CN103109645A - 一种旋转式割草机割台及差速喂入方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业机械技术领域,特别涉及一种旋转式割草机割台及差速喂入方法。本发明的割草机割台主要由左万向节(29)、左齿轮箱(1)、左导料滚筒(7)、左刀盘(10)、齿轮箱(12)、右万向节(30)、右齿轮箱(21)、右导料滚筒(16)、右刀盘(13)构成,可以实现刀盘与导料滚筒不同转速,刀盘转速高以保证切割速度,导料滚筒转速低柔和疏导物料。本发明的差速喂入方法,使收割后的饲草根部在前顺茬有序向后输送,饲草条排料有序,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,特别涉及一种旋转式割草机割台及差速喂入方法。
背景技术
近年来,随着我国畜牧业的发展,苜蓿、青贮玉米等饲草的种植面积逐年加大,对饲草收获机的需求也日趋强烈。目前,市场上针对我国小地块作业的饲草收获机种类和数量正在逐渐增多,以旋转式割草机为主,旋转式割草机切割速度高,可实现高速作业,适用于高产饲草的收获。由于旋转式割草机刀盘转速高,与刀盘相连的导料滚筒转速相对较高,容易将饲草叶片打掉,苜蓿等优质饲草叶片中蛋白含量高,叶片损失多,最终影响饲草产品品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、紧凑的旋转式割草机割台,可以实现刀盘与导料滚筒不同转速,刀盘转速高以保证切割速度,导料滚筒转速低对已割饲草起导向和输送作用。
本发明的另一个目的是提供一种旋转式割草机差速喂入方法,利用该法收获饲草时,饲草切割后被升起,根部在前顺茬有序向后输送,饲草条排料有序,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种旋转式割草机割台,包括左万向节29、左齿轮箱1,其特征在于:左齿轮箱1垂直向下伸出左轴6,左轴6中部安装有第一法兰盘5,第一法兰盘5与左导料滚筒7固联,左导料滚筒7通过第一轴承8与第二法兰盘9固定,第二法兰盘9与左刀盘10固联,左刀盘10下面为齿轮箱12,齿轮箱12一端与左轴6底端连接,另一端与右轴17底端相连,右轴17下部与第三法兰盘14连接,右刀盘13与第三法兰盘14固联,第三法兰盘14上安装有第二轴承15,第二轴承15与右导料滚筒16连接,右导料滚筒16与第四法兰盘18固联,第四法兰盘18安装在右轴17中部,右轴17上部与右齿轮箱21相连,右齿轮箱21一侧与右万向节30相连,右齿轮箱21另一侧通过万向节22与左齿轮箱1相连。
其中,所述左齿轮箱1中包括第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、第三锥齿轮4、第四锥齿轮28,第二锥齿轮3与第一锥齿轮2啮合,第一锥齿轮2与左万向节29相连;第三锥齿轮4与第四锥齿轮28啮合,第四锥齿轮28与万向节22相连。
其中,所述右齿轮箱21中包括第五锥齿轮23、第六锥齿轮19、第七锥齿轮20,第七锥齿轮20与第六锥齿轮19啮合,第六锥齿轮19与第五锥齿轮23啮合,第五锥齿轮23与万向节22相连。
其中,所述齿轮箱12中安装有奇数个并排放置的齿轮11,可以实现转动换向。
其中,所述第二法兰盘9通过键连接与左轴6固定,第二法兰盘9与左轴6转速相同;第一法兰盘5通过第五轴承26、第六轴承27与左轴6固定,第一法兰盘5与左轴6转速不同。
其中,所述第三法兰盘14通过键连接与右轴17固定,第三法兰盘14与右轴17转速相同;第四法兰盘18通过第三轴承24、第四轴承25与右轴17固定,第四法兰盘18与右轴17转速不同。
一种旋转式割草机差速喂入方法,其特征在于,包括如下步骤:
刀盘带动割刀高速旋转,将饲草自根部切段,切断后的饲草被升起向后输送,导料滚筒对已割饲草起导向和输送作用,导料滚筒转速相对较低,使已割饲草根部在前有序向后输送,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。
上述后序操作,可以为集草操作,收割后的饲草有序地进入集草装置,铺成有序草条,有利于均匀晾晒。
上述后序操作,可以为压扁操作,收割后的饲草有序地进入压扁装置,根部在前,顺茬喂入,可以减少机械碰撞过程中的落叶损失。
上述后序操作,可以为切碎操作,收割后的饲草有序地进入切碎装置,有利于保证均匀的切段长度,有利于减少切碎装置喂料口发生堵料现象。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
利用该差速喂入方法,使收割后的饲草根部在前顺茬有序向后输送,饲草条排料有序,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。本割草机割台上下形成框架,可靠性强,本割台可以实现刀盘与导料滚筒不同转速,刀盘转速高以保证切割速度,导料滚筒转速低柔和疏导物料,可应用于双圆盘旋转式割草机、割草压扁机以及青贮收获机等。
附图说明
图1是本发明的割草机割台俯视图;
图2是本发明的割草机割台示意图。
图3是割草过程示意图
图中,1左齿轮箱;2第一锥齿轮;3第二锥齿轮;4第三锥齿轮;5第一法兰盘;6左轴;7左导料滚筒;8第一轴承;9第二法兰盘;10左刀盘;11齿轮;12齿轮箱;13右刀盘;14第三法兰盘;15第二轴承;16右导料滚筒;17右轴;18第四法兰盘;19第六锥齿轮;20第七锥齿轮;21右齿轮箱;22万向节;23第五锥齿轮;24第三轴承;25第四轴承;26第五轴承;27第六轴承;28第四锥齿轮;29左万向节;30右万向节。
具体实施方式
下面根据附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,为本发明的割草机割台俯视图。动力从两个方向传入割台,一个方向由左万向节29传入左齿轮箱1,左万向节29与左齿轮箱1中第一锥齿轮2连接,为左刀盘10、右刀盘13提供动力;另一个方向由右万向节30传入右齿轮箱21,右万向节30与右齿轮箱21中第七锥齿轮20相连,为左导料滚筒7、右导料滚筒16提供动力。
如图2所示,为本发明的割草机割台示意图。动力由左万向节29(如图1所示)传至第一锥齿轮2,第一锥齿轮2与第二锥齿轮3啮合,第二锥齿轮3带动左轴6转动,左轴6下部带动第二法兰盘9转动,第二法兰盘9与左刀盘10固联,左刀盘10高速转动;左轴6底端将动力传入齿轮箱12,齿轮箱12中安装有并排放置的齿轮11,齿轮11个数为奇数个,将转动换向并传至右轴17底端,右轴17下部带动第三法兰盘14转动,第三法兰盘14与右刀盘13固联,右刀盘13高速转动,与左刀盘10转向相反,实现切割作业。
动力由右万向节30(如图1所示)传至第七锥齿轮20,第七锥齿轮20与第六锥齿轮19啮合,第六锥齿轮19将动力分为两部分传递,一部分为第六锥齿轮19带动第四法兰盘18转动,第四法兰盘18通过第三轴承24、第四轴承25与右轴17固定,右轴17转速不影响第四法兰盘18转速,第四法兰盘18与右导料滚筒16固联,右导料滚筒16通过第二轴承15与第三法兰盘14固定,第三法兰盘14转速不影响右导料滚筒16转速,右导料滚筒16低速转动;另一部分为第六锥齿轮19与第五锥齿轮23啮合,第五锥齿轮23带动万向节22转动,万向节22带动第四锥齿轮28转动,第四锥齿轮28与第三锥齿轮4啮合,第三锥齿轮4带动第一法兰盘5转动,第一法兰盘5通过第五轴承26、第六轴承27与左轴6固定,左轴6转速不影响第一法兰盘5转速,第一法兰盘5与左导料滚筒7固联,左导料滚筒7通过第一轴承8与第二法兰盘9固定,第二法兰盘9转速不影响左导料滚筒7转速,左导料滚筒7低速转动,柔和疏导物料,减少掉叶损失。
如图1、图2、图3所示,割草作业时,动力通过左万向节29传入左齿轮箱1,左齿轮箱1将动力传递给左刀盘10,左刀盘10下面的齿轮箱12将转动换向后传至右刀盘13,右刀盘13与左刀盘10相向旋转,高速转动,实现切割饲草作业,切割后的饲草被升起向后输送;动力通过右万向节30传入右齿轮箱21,右齿轮箱21内第六锥齿轮19带动第四法兰盘18转动,第四法兰盘18带动右导料滚筒16低速转动,第六锥齿轮19通过第五锥齿轮23、万向节22、第四锥齿轮28将动力传至第三锥齿轮4,第三锥齿轮4带动第一法兰盘5转动,第一法兰盘5带动左导料滚筒7低速转动,使已割饲草根部在前顺茬有序向后输送,饲草条排料有序,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。
Claims (4)
1.一种旋转式割草机割台,包括左万向节(29)、左齿轮箱(1),其特征在于:左齿轮箱(1)垂直向下伸出左轴(6),左轴(6)中部安装有第一法兰盘(5),第一法兰盘(5)与左导料滚筒(7)固联,左导料滚筒(7)通过第一轴承(8)与第二法兰盘(9)固定,第二法兰盘(9)与左刀盘(10)固联,左刀盘(10)下面为齿轮箱(12),齿轮箱(12)一端与左轴(6)底端连接,另一端与右轴(17)底端相连,右轴(17)下部与第三法兰盘(14)连接,右刀盘(13)与第三法兰盘(14)固联,第三法兰盘(14)上安装有第二轴承(15),第二轴承(15)与右导料滚筒(16)连接,右导料滚筒(16)与第四法兰盘(18)固联,第四法兰盘(18)安装在右轴(17)中部,右轴(17)上部与右齿轮箱(21)相连,右齿轮箱(21)一侧与右万向节(30)相连,右齿轮箱(21)另一侧通过万向节(22)与左齿轮箱(1)相连。
2.如权利要求1所述的旋转式割草机割台,其特征在于:所述第二法兰盘(9)通过键连接与左轴(6)固定,第二法兰盘(9)与左轴(6)转速相同;第一法兰盘(5)通过第五轴承(26)、第六轴承(27)与左轴(6)固定,第一法兰盘(5)与左轴(6)转速不同。
3.如权利要求1所述的旋转式割草机割台,其特征在于:其中,所述第三法兰盘(14)通过键连接与右轴(17)固定,第三法兰盘(14)与右轴(17)转速相同;第四法兰盘(18)通过第三轴承(24)、第四轴承(25)与右轴(17)固定,第四法兰盘(18)与右轴(17)转速不同。
4.一种旋转式割草机差速喂入方法,其特征在于,包括如下步骤:
刀盘带动割刀高速旋转,将饲草自根部切段,切断后的饲草被升起向后输送,导料滚筒对已割饲草起导向和输送作用,导料滚筒转速相对较低,使已割饲草根部在前有序向后输送,方便后序操作,同时防止饲草前倾,避免二次切割。
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