CN112496472A - 攻丝机 - Google Patents

攻丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN112496472A
CN112496472A CN202011074678.6A CN202011074678A CN112496472A CN 112496472 A CN112496472 A CN 112496472A CN 202011074678 A CN202011074678 A CN 202011074678A CN 112496472 A CN112496472 A CN 112496472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accurate positioning
casing
tapping machine
tapping
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011074678.6A
Other languages
English (en)
Inventor
沈鲜明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Zhapu Mingsheng Fastener Factory
Original Assignee
Jiaxing Zhapu Mingsheng Fastener Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Zhapu Mingsheng Fastener Factory filed Critical Jiaxing Zhapu Mingsheng Fastener Factory
Priority to CN202011074678.6A priority Critical patent/CN112496472A/zh
Publication of CN112496472A publication Critical patent/CN112496472A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/48Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for guiding the threading tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0045Control panels or boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

本发明公开了攻丝机,包括攻丝机壳体,所述攻丝机壳体的一侧外表面设置有控制面板,所述攻丝机壳体的后端外表面设置有伺服电机,所述攻丝机壳体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的上端外表面设置有易拆防护机构,所述攻丝机壳体的下端外表面设置有精准定位机构与电动升降柱,所述精准定位机构位于电动升降柱的一侧,所述精准定位机构的下端外表面设置有攻丝装置,所述电动升降柱的下端外表面设置有安装栓。所述安装栓的下端外表面设置有防滑固定底座。本发明所述的攻丝机,方便对螺纹底孔进行攻丝操作,同时可进准对其,省时省力,方便使用等优点,带来更好的使用前景。

Description

攻丝机
技术领域
本发明涉及攻丝机领域,具体为攻丝机。
背景技术
攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。而现有的攻丝机在使用的过程中,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。容易耗时耗力。为此,我们提出了攻丝机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了攻丝机,采用此攻丝机,方便对螺纹底孔进行攻丝操作,同时可进准对其,省时省力,方便使用等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:攻丝机,包括攻丝机壳体,所述攻丝机壳体的一侧外表面设置有控制面板,所述攻丝机壳体的后端外表面设置有伺服电机,所述攻丝机壳体的上端外表面设置有顶盖,所述顶盖的上端外表面设置有易拆防护机构,所述攻丝机壳体的下端外表面设置有精准定位机构与电动升降柱,所述精准定位机构位于电动升降柱的一侧,所述精准定位机构的下端外表面设置有攻丝装置,所述电动升降柱的下端外表面设置有安装栓。所述安装栓的下端外表面设置有防滑固定底座。
优选的,所述精准定位机构包括精准定位设备本体、位置感应装置、螺纹槽与红外线高度感应装置,所述位置感应装置与红外线高度感应装置均位于精准定位设备本体的前端,所述位置感应装置位于红外线高度感应装置的一侧,所述螺纹槽位于精准定位设备本体的内侧。
优选的,所述精准定位设备本体的内侧开设有螺纹槽,所述精准定位设备本体与位置感应装置之间设有密封槽,所述精准定位设备本体的前端外表面通过密封槽与位置感应装置的一侧外表面固定连接,所述精准定位设备本体与红外线高度感应装置之间设有密封槽,所述精准定位设备本体的前端外表面通过密封槽与红外线高度感应装置的一侧外表面固定连接。
优选的,所述易拆防护机构包括防护设备壳体、分隔拆装板、防潮层与固定耐磨层,所述分隔拆装板与防潮层均位于防护设备壳体的前端,所述分隔拆装板位于防潮层的一侧,所述固定耐磨层位于防护设备壳体的一侧。
优选的,所述防护设备壳体与分隔拆装板之间设有活动槽,所述防护设备壳体的前端外表面通过活动槽与分隔拆装板的一侧外表面活动连接,所述防护设备壳体与防潮层之间设有活动槽,所述防护设备壳体的前端外表面通过活动槽与防潮层的一侧外表面活动连接,所述防护设备壳体与固定耐磨层之间设有固定槽,所述防护设备壳体的一侧外表面通过固定槽与固定耐磨层的一侧外表面固定连接。
优选的,所述攻丝机壳体与控制面板之间设有固定螺母,所述攻丝机壳体的一侧外表面通过固定螺母与控制面板的一侧外表面固定连接,所述攻丝机壳体与顶盖之间设有固定槽,所述攻丝机壳体的上端外表面通过固定槽与顶盖的下端外表面固定连接。
优选的,所述电动升降柱与安装栓之间设有固定螺母,所述电动升降柱的下端外表面通过固定螺母与安装栓的上端外表面固定连接,所述安装栓与防滑固定底座之间设有固定槽,所述安装栓的下端外表面通过固定槽与防滑固定底座的上端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了攻丝机,具备以下有益效果:
该攻丝机,该设备由攻丝机壳体、精准定位机构、易拆防护机构、顶盖、控制面板、攻丝装置、防滑固定底座、伺服电机、电动升降柱与安装栓等部件组成,该攻丝机壳体内部设有电源,在使用时,通过插头插入插座为其供电,通过控制面板,该控制面板包括开关按钮、显示屏与控制按钮,通过开关按钮实现整体的开关,通过控制按钮控制伺服电机带动攻丝装置进行操作,将物件放置在防滑固定底座上,通过伺服电机电动攻丝装置对物件进行打孔,同时通过精准定位机构,该精准定位机构中的位置感应装置可防止攻丝装置在进行作业时发生偏移,导致位置不准确,通过红外线高度感应装置可加强攻丝装置在作业时的稳定性,方便使用,通过易拆防护机构,该易拆防护机构位于攻丝机壳体上端,通过防潮层可防止液体进入内部,导致内部腐蚀,通过固定耐磨层可加强耐磨性与牢固性,通过分隔拆装板可方便拆装跟换,加强使用效果。
附图说明
图1为本发明攻丝机的整体结构示意图。
图2为本发明攻丝机的俯视结构示意图。
图3为本发明攻丝机中精准定位机构的结构示意图。
图4为本发明攻丝机中易拆防护机构的结构示意图。
图中:1、攻丝机壳体;2、精准定位机构;201、精准定位设备本体;202、位置感应装置;203、螺纹槽;204、红外线高度感应装置;3、易拆防护机构;301、防护设备壳体;302、分隔拆装板;303、防潮层;304、固定耐磨层;4、顶盖;5、控制面板;6、攻丝装置;7、防滑固定底座;8、伺服电机;9、电动升降柱;10、安装栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,攻丝机,包括攻丝机壳体1,攻丝机壳体1的一侧外表面设置有控制面板5,攻丝机壳体1的后端外表面设置有伺服电机8,攻丝机壳体1的上端外表面设置有顶盖4,顶盖4的上端外表面设置有易拆防护机构3,攻丝机壳体1的下端外表面设置有精准定位机构2与电动升降柱9,精准定位机构2位于电动升降柱9的一侧,精准定位机构2的下端外表面设置有攻丝装置6,电动升降柱9的下端外表面设置有安装栓10。安装栓10的下端外表面设置有防滑固定底座7。
进一步的,精准定位机构2包括精准定位设备本体201、位置感应装置202、螺纹槽203与红外线高度感应装置204,位置感应装置202与红外线高度感应装置204均位于精准定位设备本体201的前端,位置感应装置202位于红外线高度感应装置204的一侧,螺纹槽203位于精准定位设备本体201的内侧,方便操作。
进一步的,精准定位设备本体201的内侧开设有螺纹槽203,精准定位设备本体201与位置感应装置202之间设有密封槽,精准定位设备本体201的前端外表面通过密封槽与位置感应装置202的一侧外表面固定连接,精准定位设备本体201与红外线高度感应装置204之间设有密封槽,精准定位设备本体201的前端外表面通过密封槽与红外线高度感应装置204的一侧外表面固定连接,防止位置偏移。
进一步的,易拆防护机构3包括防护设备壳体301、分隔拆装板302、防潮层303与固定耐磨层304,分隔拆装板302与防潮层303均位于防护设备壳体301的前端,分隔拆装板302位于防潮层303的一侧,固定耐磨层304位于防护设备壳体301的一侧,方便使用。
进一步的,防护设备壳体301与分隔拆装板302之间设有活动槽,防护设备壳体301的前端外表面通过活动槽与分隔拆装板302的一侧外表面活动连接,防护设备壳体301与防潮层303之间设有活动槽,防护设备壳体301的前端外表面通过活动槽与防潮层303的一侧外表面活动连接,防护设备壳体301与固定耐磨层304之间设有固定槽,防护设备壳体301的一侧外表面通过固定槽与固定耐磨层304的一侧外表面固定连接,防止内部腐蚀。
进一步的,攻丝机壳体1与控制面板5之间设有固定螺母,攻丝机壳体1的一侧外表面通过固定螺母与控制面板5的一侧外表面固定连接,攻丝机壳体1与顶盖4之间设有固定槽,攻丝机壳体1的上端外表面通过固定槽与顶盖4的下端外表面固定连接,方便固定。
进一步的,电动升降柱9与安装栓10之间设有固定螺母,电动升降柱9的下端外表面通过固定螺母与安装栓10的上端外表面固定连接,安装栓10与防滑固定底座7之间设有固定槽,安装栓10的下端外表面通过固定槽与防滑固定底座7的上端外表面固定连接,方便调整攻丝机的上下高度。
工作原理
本申请专利由攻丝机壳体1、精准定位机构2、精准定位设备本体201、位置感应装置202、螺纹槽203、红外线高度感应装置204、易拆防护机构3、防护设备壳体301、分隔拆装板302、防潮层303、固定耐磨层304、顶盖4、控制面板5、攻丝装置6、防滑固定底座7、伺服电机8、电动升降柱9、安装栓10等部件组成,首先,该攻丝机壳体1内部设有电源,在使用时,通过插头插入插座为其供电,通过控制面板5,该控制面板5包括开关按钮、显示屏与控制按钮,通过开关按钮实现整体的开关,通过控制按钮控制伺服电机8带动攻丝装置6进行操作,将物件放置在防滑固定底座7上,通过伺服电机8电动攻丝装置6对物件进行打孔,同时通过精准定位机构2,该精准定位机构2中的位置感应装置202可防止攻丝装置6在进行作业时发生偏移,导致位置不准确,通过红外线高度感应装置204可加强攻丝装置6在作业时的稳定性,方便使用,通过易拆防护机构3,该易拆防护机构3位于攻丝机壳体1上端,通过防潮层303可防止液体进入内部,导致内部腐蚀,通过固定耐磨层304可加强耐磨性与牢固性,通过分隔拆装板302可方便拆装跟换,加强使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.攻丝机,包括攻丝机壳体(1),其特征在于:所述攻丝机壳体(1)的一侧外表面设置有控制面板(5),所述攻丝机壳体(1)的后端外表面设置有伺服电机(8),所述攻丝机壳体(1)的上端外表面设置有顶盖(4),所述顶盖(4)的上端外表面设置有易拆防护机构(3),所述攻丝机壳体(1)的下端外表面设置有精准定位机构(2)与电动升降柱(9),所述精准定位机构(2)位于电动升降柱(9)的一侧,所述精准定位机构(2)的下端外表面设置有攻丝装置(6),所述电动升降柱(9)的下端外表面设置有安装栓(10)。所述安装栓(10)的下端外表面设置有防滑固定底座(7)。
2.根据权利要求1所述的攻丝机,其特征在于:所述精准定位机构(2)包括精准定位设备本体(201)、位置感应装置(202)、螺纹槽(203)与红外线高度感应装置(204),所述位置感应装置(202)与红外线高度感应装置(204)均位于精准定位设备本体(201)的前端,所述位置感应装置(202)位于红外线高度感应装置(204)的一侧,所述螺纹槽(203)位于精准定位设备本体(201)的内侧。
3.根据权利要求2所述的攻丝机,其特征在于:所述精准定位设备本体(201)的内侧开设有螺纹槽(203),所述精准定位设备本体(201)与位置感应装置(202)之间设有密封槽,所述精准定位设备本体(201)的前端外表面通过密封槽与位置感应装置(202)的一侧外表面固定连接,所述精准定位设备本体(201)与红外线高度感应装置(204)之间设有密封槽,所述精准定位设备本体(201)的前端外表面通过密封槽与红外线高度感应装置(204)的一侧外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的攻丝机,其特征在于:所述易拆防护机构(3)包括防护设备壳体(301)、分隔拆装板(302)、防潮层(303)与固定耐磨层(304),所述分隔拆装板(302)与防潮层(303)均位于防护设备壳体(301)的前端,所述分隔拆装板(302)位于防潮层(303)的一侧,所述固定耐磨层(304)位于防护设备壳体(301)的一侧。
5.根据权利要求4所述的攻丝机,其特征在于:所述防护设备壳体(301)与分隔拆装板(302)之间设有活动槽,所述防护设备壳体(301)的前端外表面通过活动槽与分隔拆装板(302)的一侧外表面活动连接,所述防护设备壳体(301)与防潮层(303)之间设有活动槽,所述防护设备壳体(301)的前端外表面通过活动槽与防潮层(303)的一侧外表面活动连接,所述防护设备壳体(301)与固定耐磨层(304)之间设有固定槽,所述防护设备壳体(301)的一侧外表面通过固定槽与固定耐磨层(304)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的攻丝机,其特征在于:所述攻丝机壳体(1)与控制面板(5)之间设有固定螺母,所述攻丝机壳体(1)的一侧外表面通过固定螺母与控制面板(5)的一侧外表面固定连接,所述攻丝机壳体(1)与顶盖(4)之间设有固定槽,所述攻丝机壳体(1)的上端外表面通过固定槽与顶盖(4)的下端外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的攻丝机,其特征在于:所述电动升降柱(9)与安装栓(10)之间设有固定螺母,所述电动升降柱(9)的下端外表面通过固定螺母与安装栓(10)的上端外表面固定连接,所述安装栓(10)与防滑固定底座(7)之间设有固定槽,所述安装栓(10)的下端外表面通过固定槽与防滑固定底座(7)的上端外表面固定连接。
CN202011074678.6A 2020-10-09 2020-10-09 攻丝机 Pending CN112496472A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011074678.6A CN112496472A (zh) 2020-10-09 2020-10-09 攻丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011074678.6A CN112496472A (zh) 2020-10-09 2020-10-09 攻丝机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112496472A true CN112496472A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74953761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011074678.6A Pending CN112496472A (zh) 2020-10-09 2020-10-09 攻丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112496472A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020145724A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-10 Christoph Wursch Positioning aid for a hand tool device
CN205798612U (zh) * 2016-05-27 2016-12-14 新昌县羽林街道东商机械厂 一种自动攻牙机
CN206047266U (zh) * 2016-08-11 2017-03-29 王莎 一种用于零件加工的程控式自动攻丝机
CN206425643U (zh) * 2016-12-27 2017-08-22 无锡市灵通铸造有限公司 一种安全型铸件攻丝装置
CN206446949U (zh) * 2016-12-27 2017-08-29 江西红星药业有限公司 一种液体药品用的药盒
CN206732297U (zh) * 2017-03-07 2017-12-12 南京驰韵科技发展有限公司 脚踏式攻丝机
CN108907368A (zh) * 2018-08-07 2018-11-30 合肥品特电子有限公司 一种智能攻丝机及其攻丝方法
CN208953058U (zh) * 2018-10-27 2019-06-07 浙江苍南仪表集团股份有限公司 一种拆卸安装方便的流量计防护罩
CN110379307A (zh) * 2019-06-27 2019-10-25 上海欣材科技有限公司 一种以石墨烯为基底的柔性高透显示屏
CN110497047A (zh) * 2018-05-17 2019-11-26 房县启扬工贸有限责任公司 一种小型全自动管接头攻丝机
CN210231801U (zh) * 2019-07-30 2020-04-03 盐城泽华精工机械有限公司 一种农机齿轮用攻牙装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020145724A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-10 Christoph Wursch Positioning aid for a hand tool device
CN205798612U (zh) * 2016-05-27 2016-12-14 新昌县羽林街道东商机械厂 一种自动攻牙机
CN206047266U (zh) * 2016-08-11 2017-03-29 王莎 一种用于零件加工的程控式自动攻丝机
CN206425643U (zh) * 2016-12-27 2017-08-22 无锡市灵通铸造有限公司 一种安全型铸件攻丝装置
CN206446949U (zh) * 2016-12-27 2017-08-29 江西红星药业有限公司 一种液体药品用的药盒
CN206732297U (zh) * 2017-03-07 2017-12-12 南京驰韵科技发展有限公司 脚踏式攻丝机
CN110497047A (zh) * 2018-05-17 2019-11-26 房县启扬工贸有限责任公司 一种小型全自动管接头攻丝机
CN108907368A (zh) * 2018-08-07 2018-11-30 合肥品特电子有限公司 一种智能攻丝机及其攻丝方法
CN208953058U (zh) * 2018-10-27 2019-06-07 浙江苍南仪表集团股份有限公司 一种拆卸安装方便的流量计防护罩
CN110379307A (zh) * 2019-06-27 2019-10-25 上海欣材科技有限公司 一种以石墨烯为基底的柔性高透显示屏
CN210231801U (zh) * 2019-07-30 2020-04-03 盐城泽华精工机械有限公司 一种农机齿轮用攻牙装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106853653B (zh) 一种可编程的pcb硬板安装孔加工装置
CN201477816U (zh) Led显示屏前维护结构及其专用维修工具
CN112496472A (zh) 攻丝机
CN210006377U (zh) 一种辅导员管理用信息智能化公告装置
CN213091662U (zh) 一种新型的土壤检测装置
CN206736761U (zh) 一种易调整指示牌
CN213163490U (zh) 一种自动二次攻丝设备
CN212163831U (zh) 一种沉头电路板
CN216028201U (zh) 高低电缆分支箱生产用钻孔设备
CN205726711U (zh) 一种自动出锡笔
CN210488567U (zh) 一种装备车辆目标识别信息传输装置
CN210428648U (zh) 自动售货机送料驱动机构
CN211192096U (zh) 一种铝合金门窗打孔装置
CN202741866U (zh) 用于攻丝设备上的攻丝行程控制机构
CN209784973U (zh) 攻拧一体触摸屏控制系统
CN210329927U (zh) 一种改进型中药柜抽屉
CN111054968A (zh) 一种幕墙板加工用裁切装置
CN207447391U (zh) 一种圆形金属板钻孔机构
CN214868756U (zh) 一种转向节加工用钻孔辅助定位装置
CN207607241U (zh) 一种喷墨打印机喷头打印系统调整装置
CN218511748U (zh) 一种桥梁装饰线条外观质量检测装置
CN206122339U (zh) 一种可自动定位的立辊轧机侧压装置
CN215248334U (zh) 一种电子印刷用自动加纸装置
CN215319707U (zh) 一种用于建筑工程的打孔装置
CN216243197U (zh) 一种智慧环保监测用监测站安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210316