CN112495239A - 一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置 - Google Patents

一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置。所述带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置包括：箱体，所述箱体的一侧设置有卸料管；罐体，所述罐体的底部固定于所述箱体的顶部，所述罐体的外侧固定连接有防护外罩，所述防护外罩的内侧设置有导热管，所述罐体的底部与所述箱体的顶部之间开设有连接孔。本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置具有方便罐体内部搅拌加工后的肥料增效剂进行出料，出料后的肥料增效剂通过过滤层滤除部分颗粒物，使得肥料增效剂通过过滤层过滤后流入箱体内壁的底部进行收集，升降机构上配有旋转电机，方便带动盛料活塞盘旋转调节，从而在离心力的作用下增加盛料活塞盘表面出料的效率。

Description

一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置
技术领域
本发明涉及肥料增效剂加工设备领域，尤其涉及一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置。
背景技术
肥料对于农作物的生长至关重要，然而目前，我国的肥料利用率远低于国际水平，造成肥料利用率低的主要原因包括农田过量施肥、忽略土壤和环境养分的利用、作物产量潜力未得到充分发挥、以及土壤养分损失未能得到有效阻控等，因此，提高作物产量和肥料养分的利用效率已是刻不容缓，采用肥料增效剂可以充分的提高肥料的利用率。
肥料增效剂是指一类以增加养分有效性为目的的活性物质，通过固持氮和活化土壤中难以利用的磷、钾元素来增加对作物养分的供给，并在调节植物生理功能中起到一定作用，通常是将它添加到常规肥料中，可以适当减少肥料施用量，提高肥料的利用率，肥料增效剂种类很多，从功能上可分为硝化抑制剂、脲酶抑制剂、养分活化剂、保水剂等。
在肥料增效剂生产和加工的过程中，需要对原料进行混合充分融合加工，在加工时，受温度混合的条件影响，肥料增效剂在回收时，内部易携带部分未完全融合的颗粒物原料，在对肥料增效剂进行回收时，不方便进行过滤回收。
因此，有必要提供一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，解决了肥料增效剂生产后回收时不不方便进行过滤的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置包括：箱体，所述箱体的一侧设置有卸料管；罐体，所述罐体的底部固定于所述箱体的顶部，所述罐体的外侧固定连接有防护外罩，所述防护外罩的内侧设置有导热管，所述罐体的底部与所述箱体的顶部之间开设有连接孔；搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定于所述罐体的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底端固定连接有搅拌杆；第一升降杆，所述第一升降杆的底部固定于所述罐体的顶部，所述第一升降杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有盛料活塞盘；第二升降杆，所述第二升降杆的一侧固定于所述防护外罩的一侧，所述第二升降杆输出端的底部固定连接有过滤层，所述过滤层上设置有收集槽，所述过滤层的底部开设有落料孔，所述箱体的内壁固定连接有限位滑轴，所述过滤层的顶部固定连接有防护挡板；驱动电机，所述驱动电机的顶部固定于所述过滤层的底部，所述驱动电机的输出端固定连接有调节盘，所述调节盘上开设有通孔；排料管，所述排料管设置于所述箱体的底部，所述排料管的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内表面滑动连接有连接管，所述连接管的底部与所述伸缩槽内壁的底部之间固定连接有伸缩弹簧。
优选的，所述箱体的顶部固定连接有清扫电机，所述清扫电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内壁固定连接有联动环，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑架，所述联动环的底部固定连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有清扫板。
优选的，所述清扫电机的输出端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的内部，所述主动齿轮位于所述箱体的内部。
优选的，所述支撑架的外表面与所述联动环的表面转动连接，所述清扫板的表面与所述收集槽的内表面相适配。
优选的，所述搅拌杆的底端贯穿所述罐体且延伸至所述罐体的内部，所述搅拌杆的外表面与所述罐体的表面之间转动连接，所述搅拌杆的内部为上下贯穿的空心结构。
优选的，所述旋转轴的底端通过所述搅拌杆的内部且延伸至所述罐体的内部，所述旋转轴的外表面与所述搅拌杆的内表面之间的间距为2mm。
优选的，所述盛料活塞盘的表面与所述连接孔的内表面滑动连接，所述连接孔的内部与所述箱体的内部相互连通。
优选的，所述第二升降杆的输出端贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，所述过滤层的外表面与所述箱体的内表面滑动连接。
优选的，所述收集槽为环形结构，所述限位滑轴的表面与所述过滤层的表面滑动连接，所述防护挡板位于所述收集槽的外侧。
优选的，所述调节盘的表面与所述收集槽的底部活动连接，所述通孔的表面与所述落料孔的表面相适配，所述连接管的顶端与所述调节盘的底部活动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置具有如下有益效果：
(1)、本发明提供一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，箱体的内部与罐体之间采用连接孔进行连接，连接孔内部的盛料活塞盘通过升降机构方便上下活动调节，从而方便盛料活塞盘从连接孔的内部移动至箱体的内部，以方便罐体内部搅拌加工后的肥料增效剂进行出料，出料后的肥料增效剂通过过滤层滤除部分颗粒物，使得肥料增效剂通过过滤层过滤后流入箱体内壁的底部进行收集，升降机构上配有旋转电机，方便带动盛料活塞盘旋转调节，从而在离心力的作用下增加盛料活塞盘表面出料的效率。
(2)、通过在过滤层上设置有收集槽，方便对落料和过滤后的颗粒物进行集中收集和排料，过滤层上的防护挡板可以有效的避免肥料增效剂甩出收集槽的外侧而造成堆积的现象，保障肥料增效剂出料和颗粒物收集的稳定性，驱动电机通过调节盘的转动调节方便对连接管与落料孔之间的连接进行通断调节，以方便对过滤层收集的颗粒物进行出料调节。
附图说明
图1为本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、箱体，11、卸料管，2、罐体，21、防护外罩，22、导热管，23、连接孔，3、搅拌电机，31、第一皮带轮，32、第二皮带轮，33、搅拌杆，4、第一升降杆，41、安装板，42、旋转电机，43、旋转轴，44、盛料活塞盘，5、第二升降杆，51、过滤层，52、收集槽，53、落料孔，54、限位滑轴，55、防护挡板，6、驱动电机，61、调节盘，62、通孔，7、排料管，71、伸缩槽，72、连接管，73、伸缩弹簧，8、清扫电机，81、主动齿轮，82、从动齿环，83、联动环，84、支撑架，85、联动轴，9、清扫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置包括：箱体1，所述箱体1的一侧设置有卸料管11；罐体2，所述罐体2的底部固定于所述箱体1的顶部，所述罐体2的外侧固定连接有防护外罩21，所述防护外罩21的内侧设置有导热管22，所述罐体2的底部与所述箱体1的顶部之间开设有连接孔23；搅拌电机3，所述搅拌电机3的底部固定于所述罐体2的顶部，所述搅拌电机3的输出端固定连接有第一皮带轮31，所述第一皮带轮31的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮32，所述第二皮带轮32的底端固定连接有搅拌杆33；第一升降杆4，所述第一升降杆4的底部固定于所述罐体2的顶部，所述第一升降杆4的输出端固定连接有安装板41，所述安装板41的顶部固定连接有旋转电机42，所述旋转电机42的输出端固定连接有旋转轴43，所述旋转轴43的底端固定连接有盛料活塞盘44；第二升降杆5，所述第二升降杆5的一侧固定于所述防护外罩21的一侧，所述第二升降杆5输出端的底部固定连接有过滤层51，所述过滤层51上设置有收集槽52，所述过滤层51的底部开设有落料孔53，所述箱体1的内壁固定连接有限位滑轴54，所述过滤层51的顶部固定连接有防护挡板55；驱动电机6，所述驱动电机6的顶部固定于所述过滤层51的底部，所述驱动电机6的输出端固定连接有调节盘61，所述调节盘61上开设有通孔62；排料管7，所述排料管7设置于所述箱体1的底部，所述排料管7的内部开设有伸缩槽71，所述伸缩槽71的内表面滑动连接有连接管72，所述连接管72的底部与所述伸缩槽71内壁的底部之间固定连接有伸缩弹簧73。
箱体1的内部与罐体2之间采用连接孔23进行连接，连接孔23内部的盛料活塞盘44通过升降机构方便上下活动调节，从而方便盛料活塞盘44从连接孔23的内部移动至箱体1的内部，以方便罐体2内部搅拌加工后的肥料增效剂进行出料，出料后的肥料增效剂通过过滤层51滤除部分颗粒物，使得肥料增效剂通过过滤层51过滤后流入箱体1内壁的底部进行收集，升降机构上配有旋转电机42，方便带动盛料活塞盘44旋转调节，从而在离心力的作用下增加盛料活塞盘44表面出料的效率，方便对加工后的肥料增效剂进行回收。
通过在过滤层51上设置有收集槽52，方便对落料和过滤后的颗粒物进行集中收集和排料，过滤层51上的防护挡板55可以有效的避免肥料增效剂甩出收集槽52的外侧而造成堆积的现象，保障肥料增效剂出料和颗粒物收集的稳定性，驱动电机6通过调节盘61的转动调节方便对连接管72与落料孔53之间的连接进行通断调节，以方便对过滤层51收集的颗粒物进行出料调节。
所述箱体1的顶部固定连接有清扫电机8，所述清扫电机8的输出端固定连接有主动齿轮81，所述主动齿轮81的表面啮合有从动齿环82，所述从动齿环82的内壁固定连接有联动环83，所述箱体1内壁的顶部固定连接有支撑架84，所述联动环83的底部固定连接有联动轴85，所述联动轴85的底部固定连接有清扫板9。
通过设置有清扫电机8，清扫电机8使用时通过主动齿轮81带动从动齿环82旋转，从动齿环82旋转时带动联动环83同步旋转，联动环83旋转时通过联动轴85同步带动清扫板9在收集槽52的内部旋转清扫，从而方便讲收集槽52内部收集的颗粒物推动至落料孔53的位置进行下料，从而保障收集槽52内部颗粒物落料的稳定性。
所述清扫电机8的输出端贯穿所述箱体1且延伸至所述箱体1的内部，所述主动齿轮81位于所述箱体1的内部。
清扫电机8方便带动主动齿轮81转动，为主动齿轮81的转动调节提供动力来源，使用时连接外界的电源。
所述支撑架84的外表面与所述联动环83的表面转动连接，所述清扫板9的表面与所述收集槽52的内表面相适配。
支撑架84的顶部固定在箱体1内壁的顶部，并且位于连接孔23的外侧，不影响连接孔23内部设备正常的运行和使用，同时为外侧的联动环83提供支撑和限位的作用，保障联动环83旋转调节的稳定性，联动环83的表面与收集槽52的内表面之间相适配。
所述搅拌杆33的底端贯穿所述罐体2且延伸至所述罐体2的内部，所述搅拌杆33的外表面与所述罐体2的表面之间转动连接，所述搅拌杆33的内部为上下贯穿的空心结构。
搅拌电机3为搅拌杆33的搅拌提供动力，使用时连接外界的电源，搅拌杆33的内部为空心的结构，方便旋转轴43的安装和使用，旋转轴43的调节与搅拌杆33之间互不影响，搅拌杆33的表面与罐体2之间转动连接，保障搅拌杆33搅拌时的稳定性，罐体2的顶部设置有进料口，方便将物料的投入。
所述旋转轴43的底端通过所述搅拌杆33的内部且延伸至所述罐体2的内部，所述旋转轴43的外表面与所述搅拌杆33的内表面之间的间距为2mm。
旋转轴43的外表面与搅拌杆33的内壁之间不接触，使得两者在运行时互不影响，从而保障搅拌杆33和旋转轴43运行的稳定性。
所述盛料活塞盘44的表面与所述连接孔23的内表面滑动连接，所述连接孔23的内部与所述箱体1的内部相互连通。
盛料活塞盘44的外表面与连接孔23之间以活塞的方式连接，保障盛料活塞盘44上下活动调节的同时能够保障盛料活塞盘44与罐体2之间的密封性，从而保障罐体2内部物料加工时的稳定性，盛料活塞盘44向下移动时为肥料增效剂生产完成后的操作。
所述第二升降杆5的输出端贯穿所述箱体1的顶部且延伸至所述箱体1的内部，所述过滤层51的外表面与所述箱体1的内表面滑动连接。
第二升降杆5方便带动过滤层51进行高度的调节，可伸缩的连接管72为过滤层51的升降调节提供支撑，保障过滤层51在上下移动调节时的稳定性，通过高度的调节方便对过滤层51下方回收的增效剂空间进行调节。
所述收集槽52为环形结构，所述限位滑轴54的表面与所述过滤层51的表面滑动连接，所述防护挡板55位于所述收集槽52的外侧。
环形的收集槽52更方便对过滤后的颗粒物进行集中收集，限位滑轴54为过滤层51的升降调节提供限位和支撑，保障过滤层51上下移动调节的稳定性防护挡板55避免颗粒物移动至收集槽52的外侧而影响颗粒物的收集和出料。
所述调节盘61的表面与所述收集槽52的底部活动连接，所述通孔62的表面与所述落料孔53的表面相适配，所述连接管72的顶端与所述调节盘61的底部活动连接。
调节盘61上设置有一个通孔62，当通孔62的内部与落料孔53的内部竖直分布时，方便对收集槽52内部的颗粒物进行落料，当通孔62与落料孔53的内部错位分布时，方便保障收集槽52对颗粒物收集的稳定性，避免出料漏料的现象。
本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置的工作原理如下：
当需要对加工后的肥料增效剂回收至箱体1的内部时，优先启动第一升降杆4，第一升降杆4带动安装板41、旋转电机42、旋转轴43、盛料活塞盘44同步向下移动，盛料活塞盘44通过连接孔23的内表面移动至箱体1的内部且脱离连接孔23的内部，当盛料活塞盘44移动至连接孔23的下方时，罐体2内部的肥料增效剂通过间隙流入过滤层51的上方进行过滤处理；
当盛料活塞盘44移动至最下方时，启动旋转电机42，旋转电机42通过旋转轴43带动盛料活塞盘44同步转动，盛料活塞盘44旋转时通过离心力的作用加快肥料增效剂向外侧流动的速率，肥料增效剂在流动的过程中受到防护挡板55的限制，使得肥料增效剂和颗粒物被集中肥料增效剂通过过滤层51流至箱体1内壁的底部进行储存和收藏；
当需要对过滤层51收集的颗粒物进行清理时，启动驱动电机6，驱动电机6带动调节盘61转动，调节盘61带动通孔62向落料孔53的下方转动，当落料孔53的内部与通孔62的内部相互连通时，方便通过连接管72和排料管7进行排料。
与相关技术相比较，本发明提供的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置具有如下有益效果：
箱体1的内部与罐体2之间采用连接孔23进行连接，连接孔23内部的盛料活塞盘44通过升降机构方便上下活动调节，从而方便盛料活塞盘44从连接孔23的内部移动至箱体1的内部，以方便罐体2内部搅拌加工后的肥料增效剂进行出料，出料后的肥料增效剂通过过滤层51滤除部分颗粒物，使得肥料增效剂通过过滤层51过滤后流入箱体1内壁的底部进行收集，升降机构上配有旋转电机42，方便带动盛料活塞盘44旋转调节，从而在离心力的作用下增加盛料活塞盘44表面出料的效率。
通过在过滤层51上设置有收集槽52，方便对落料和过滤后的颗粒物进行集中收集和排料，过滤层51上的防护挡板55可以有效的避免肥料增效剂甩出收集槽52的外侧而造成堆积的现象，保障肥料增效剂出料和颗粒物收集的稳定性，驱动电机6通过调节盘61的转动调节方便对连接管72与落料孔53之间的连接进行通断调节，以方便对过滤层51收集的颗粒物进行出料调节。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的一侧设置有卸料管；
罐体，所述罐体的底部固定于所述箱体的顶部，所述罐体的外侧固定连接有防护外罩，所述防护外罩的内侧设置有导热管，所述罐体的底部与所述箱体的顶部之间开设有连接孔；
搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定于所述罐体的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底端固定连接有搅拌杆；
第一升降杆，所述第一升降杆的底部固定于所述罐体的顶部，所述第一升降杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有盛料活塞盘；
第二升降杆，所述第二升降杆的一侧固定于所述防护外罩的一侧，所述第二升降杆输出端的底部固定连接有过滤层，所述过滤层上设置有收集槽，所述过滤层的底部开设有落料孔，所述箱体的内壁固定连接有限位滑轴，所述过滤层的顶部固定连接有防护挡板；
驱动电机，所述驱动电机的顶部固定于所述过滤层的底部，所述驱动电机的输出端固定连接有调节盘，所述调节盘上开设有通孔；
排料管，所述排料管设置于所述箱体的底部，所述排料管的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内表面滑动连接有连接管，所述连接管的底部与所述伸缩槽内壁的底部之间固定连接有伸缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述箱体的顶部固定连接有清扫电机，所述清扫电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内壁固定连接有联动环，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑架，所述联动环的底部固定连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有清扫板。
3.根据权利要求2所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述清扫电机的输出端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的内部，所述主动齿轮位于所述箱体的内部。
4.根据权利要求2所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述支撑架的外表面与所述联动环的表面转动连接，所述清扫板的表面与所述收集槽的内表面相适配。
5.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述搅拌杆的底端贯穿所述罐体且延伸至所述罐体的内部，所述搅拌杆的外表面与所述罐体的表面之间转动连接，所述搅拌杆的内部为上下贯穿的空心结构。
6.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述旋转轴的底端通过所述搅拌杆的内部且延伸至所述罐体的内部，所述旋转轴的外表面与所述搅拌杆的内表面之间的间距为2mm。
7.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述盛料活塞盘的表面与所述连接孔的内表面滑动连接，所述连接孔的内部与所述箱体的内部相互连通。
8.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述第二升降杆的输出端贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，所述过滤层的外表面与所述箱体的内表面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述收集槽为环形结构，所述限位滑轴的表面与所述过滤层的表面滑动连接，所述防护挡板位于所述收集槽的外侧。
10.根据权利要求1所述的带有过滤功能的肥料增效剂生产回收装置，其特征在于，所述调节盘的表面与所述收集槽的底部活动连接，所述通孔的表面与所述落料孔的表面相适配，所述连接管的顶端与所述调节盘的底部活动连接。
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