CN112499389A - 一种线缆收纳单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆收纳单元，线缆收纳单元包括收纳装置和多个储线盒；收纳装置包括下盖板、左面板、右面板和上盖板，左面板和右面板分别设置在下盖板的顶面左右两侧，上盖板设置在左面板和右面板的上方；多个储线盒设置在下盖板的顶面上，且多个储线盒依次设置在左面板和右面板之间；多个储线盒中，任一个储线盒的前侧面上设置有进线口和出线口，任一个储线盒的顶面上设置有定位孔，任一个储线盒的内部设置有绕线轴；上盖板的底面设置有多个定位卡，多个定位卡分别与多个储线盒的多个定位孔一一配合。在本发明实施例中，所述线缆收纳单元能很好地对线缆进行收纳和整理，具有很好的实用性。

Description

一种线缆收纳单元

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体而言，涉及一种线缆收纳单元。

背景技术

在电力系统中，配线是连接各种业务的纽带，良好的配线管理对运维具有重要的意义；现有配线普遍存在配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况，难以分辨查找，尤其是通信光纤配线一直存在剩余尾纤较长，储纤单元内多条尾纤相互缠绕、错乱复杂和查找困难的问题。

目前，光纤余缆收纳主要使用储纤单元，如果使用储纤单元，储纤单元内多条尾纤相互缠绕，错乱复杂，作业人员在调整某一条业务时，需要在几十条堆积缠绕的线缆中挑出目标线缆，查找困难，严重影响业务调整的工作效率，有误断在运行业务的风险。

或者使用可熔断的尾纤，在接入尾纤时选取合适的长度后熔接，就不必使用储纤单元，但是在作业人员调整业务时，如果通信光纤配线长度不够时，需要重新中断熔接，无疑增加了作业人员的工作量，同时尾纤的熔接点易中断，故障率高，存在意外中断业务的隐患。

可见，现有的方式各自都具有一定的弊端，不能很好地对光纤余缆进行收纳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种线缆收纳单元，所述线缆收纳单元能很好地对线缆进行收纳和整理，具有很好的实用性。

相应的，本发明实施例提供了一种线缆收纳单元，所述线缆收纳单元包括收纳装置和多个储线盒；

所述收纳装置包括下盖板、左面板、右面板和上盖板，所述左面板和所述右面板分别设置在所述下盖板的顶面左右两侧，所述上盖板设置在所述左面板和所述右面板的上方；

所述多个储线盒设置在所述下盖板的顶面上，且所述多个储线盒依次设置在所述左面板和所述右面板之间；

所述多个储线盒中，任一个储线盒的前侧面上设置有进线口和出线口，任一个储线盒的顶面上设置有定位孔，任一个储线盒的内部设置有绕线轴；

所述上盖板的底面设置有多个定位卡，所述多个定位卡分别与所述多个储线盒的多个定位孔一一配合。

可选的实施方式，所述左面板的前侧垂直向外延伸有左侧定位固定板，所述左侧定位固定板上设置有左侧定位固定孔；

所述右面板的前侧垂直向外延伸有右侧定位固定板，所述右侧定位固定板上设置有右侧定位固定孔。

可选的实施方式，所述线缆收纳单元还包括导线槽；

所述导线槽包括导线槽连接板，所述导线槽连接板的左侧与所述左侧定位固定板连接，所述导线槽连接板的右侧与所述右侧定位固定板连接；

所述导线槽连接板的前侧垂直向外延伸有导线槽水平板，所述导线槽水平板上设置有多个导线孔，所述多个导线孔分别与所述多个储线盒一一对应；

所述导线槽水平板的前侧垂直向下延伸有导线槽垂直板，所述导线槽垂直板的底部铰接有导线槽开合板。

可选的实施方式，所述导线槽连接板的左侧设置有左侧连接孔，所述导线槽连接板的左侧基于紧固件与所述左侧连接孔和所述左侧定位固定孔的配合与所述左侧定位固定板连接；

所述导线槽连接板的右侧设置有右侧连接孔，所述导线槽连接板的右侧基于紧固件与所述右侧连接孔和所述右侧定位固定孔的配合与所述右侧定位固定板连接。

可选的实施方式，所述多个储线盒中，任一个储线盒包括储线盒本体和储线盒盖板；

所述储线盒本体包括储线盒本体边框，所述进线口和所述出线口设置在所述储线盒本体边框的前侧面上，所述定位孔设置在所述储线盒本体边框的顶面上；

所述储线盒本体边框的左侧连接有储线盒本体盖板，所述绕线轴连接在所述储线盒本体盖板的右侧面中心位置上；

所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。

可选的实施方式，所述储线盒本体边框的内侧转角位置上设置有盖板安装部，所述盖板安装部中设置有盖板安装通孔；

所述储线盒本体盖板上设置有与所述盖板安装通孔相适配的储线盒本体盖板安装孔；

基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔和所述盖板安装通孔的配合，将所述储线盒本体盖板连接在所述储线盒本体边框的左侧。

可选的实施方式，所述绕线轴在朝向所述储线盒盖板的一侧设置有绕线轴连接板，所述绕线轴连接板上设置有绕线轴连接孔；

所述储线盒盖板上设置有与所述绕线轴连接孔相适配的储线盒盖板安装孔；

基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔和所述绕线轴连接孔的配合，连接所述储线盒盖板和所述绕线轴，将所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。

可选的实施方式，所述储线盒盖板上设置有轴拉孔，所述绕线轴连接板上设置有与所述轴拉孔相适配的绕线轴拉孔。

可选的实施方式，所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间设置有L字型的挡片；

所述L字型的挡片包括挡片垂直板和挡片水平板；

所述挡片垂直板连接在所述储线盒本体边框的内侧边；

所述挡片水平板设置在所述储线盒本体边框的内侧，且所述挡片水平板位于所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间。

可选的实施方式，所述储线盒本体盖板、所述储线盒本体边框和所述储线盒盖板的各个转角都设置为圆角，且所述储线盒本体盖板和所述储线盒盖板采用透明材质。

本发明实施例提供了一种线缆收纳单元，所述线缆收纳单元中的多个储线盒能分别对不同业务的线缆进行收纳，使不同业务的线缆相互分离，可以有效地避免不同业务的线缆之间相互缠绕，使尾纤收纳变得整齐美观，优化了现场作业环境；一个储线盒仅能仅能对承载同一业务的线缆进行收纳，即分门别类地对不同业务的线缆进行收纳，在进行光、电路调整工作时，可快捷地找到相应的线缆，可以快捷地完成光、电路调整工作，提高了调整工作的工作效率，同时在调整工作中只涉及同一业务的线缆操作，有效降低误断和误碰其它业务线缆的作业风险，同时有效降低了安全隐患；另外，采用所述线缆收纳单元，相较于可熔断尾纤，不需要进行尾纤熔接，减少了作业人员的工作量，同时降低了尾纤的故障率，减少了意外中断业务的安全隐患，具有很好的实际使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中线缆收纳单元的正面三维结构示意图；

图2是本发明实施例中线缆收纳单元的背面三维结构示意图；

图3是本发明实施例中储线盒的第一三维结构示意图；

图4是本发明实施例中储线盒的第二三维结构示意图；

图5是本发明实施例中储线盒的第一内部结构示意图；

图6是本发明实施例中储线盒的第二内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例中线缆收纳单元的正面三维结构示意图，图2是本发明实施例中线缆收纳单元的背面三维结构示意图。

本发明实施例提供了一种线缆收纳单元，所述线缆收纳单元包括收纳装置1和多个储线盒2。

所述收纳装置1包括下盖板11、左面板12、右面板13和上盖板14，所述左面板12和所述右面板13分别设置在所述下盖板11的顶面左右两侧，所述上盖板14设置在所述左面板12和所述右面板13的上方。

所述多个储线盒2设置在所述下盖板11的顶面上，且所述多个储线盒2依次设置在所述左面板12和所述右面板13之间。

所述多个储线盒2中，任一个储线盒2的前侧面上设置有进线口21和出线口22，任一个储线盒2的顶面上设置有定位孔23，任一个储线盒2的内部设置有绕线轴24。

所述上盖板14的底面设置有多个定位卡141，所述多个定位卡141分别与所述多个储线盒2的多个定位孔23一一配合。

具体实施中，一个储线盒2仅能仅能对承载同一业务的线缆进行收纳，每个储线盒2都有相应的标签编号，方便对不同的储线盒2进行管理，业务调整时方便查找，提高了调整工作的工作效率；所述多个储线盒2分别对不同业务的线缆进行收纳，使不同业务的线缆相互分离，可以有效地避免不同业务的线缆之间相互缠绕，同时在调整工作中只涉及同一业务的线缆操作，有效降低误断其它业务线缆的作业风险。

其中，基于所述多个定位卡141与所述多个定位孔23的一一配合，能防止所述多个储线盒2在所述收纳装置1内活动，将所述多个储线盒2依次、整齐地排列在所述左面板12和所述右面板13之间，能整齐美观地对不同业务的线缆进行收纳，优化了现场作业环境；使用时可以单独取下单个储线盒2，线缆经所述进线口21进入所述储线盒2的内部，缠绕所述绕线轴24以后，经所述出线口22送出，线缆在所述绕线轴24上的缠绕，可以有效地解决线缆尾端余度过长的问题。

具体的，所述左面板12的前侧垂直向外延伸有左侧定位固定板121，所述左侧定位固定板121上设置有左侧定位固定孔122。

所述右面板13的前侧垂直向外延伸有右侧定位固定板131，所述右侧定位固定板131上设置有右侧定位固定孔132。

具体实施中，基于紧固件与所述左侧定位固定孔122的配合，能实现所述左侧定位固定板121的连接固定，基于紧固件与所述右侧定位固定孔132的配合，能实现所述右侧定位固定板131的连接固定，以此方式实现所述线缆收纳单元整体结构的连接固定，有连接方便和连接稳固的优点。

具体的，所述线缆收纳单元还包括导线槽3。

所述导线槽3包括导线槽连接板31，所述导线槽连接板31的左侧与所述左侧定位固定板121连接，所述导线槽连接板31的右侧与所述右侧定位固定板131连接。

所述导线槽连接板31的前侧垂直向外延伸有导线槽水平板32，所述导线槽水平板32上设置有多个导线孔321，所述多个导线孔321分别与所述多个储线盒2一一对应；具体实施中，线缆经过所述导线槽3的导线孔321以后，再经所述进线口21进入所述储线盒2的内部，所述导线槽3的多个导线孔321用于固定线缆，防止线缆出现过度弯曲的情况，同时所述导线槽3的多个导线孔321能有效防止出线错乱，有效降低误断和误碰其它业务线缆的作业风险，有效降低了安全隐患。

所述导线槽水平板32的前侧垂直向下延伸有导线槽垂直板33，所述导线槽垂直板33的底部铰接有导线槽开合板34，所述导线槽开合板34用于开启或闭合所述导线槽3。

其中，所述导线槽连接板31的左侧设置有左侧连接孔311，所述导线槽连接板31的左侧基于紧固件与所述左侧连接孔311和所述左侧定位固定孔122的配合与所述左侧定位固定板121连接。

所述导线槽连接板31的右侧设置有右侧连接孔312，所述导线槽连接板31的右侧基于紧固件与所述右侧连接孔312和所述右侧定位固定孔132的配合与所述右侧定位固定板131连接。

采用上述方式实现所述导线槽3的连接固定，有连接方便和连接稳固的优点。

图3是本发明实施例中储线盒的第一三维结构示意图，图4是本发明实施例中储线盒的第二三维结构示意图。

图5是本发明实施例中储线盒的第一内部结构示意图，所述第一内部结构示意图隐藏了储线盒盖板42。

图6是本发明实施例中储线盒的第二内部结构示意图，所述第二内部结构示意图隐藏了储线盒本体盖板414。

具体的，所述多个储线盒2中，任一个储线盒2包括储线盒本体41和储线盒盖板42。

所述储线盒本体41包括储线盒本体边框411，所述进线口21和所述出线口22设置在所述储线盒本体边框411的前侧面上，所述定位孔23设置在所述储线盒本体边框411的顶面上。

所述储线盒本体边框411的左侧连接有储线盒本体盖板414，所述绕线轴24连接在所述储线盒本体盖板414的右侧面中心位置上。

所述储线盒盖板42连接在所述储线盒本体边框411的右侧。

在本发明实施例中，所述储线盒本体边框411的内侧转角位置上设置有盖板安装部4111，所述盖板安装部4111中设置有盖板安装通孔4112。

所述储线盒本体盖板414上设置有与所述盖板安装通孔4112相适配的储线盒本体盖板安装孔4141。

具体实施中，基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔4141和所述盖板安装通孔4112的配合，将所述储线盒本体盖板414连接在所述储线盒本体边框411的左侧，以此方式实现所述储线盒本体盖板414与所述储线盒本体边框411的连接，有连接简单方便和连接牢固的优点。

在本发明实施例中，所述绕线轴24在朝向所述储线盒盖板2的一侧设置有绕线轴连接板241，所述绕线轴连接板241上设置有绕线轴连接孔242；

另外，所述绕线轴24的另一侧通过紧固件连接在所述储线盒本体盖板414的右侧面中心位置上。

所述储线盒盖板42上设置有与所述绕线轴连接孔242相适配的储线盒盖板安装孔421。

具体实施中，基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔421和所述绕线轴连接孔242的配合，可以简单方便且牢固地连接所述储线盒盖板42和所述绕线轴24，以将所述储线盒盖板42连接在所述储线盒本体边框411的右侧。

需要说明的是，采用上述的方式将所述储线盒本体盖板414和所述储线盒盖板42分别连接在所述储线盒本体边框411的左右两侧，有连接简单方便和连接牢固的优点，不仅简化了组装和拆卸过程，同时能形成稳固且密闭的储线盒，以更好地对线缆进行收纳。

另外，所述储线盒盖板42上设置有轴拉孔422，所述绕线轴连接板241上设置有与所述轴拉孔422相适配的绕线轴拉孔243，所述轴拉孔422和所述绕线轴拉孔243的设置，方便作业人员拆卸所述储线盒盖板42，以打开所述储线盒2。

具体实施中，线缆经所述进线口21进入所述储线盒2的内部以后，作业人员可以拆卸所述储线盒盖板42并打开所述储线盒2，以将线缆缠绕在所述绕线轴24上，并将缠绕以后的配线经所述出线口22送出；完成操作以后，重新将所述储线盒盖板42连接在所述储线盒本体边框411的右侧。

具体的，所述储线盒本体边框411与所述储线盒盖板42之间设置有挡片43，所述挡片43能防止收纳后的线缆在所述储线盒2打开时弹出，避免产生线缆误动而造成业务的误中断。

优选地，所述挡片43为L字型，所述L字型的挡片43包括挡片垂直板431和挡片水平板432，所述挡片垂直板431连接在所述储线盒本体边框411的内侧边，所述挡片水平板432设置在所述储线盒本体边框411的内侧，且所述挡片水平板432位于所述储线盒本体边框411与所述储线盒盖板42之间；所述挡片垂直板431用于实现所述挡片43的连接固定，所述挡片水平板432则对线缆起到阻挡作用，能防止收纳后的线缆在所述储线盒2打开时弹出，避免产生线缆误动而造成业务的误中断。

在本发明实施例中，所述储线盒本体盖板414、所述储线盒本体边框411和所述储线盒盖板42的各个转角都设置为圆角，有效避免损伤线缆。

在本发明实施例中，所述储线盒本体盖板414和所述储线盒盖板42采用透明材质，方便作业人员查看所述储线盒内线缆的情况，避免盒内线缆存在故障隐患。

在本发明实施例中，所述绕线轴24的直径为6cm，符合光纤配线最小弯曲半径不得小于2.5cm的要求，能有效防止光纤配线弯曲半径过小而造成光纤配线的意外中断。

本发明实施例提供了一种线缆收纳单元，所述线缆收纳单元中的多个储线盒2能分别对不同业务的线缆进行收纳，使不同业务的线缆相互分离，可以有效地避免不同业务的线缆之间相互缠绕，使尾纤收纳变得整齐美观，优化了现场作业环境；一个储线盒2仅能仅能对承载同一业务的线缆进行收纳，即分门别类地对不同业务的线缆进行收纳，在进行光、电路调整工作时，可快捷地找到相应的线缆，可以快捷地完成光、电路调整工作，提高了调整工作的工作效率，同时在调整工作中只涉及同一业务的线缆操作，有效降低误断和误碰其它业务线缆的作业风险，同时有效降低了安全隐患；另外，采用所述线缆收纳单元，相较于可熔断尾纤，不需要进行尾纤熔接，减少了作业人员的工作量，同时降低了尾纤的故障率，减少了意外中断业务的安全隐患，具有很好的实际使用效果。

另外，以上对本发明实施例所提供的一种线缆收纳单元进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种线缆收纳单元，其特征在于，所述线缆收纳单元包括收纳装置和多个储线盒；

所述收纳装置包括下盖板、左面板、右面板和上盖板，所述左面板和所述右面板分别设置在所述下盖板的顶面左右两侧，所述上盖板设置在所述左面板和所述右面板的上方；

所述多个储线盒设置在所述下盖板的顶面上，且所述多个储线盒依次设置在所述左面板和所述右面板之间；

所述多个储线盒中，任一个储线盒的前侧面上设置有进线口和出线口，任一个储线盒的顶面上设置有定位孔，任一个储线盒的内部设置有绕线轴；

所述上盖板的底面设置有多个定位卡，所述多个定位卡分别与所述多个储线盒的多个定位孔一一配合。

2.根据权利要求1所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述左面板的前侧垂直向外延伸有左侧定位固定板，所述左侧定位固定板上设置有左侧定位固定孔；

所述右面板的前侧垂直向外延伸有右侧定位固定板，所述右侧定位固定板上设置有右侧定位固定孔。

3.根据权利要求2所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述线缆收纳单元还包括导线槽；

所述导线槽包括导线槽连接板，所述导线槽连接板的左侧与所述左侧定位固定板连接，所述导线槽连接板的右侧与所述右侧定位固定板连接；

所述导线槽连接板的前侧垂直向外延伸有导线槽水平板，所述导线槽水平板上设置有多个导线孔，所述多个导线孔分别与所述多个储线盒一一对应；

所述导线槽水平板的前侧垂直向下延伸有导线槽垂直板，所述导线槽垂直板的底部铰接有导线槽开合板。

4.根据权利要求3所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述导线槽连接板的左侧设置有左侧连接孔，所述导线槽连接板的左侧基于紧固件与所述左侧连接孔和所述左侧定位固定孔的配合与所述左侧定位固定板连接；

所述导线槽连接板的右侧设置有右侧连接孔，所述导线槽连接板的右侧基于紧固件与所述右侧连接孔和所述右侧定位固定孔的配合与所述右侧定位固定板连接。

5.根据权利要求1所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述多个储线盒中，任一个储线盒包括储线盒本体和储线盒盖板；

所述储线盒本体包括储线盒本体边框，所述进线口和所述出线口设置在所述储线盒本体边框的前侧面上，所述定位孔设置在所述储线盒本体边框的顶面上；

所述储线盒本体边框的左侧连接有储线盒本体盖板，所述绕线轴连接在所述储线盒本体盖板的右侧面中心位置上；

所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。

6.根据权利要求5所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述储线盒本体边框的内侧转角位置上设置有盖板安装部，所述盖板安装部中设置有盖板安装通孔；

所述储线盒本体盖板上设置有与所述盖板安装通孔相适配的储线盒本体盖板安装孔；

基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔和所述盖板安装通孔的配合，将所述储线盒本体盖板连接在所述储线盒本体边框的左侧。

7.根据权利要求5所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述绕线轴在朝向所述储线盒盖板的一侧设置有绕线轴连接板，所述绕线轴连接板上设置有绕线轴连接孔；

所述储线盒盖板上设置有与所述绕线轴连接孔相适配的储线盒盖板安装孔；

基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔和所述绕线轴连接孔的配合，连接所述储线盒盖板和所述绕线轴，将所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。

8.根据权利要求7所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述储线盒盖板上设置有轴拉孔，所述绕线轴连接板上设置有与所述轴拉孔相适配的绕线轴拉孔。

9.根据权利要求5所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间设置有L字型的挡片；

所述L字型的挡片包括挡片垂直板和挡片水平板；

所述挡片垂直板连接在所述储线盒本体边框的内侧边；

所述挡片水平板设置在所述储线盒本体边框的内侧，且所述挡片水平板位于所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间。

10.根据权利要求5所述的线缆收纳单元，其特征在于，所述储线盒本体盖板、所述储线盒本体边框和所述储线盒盖板的各个转角都设置为圆角，且所述储线盒本体盖板和所述储线盒盖板采用透明材质。

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