CN213923603U - 一种储线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储线盒,所述储线盒包括储线盒本体和储线盒盖板;所述储线盒本体包括储线盒本体边框,所述储线盒本体边框上设置有进线口和出线口;所述储线盒本体边框的左侧连接有储线盒本体盖板,所述储线盒本体盖板的右侧面中心位置上设置有绕线轴;所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。在本实用新型实施例中,所述储线盒能合理收纳配线,避免出现配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况,使配线收纳变得整齐美观,优化了现场作业环境,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体而言,涉及一种储线盒。
背景技术
在电力系统中,配线是连接各种业务的纽带,良好的配线管理对运维具有重要的意义,目前不能合理地对配线进行收纳,配线普遍会出现配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况,导致出现配线错乱复杂和配线查找困难的问题,具有一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种储线盒,所述储线盒能合理收纳配线,避免出现配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况,使配线收纳变得整齐美观,优化了现场作业环境,具有很好的实用性。
相应的,本实用新型实施例提供了一种储线盒,所述储线盒包括储线盒本体和储线盒盖板;
所述储线盒本体包括储线盒本体边框,所述储线盒本体边框上设置有进线口和出线口;
所述储线盒本体边框的左侧连接有储线盒本体盖板,所述储线盒本体盖板的右侧面中心位置上连接有绕线轴;
所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。
可选的实施方式,所述储线盒本体边框的内侧转角位置上设置有盖板安装部,所述盖板安装部中设置有盖板安装通孔;
所述储线盒本体盖板上设置有与所述盖板安装通孔相适配的储线盒本体盖板安装孔;
基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔和所述盖板安装通孔的配合,将所述储线盒本体盖板连接在所述储线盒本体边框的左侧。
可选的实施方式,所述绕线轴在朝向所述储线盒盖板的一侧设置有绕线轴连接板,所述绕线轴连接板上设置有绕线轴连接孔;
所述储线盒盖板上设置有与所述绕线轴连接孔相适配的储线盒盖板安装孔;
基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔和所述绕线轴连接孔的配合,连接所述储线盒盖板和所述绕线轴,将所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。
可选的实施方式,所述储线盒盖板上设置有轴拉孔,所述绕线轴连接板上设置有与所述轴拉孔相适配的绕线轴拉孔。
可选的实施方式,所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间设置有挡片。
可选的实施方式,所述挡片为L字型,所述L字型的挡片包括垂直板和水平板,所述垂直板连接在所述储线盒本体边框的内侧边,所述水平板设置在所述储线盒本体边框的内侧,且所述水平板位于所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间。
可选的实施方式,所述储线盒本体边框上还设置有定位孔。
可选的实施方式,所述储线盒本体盖板、所述储线盒本体边框和所述储线盒盖板的各个转角都设置为圆角。
可选的实施方式,所述储线盒本体盖板和所述储线盒盖板采用透明材质。
可选的实施方式,所述绕线轴的直径为6cm。
本实用新型实施例提供了一种储线盒,所述储线盒能合理收纳配线,配线在所述绕线轴上的缠绕,可以有效地避免配线尾端余度过长的情况,一个储线盒仅能对承载同一业务的配线进行收纳,不同业务的配线需要采用不同的储线盒进行收纳,使各对配线相互分离,可以有效地避免不同配线相互缠绕的情况,同时避免不同配线误碰的安全隐患,提高了安全性,而且每个储线盒都有相应的标签编号,方便对不同的储线盒进行管理,在进行光、电路调整工作时,可快捷地查找到相应的配线并快速完成操作,提高了调整工作的工作效率,同时由于只涉及单对配线操作,有效降低误断业务的作业风险;可见,所述储线盒有效避免出现配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况,使配线收纳变得整齐美观,优化了现场作业环境,具有很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例中储线盒的第一三维结构示意图;
图2是本实用新型实施例中储线盒的第二三维结构示意图;
图3是本实用新型实施例中储线盒的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例中储线盒的第二内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例中储线盒的第一三维结构示意图,图2是本实用新型实施例中储线盒的第二三维结构示意图。
图3是本实用新型实施例中储线盒的第一内部结构示意图,所述第一内部结构示意图隐藏了储线盒盖板2。
图4是本实用新型实施例中储线盒的第二内部结构示意图,所述第二内部结构示意图隐藏了储线盒本体盖板14。
本实用新型实施例提供了一种储线盒,所述储线盒包括储线盒本体1和储线盒盖板2。
所述储线盒本体1包括储线盒本体边框11,所述储线盒本体边框11上设置有进线口12和出线口13。
所述储线盒本体边框11的左侧连接有储线盒本体盖板14,所述储线盒本体盖板14的右侧面中心位置上连接有绕线轴15。
所述储线盒盖板2连接在所述储线盒本体边框11的右侧。
具体实施中,所述储线盒本体盖板14和所述储线盒盖板2分别连接在所述储线盒本体边框11的左右两侧,形成密闭的储线盒,以对配线进行收纳;配线经所述进线口12进入所述储线盒的内部,缠绕所述绕线轴15以后,经所述出线口13送出,配线在所述绕线轴15上的缠绕,可以有效地避免配线尾端余度过长的情况;另外,一个储线盒仅能对承载同一业务的配线进行收纳,不同业务的配线需要采用不同的储线盒进行收纳,使各对配线相互分离,可以有效地避免不同配线相互缠绕的情况,同时避免不同配线误碰的安全隐患,提高了安全性,而且每个储线盒都有相应的标签编号,方便对不同的储线盒进行管理,在进行光、电路调整工作时,可快捷地查找到相应的配线并快速完成操作,提高了调整工作的工作效率,同时由于只涉及单对配线操作,有效降低误断业务的作业风险。
具体的,所述储线盒本体边框11的内侧转角位置上设置有盖板安装部111,所述盖板安装部111中设置有盖板安装通孔112。
所述储线盒本体盖板14上设置有与所述盖板安装通孔112相适配的储线盒本体盖板安装孔141。
具体实施中,基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔141和所述盖板安装通孔112的配合,将所述储线盒本体盖板14连接在所述储线盒本体边框11的左侧,以此方式实现所述储线盒本体盖板14与所述储线盒本体边框11的连接,有连接简单方便和连接牢固的优点。
具体的,所述绕线轴15在朝向所述储线盒盖板2的一侧设置有绕线轴连接板151,所述绕线轴连接板151上设置有绕线轴连接孔152;
另外,所述绕线轴15的另一侧通过紧固件连接在所述储线盒本体盖板14的右侧面中心位置上。
所述储线盒盖板2上设置有与所述绕线轴连接孔152相适配的储线盒盖板安装孔21。
具体实施中,基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔21和所述绕线轴连接孔152的配合,可以简单方便且牢固地连接所述储线盒盖板2和所述绕线轴15,以将所述储线盒盖板2连接在所述储线盒本体边框11的右侧。
需要说明的是,采用上述的方式将所述储线盒本体盖板14和所述储线盒盖板2分别连接在所述储线盒本体边框11的左右两侧,有连接简单方便和连接牢固的优点,不仅简化了组装和拆卸过程,同时能形成稳固且密闭的储线盒,以更好地对配线进行收纳。
另外,所述储线盒盖板2上设置有轴拉孔22,所述绕线轴连接板151上设置有与所述轴拉孔22相适配的绕线轴拉孔153,所述轴拉孔22和所述绕线轴拉孔153的设置,方便作业人员拆卸所述储线盒盖板2,以打开所述储线盒。
具体实施中,配线经所述进线口12进入所述储线盒的内部以后,作业人员可以拆卸所述储线盒盖板2并打开所述储线盒,以将配线缠绕在所述绕线轴15上,并将缠绕以后的配线经所述出线口13送出;完成操作以后,重新将所述储线盒盖板2连接在所述储线盒本体边框11的右侧。
具体的,所述储线盒本体边框11与所述储线盒盖板2之间设置有挡片3,所述挡片3能防止收纳后的配线在所述储线盒打开时弹出,避免产生配线误动而造成业务的误中断。
优选地,所述挡片3为L字型,所述L字型的挡片3包括垂直板31和水平板32,所述垂直板31连接在所述储线盒本体边框11的内侧边,所述水平板32设置在所述储线盒本体边框11的内侧,且所述水平板32位于所述储线盒本体边框11与所述储线盒盖板2之间;所述垂直板31用于实现所述挡片3的连接固定,所述水平板32则对配线起到阻挡作用,能防止收纳后的配线在所述储线盒打开时弹出,避免产生配线误动而造成业务的误中断。
具体的,所述储线盒本体边框11上还设置有定位孔113,具体实施中,可以利用定位件与所述定位孔113的配合,对所述储线盒的整体进行固定定位。
在本实用新型实施例中,所述储线盒本体盖板14、所述储线盒本体边框11和所述储线盒盖板2的各个转角都设置为圆角,有效避免损伤配线。
在本实用新型实施例中,所述储线盒本体盖板14和所述储线盒盖板2采用透明材质,方便作业人员查看所述储线盒内配线的情况,避免盒内配线存在故障隐患。
在本实用新型实施例中,所述绕线轴15的直径为6cm,符合光纤配线最小弯曲半径不得小于2.5cm的要求,能有效防止光纤配线弯曲半径过小而造成光纤配线的意外中断。
本实用新型实施例提供了一种储线盒,所述储线盒能合理收纳配线,配线在所述绕线轴15上的缠绕,可以有效地避免配线尾端余度过长的情况,一个储线盒仅能对承载同一业务的配线进行收纳,不同业务的配线需要采用不同的储线盒进行收纳,使各对配线相互分离,可以有效地避免不同配线相互缠绕的情况,同时避免不同配线误碰的安全隐患,提高了安全性,而且每个储线盒都有相应的标签编号,方便对不同的储线盒进行管理,在进行光、电路调整工作时,可快捷地查找到相应的配线并快速完成操作,提高了调整工作的工作效率,同时由于只涉及单对配线操作,有效降低误断业务的作业风险;可见,所述储线盒有效避免出现配线尾端余度过长和不同配线相互缠绕的情况,使配线收纳变得整齐美观,优化了现场作业环境,具有很好的实用性。
另外,以上对本实用新型实施例所提供的一种储线盒进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种储线盒,其特征在于,所述储线盒包括储线盒本体和储线盒盖板;
所述储线盒本体包括储线盒本体边框,所述储线盒本体边框上设置有进线口和出线口;
所述储线盒本体边框的左侧连接有储线盒本体盖板,所述储线盒本体盖板的右侧面中心位置上连接有绕线轴;
所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。
2.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒本体边框的内侧转角位置上设置有盖板安装部,所述盖板安装部中设置有盖板安装通孔;
所述储线盒本体盖板上设置有与所述盖板安装通孔相适配的储线盒本体盖板安装孔;
基于紧固件与所述储线盒本体盖板安装孔和所述盖板安装通孔的配合,将所述储线盒本体盖板连接在所述储线盒本体边框的左侧。
3.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述绕线轴在朝向所述储线盒盖板的一侧设置有绕线轴连接板,所述绕线轴连接板上设置有绕线轴连接孔;
所述储线盒盖板上设置有与所述绕线轴连接孔相适配的储线盒盖板安装孔;
基于紧固件与所述储线盒盖板安装孔和所述绕线轴连接孔的配合,连接所述储线盒盖板和所述绕线轴,将所述储线盒盖板连接在所述储线盒本体边框的右侧。
4.根据权利要求3所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒盖板上设置有轴拉孔,所述绕线轴连接板上设置有与所述轴拉孔相适配的绕线轴拉孔。
5.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间设置有挡片。
6.根据权利要求5所述的储线盒,其特征在于,所述挡片为L字型,所述L字型的挡片包括垂直板和水平板,所述垂直板连接在所述储线盒本体边框的内侧边,所述水平板设置在所述储线盒本体边框的内侧,且所述水平板位于所述储线盒本体边框与所述储线盒盖板之间。
7.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒本体边框上还设置有定位孔。
8.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒本体盖板、所述储线盒本体边框和所述储线盒盖板的各个转角都设置为圆角。
9.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述储线盒本体盖板和所述储线盒盖板采用透明材质。
10.根据权利要求1所述的储线盒,其特征在于,所述绕线轴的直径为6cm。
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