CN112500535A - Pvc片材高透明制品加工助剂acr - Google Patents
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Abstract
本发明提供PVC片材高透明制品加工助剂ACR,涉及加工助剂ACR生产制造技术领域。该PVC片材高透明制品加工助剂ACR,包括如下材料,按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类70‑90份、丙烯酸酯类10‑30份、乳化剂2‑5份,所述乳化剂为烯丙基聚醚类,所述甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂放入反应罐内进行聚合反应,得到加工助剂ACR。本发明使得所有物料参与聚合反应,产品中无辅助性物质残留,纯度高,不需要进行后续的精化处理,简化了生产工艺,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及加工助剂ACR生产制造技术领域,具体为PVC片材高透明制品加工助剂ACR。
背景技术
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,是一种真空吸塑膜。用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC,按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板,PVC加工助剂ACR属于核-壳共聚物,其壳为甲基丙烯酸酯类共聚物,其核为丙烯酸酯类共聚物。抗冲丙烯酸的基本功能就是改善PVC制品的抗冲性能,满足工程塑料对冲击强度的要求,同时还可提高PVC制品的光稳定性。
在现有技术中PVC片材高透明制品加工助剂ACR的生产成本很高,且产品含有大量的辅助性物质残留,纯度低,需要进行精化处理,造成制造工艺繁琐,生产效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了PVC片材高透明制品加工助剂ACR,解决了ACR的生产工艺繁琐,效率低且成本高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:PVC片材高透明制品加工助剂ACR,包括如下材料,按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类70-90份、丙烯酸酯类10-30份、乳化剂2-5份,所述乳化剂为烯丙基聚醚类,所述甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂放入反应罐内进行聚合反应,得到加工助剂ACR。
优选的,通过将甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂一次加入到反应罐内,使得反应温度保持在70-80摄氏度,且反应压力控制为常压。
优选的,所述反应罐包括支撑基座,所述支撑基座上表面中部位置固定连接有环形设置的支撑限位环,所述支撑限位环两侧位置均固定连接有两个对称设置的支撑限位柱,所述支撑限位环两侧的两个支撑限位柱靠近支撑基座一端与支撑基座上表面位置固定连接,所述支撑限位环内侧位置有转动连接架,所述转动连接架外壁与支撑限位环内壁位置滑动连接。
优选的,所述转动连接架任意一侧位置固定连接有原料反应罐,所述原料反应罐与转动连接架侧壁焊接,所述原料反应罐上表面中心位置贯穿固定连接有入料管,所述原料反应罐任意一侧外壁底部位置贯穿固定连接有排料管。
优选的,所述入料管和排料管位置均设置有控制阀门,所述控制阀门为电磁球形阀。
优选的,所述转动连接架远离原料反应罐一侧中心位置固定连接有第一传动轴,所述支撑基座内底壁远离原料反应罐固定连接有电动机,所述支撑基座内底壁远离电动机一侧位置固定连接有支撑板。
优选的,所述支撑板靠近电动机一侧中心位置转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴远离支撑板一端与电动机驱动端固定连接,所述第二传动轴外壁中部位置贯穿固定连接有第二链轮。
优选的,所述支撑基座上表面位于第二链轮正上方位置开设有贯穿设置的贯穿孔,所述第二链轮与第一链轮之间设置有传动链条,所述传动链条与贯穿孔贯穿设置。
工作原理:通过将入料管6位置的控制阀门3打开,通过入料管6加入反应原料,关闭入料管6位置的控制阀门3,启动电动机14,使得电动机14带动第二传动轴13转动,使得第二链轮15带动传动链条9转动,使得第一链轮10转动,使得第一传动轴11转动,使得转动连接架5转动,使得原料反应罐7转动,使得原料反应罐7内的原料混合均匀,发生聚合反应,得到产品,再启动排料管8位置的控制阀门3打开,将聚合反应所得的产品放出。
(三)有益效果
本发明提供了PVC片材高透明制品加工助剂ACR。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置反应罐,通过反应罐内添加反应原料,再通过转动原料反应罐,使得原料反应罐整体转动,使得原料的搅拌充分,使得聚合反应快速,且结构简单,操作简单使用方便。
2、本发明通过设置烯丙基聚醚类反应型乳化剂,本产品所有物料参与聚合反应,产品中无辅助性物质残留,纯度高,不需要进行后续的精化处理,其主要作用是促进PVC混合料的塑化,改善PVC物料的加工性能,提高制品的质量,不影响透明PVC制品的光学性能。
附图说明
图1为本发明PVC片材高透明制品加工助剂ACR的反应罐主视图;
图2为本发明PVC片材高透明制品加工助剂ACR的反应罐侧视图;
图3为本发明PVC片材高透明制品加工助剂ACR的反应罐支撑基座位置剖视图。
其中,1、支撑基座;2、支撑限位柱;3、控制阀门;4、支撑限位环;5、转动连接架;6、入料管;7、原料反应罐;8、排料管;9、传动链条;10、第一链轮;11、第一传动轴;12、贯穿孔;13、第二传动轴;14、电动机;15、第二链轮;16、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1-3所示,本发明实施例提供PVC片材高透明制品加工助剂ACR,包括如下材料,按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类70份、丙烯酸酯类10份、乳化剂2份,所述乳化剂为烯丙基聚醚类,所述甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂放入反应罐内进行聚合反应,得到加工助剂ACR。
通过将甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂一次加入到反应罐内,使得反应温度保持在70-80摄氏度,且反应压力控制为常压。反应罐包括支撑基座1,支撑基座1上表面中部位置固定连接有环形设置的支撑限位环4,支撑限位环4两侧位置均固定连接有两个对称设置的支撑限位柱2,支撑限位环4两侧的两个支撑限位柱2靠近支撑基座1一端与支撑基座1上表面位置固定连接,支撑限位环4内侧位置有转动连接架5,转动连接架5外壁与支撑限位环4内壁位置滑动连接,通过将转动连接架5支撑在支撑限位环4内,使得转动连接架5做圆周运动,使得原料反应罐7随着转动连接架5转动,使得原料反应罐7转动,使得原料反应罐7内的原料混合搅拌均匀,使得加快反应速度。
转动连接架5任意一侧位置固定连接有原料反应罐7,原料反应罐7与转动连接架5侧壁焊接,原料反应罐7上表面中心位置贯穿固定连接有入料管6,原料反应罐7任意一侧外壁底部位置贯穿固定连接有排料管8,通过入料管6依次加入反应原料,且通过排料管8将聚合反应后的产品排出。
入料管6和排料管8位置均设置有控制阀门3,控制阀门3为电磁球形阀,通过控制阀门3方便控制入料管6和排料管8打开闭合。转动连接架5远离原料反应罐7一侧中心位置固定连接有第一传动轴11,支撑基座1内底壁远离原料反应罐7固定连接有电动机14,支撑基座1内底壁远离电动机14一侧位置固定连接有支撑板16,通过支撑板16可以使得第二传动轴13支撑。
支撑板16靠近电动机14一侧中心位置转动连接有第二传动轴13,第二传动轴13远离支撑板16一端与电动机14驱动端固定连接,第二传动轴13外壁中部位置贯穿固定连接有第二链轮15。支撑基座1上表面位于第二链轮15正上方位置开设有贯穿设置的贯穿孔12,第二链轮15与第一链轮10之间设置有传动链条9,传动链条9与贯穿孔12贯穿设置,通过电动机14带动第二链轮15转动,使得传动链条9带动第一链轮10转动,使得第一传动轴11转动,使得转动连接架5和原料反应罐7转动。
实施例二:
按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类73份、丙烯酸酯类11份、乳化剂3份。
实施例三:
按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类76份、丙烯酸酯类11份、乳化剂4份。
实施例三:
按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类81份、丙烯酸酯类23份、乳化剂2份。
实施例四:
按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类
88份、丙烯酸酯类27份、乳化剂2份。
实施例五:
按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类89份、丙烯酸酯类23份、乳化剂5份。
各实施例的有害物质含量如下表
铅盐 | 硬脂酸 | 游离甲醛 | |
实施例一 | 0.02% | 0% | 0.007% |
实施例二 | 0.08% | 0% | 0.021% |
实施例三 | 0.09% | 0% | 0.008% |
实施例四 | 0.10% | 0% | 0.011% |
实施例五 | 0.12% | 0% | 0.017% |
传统PVC材料 | 0.88% | 0.73% | 0.861% |
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,包括如下材料,按下述配方称取各重量份原料:甲基丙烯酸酯类70-90份、丙烯酸酯类10-30份、乳化剂2-5份,所述乳化剂为烯丙基聚醚类,所述甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂放入反应罐内进行聚合反应,得到加工助剂ACR,通过将甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类和乳化剂一次加入到反应罐内,使得反应温度保持在70-80摄氏度,且反应压力控制为常压,所述反应罐包括支撑基座(1),所述支撑基座(1)上表面中部位置固定连接有环形设置的支撑限位环(4),所述支撑限位环(4)两侧位置均固定连接有两个对称设置的支撑限位柱(2),所述支撑限位环(4)两侧的两个支撑限位柱(2)靠近支撑基座(1)一端与支撑基座(1)上表面位置固定连接,所述支撑限位环(4)内侧位置有转动连接架(5),所述转动连接架(5)外壁与支撑限位环(4)内壁位置滑动连接。
2.根据权利要求1所述的PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,所述转动连接架(5)任意一侧位置固定连接有原料反应罐(7),所述原料反应罐(7)与转动连接架(5)侧壁焊接,所述原料反应罐(7)上表面中心位置贯穿固定连接有入料管(6),所述原料反应罐(7)任意一侧外壁底部位置贯穿固定连接有排料管(8)。
3.根据权利要求2所述的PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,所述入料管(6)和排料管(8)位置均设置有控制阀门(3),所述控制阀门(3)为电磁球形阀。
4.根据权利要求1所述的PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,所述转动连接架(5)远离原料反应罐(7)一侧中心位置固定连接有第一传动轴(11),所述支撑基座(1)内底壁远离原料反应罐(7)固定连接有电动机(14),所述支撑基座(1)内底壁远离电动机(14)一侧位置固定连接有支撑板(16)。
5.根据权利要求4所述的PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,所述支撑板(16)靠近电动机(14)一侧中心位置转动连接有第二传动轴(13),所述第二传动轴(13)远离支撑板(16)一端与电动机(14)驱动端固定连接,所述第二传动轴(13)外壁中部位置贯穿固定连接有第二链轮(15)。
6.根据权利要求5所述的PVC片材高透明制品加工助剂ACR,其特征在于,所述支撑基座(1)上表面位于第二链轮(15)正上方位置开设有贯穿设置的贯穿孔(12),所述第二链轮(15)与第一链轮(10)之间设置有传动链条(9),所述传动链条(9)与贯穿孔(12)贯穿设置。
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