CN112492977A - 一种双轴秸秆切段还田机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种双轴秸秆切段还田机,能够有效实现对玉米秸秆的切段还田处理,既能够实现对整株的切碎,又能实现切段。一种双轴秸秆切段还田机,包括机架,所述机架设有相互平行的前部主轴与后部主轴,所述前部主轴沿圆周方向设有粗切装置,所述后部主轴沿圆周方向设有细切装置,所述前部主轴与后部主轴转动方向相反。前部主轴设置粗切装置,用于将整株或较长的秸秆切碎,后部主轴设置细切装置,用于将秸秆切段,前后主轴的反向转动,可以使粗切装置将切后的秸秆段向后抛送,使细切装置更易实现切段。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,尤其涉及一种双轴秸秆切段还田机。
背景技术
玉米秸秆还田是我国玉米秸秆主要利用方式,玉米秸秆切碎质量直接影响后季作物播种质量及产量。玉米秸秆切碎更彻底将会有助于后续的播种。为了达到播种要求,通常为玉米秸秆还田机提高转速,但是受限于切碎原理,切碎后的玉米秸秆还是呈现丝状,通过纤维进行连接,无法解决秸秆切段的难题。近年来,国内有些厂家提出了玉米秸秆双轴切碎,但双轴切碎工作部件依旧锤爪或者甩刀,仍然无法解决秸秆切段的难题。
专利号为200920287034.8的中国实用新型专利中公开了一种秸秆切碎还田机,其采用了两个设有切刀的刀筒,通过两个刀筒的同时切割来实现秸秆的切碎。但是切刀对于整颗的玉米秸秆处理力度较差,难以对于较大的秸秆进行预处理。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种双轴秸秆切段还田机,能够有效实现对玉米秸秆的切段还田处理,既能够实现对整株的切碎,又能实现切段。
本发明提供方案如下:
一种双轴秸秆切段还田机,包括机架,所述机架设有相互平行的前部主轴与后部主轴,所述前部主轴沿圆周方向设有粗切装置,所述后部主轴沿圆周方向设有细切装置,所述前部主轴与后部主轴转动方向相反。前部主轴设置粗切装置,用于将整株或较长的秸秆切碎,后部主轴设置细切装置,用于将秸秆切段,前后主轴的反向转动,可以使粗切装置将切后的秸秆段向后抛送,使细切装置更易实现切段。
优选的,所述粗切装置与细切装置的顶部线速度方向相对,底部线速度方向相背。粗切装置抛起的物料可以从上方抛向细切装置,细切装置可以将物料向后上方抛送,抛送更加均匀。
优选的,所述粗切装置为锤爪。锤爪具有较大冲击力,能有效对较长的秸秆进行切碎。
优选的,所述细切装置为切刀,所述切刀为多个,均与后部主轴平行,所述机架设有刀座,所述刀座固设有定刀,所述定刀与切刀平行,所述定刀设置在细切装置靠近前部主轴的一侧。切刀与定刀可以配合动作,以剪切方式工作,秸秆中的纤维可以切至更碎,大大减少传统锤爪或甩刀方式切割后存在的丝状秸秆。
优选的,所述切刀在转动到定刀所在位置时,切刀靠近定刀的一侧的高度低于远离定刀的一侧。切刀与定刀配合切割时更加便于将秸秆切段。
优选的,所述切刀为多组,多组切刀沿后部主轴的轴向延伸,相邻组之间的切刀交错设置。交错设置的切刀可以减少秸秆在相邻两个切刀之间泄漏,提高切段率。
优选的,所述细切装置底部设有圆弧形导料板,所述导料板向细切装置的后部延伸,并向上翘起。导料板可以使秸秆能有效向后方抛出。
优选的,所述导料板后部的上方设有抛送挡板。抛送挡板防止秸秆抛出过高而导致散落面积过大。
优选的,所述粗切装置与细切装置之间设有喂入辊,所述喂入辊表面沿圆周方向设有多个拨齿,所述喂入辊与粗切装置之间设有挡草板。喂入辊可以在粗切装置与细切装置之间起到缓冲作用,当粗切装置向后抛送秸秆的速度过快时,细切装置不能对秸秆进行充分的切割,而挡草板可以对粗切装置抛送的秸秆起到阻挡,然后经喂入辊以相对较低的速度喂入到细切装置,提高了细切装置的切碎效率,降低了切碎长度。
优选的,所述机架设有变速箱,所述变速箱包括一个输入锥齿轮与两个输出锥齿轮,两个输出锥齿轮位于输入锥齿轮的两侧,各连接一个输出轴,两个所述输出轴分别连接前部主轴与后部主轴。同一个变速箱可以输出两个反向转动的动力,同时驱动前部主轴与后部主轴做反向转动。
本发明具有以下有益效果:
前部主轴与后部主轴分别设置不同的切碎装置,分别对秸秆进行粗切与细切,提高了秸秆最终的切段率,细切装置采用剪切方式进行切段,能有效切断秸秆的纤维,减少最终出现的丝状结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明俯视示意图;
图3是细切装置结构示意图;
图4是喂入辊结构示意图;
图5是变速箱结构示意图。
图中:1-机架,2-前部主轴,3-后部主轴,4-锤爪,5-切刀,6-定刀,7-刀座,8-导料板,9-抛送挡板,10-变速箱,11-输入锥齿轮,12-输出锥齿轮,13-输出轴,14-喂入辊,15-挡草板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1~图5所示,本实施例中提供一种双轴秸秆切段还田机,包括机架1,机架1设有相互平行的前部主轴2与后部主轴3,前部主轴2沿圆周方向设有粗切装置,后部主轴3沿圆周方向设有细切装置,前部主轴2与后部主轴3转动方向相反。粗切装置与细切装置的顶部线速度方向相对,底部线速度方向相背。
粗切装置为锤爪4。细切装置为切刀5,切刀5为多个,均与后部主轴3平行,机架1设有刀座7,刀座7固设有定刀6,定刀6与切刀5平行,定刀6设置在细切装置靠近前部主轴2的一侧。切刀5在转动到定刀6所在位置时,切刀5靠近定刀6的一侧的高度低于远离定刀6的一侧。切刀5为多组,多组切刀5沿后部主轴3的轴向延伸,相邻组之间的切刀5交错设置。细切装置底部设有圆弧形导料板8,导料板8向细切装置的后部延伸,并向上翘起。导料板8后部的上方设有抛送挡板9。
粗切装置与细切装置之间设有喂入辊14,喂入辊14表面沿圆周方向设有多个拨齿,喂入辊14与粗切装置之间设有挡草板15。
机架1设有变速箱10,变速箱10包括一个输入锥齿轮11与两个输出锥齿轮12,两个输出锥齿轮12位于输入锥齿轮11的两侧,各连接一个输出轴13,两个输出轴13分别通过皮带连接前部主轴2与后部主轴3。
本发明工作原理如下:
输入锥齿轮11带动两个输出锥齿轮12做反向转动,两个输出锥齿轮12分别连接到前部主轴2与后部主轴3,即粗切装置与细切装置进行反向转动。锤爪4将秸秆勾起并击打切碎,成为带有纤维连接的丝状秸秆碎块,然后秸秆以较高的速度被抛向后方的挡草板15,被阻挡与暂存。这一部分秸秆会由喂入辊14以较低的速度再次喂入到细切装置上,切刀5与定刀6通过剪切方式将秸秆切段,并向后方抛出。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:包括机架,所述机架设有相互平行的前部主轴与后部主轴,所述前部主轴沿圆周方向设有粗切装置,所述后部主轴沿圆周方向设有细切装置,所述前部主轴与后部主轴转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述粗切装置与细切装置的顶部线速度方向相对,底部线速度方向相背。
3.根据权利要求1或2所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述粗切装置为锤爪。
4.根据权利要求1或2所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述细切装置为切刀,所述切刀为多个,均与后部主轴平行,所述机架设有刀座,所述刀座固设有定刀,所述定刀与切刀平行,所述定刀设置在细切装置靠近前部主轴的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述切刀在转动到定刀所在位置时,切刀靠近定刀的一侧的高度低于远离定刀的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述切刀为多组,多组切刀沿后部主轴的轴向延伸,相邻组之间的切刀交错设置。
7.根据权利要求2所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述细切装置底部设有圆弧形导料板,所述导料板向细切装置的后部延伸,并向上翘起。
8.根据权利要求7所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述导料板后部的上方设有抛送挡板。
9.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述粗切装置与细切装置之间设有喂入辊,所述喂入辊表面沿圆周方向设有多个拨齿,所述喂入辊与粗切装置之间设有挡草板。
10.根据权利要求1所述的一种双轴秸秆切段还田机,其特征在于:所述机架设有变速箱,所述变速箱包括一个输入锥齿轮与两个输出锥齿轮,两个输出锥齿轮位于输入锥齿轮的两侧,各连接一个输出轴,两个所述输出轴分别连接前部主轴与后部主轴。
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