份数计，包括5份绿色木霉、2份高温放线菌、7份酵母菌、4份地衣芽孢杆菌和1份果胶。
3.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，以重量份数计，包括绿色木霉含活菌量80亿/克以上，高温放线菌含活菌量50亿/克以上，酵母菌含活菌量100亿/克以上，以及地衣芽孢杆菌含活菌量50亿/克以上。
4.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，绿色木霉含活菌量150亿/克以上，高温放线菌含活菌量100亿/克以上，酵母菌含活菌量200亿/克以上，以及地衣芽孢杆菌含活菌量150亿/克以上。
5.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，按如下步骤使用：
(1)将畜禽粪便发酵剂产品与稻糠搅拌混合成混合料A；
(2)边翻堆待处理畜禽粪便，边将混合料A洒在待处理畜禽粪便上。
6.根据权利要求5所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，在步骤(1)中，畜禽粪便发酵剂产品与稻糠的重量比为1-1.5:10-15。
7.根据权利要求5所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，在步骤(2)中，混合料A与待处理畜禽粪便的重量比为1-1.5:200-300。
8.根据权利要求5所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，在步骤(2)中，保持待处理畜禽粪便水含量50-70％。
9.根据权利要求5所述的畜禽粪便发酵剂产品的应用，其特征在于，还包括步骤(3)：2天后翻堆待处理畜禽粪便，8天后再次翻堆待处理畜禽粪便。
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