CN112495241A

CN112495241A - 一种应用于稠油井的降粘剂加注装置

Info

Publication number: CN112495241A
Application number: CN202110171549.7A
Authority: CN
Inventors: 王铁军
Original assignee: Dongying Haochen Petroleum Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-02-08
Filing date: 2021-02-08
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2041-02-08
Also published as: CN112495241B

Abstract

本发明公开了一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，涉及石油降粘技术领域，本发明包括第一壳体以及设置在第一壳体正下方第二壳体，所述第一壳体通过定位销和第二壳体连接，所述第一壳体以及第二壳体均和定位销卡接，所述第二壳体内竖直设有转动轴，所述第一壳体上设有用于驱动转动轴转动的伺服电机，所述转动轴远离第二壳体下内壁的一端和伺服电机驱动端固定连接，所述转动轴上对称固定连接有两个固定套，所述固定套上均设有用于加快原料混合的滑动机构，就可以不断的对第二壳体内的原料进行搅拌，原料之间的混合速度加快，使得装置内的降粘剂的生成速度加快，降粘剂生成的时间短，使得降粘剂可以快速的加入石油内，从而提高了石油的加工效率。

Description

一种应用于稠油井的降粘剂加注装置

技术领域

本发明涉及石油降粘技术领域，尤其涉及一种应用于稠油井的降粘剂加注装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于石油的要求也越来越高，石油一般通过油井与炼油厂进行开采与加工，油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，炼油厂经过一系列工艺过程，生产出柴油、汽油、煤油、润滑油、石油焦、沥青、乙烯等产品。

当石油的浓度较高时，就需要添加降粘剂进行加工，降粘剂是带无机亲和基团的有机聚合物，国它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点，但是目前应用于稠油井的降粘剂加注装置在使用时，不能对降粘剂的原料进行搅拌，原料之间的混合特别缓慢，导致装置内的降粘剂的生成缓慢，降粘剂生成的时间长，从而导致降粘剂无法快速的加入石油内，从而降低了石油的加工效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前应用于稠油井的降粘剂加注装置在使用时，不能对降粘剂的原料进行搅拌，原料之间的混合特别缓慢，导致装置内的降粘剂的生成缓慢，降粘剂生成的时间长，从而导致降粘剂无法快速的加入石油内，从而降低了石油的加工效率，而提出的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，包括第一壳体以及设置在第一壳体正下方第二壳体，所述第一壳体通过定位销和第二壳体连接，所述第一壳体以及第二壳体均和定位销卡接，所述第二壳体内竖直设有转动轴，所述第一壳体上设有用于驱动转动轴转动的伺服电机，所述转动轴远离第二壳体下内壁的一端和伺服电机驱动端固定连接，所述转动轴上对称固定连接有两个固定套，所述固定套上均设有用于加快原料混合的滑动机构，所述转动轴上对称设有两个和滑动机构配合使用的升降机构，所述第一壳体上方固定连接有用于添加原料的进料管，所述第一壳体上设有和进料管配合使用的原料分布机构，所述第二壳体下方对称固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱上均设有用于移动的移动机构，所述第二壳体一侧固定连接有排料管，所述排料管上设有用于控制排料的转动机构。

优选的，所述滑动机构包括和固定套滑动连接的滑动杆，所述滑动杆上环绕设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别和固定套以及滑动杆固定连接，所述滑动杆上固定连接有移动杆，所述固定套上设有用于移动杆左右滑动的滑槽。

优选的，所述滑动杆远离固定套的一端固定连接有第一磁石，所述第二壳体上固定连接有和第一磁石相向面磁极相同的第二磁石。

优选的，所述升降机构包括和转动轴固定连接的固定块，所述固定块上滑动贯穿有安装杆，所述固定块上设有用于安装杆上下滑动的安装腔，所述安装杆上环绕设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别和安装腔内壁以及安装杆固定连接，所述安装杆上等距均匀固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述原料分布机构包括和进料管相互连通的分流管，所述分流管上均匀设有多个用于原料流通的通孔。

优选的，所述移动机构包括和支撑柱转动连接的转动杆，所述转动杆一端固定连接有用于移动第二壳体的滑轮。

优选的，所述支撑柱上固定连接有安装块，所述转动杆和安装块转动连接，所述安装块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有卡接块，所述限位块和卡接块卡接，所述螺纹杆远离卡接块的一端固定连接有矩形块，所述转动杆上设有用于安装矩形块的矩形槽。

优选的，所述转动机构包括和排料管转动连接的限位杆，所述限位杆上固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有用于密封的橡胶垫。

优选的，所述限位杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块上对称固定连接有两个限位块，所述排料管上环绕固定连接有多个用于连接限位块的凸块，所述限位块上设有用于安装凸块的卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在伺服电机的驱动作用下，转动轴就会发生转动，和转动轴固定连接的固定套也会发生转动，滑动杆转动过程中就会在离心力的作用下，和固定套发生相对滑动，移动杆也会在固定套上的滑槽内滑动，滑动杆以及移动杆转动的过程中就可以对第二壳体内的原料进行搅拌，当滑动杆上固定连接的第一磁石和第二壳体上的第二磁石相对时，滑动杆就会在作用力的作用下和固定套发生相对滑动，同时移动杆就会和安装杆接触，由于安装杆和移动杆接触的一端设置有斜面，安装杆和移动杆接触的同时，就会向下移动，安装杆上环绕设置的第二弹簧就会发生形变，搅拌叶就会随着安装杆向下移动，当移动杆离开安装杆时，安装杆就会在第二弹簧的弹力作用下，回到初始位置，重复这样的过程，就可以不断的对第二壳体内的原料进行搅拌，原料之间的混合速度加快，使得装置内的降粘剂的生成速度加快，降粘剂生成的时间短，使得降粘剂可以快速的加入石油内，从而提高了石油的加工效率。

2、圆板上设置的橡胶垫使得密封性更好，通过转动限位杆，由于圆板和限位杆固定连接，就可以改变圆板的倾斜角度，从而可以控制第二壳体内的降粘剂排出量，通过移动限位杆上滑动连接的滑动块，滑动块上对称固定连接的限位块和排料管上的凸块卡接，从而可以防止圆板在降粘剂流出时，发生转动，有利于降粘剂排料时更加顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A的局部放大结构示意图；

图4为图1中B的局部放大结构示意图；

图5为图1中C 的局部放大结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3移动杆、4滑动杆、5搅拌叶、6安装杆、7凸块、8定位销、9限位块、10分流管、11伺服电机、12进料管、13第二磁石、14转动轴、15排料管、16圆板、17滑轮、18支撑柱、19转动杆、20固定套、21第一弹簧、22第一磁石、23固定块、24第二弹簧、25安装块、26螺纹杆、27卡接块、28矩形块、29限位杆、30滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，包括第一壳体1以及设置在第一壳体1正下方第二壳体2，第一壳体1通过定位销8和第二壳体2连接，第一壳体1以及第二壳体2均和定位销8卡接，第二壳体2内竖直设有转动轴14，第一壳体1上设有用于驱动转动轴14转动的伺服电机11，转动轴14远离第二壳体2下内壁的一端和伺服电机11驱动端固定连接，转动轴14上对称固定连接有两个固定套20，固定套20上均设有用于加快原料混合的滑动机构，转动轴14上对称设有两个和滑动机构配合使用的升降机构，滑动机构包括和固定套20滑动连接的滑动杆4，滑动杆4上环绕设有第一弹簧21，第一弹簧21两端分别和固定套20以及滑动杆4固定连接，滑动杆4上固定连接有移动杆3，固定套20上设有用于移动杆3左右滑动的滑槽，滑动杆4远离固定套20的一端固定连接有第一磁石22，第二壳体2上固定连接有和第一磁石22相向面磁极相同的第二磁石13。

升降机构包括和转动轴14固定连接的固定块23，固定块23上滑动贯穿有安装杆6，固定块23上设有用于安装杆6上下滑动的安装腔，安装杆6上环绕设有第二弹簧24，第二弹簧24两端分别和安装腔内壁以及安装杆6固定连接，安装杆6上等距均匀固定连接有多个搅拌叶5，由于转动轴14的上端和伺服电机11的驱动端固定连接，在伺服电机11的驱动作用下，转动轴14就会发生转动，和转动轴14固定连接的固定套20也会发生转动，由于固定套20和滑动杆4滑动连接，滑动杆4转动过程中就会在离心力的作用下，和固定套20发生相对滑动，同时滑动杆4上环绕设置的第一弹簧21就会发生形变，滑动杆4以及移动杆3转动的过程中就可以对第二壳体2内的原料进行搅拌，当滑动杆4上固定连接的第一磁石22和第二壳体2上的第二磁石13相对时，由于第一磁石22和第二磁石13相向面的磁极相同，第一磁石22和第二磁石13之间就会存在相互排斥的作用力，滑动杆4就会在作用力的作用下和固定套20发生相对滑动，同时移动杆3就会和安装杆6接触。

由于安装杆6和移动杆3接触的一端设置有斜面，安装杆6和移动杆3接触的同时，就会向下移动，安装杆6上环绕设置的第二弹簧24就会发生形变，安装杆6上安装的多个搅拌叶5就会随着安装杆6向下移动，当移动杆3离开安装杆6时，安装杆6就会在第二弹簧24的弹力作用下，回到初始位置，重复这样的过程，就可以不断的对第二壳体2内的原料进行搅拌，原料之间的混合速度加快，第一壳体1上方固定连接有用于添加原料的进料管12，第一壳体1上设有和进料管12配合使用的原料分布机构，原料分布机构包括和进料管12相互连通的分流管10，分流管10上均匀设有多个用于原料流通的通孔，由于进料管12和分流管10相互连通，进入进料管12的原料就会进入分流管10，分流管10上设置的多个通孔，使得原料可以比较均匀的进入第二壳体2内部，第二壳体2下方对称固定连接有两个支撑柱18，每个支撑柱18上均设有用于移动的移动机构，移动机构包括和支撑柱18转动连接的转动杆19，转动杆19一端固定连接有用于移动第二壳体2的滑轮17，支撑柱18上固定连接有安装块25，转动杆19和安装块25转动连接，安装块25上螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26一端固定连接有卡接块27，卡接块27和安装块25卡接，螺纹杆26远离卡接块27的一端固定连接有矩形块28，转动杆19上设有用于安装矩形块28的矩形槽。

通过转动杆19上固定连接的滑轮17，使得移动第二壳体2更加方便，转动螺纹杆26，螺纹杆26和安装块25螺纹连接，螺纹杆26转动的同时，就会在水平方向发生移动，螺纹杆26一端固定连接的矩形块28，就会和转动杆19上的矩形槽卡接，螺纹杆26在卡接块27的限制作用下，也无法发生转动，从而可以限制转动杆19的转动，防止转动杆19一端固定连接的滑轮17转动，使得第二壳体2在静止时，更加稳定，第二壳体2一侧固定连接有排料管15，排料管15上设有用于控制排料的转动机构，转动机构包括和排料管15转动连接的限位杆29，限位杆29上固定连接有圆板16，圆板16上固定连接有用于密封的橡胶垫，限位杆29上滑动连接有滑动块30，滑动块30上对称固定连接有两个限位块9，排料管15上环绕固定连接有多个用于连接限位块9的凸块7，限位块9上设有用于安装凸块7的卡槽，圆板16上设置的橡胶垫使得密封性更好，通过转动限位杆29，由于圆板16和限位杆29固定连接，就可以改变圆板16的倾斜角度，从而可以控制第二壳体2内的降粘剂排出量，通过移动限位杆29上滑动连接的滑动块30，滑动块30上对称固定连接的限位块9和排料管15上的凸块7卡接，从而可以防止圆板16在降粘剂流出时，发生转动，有利于降粘剂排料时更加顺畅。

本发明中，由于转动轴14的上端和伺服电机11的驱动端固定连接，在伺服电机11的驱动作用下，转动轴14就会发生转动，和转动轴14固定连接的固定套20也会发生转动，由于固定套20和滑动杆4滑动连接，滑动杆4转动过程中就会在离心力的作用下，和固定套20发生相对滑动，同时滑动杆4上环绕设置的第一弹簧21就会发生形变，滑动杆4上固定连接的移动杆3也会在固定套20上的滑槽内滑动，滑动杆4以及移动杆3转动的过程中就可以对第二壳体2内的原料进行搅拌，当滑动杆4上固定连接的第一磁石22和第二壳体2上的第二磁石13相对时，由于第一磁石22和第二磁石13相向面的磁极相同，第一磁石22和第二磁石13之间就会存在相互排斥的作用力，滑动杆4就会在作用力的作用下和固定套20发生相对滑动，同时移动杆3就会和安装杆6接触，由于安装杆6和移动杆3接触的一端设置有斜面，安装杆6和移动杆3接触的同时，就会向下移动，安装杆6上环绕设置的第二弹簧24就会发生形变，安装杆6上安装的多个搅拌叶5就会随着安装杆6向下移动，当移动杆3离开安装杆6时，安装杆6就会在第二弹簧24的弹力作用下，回到初始位置，重复这样的过程，就可以不断的对第二壳体2内的原料进行搅拌，原料之间的混合速度加快。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，包括第一壳体（1）以及设置在第一壳体（1）正下方第二壳体（2），其特征在于，所述第一壳体（1）通过定位销（8）和第二壳体（2）连接，所述第一壳体（1）以及第二壳体（2）均和定位销（8）卡接，所述第二壳体（2）内竖直设有转动轴（14），所述第一壳体（1）上设有用于驱动转动轴（14）转动的伺服电机（11），所述转动轴（14）远离第二壳体（2）下内壁的一端和伺服电机（11）驱动端固定连接，所述转动轴（14）上对称固定连接有两个固定套（20），所述固定套（20）上均设有用于加快原料混合的滑动机构，所述转动轴（14）上对称设有两个和滑动机构配合使用的升降机构，所述第一壳体（1）上方固定连接有用于添加原料的进料管（12），所述第一壳体（1）上设有和进料管（12）配合使用的原料分布机构，所述第二壳体（2）下方对称固定连接有两个支撑柱（18），每个所述支撑柱（18）上均设有用于移动的移动机构，所述第二壳体（2）一侧固定连接有排料管（15），所述排料管（15）上设有用于控制排料的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于,所述滑动机构包括和固定套（20）滑动连接的滑动杆（4），所述滑动杆（4）上环绕设有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）两端分别和固定套（20）以及滑动杆（4）固定连接，所述滑动杆（4）上固定连接有移动杆（3），所述固定套（20）上设有用于移动杆（3）左右滑动的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述滑动杆（4）远离固定套（20）的一端固定连接有第一磁石（22），所述第二壳体（2）上固定连接有和第一磁石（22）相向面磁极相同的第二磁石（13）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述升降机构包括和转动轴（14）固定连接的固定块（23），所述固定块（23）上滑动贯穿有安装杆（6），所述固定块（23）上设有用于安装杆（6）上下滑动的安装腔，所述安装杆（6）上环绕设有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）两端分别和安装腔内壁以及安装杆（6）固定连接，所述安装杆（6）上等距均匀固定连接有多个搅拌叶（5）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述原料分布机构包括和进料管（12）相互连通的分流管（10），所述分流管（10）上均匀设有多个用于原料流通的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述移动机构包括和支撑柱（18）转动连接的转动杆（19），所述转动杆（19）一端固定连接有用于移动第二壳体（2）的滑轮（17）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述支撑柱（18）上固定连接有安装块（25），所述转动杆（19）和安装块（25）转动连接，所述安装块（25）上螺纹连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）一端固定连接有卡接块（27），所述卡接块（27）和安装块（25）卡接，所述螺纹杆（26）远离卡接块（27）的一端固定连接有矩形块（28），所述转动杆（19）上设有用于安装矩形块（28）的矩形槽。

8.根据权利要求1所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述转动机构包括和排料管（15）转动连接的限位杆（29），所述限位杆（29）上固定连接有圆板（16），所述圆板（16）上固定连接有用于密封的橡胶垫。

9.根据权利要求8所述的一种应用于稠油井的降粘剂加注装置，其特征在于，所述限位杆（29）上滑动连接有滑动块（30），所述滑动块（30）上对称固定连接有两个限位块（9），所述排料管（15）上环绕固定连接有多个用于连接限位块（9）的凸块（7），所述限位块（9）上设有用于安装凸块（7）的卡槽。