CN112499555B - 一种工业生产用油墨过滤灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种工业生产用油墨过滤灌装设备。本发明提供一种能对油墨进行灌装，同时能对油墨进行搅拌混合，并且能间隔的适量的油墨加入设备内的工业生产用油墨过滤灌装设备。一种工业生产用油墨过滤灌装设备，包括有：底架和工作台，底架顶部设有工作台；推动机构，工作台顶部安装有推动机构。本发明通过设有推动机构，推动机构与初级灌装机构配合，能够实现油墨的灌装工作；自动灌装机构与初级灌装机构配合，能够实现油墨的自动灌装；搅拌机构与初级灌装机构配合，能够实现对油墨进行搅拌，有效的避免油墨内部分物质会存积在第一盛料桶下部会影响油墨的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备，尤其涉及一种工业生产用油墨过滤灌装设备。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，油墨是通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨是经均匀的混合，并反复轧制而成一种黏性胶状流体，大部分油墨厂为了增加油墨的销量，油墨厂一般都会对油墨进行过滤灌装工作，工人手动对油墨进行过滤需要耗费较长时间，同时工人灌装油墨需要耗费较大力气，而且工人手动将油墨搅拌混合均匀的过程较繁锁。
专利申请号CN206799137U公开了一种油墨灌装设备，包括设备底座、油墨流出头、油墨灌装槽和油墨灌装槽支撑柱，所述设备底座的底部设置有底部防滑支撑脚，且设备底座的上方设置有滚轮传送带，所述滚轮传送带的内部设置有传送滚轮，且滚轮传送带的上方设置有设备立柱，所述油墨灌装槽支撑柱安装在设备立柱的一侧，且油墨灌装槽支撑柱的内部设置有PLC控制器。该发明结构简单，操作方便，实现了油墨的灌装工作，提高了生产效率，但是操作过程没有更好地实现自动化，并且该设备无法对油墨进行搅拌，油墨的沉淀物会影响油墨流出。
因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对油墨进行灌装，同时能对油墨进行搅拌混合，并且能间隔的适量的油墨加入设备内的工业生产用油墨过滤灌装设备。
发明内容
为了克服工人手动对油墨进行过滤需要耗费较长时间，同时工人灌装油墨需要耗费较大力气，而且工人手动将油墨搅拌混合均匀的过程较繁锁的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能对油墨进行灌装，同时能对油墨进行搅拌混合，并且能间隔的适量的油墨加入设备内的工业生产用油墨过滤灌装设备。
本发明的技术方案为：一种工业生产用油墨过滤灌装设备，包括有：
底架和工作台，底架顶部设有工作台；
推动机构，工作台顶部安装有推动机构；
初级灌装机构，工作台顶部设有初级灌装机构，初级灌装机构与推动机构接触配合。
作为优选，推动机构包括有：
气缸，工作台上通过螺栓固接有气缸，气缸的数量为一个；
连接板，气缸的伸缩杆端部固接有连接板；
固定块，连接板两侧之间滑动式设有固定块，固定块与工作台顶部接触配合；
第一弹簧，固定块上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在连接板和固定块上。
作为优选，初级灌装机构包括有：
第一固定架，工作台顶部焊接有第一固定架；
第一盛料桶，第一固定架上部之间安装有第一盛料桶；
过滤筛，第一盛料桶上部安装有过滤筛；
第一开口挡板，第一盛料桶下部滑动式设有第一开口挡板。
作为优选，还包括有自动灌装机构，自动灌装机构包括有：
推动柱，连接板两部均固接有推动柱，推动柱的数量为两根，推动柱顶端与第一开口挡板上固定连接；
连接柱，两根推动柱上部之间连接有连接柱；
第二弹簧，第一开口挡板上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一开口挡板和连接柱上。
作为优选，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有：
第二固定架，第一盛料桶外壁侧设有第二固定架；
电机，第二固定架顶部通过螺栓固接有电机；
固定框，第一盛料桶内壁上部之间焊接有固定框；
第二传动轴，第二固定架上部转动式设有第二传动轴，第二传动轴端部与电机的输出轴连接；
第一传动轴，固定框中部贯穿转动式设有第一传动轴；
换向齿轮，第一传动轴上部与第二传动轴端部之间连接有换向齿轮；
搅拌柱，第一传动轴下部间隔设有搅拌柱，搅拌柱与第一盛料桶内壁接触配合。
作为优选，还包括有加油墨机构，加油墨机构包括有：
第三固定架，第一固定架顶端固接有第三固定架；
第二盛料桶，第三固定架内安装有第二盛料桶；
第二开口挡板，第二盛料桶下部滑动式设有第二开口挡板；
第三弹簧，第二盛料桶下部套装有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第二盛料桶和第二开口挡板上；
长圆柱，连接板上部焊接有长圆柱，长圆柱顶端与第二开口挡板连接。
作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：
第一加长齿条，固定块上固接有第一加长齿条；
固定柱，工作台顶部中间上焊接有固定柱；
加宽齿轮，固定柱上转动式设有加宽齿轮；
第二加长齿条，工作台顶部中间滑动式设有第二加长齿条，第一加长齿条和第二加长齿条均与加宽齿轮接触配合；
挡瓶板，工作台顶部转动式设有挡瓶板，挡瓶板与工作台之间连接有第四弹簧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设有推动机构，推动机构与初级灌装机构配合，能够实现油墨的灌装工作；
2、自动灌装机构与初级灌装机构配合，能够实现油墨的自动灌装；
3、搅拌机构与初级灌装机构配合，能够实现对油墨进行搅拌，有效的避免油墨内部分物质会存积在第一盛料桶下部会影响油墨的质量；
4、加油墨机构与推动机构配合，能够实现间隔的将适量的油墨倒入第一盛料桶内，从而有效的提高了过滤筛的过滤效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明推动机构的立体结构示意图。
图3为本发明初级灌装机构的立体结构示意图。
图4为本发明自动灌装机构的立体结构示意图。
图5为本发明搅拌机构第一视角的立体结构示意图。
图6为本发明搅拌机构第二视角的立体结构示意图。
图7为本发明加油墨机构的立体结构示意图。
图8为本发明下料机构的立体结构示意图。
图9为本发明下料机构的局部立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1：底架，2：工作台，3：推动机构，31：气缸，32：连接板，33：固定块，34：第一弹簧，4：初级灌装机构，41：第一固定架，42：第一盛料桶，43：过滤筛，44：第一开口挡板，5：自动灌装机构，51：推动柱，52：连接柱，53：第二弹簧，6：搅拌机构，61：第二固定架，62：电机，63：固定框，64：第一传动轴，65：第二传动轴，66：换向齿轮，67：搅拌柱，7：加油墨机构，71：第三固定架，72：第二盛料桶，73：第二开口挡板，74：第三弹簧，75：长圆柱，8：下料机构，81：第一加长齿条，82：固定柱，83：加宽齿轮，84：第二加长齿条，85：挡瓶板，851：第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种工业生产用油墨过滤灌装设备，如图1所示，包括有底架1、工作台2、推动机构3和初级灌装机构4，底架1顶部设有工作台2，工作台2顶部安装有推动机构3，工作台2顶部后侧设有初级灌装机构4，初级灌装机构4与推动机构3接触配合。
当工人需要对油墨进行灌装工作时，工人需要将油墨瓶放在推动机构3后侧的工作台2上，当油墨瓶位于推动机构3后侧的工作台2上后，工人需要控制推动机构3伸缩，推动机构3伸长时，推动机构3会推动油墨瓶向后侧移动，油墨瓶向后侧移动至不能再继续向后侧移动时，油墨瓶会停留在工作台2上，随后工人需要手动向后侧推动初级灌装机构4，初级灌装机构4被压缩，初级灌装机构4内的油墨会流至油墨瓶内进行灌装工作，油墨瓶内的油墨较满时，工人需要迅速松开初级灌装机构4，初级灌装机构4会向前侧移动复位，初级灌装机构4内的油墨会暂时停止流至油墨瓶内进行灌装工作，当推动机构3收缩时，推动机构3会带动油墨瓶向后侧移动，油墨瓶向后侧移动至不能再继续向后侧移动时，工人可手动将推动机构3内装满油墨的油墨瓶取出，当工人暂时不需要对油墨进行灌装工作时，工人需要关闭推动机构3，进而推动机构3会停止向后侧推动油墨瓶，如果工人还需要继续对油墨进行灌装工作时，工人再次重复上述操作即可持续对油墨进行灌装工作。
实施例2
在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，推动机构3包括有气缸31、连接板32、固定块33和第一弹簧34，工作台2前侧通过螺栓固接有气缸31，气缸31的伸缩杆后端固接有连接板32，连接板32左右两侧之间滑动式设有固定块33，固定块33后侧与工作台2顶部后侧接触配合，固定块33前侧套装有第一弹簧34，第一弹簧34的两端分别连接在连接板32和固定块33上。
工人首先需要先将油墨瓶放在固定块33后侧的工作台2上，当油墨瓶位于固定块33后侧的工作台2上后，工人需要控制气缸31伸缩，气缸31的伸缩杆伸长时，气缸31的伸缩杆会推动油墨瓶在工作台2上向后侧移动，油墨瓶向后侧移动至与工作台2后侧接触时，第一弹簧34会适应性的被压缩和复位，第一弹簧34会辅助油墨瓶卡入固定块33，油墨瓶不能再继续向后侧移动时，油墨瓶会停留在工作台2后侧，工人可手动将油墨灌入油墨瓶内，油墨瓶内被灌满油墨后，气缸31的伸缩杆收缩时，气缸31的伸缩杆会带动油墨瓶在工作台2上向前侧移动，油墨瓶不能再继续向前侧移动时，油墨瓶会停留在工作台2前侧，此时工人可手动将固定块33内取出。
实施例3
在本发明一个较佳实施例中，如图1和图3-图9所示，初级灌装机构4包括有第一固定架41、第一盛料桶42、过滤筛43和第一开口挡板44，工作台2顶部后侧焊接有第一固定架41，第一固定架41上部之间安装有第一盛料桶42，第一盛料桶42上部安装有过滤筛43，第一盛料桶42下部滑动式设有第一开口挡板44。
工人手动将油墨灌入油墨瓶内会造成油墨浪费，为了减少油墨的浪费，工人需要先将适量的油墨倒入第一盛料桶42内，过滤筛43能对油墨进行初步过滤，当油墨瓶向后侧运动停留在工作台2后侧时，油墨瓶刚好位于第一盛料桶42下方，随后工人需要推动第一开口挡板44在第一盛料桶42下部向后侧滑动，第一开口挡板44向后侧滑动至与第一盛料桶42下部配合时，适量的油墨会从第一盛料桶42下方流至油墨瓶内，当油墨瓶内的油墨较满时，工人需要手动前侧拉动第一开口挡板44，第一开口挡板44在第一盛料桶42下部向前侧滑动，第一开口挡板44向前侧移动会重新堵住第一盛料桶42，此时第一盛料桶42内的油墨会暂时停止落至油墨瓶内，如此该设备就完成了油墨瓶的灌装工作，如果工人还需要继续对油墨瓶进行灌装工作时，工人再次重复上述操作即可持续对油墨瓶进行灌装工作。
还包括有自动灌装机构5，自动灌装机构5包括有推动柱51、连接柱52和第二弹簧53，连接板32前侧左右两部均固接有推动柱51，推动柱51顶端后侧与第一开口挡板44前侧固定连接，左右两根推动柱51上部之间连接有连接柱52，第一开口挡板44上套装有第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别连接在第一开口挡板44和连接柱52上。
工人手动控制第一开口挡板44前后滑动的过程较繁锁，所以连接板32向后侧移动时，连接板32会带动推动柱51向后侧移动，推动柱51向后侧移动会推动第一开口挡板44在第一盛料桶42下部向后侧滑动，第二弹簧53被压缩，连接柱52起支撑作用，当连接板32向前侧移动时，连接板32会带动推动柱51向前侧移动，推动柱51向前侧移动会推动第一开口挡板44向前侧移动，第二弹簧53复位作用，第二弹簧53会辅助第一开口挡板44在第一盛料桶42下部向前侧滑动复位，如此该设备就实现了无需工人手动控制第一开口挡板44前后滑动，有效的提高了设备的实用性。
还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有第二固定架61、电机62、固定框63、第一传动轴64、第二传动轴65、换向齿轮66和搅拌柱67，第一盛料桶42外壁左侧设有第二固定架61，第二固定架61顶部通过螺栓固接有电机62，第一盛料桶42内壁上部之间焊接有固定框63，第二固定架61上部转动式设有第二传动轴65，第二传动轴65左端与电机62的输出轴连接，固定框63中部贯穿转动式设有第一传动轴64，第一传动轴64上部与第二传动轴65右端之间连接有换向齿轮66，第一传动轴64下部间隔设有搅拌柱67，搅拌柱67与第一盛料桶42内壁接触配合。
为了避免油墨内部分物质会存积在第一盛料桶42下部会影响油墨的质量，所以工人只需要启动电机62旋转，电机62的输出轴旋转会带动第二传动轴65旋转，第二传动轴65旋转会带动换向齿轮66旋转，换向齿轮66旋转会带动第一传动轴64在固定框63内旋转，第一传动轴64旋转会带动搅拌柱67旋转，搅拌柱67旋转会对第一盛料桶42内的油墨进行搅拌，当工人暂时不需要对第一盛料桶42内的油墨搅拌时，工人需要关闭电机62，搅拌柱67会暂时停止对第一盛料桶42内的油墨进行搅拌工作，如果工人还需要继续对第一盛料桶42内的油墨进行搅拌工作时，工人再次重复上述操作即可。
还包括有加油墨机构7，加油墨机构7包括有第三固定架71、第二盛料桶72、第二开口挡板73、第三弹簧74和长圆柱75，第一固定架41顶端固接有第三固定架71，第三固定架71内安装有第二盛料桶72，第二盛料桶72下部滑动式设有第二开口挡板73，第二盛料桶72下部前侧套装有第三弹簧74，第三弹簧74两端分别连接在第二盛料桶72和第二开口挡板73上，连接板32前侧上部焊接有长圆柱75，长圆柱75顶端与第二开口挡板73前侧连接。
工人直接将油墨倒入第一盛料桶42内，过滤筛43无法快速的对油墨进行过滤，所以工人需要先将油墨倒入第二盛料桶72内，当油墨位于第二盛料桶72内后，连接板32向后侧移动时，连接板32会带动长圆柱75向后侧移动，长圆柱75向后侧移动会带动第二开口挡板73在第二盛料桶72下部向后侧滑动，第三弹簧74被压缩，第二开口挡板73向后侧移动至与第二盛料桶72下部配合时，适量的油墨会从第二盛料桶72底部流至第一盛料桶42内，当连接板32向前侧移动时，连接板32会带动长圆柱75向前侧移动，长圆柱75向前侧移动会带动第二开口挡板73在第二盛料桶72下部向前侧滑动，第三弹簧74复位作用，第三弹簧74会辅助第二开口挡板73向前侧滑动复位，第二开口挡板73向前侧移动恢复原位后，油墨会暂时停止从第二盛料桶72底部流出，如此该设备就实现了间隔的将适量的油墨倒入第一盛料桶42内，从而有效的提高了过滤筛43的过滤效率。
还包括有下料机构8，下料机构8包括有第一加长齿条81、固定柱82、加宽齿轮83、第二加长齿条84、挡瓶板85和第四弹簧851，固定块33左侧固接有第一加长齿条81，工作台2顶部中间左侧焊接有固定柱82，固定柱82上转动式设有加宽齿轮83，工作台2顶部中间滑动式设有第二加长齿条84，第一加长齿条81和第二加长齿条84均与加宽齿轮83接触配合，工作台2顶部前侧转动式设有挡瓶板85，挡瓶板85与工作台2之间连接有第四弹簧851。
工人手动将固定块33内灌装完成后的油墨瓶取出需要耗费工人较大力气，为了减轻工人的劳动强度，当固定块33向前侧移动时，固定块33向前侧移动会带动第一加长齿条81和油墨瓶向前侧移动，油墨瓶向前侧移至与挡瓶板85接触时，挡瓶板85会将固定块33内的油墨瓶推出，第四弹簧851会根据实际情况适应性压缩和复位，第一加长齿条81向前侧移动至与加宽齿轮83接触时，第一加长齿条81会带动加宽齿轮83在固定柱82上旋转，加宽齿轮83旋转会带动第二加长齿条84在工作台2上向右侧滑动，第二加长齿条84向右侧移动会将工作台2上的油墨瓶向右侧推出，当固定块33向后侧移动时，固定块33向前侧移动会带动第一加长齿条81和油墨瓶向后侧移动，第一加长齿条81向后侧移动至与加宽齿轮83接触时，第一加长齿条81会带动加宽齿轮83在固定柱82上旋转，加宽齿轮83旋转会带动第二加长齿条84在工作台2上向左侧滑动复位，如此该设备实现了无需工人手动将固定块33内灌装完成后的油墨瓶取出的工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工业生产用油墨过滤灌装设备，其特征在于，包括有：
底架(1)和工作台(2)，底架(1)顶部设有工作台(2)；
推动机构(3)，工作台(2)顶部安装有推动机构(3)；
初级灌装机构(4)，工作台(2)顶部设有初级灌装机构(4)，初级灌装机构(4)与推动机构(3)接触配合；
推动机构(3)包括有：
气缸(31)，工作台(2)上通过螺栓固接有气缸(31)，气缸(31)的数量为一个；
连接板(32)，气缸(31)的伸缩杆端部固接有连接板(32)；
固定块(33)，连接板(32)两侧之间滑动式设有固定块(33)，固定块(33)与工作台(2)顶部接触配合；
第一弹簧(34)，固定块(33)上套装有第一弹簧(34)，第一弹簧(34)的两端分别连接在连接板(32)和固定块(33)上；
初级灌装机构(4)包括有：
第一固定架(41)，工作台(2)顶部焊接有第一固定架(41)；
第一盛料桶(42)，第一固定架(41)上部之间安装有第一盛料桶(42)；
过滤筛(43)，第一盛料桶(42)上部安装有过滤筛(43)；
第一开口挡板(44)，第一盛料桶(42)下部滑动式设有第一开口挡板(44)；
还包括有自动灌装机构(5)，自动灌装机构(5)包括有：
推动柱(51)，连接板(32)两部均固接有推动柱(51)，推动柱(51)的数量为两根，推动柱(51)顶端与第一开口挡板(44)上固定连接；
连接柱(52)，两根推动柱(51)上部之间连接有连接柱(52)；
第二弹簧(53)，第一开口挡板(44)上套装有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)的两端分别连接在第一开口挡板(44)和连接柱(52)上；
还包括有搅拌机构(6)，搅拌机构(6)包括有：
第二固定架(61)，第一盛料桶(42)外壁侧设有第二固定架(61)；
电机(62)，第二固定架(61)顶部通过螺栓固接有电机(62)；
固定框(63)，第一盛料桶(42)内壁上部之间焊接有固定框(63)；
第二传动轴(65)，第二固定架(61)上部转动式设有第二传动轴(65)，第二传动轴(65)端部与电机(62)的输出轴连接；
第一传动轴(64)，固定框(63)中部贯穿转动式设有第一传动轴(64)；
换向齿轮(66)，第一传动轴(64)上部与第二传动轴(65)端部之间连接有换向齿轮(66)；
搅拌柱(67)，第一传动轴(64)下部间隔设有搅拌柱(67)，搅拌柱(67)与第一盛料桶(42)内壁接触配合；
还包括有加油墨机构(7)，加油墨机构(7)包括有：
第三固定架(71)，第一固定架(41)顶端固接有第三固定架(71)；
第二盛料桶(72)，第三固定架(71)内安装有第二盛料桶(72)；
第二开口挡板(73)，第二盛料桶(72)下部滑动式设有第二开口挡板(73)；
第三弹簧(74)，第二盛料桶(72)下部套装有第三弹簧(74)，第三弹簧(74)两端分别连接在第二盛料桶(72)和第二开口挡板(73)上；
长圆柱(75)，连接板(32)上部焊接有长圆柱(75)，长圆柱(75)顶端与第二开口挡板(73)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用油墨过滤灌装设备，其特征在于，还包括有下料机构(8)，下料机构(8)包括有：
第一加长齿条(81)，固定块(33)上固接有第一加长齿条(81)；
固定柱(82)，工作台(2)顶部中间上焊接有固定柱(82)；
加宽齿轮(83)，固定柱(82)上转动式设有加宽齿轮(83)；
第二加长齿条(84)，工作台(2)顶部中间滑动式设有第二加长齿条(84)，第一加长齿条(81)和第二加长齿条(84)均与加宽齿轮(83)接触配合；
挡瓶板(85)，工作台(2)顶部转动式设有挡瓶板(85)，挡瓶板(85)与工作台(2)之间连接有第四弹簧(851)。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用油墨过滤灌装设备，其特征在于，固定块(33)的形状为U形。
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