CN112495991A - 一种有色金属废渣回收系统的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，包括有多个L型板，所述L型板的底端固定连接有多个支撑柱，且L型板的顶端一侧安装有两个伺服电机，所述伺服电机的一侧嵌合连接有第一转动轴，且第一转动轴的一侧转动连接有第一转动杆。本发明中，通过传送筒的转动，可使有色金属废渣通过传送筒的移动而翻转移动，便于在对有色金属废渣移动的过程中，便于对其进行冷却，可提高后续的冷却效率，通过复位弹簧的作用，当废渣卡在两个传送筒之间，可使废渣对传送筒进行挤压，可使传送筒内壁连接的固定杆通过挤压板对复位弹簧进行挤压，便于通过复位弹簧的弹性作用力，可使传送筒出现变形，便于将卡住的废渣掉落到下层的传送筒上进行移动冷却。
Description
技术领域
本发明属于有色金属回收设备技术领域，具体为一种有色金属废渣回收系统的冷却装置。
背景技术
有色金属狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。
现有的有色金属废渣回收系统的冷却装置其一般都是直接将有色金属废渣堆积或直接运输到指定的地方进行冷却，其这样虽然可以对有色金属废渣进行冷却，但是其需要消耗的能源或能量将会大大的提高，从而提高了有色金属废渣冷却的成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的有色金属废渣回收系统的冷却装置其一般都是直接将有色金属废渣堆积或直接运输到指定的地方进行冷却，其这样虽然可以对有色金属废渣进行冷却，但是其需要消耗的能源或能量将会大大的提高，从而提高了有色金属废渣冷却的成本的缺点，而提出的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，包括有多个L型板，所述L型板的底端固定连接有多个支撑柱，且L型板的顶端一侧安装有两个伺服电机，所述伺服电机的一侧嵌合连接有第一转动轴，且第一转动轴的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有两个第一齿轮，且第一齿轮的表面齿合连接有第二齿轮，并且第二齿轮的表面安装有传送带，所述第二齿轮的表面齿合连接有多个第三齿轮，且第三齿轮的一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面安装有传送筒，且第二转动杆的两端分别转动连接有第二转动轴，并且第二转动轴与L型板的一侧之间为固定连接，所述L型板的顶端安装有挤出机构，且挤出机构的内部包括有破碎齿，并且破碎齿与传送筒的表面之间相连接，所述第二转动杆的表面连接有多个套筒，且套筒的内部底端安装有开关，所述套筒的底端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端连接有挤压板，所述挤压板的顶端固定连接有固定杆，且固定杆与传送筒的内壁底端之间为固定连接，所述L型板上固定连接有多个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定连接有第一支撑板，并且第一支撑板的顶端固定连接有连接板，所述L型板的顶端安装有处理机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转动杆通过第一转动轴与伺服电机之间构成转动结构，且第一转动杆关于传送带的中轴线设置有两组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转动杆通过第二转动轴与L型板之间构成转动结构，且第二转动轴关于第二转动杆的中轴线呈对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送带通过第二齿轮与第一齿轮之间构成移动结构，所述传送带关于传送筒的中轴线设置有两组。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压板通过复位弹簧与套筒之间构成弹性伸缩结构，所述固定杆与开关的顶端之间为相对连接，所述第一支撑板通过电动伸缩杆与L型板之间构成升降结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述处理机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽与L型板的一侧之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，且滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的底端嵌合连接有风扇，并且第二支撑板的顶端安装有收集盒，所述移动板的一侧嵌合连接有连接杆，且连接杆的一侧活动连接有安装板，并且安装板的一侧连接有对接块，所述L型板的一侧嵌合连接有对接槽，且对接槽与对接块的内部之间为卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽关于第二支撑板的中轴线呈对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板通过连接杆与移动板之间构成翻转结构，且移动板关于第二支撑板的中轴线呈对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板通过对接块与对接槽之间构成卡合结构，所述收集盒位于风扇的正上方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在挤出机构的作用下，通过传送筒的转动，可使有色金属废渣通过传送筒的移动而翻转移动，便于在对有色金属废渣移动的过程中，便于对其进行冷却，可提高后续的冷却效率，通过复位弹簧的作用，当废渣卡在两个传送筒之间，可使废渣对传送筒进行挤压，可使传送筒内壁连接的固定杆通过挤压板对复位弹簧进行挤压，便于通过复位弹簧的弹性作用力，可使传送筒出现变形，便于将卡住的废渣掉落到下层的传送筒上进行移动冷却。
2、本发明中，通过传送筒的移动，可使其表面连接的破碎齿进行移动，当有色金属废渣卡在传送筒表面的破碎齿上，可通过两个传送筒上的破碎齿对有色金属废渣进行挤压，使其发生形变，便于将卡住的有色金属废渣使其到落到下层的传送筒上，防止其将传送筒卡住，影响对有色金属废渣运输和冷却工作的进展，破碎齿不仅可以将废渣进行挤压变形，还可以防止废渣在两个传送筒之间打转。
3、本发明中，通过传送筒的移动，当废渣移动到两个传送筒之间，废渣过大的情况下会直接由下一个传送筒上的破碎齿将其移动走，当废渣刚好卡在传送筒之间，由破碎齿对其进行挤压变形，使其掉落下去，当废渣小于传送筒之间的距离时，会直接掉落下去，当有色金属废渣卡在两个传送筒之间，固定杆通过挤压板对复位弹簧进行挤压，可使固定杆与开关进行接触，便于打开开关，可使电动伸缩杆进行工作，带动着第一支撑板以及连接板向上移动，便于通过连接板将卡在传送筒之间的废渣顶出，使废渣继续在传送筒上进行移动冷却，便于提高有色金属废渣的冷却效率。
4、本发明中，在处理机构的作用下，移动板通过滑块在滑槽的内部进行移动，便于将移动板顶端连接的第二支撑板进行移动，便于将移动板内部的风扇移动到指定的位置，通过风扇对传送筒上的有色金属废渣表面进行吸风，可加快有色金属废渣表面的气体流动速度，便于对其冷却的同时，可将其含有的有害气体吸走，不仅提高了其冷却效率以及保障了周围人员的人体健康状况。
5、本发明中，在连接杆的作用下，通过安装板与连接杆为活动连接，可使安装板在连接杆的表面进行翻转移动，便于将安装板上连接的对接块移动到移动板上的对接槽的内部，便于将移动板以及第二支撑板进行限位固定，便于将风扇固定在指定的高度，便于对有色金属进行冷却以及将其含有的有害气体吸走。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明中伺服电机表面的结构示意图；
图4为本发明中传送带部分的结构示意图；
图5为本发明中传送筒部分俯视的结构示意图；
图6为本发明中传送筒内部的结构示意图；
图7为图6中A处放大的结构示意图；
图8为本发明中挤出机构部分的结构示意图；
图9为图2中B处放大的结构示意图。
图例说明：
1、L型板；2、伺服电机；3、第一转动轴；4、第一转动杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、传送带；8、第三齿轮；9、第二转动杆；10、传送筒；11、第二转动轴；12、挤出机构；1201、破碎齿；1202、套筒；1203、开关；1204、复位弹簧；1205、挤压板；1206、固定杆；1207、电动伸缩杆；1208、第一支撑板；1209、连接板；13、处理机构；1301、滑槽；1302、滑块；1303、移动板；1304、第二支撑板；1305、风扇；1306、收集盒；1307、连接杆；1308、安装板；1309、对接块；1310、对接槽；14、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，包括有多个L型板1，L型板1的底端固定连接有多个支撑柱14，且L型板1的顶端一侧安装有两个伺服电机2，伺服电机2的一侧嵌合连接有第一转动轴3，且第一转动轴3的一侧转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4的表面固定连接有两个第一齿轮5，且第一齿轮5的表面齿合连接有第二齿轮6，并且第二齿轮6的表面安装有传送带7，第二齿轮6的表面齿合连接有多个第三齿轮8，且第三齿轮8的一侧固定连接有第二转动杆9，第二转动杆9的表面安装有传送筒10，且第二转动杆9的两端分别转动连接有第二转动轴11，并且第二转动轴11与L型板1的一侧之间为固定连接，L型板1的顶端安装有挤出机构12，且挤出机构12的内部包括有破碎齿1201，并且破碎齿1201与传送筒10的表面之间相连接，第二转动杆9的表面连接有多个套筒1202，且套筒1202的内部底端安装有开关1203，套筒1202的底端固定连接有复位弹簧1204，且复位弹簧1204的顶端连接有挤压板1205，挤压板1205的顶端固定连接有固定杆1206，且固定杆1206与传送筒10的内壁底端之间为固定连接，L型板1上固定连接有多个电动伸缩杆1207，且电动伸缩杆1207的顶端固定连接有第一支撑板1208，并且第一支撑板1208的顶端固定连接有连接板1209，L型板1的顶端安装有处理机构13，伺服电机2可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机2转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机2有控制板进行控制，该装置的每行L型板1的一侧都连接有伺服电机2、第一转动轴3、第一转动杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、传送带7、第三齿轮8、第二转动杆9、传送筒10与第二转动轴11、都含有挤出机构12以及处理机构13，当废渣移动到两个传送筒10之间，废渣过大的情况下会直接由下一个传送筒10上的破碎齿1201将其移动走，当废渣刚好卡在传送筒10之间，由破碎齿1201对其进行挤压变形，使其掉落下去，当废渣小于传送筒10之间的距离时，会直接掉落下去，当废渣卡在传送筒10之间，传送筒10变形也不会使其掉落下去时，复位弹簧1204连接的固定杆1206会将套筒1202内部的开关1203挤压，使电动伸缩杆1207带动着连接板1209向上移动，将卡住的废渣顶出，通过传送筒10进行运输，传送筒10材质可选为全芳香族聚酰亚胺树脂或聚四氟乙烯材质，其都具有耐高温和可塑性，防止传送筒10因过热而导致其发生变形严重等现象。
如图1-图9所示，第一转动杆4通过第一转动轴3与伺服电机2之间构成转动结构，且第一转动杆4关于传送带7的中轴线设置有两组，通过伺服电机2的工作，可使第一转动杆4带动着第一齿轮5转动，从而可使第一齿轮5表面齿合连接的第二齿轮6带动着传送带7进行移动。
如图1-图9所示，第二转动杆9通过第二转动轴11与L型板1之间构成转动结构，且第二转动轴11关于第二转动杆9的中轴线呈对称，顶端的每个传送筒10之间是有一定的距离，且中间的传送筒10之间的距离要小于顶端的，底端的传送筒10之间的距离要小于中间的。
如图1-图9所示，传送带7通过第二齿轮6与第一齿轮5之间构成移动结构，传送带7关于传送筒10的中轴线设置有两组，传送筒10是有移动的塑形性的，便于通过复位弹簧1204的弹性作用，可使传送筒10发生形变，便于将卡住的废渣进行漏下。
如图1-图9所示，挤压板1205通过复位弹簧1204与套筒1202之间构成弹性伸缩结构，固定杆1206与开关1203的顶端之间为相对连接，第一支撑板1208通过电动伸缩杆1207与L型板1之间构成升降结构，固定杆1206是便于将开关1203打开，便于电动伸缩杆1207进行工作，通过连接板1209将卡在传送筒10之间的废渣挤压出。
如图1、图2与图9所示，处理机构13的内部包括有两个滑槽1301，且滑槽1301与L型板1的一侧之间为嵌合连接，滑槽1301的内部套接插设有滑块1302，且滑块1302的一侧固定连接有移动板1303，移动板1303的顶端固定连接有第二支撑板1304，且第二支撑板1304的底端嵌合连接有风扇1305，并且第二支撑板1304的顶端安装有收集盒1306，移动板1303的一侧嵌合连接有连接杆1307，且连接杆1307的一侧活动连接有安装板1308，并且安装板1308的一侧连接有对接块1309，L型板1的一侧嵌合连接有对接槽1310，且对接槽1310与对接块1309的内部之间为卡合连接，可在该装置的底端最底端安装一个风扇1305，便于将废渣上的热量以及有害气体吹到顶端的风扇1305上，便于将其吸走，方便对废渣冷却的同时也将有害气体吸走。
如图1、图2与图9所示，移动板1303通过滑块1302与滑槽1301之间构成滑动结构，且滑槽1301关于第二支撑板1304的中轴线呈对称，移动板1303通过滑块1302在滑槽1301的内部移动，便于将风扇1305移动到指定的位置。
如图1、图2与图9所示，安装板1308通过连接杆1307与移动板1303之间构成翻转结构，且移动板1303关于第二支撑板1304的中轴线呈对称，通过对接块1309与对接槽1310的连接，便于将移动板1303以及风扇1305固定住，便于在指定的位置进行工作。
如图1、图2与图9所示，安装板1308通过对接块1309与对接槽1310之间构成卡合结构，收集盒1306位于风扇1305的正上方，收集盒1306的内部可安装活性碳层，便于将风扇1305吸的气体排入到收集盒1306的内部，便于通过其内部的活性碳层对气体进行过滤。
工作原理：使用时，首先通过伺服电机2的工作，可使第一转动杆4带动着第一齿轮5转动，从而可使第一齿轮5表面齿合连接的第二齿轮6带动着传送带7进行转动，第二齿轮6以及传送带7的转动可使其表面齿合连接的第三齿轮8带动着第二转动杆9进行转动，第二转动杆9的转动可使其表面连接的传送筒10进行转动，通过传送筒10的转动，可使有色金属废渣通过传送筒10的移动而翻转移动，便于在对有色金属废渣移动的过程中，便于对其进行冷却，可提高后续的冷却效率，通过复位弹簧1204的作用，当废渣卡在两个传送筒10之间，可使废渣对传送筒10进行挤压，可使传送筒10内壁连接的固定杆1206通过挤压板1205对复位弹簧1204进行挤压，便于通过复位弹簧1204的弹性作用力，可使传送筒10出现变形，便于将卡住的废渣掉落到下层的传送筒10上进行移动冷却，通过传送筒10的移动，可使其表面连接的破碎齿1201进行移动，当有色金属废渣卡在传送筒10表面的破碎齿1201上，可通过两个传送筒10上的破碎齿1201对有色金属废渣进行挤压，使其发生形变，便于将卡住的有色金属废渣使其到落到下层的传送筒10上，防止其将传送筒10卡住，影响对有色金属废渣运输和冷却工作的进展，当有色金属废渣卡在两个传送筒10之间，固定杆1206通过挤压板1205对复位弹簧1204进行挤压，可使固定杆1206与开关1203进行接触，便于打开开关1203，可使电动伸缩杆1207进行工作，带动着第一支撑板1208以及连接板1209向上移动，便于通过连接板1209将卡在传送筒10之间的废渣顶出，使废渣继续在传送筒10上进行移动冷却，便于提高有色金属废渣的冷却效率，将移动板1303通过滑块1302在滑槽1301的内部进行移动，便于将移动板1303顶端连接的第二支撑板1304进行移动，便于将第二支撑板1304内部的风扇1305移动到指定的位置，通过风扇1305对传送筒10上的有色金属废渣进行吸风，可加快有色金属废渣表面的气体流动速度，便于对其冷却的同时，可将其含有的有害气体吸走，不仅提高了其冷却效率以及保障了周围人员的人体健康状况，通过安装板1308与连接杆1307为活动连接，可使安装板1308在连接杆1307的表面进行翻转移动，便于将安装板1308上连接的对接块1309移动到移动板1303上的对接槽1310的内部，便于将移动板1303以及第二支撑板1304进行限位固定，便于将风扇1305固定在指定的高度，便于对有色金属进行冷却以及将其含有的有害气体吸走，就这样完成了本发明的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，包括有多个L型板(1)，其特征在于：所述L型板(1)的底端固定连接有多个支撑柱(14)，且L型板(1)的顶端一侧安装有两个伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的一侧嵌合连接有第一转动轴(3)，且第一转动轴(3)的一侧转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的表面固定连接有两个第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的表面齿合连接有第二齿轮(6)，并且第二齿轮(6)的表面安装有传送带(7)，所述第二齿轮(6)的表面齿合连接有多个第三齿轮(8)，且第三齿轮(8)的一侧固定连接有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的表面安装有传送筒(10)，且第二转动杆(9)的两端分别转动连接有第二转动轴(11)，并且第二转动轴(11)与L型板(1)的一侧之间为固定连接，所述L型板(1)的顶端安装有挤出机构(12)，且挤出机构(12)的内部包括有破碎齿(1201)，并且破碎齿(1201)与传送筒(10)的表面之间相连接，所述第二转动杆(9)的表面连接有多个套筒(1202)，且套筒(1202)的内部底端安装有开关(1203)，所述套筒(1202)的底端固定连接有复位弹簧(1204)，且复位弹簧(1204)的顶端连接有挤压板(1205)，所述挤压板(1205)的顶端固定连接有固定杆(1206)，且固定杆(1206)与传送筒(10)的内壁底端之间为固定连接，所述L型板(1)上固定连接有多个电动伸缩杆(1207)，且电动伸缩杆(1207)的顶端固定连接有第一支撑板(1208)，并且第一支撑板(1208)的顶端固定连接有连接板(1209)，所述L型板(1)的顶端安装有处理机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)通过第一转动轴(3)与伺服电机(2)之间构成转动结构，且第一转动杆(4)关于传送带(7)的中轴线设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述第二转动杆(9)通过第二转动轴(11)与L型板(1)之间构成转动结构，且第二转动轴(11)关于第二转动杆(9)的中轴线呈对称。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述传送带(7)通过第二齿轮(6)与第一齿轮(5)之间构成移动结构，所述传送带(7)关于传送筒(10)的中轴线设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述挤压板(1205)通过复位弹簧(1204)与套筒(1202)之间构成弹性伸缩结构，所述固定杆(1206)与开关(1203)的顶端之间为相对连接，所述第一支撑板(1208)通过电动伸缩杆(1207)与L型板(1)之间构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述处理机构(13)的内部包括有两个滑槽(1301)，且滑槽(1301)与L型板(1)的一侧之间为嵌合连接，所述滑槽(1301)的内部套接插设有滑块(1302)，且滑块(1302)的一侧固定连接有移动板(1303)，所述移动板(1303)的顶端固定连接有第二支撑板(1304)，且第二支撑板(1304)的底端嵌合连接有风扇(1305)，并且第二支撑板(1304)的顶端安装有收集盒(1306)，所述移动板(1303)的一侧嵌合连接有连接杆(1307)，且连接杆(1307)的一侧活动连接有安装板(1308)，并且安装板(1308)的一侧连接有对接块(1309)，所述L型板(1)的一侧嵌合连接有对接槽(1310)，且对接槽(1310)与对接块(1309)的内部之间为卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述移动板(1303)通过滑块(1302)与滑槽(1301)之间构成滑动结构，且滑槽(1301)关于第二支撑板(1304)的中轴线呈对称。
8.根据权利要求6所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述安装板(1308)通过连接杆(1307)与移动板(1303)之间构成翻转结构，且移动板(1303)关于第二支撑板(1304)的中轴线呈对称。
9.根据权利要求6所述的一种有色金属废渣回收系统的冷却装置，其特征在于：所述安装板(1308)通过对接块(1309)与对接槽(1310)之间构成卡合结构，所述收集盒(1306)位于风扇(1305)的正上方。
Priority Applications (1)
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| CN202011254357.4A CN112495991A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种有色金属废渣回收系统的冷却装置 |
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