CN112492831A - 一种具有自动防护功能的监控设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及监控设备相关领域，尤其是一种具有自动防护功能的监控设备，包括机体，所述机体内设有工作腔，所述工作腔左侧端壁内设有贯穿所述工作腔左侧端壁的通孔，所述通孔端壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于清洁镜片的清洁装置，所述清洁装置包括所述第一滑腔内滑动连接设有的第一滑架，所述第一滑架左右端壁之间设有贯穿所述第一滑架的固定腔，该设备可以定期对镜片进行擦拭除灰，避免了灰附着在镜头上，腐蚀镜片或者影响影响质量；内部设有木炭粉末，可以在潮湿的天气下吸附设备内的潮气，防止设备损坏，等到天气晴朗时再将木炭置于空气中干燥，循环利用，节约材料。
Description
技术领域
本发明涉及监控设备相关领域，具体为一种具有自动防护功能的监控设备。
背景技术
对于监控系统的各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作，在某些湿气较重的地方，则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。
传统的监控设备很容易受到灰尘和湿气的干扰，目前缺乏一种可以在灰尘多，湿气大环境下长期工作的监控设备，本发明所述的即为一种具有自动防护功能的监控设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动防护功能的监控设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动防护功能的监控设备，包括机体，所述机体内设有工作腔，所述工作腔左侧端壁内设有贯穿所述工作腔左侧端壁的通孔，所述通孔端壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于清洁镜片的清洁装置，所述清洁装置包括所述第一滑腔内滑动连接设有的第一滑架，所述第一滑架左右端壁之间设有贯穿所述第一滑架的固定腔，所述固定腔端壁上固定连接的设有所述镜片，所述第一滑腔下侧设有第一传动腔，所述内设有用于给所述清洁装置提供动力的动力装置，所述动力装置包括所述第一滑腔上侧端壁内设有的擦拭棒，所述动力装置控制所述第一滑架向右滑动后，所述擦拭棒向下移动并对所述镜片左侧端壁进行擦拭，擦拭完成后，所述第一滑架向左移动回初始位置并继续正常工作，所述工作腔内设有用于吸附所述工作腔环境中的潮气的干燥装置，所述干燥装置包括所述工作腔内设有的前后两个储料板，所述储料板内装载有大量的木炭，所述干燥装置可控制所述储料板 在晴朗天气下向上移出所述工作腔，所述储料板内的木炭在空气中干燥完成后，所述干燥装置在将所述储料板移回所述工作腔，从而保证所述储料板内木炭的循环利用，所述工作腔右侧端壁内设有贯穿所述工作腔右侧端壁的第一通腔，所述第一通腔内设有用于给所述工作腔散热的散热装置，所述散热装置包括所述第一通腔内转动连接设有的第一挡环，所述第一挡环右侧转动连接的设有第二挡环，所述第二挡环和所述第一挡环内固定有类似风扇的挡板，在正常情况下所述第二挡环和所述第一挡环的挡板相互错开并封闭所述第一通腔右端，所述工作腔内温度过高时，所述散热装置可控制所述第一挡环转动一定角度，使所述第一挡环的挡板和所述第二挡环的挡板重叠并使所述第一通腔右端打开，所述散热装置带动所述工作腔内气流快速流通并使所述内气温降低，最终实现本设计的一种具有自动防护功能的监控设备。
进一步地，所述清洁装置包括所述第一滑腔上侧端壁内开口向下设有的清洁腔，所述第一滑腔前后两侧对称的设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述清洁腔之间滑动连接的设有第一连杆，所述第一连杆在所述内固定连接的设有所述擦拭棒，所述第一连杆在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第二传动腔外侧端壁滑动连接的第一滑块，所述第二传动腔上侧端壁上转动连接的设有与所述第一滑块螺纹连接的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接的设有第一锥齿轮，所述第二传动腔右侧端壁上转动连接的设有上下两个第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上固定连接的设有第一皮带轮，所述第一滑架前后端壁上固定连接的设有上下两排第二连杆，所述第二连杆在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第一螺纹轴螺纹连接的第二滑块，所述第一电机轴右侧端壁上转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接的设有第二皮带轮和第二锥齿轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上有皮带传动连接。
进一步地，所述动力装置包括所述第一传动腔右侧端壁内固定连接设有的第一电机，所述第一电机左端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定连接的设有转盘，所述转盘左侧端壁上固定连接的设有转动销，所述第一传动腔前后端壁之间滑动连接的设有第二滑架，所述转动销在所述第二滑架内滑动连接，所述第二滑架左侧端壁上固定连接的设有齿条架，所述齿条架左侧端壁上固定连接的设有第一齿条，所述第一传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有扇形锥齿轮，所述第三转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有与所述第一齿条啮合的第一直齿轮。
进一步地，所述干燥装置包括所述工作腔下侧设有的前后两个第三传动腔，所述第三传动腔左右两侧对称的设有第四传动腔，所述第四传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆在所述第四传动腔内的前侧端壁上固定连接的设有第二齿条，所述第一滑杆在所述第三传动腔内的前侧端壁上固定连接的设有第三齿条，所述第三传动腔下侧端壁内固定连接的设有第二电机，所述第二电机上端动力连接的设有第二电机轴，所述第二电机轴上转动连接的设有与所述第三传动腔前后端壁固定连接的扭簧座，所述第二电机轴上花键连接的设有第二直齿轮，所述第二直齿轮和所述扭簧座之间固定连接的设有扭簧，所述第二直齿轮和所述第三齿条啮合，所述第四传动腔和所述工作腔之间转动连接的设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第二齿条啮合的第三直齿轮，所述第二螺纹轴在所述工作腔内螺纹连接的设有所述储料板，所述储料板相互靠近的一侧端壁内设有储料腔，所述储料腔端壁上固定连接的设有筛网，所述储料腔内装有大量的木炭，所述工作腔上侧端壁内设有贯穿所述工作腔上侧端壁的前后两个第二通腔，所述第二通腔端壁上转动连接的设有转动板，所述转动板和所述第二通腔端壁之间固定连接的设有第一弹簧。
进一步地，所述散热装置包括所述第一通腔下侧设有的第五传动腔，所述第五传动腔左侧端壁内固定连接的设有第三电机，所述第三电机右端动力连接的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定连接的设有第四直齿轮和第五直齿轮，所述第一通腔端壁内转动连接的设有第一转动环，所述第一转动环内设有多个所述风扇，所述第一通腔端壁上固定连接的设有第二挡环，所述第二挡环左侧端壁上转动连接的设有所述第四转轴，所述第四转轴上转动连接的设有所述第一挡环，所述第一通腔端壁内转动连接的设有与所述第二转动环固定连接的第二转动环，所述第二转动环外侧端壁上固定连接的设有第六直齿轮，所述第一转动环外侧端壁上固定连接的设有与所述第四直齿轮啮合的第七直齿轮，所述第五传动腔后侧端壁内滑动连接的设有第二滑杆，所述第二滑杆前侧端壁和所述第五传动腔前侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧，所述第二滑杆上固定连接的设有与所述第六直齿轮啮合的第四齿条以及与所述第五直齿轮啮合的第五齿条，所述第一通腔上侧设有第六传动腔，所述第六传动腔内转动连接的设有轴套，所述轴套上固定连接的设有与所述第六直齿轮啮合的第八直齿轮，所述轴套左右端壁之间设有贯穿所述轴套的螺纹腔，所述工作腔上侧端壁内设有贯穿所述工作腔上侧端壁的通气孔，所述通气孔右侧端壁内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动连接的设有封闭所述通气孔的第三滑块，所述第二滑腔和所述第六传动腔之间滑动且转动连接的设有滑轴，所述滑轴在所述螺纹腔内螺纹连接，所述滑轴在所述第二滑腔内与所述第三滑块的右侧端壁转动连接。
本发明的有益效果是：一种具有自动防护功能的监控设备，可以定期对镜片进行擦拭除灰，避免了灰附着在镜头上，腐蚀镜片或者影响影响质量；内部设有木炭粉末，可以在潮湿的天气下吸附设备内的潮气，防止设备损坏，等到天气晴朗时再将木炭置于空气中干燥，循环利用，节约材料，可以在炎热的天气条件下加快设备内的空气流动，从而降低设备温度，防止设备在高温天气下报废。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种具有自动防护功能的监控设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处的结构放大示意图；
图3为图1的“B”处的结构放大示意图；
图4为图1的“C”处的结构放大示意图；
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图5的“F-F”方向的结构示意图；
图8为图2的“G-G”方向的结构示意图；
图9为图4的“H-H”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种具有自动防护功能的监控设备，主要应用于监控设备，下面将结合本发明附图对本发明作进一步说明。
本发明的一种具有自动防护功能的监控设备，包括机体10，所述机体10内设有工作腔11，所述工作腔11左侧端壁内设有贯穿所述工作腔11左侧端壁的通孔69，所述通孔69端壁内设有第一滑腔70，所述第一滑腔70内设有用于清洁镜片67的清洁装置991，所述清洁装置991包括所述第一滑腔70内滑动连接设有的第一滑架66，所述第一滑架66左右端壁之间设有贯穿所述第一滑架66的固定腔68，所述固定腔68端壁上固定连接的设有所述镜片67，所述第一滑腔70下侧设有第一传动腔50，所述0内设有用于给所述清洁装置991提供动力的动力装置992，所述动力装置992包括所述第一滑腔70上侧端壁内设有的擦拭棒71，所述动力装置992控制所述第一滑架66向右滑动后，所述擦拭棒71向下移动并对所述镜片67左侧端壁进行擦拭，擦拭完成后，所述第一滑架66向左移动回初始位置并继续正常工作，所述工作腔11内设有用于吸附所述工作腔11环境中的潮气的干燥装置993，所述干燥装置993包括所述工作腔11内设有的前后两个储料板36，所述储料板36内装载有大量的木炭，所述干燥装置993可控制所述储料板36 在晴朗天气下向上移出所述工作腔11，所述储料板36内的木炭在空气中干燥完成后，所述干燥装置993在将所述储料板36移回所述工作腔11，从而保证所述储料板36内木炭的循环利用，所述工作腔11右侧端壁内设有贯穿所述工作腔11右侧端壁的第一通腔86，所述第一通腔86内设有用于给所述工作腔11散热的散热装置994，所述散热装置994包括所述第一通腔86内转动连接设有的第一挡环23，所述第一挡环23右侧转动连接的设有第二挡环22，所述第二挡环22和所述第一挡环23内固定有类似风扇的挡板，在正常情况下所述第二挡环22和所述第一挡环23的挡板相互错开并封闭所述第一通腔86右端，所述工作腔11内温度过高时，所述散热装置994可控制所述第一挡环23转动一定角度，使所述第一挡环23的挡板和所述第二挡环22的挡板重叠并使所述第一通腔86右端打开，所述散热装置994带动所述工作腔11内气流快速流通并使所述1内气温降低，最终实现本设计的一种具有自动防护功能的监控设备。
有益地，所述清洁装置991包括所述第一滑腔70上侧端壁内开口向下设有的清洁腔87，所述第一滑腔70前后两侧对称的设有第二传动腔76，所述第二传动腔76和所述清洁腔87之间滑动连接的设有第一连杆74，所述第一连杆74在所述88内固定连接的设有所述擦拭棒71，所述第一连杆74在所述第二传动腔76内固定连接的设有与所述第二传动腔76外侧端壁滑动连接的第一滑块73，所述第二传动腔76上侧端壁上转动连接的设有与所述第一滑块73螺纹连接的第一转轴63，所述第一转轴63下端固定连接的设有第一锥齿轮62，所述第二传动腔76右侧端壁上转动连接的设有上下两个第一螺纹轴82，所述第一螺纹轴82上固定连接的设有第一皮带轮83，所述第一滑架66前后端壁上固定连接的设有上下两排第二连杆65，所述第二连杆65在所述第二传动腔76内固定连接的设有与所述第一螺纹轴82螺纹连接的第二滑块64，所述第一电机轴56右侧端壁上转动连接的设有第二转轴85，所述第二转轴85上固定连接的设有第二皮带轮84和第二锥齿轮61，所述第二皮带轮84和所述第一皮带轮83上有皮带75传动连接。
有益地，所述动力装置992包括所述第一传动腔50右侧端壁内固定连接设有的第一电机57，所述第一电机57左端动力连接的设有第一电机轴56，所述第一电机轴56上固定连接的设有转盘55，所述转盘55左侧端壁上固定连接的设有转动销58，所述第一传动腔50前后端壁之间滑动连接的设有第二滑架54，所述转动销58在所述第二滑架54内滑动连接，所述第二滑架54左侧端壁上固定连接的设有齿条架53，所述齿条架53左侧端壁上固定连接的设有第一齿条52，所述第一传动腔50和所述第二传动腔76之间转动连接的设有第三转轴59，所述第三转轴59在所述第二传动腔76内固定连接的设有扇形锥齿轮60，所述第三转轴59在所述第一传动腔50内固定连接的设有与所述第一齿条52啮合的第一直齿轮51。
有益地，所述干燥装置993包括所述工作腔11下侧设有的前后两个第三传动腔49，所述第三传动腔49左右两侧对称的设有第四传动腔42，所述第四传动腔42和所述第三传动腔49之间滑动连接的设有第一滑杆41，所述第一滑杆41在所述第四传动腔42内的前侧端壁上固定连接的设有第二齿条40，所述第一滑杆41在所述第三传动腔49内的前侧端壁上固定连接的设有第三齿条48，所述第三传动腔49下侧端壁内固定连接的设有第二电机44，所述第二电机44上端动力连接的设有第二电机轴43，所述第二电机轴43上转动连接的设有与所述第三传动腔49前后端壁固定连接的扭簧座47，所述第二电机轴43上花键连接的设有第二直齿轮45，所述第二直齿轮45和所述扭簧座47之间固定连接的设有扭簧46，所述第二直齿轮45和所述第三齿条48啮合，所述第四传动腔42和所述工作腔11之间转动连接的设有第二螺纹轴38，所述第二螺纹轴38在所述第四传动腔42内固定连接的设有与所述第二齿条40啮合的第三直齿轮39，所述第二螺纹轴38在所述工作腔11内螺纹连接的设有所述储料板36，所述储料板36相互靠近的一侧端壁内设有储料腔37，所述储料腔37端壁上固定连接的设有筛网77，所述储料腔37内装有大量的木炭，所述工作腔11上侧端壁内设有贯穿所述工作腔11上侧端壁的前后两个第二通腔78，所述第二通腔78端壁上转动连接的设有转动板79，所述转动板79和所述第二通腔78端壁之间固定连接的设有第一弹簧80。
有益地，所述散热装置994包括所述第一通腔86下侧设有的第五传动腔28，所述第五传动腔28左侧端壁内固定连接的设有第三电机35，所述第三电机35右端动力连接的设有第三电机轴33，所述第三电机轴33上固定连接的设有第四直齿轮34和第五直齿轮29，所述第一通腔86端壁内转动连接的设有第一转动环26，所述第一转动环26内设有多个所述风扇27，所述第一通腔86端壁上固定连接的设有第二挡环22，所述第二挡环22左侧端壁上转动连接的设有所述第四转轴24，所述第四转轴24上转动连接的设有所述第一挡环23，所述第一通腔86端壁内转动连接的设有与所述第二转动环21固定连接的第二转动环21，所述第二转动环21外侧端壁上固定连接的设有第六直齿轮20，所述第一转动环26外侧端壁上固定连接的设有与所述第四直齿轮34啮合的第七直齿轮25，所述第五传动腔28后侧端壁内滑动连接的设有第二滑杆31，所述第二滑杆31前侧端壁和所述第五传动腔28前侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧81，所述第二滑杆31上固定连接的设有与所述第六直齿轮20啮合的第四齿条32以及与所述第五直齿轮29啮合的第五齿条30，所述第一通腔86上侧设有第六传动腔16，所述第六传动腔16内转动连接的设有轴套18，所述轴套18上固定连接的设有与所述第六直齿轮20啮合的第八直齿轮17，所述轴套18左右端壁之间设有贯穿所述轴套18的螺纹腔19，所述工作腔11上侧端壁内设有贯穿所述工作腔11上侧端壁的通气孔15，所述通气孔15右侧端壁内设有第二滑腔13，所述第二滑腔13内滑动连接的设有封闭所述通气孔15的第三滑块14，所述第二滑腔13和所述第六传动腔16之间滑动且转动连接的设有滑轴12，所述滑轴12在所述螺纹腔19内螺纹连接，所述滑轴12在所述第二滑腔13内与所述第三滑块14的右侧端壁转动连接。
以下结合图1至图9对本文中的一种具有自动防护功能的监控设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，所述镜片67左侧端壁上积灰较严重时，所述第一电机57启动，所述第一电机57带动所述第一电机轴56转动，所述第一电机轴56带动所述转盘55转动，所述转盘55带动所述转动销58转动，所述转动销58带动所述第二滑架54向上滑动，所述第二滑架54带动所述齿条架53向上滑动，所述齿条架53带动所述第一齿条52向上移动，所述第一齿条52带动所述第一直齿轮51转动，所述第一直齿轮51带动所述第三转轴59转动，所述第三转轴59带动所述扇形锥齿轮60转动，所述扇形锥齿轮60与所述第二锥齿轮61接触并带动所述第二锥齿轮61转动，所述第二锥齿轮61带动所述第二转轴85转动，所述第二转轴85带动所述第二皮带轮84转动，所述第二皮带轮84带动所述皮带75传动，所述皮带75带动所述第一皮带轮83转动，所述第一皮带轮83带动所述第一螺纹轴82转动，所述第一螺纹轴82带动所述第二滑块64向右滑动，所述第二滑块64带动所述第二连杆65向右移动，所述第二连杆65带动所述第一滑架66向右移动，所述第一滑架66带动所述镜片67向右移动，所述扇形锥齿轮60与所述第二锥齿轮61脱离接触并与所述第一锥齿轮62啮合，所述扇形锥齿轮60带动所述第一锥齿轮62转动，所述第一锥齿轮62带动所述第一转轴63转动，所述第一转轴63带动所述第一滑块73向下移动，所述第一滑块73带动所述第一连杆74向下移动，所述第一连杆74带动所述擦拭棒71向下移动，富有弹性的所述擦拭棒71与所述镜片67接触并擦拭所述镜片67左侧端壁，所述擦拭棒71移动至最下端时，所述第一电机57反转，所述第一电机57带动所述第二滑架54向下移动，所述第二滑架54带动所述擦拭棒71向上移动回所述清洁腔87后，所述镜片67向左移动至最左端的初始位置，所述第一电机57停机，完成所述镜片67的清洁。
当天气晴朗时，所述第二电机44启动，所述第二电机44带动所述第二直齿轮45转动，所述扭簧46扭转蓄能，所述第二直齿轮45带动所述第三齿条48向右移动，所述第三齿条48带动所述第一滑杆41向右滑动，所述第一滑杆41带动所述第二齿条40向右移动，所述第二齿条40带动所述第三直齿轮39转动，所述第三直齿轮39带动所述第二螺纹轴38转动，所述第二螺纹轴38带动所述储料板36向上移动，所述储料板36接触到所述转动板79后带动所述转动板79转动，所述第一弹簧80压缩，所述储料板36在所述机体10上方干燥完成后，所述第二电机轴43和所述第二电机44的主轴脱离接触，所述扭簧46带动所述第二直齿轮45反转，所述第二直齿轮45带动所述储料板36向下移动回所述工作腔11内，所述储料腔37内的木炭继续对所述工作腔11内的空气进行干燥。
所述工作腔11内温度过高时，所述第三电机35启动，所述第三电机35带动所述第三电机轴33转动，所述第三电机轴33带动所述第四直齿轮34和所述第五直齿轮29转动，所述第五直齿轮29带动所述第五齿条30向移动，所述第五齿条30带动所述第二滑杆31向前移动，所述91带动所述第四齿条32向前移动，所述第四齿条32带动所述第二转动环21转动，所述第二转动环21带动所述第二挡环22转动一定角度，所述第六直齿轮20带动所述第八直齿轮17转动，所述第八直齿轮17带动所述轴套18转动，所述轴套18带动所述滑轴12转动，所述滑轴12向右滑动，所述滑轴12带动所述第三滑块14向右滑动，所述通气孔15连通，所述第五直齿轮29与所述第五齿条30后端接触后与所述第七直齿轮25间歇性接触但并不带动所述第五齿条30向前移动，所述第二挡环22和所述第一挡环23上的挡板错开后所述第二挡环22停止转动，所述第四直齿轮34带动所述第七直齿轮25转动，所述第七直齿轮25带动所述第一转动环26转动，所述第一转动环26带动所述风扇27转动，气体通过所述通气孔15进入到所述工作腔11内，并通过所述第一通腔86向右排出，所述工作腔11内温度下降，最终实现本设计的一种具有自动防护功能的监控设备。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (5)
1.一种具有自动防护功能的监控设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有工作腔，所述工作腔左侧端壁内设有贯穿所述工作腔左侧端壁的通孔，所述通孔端壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于清洁镜片的清洁装置，所述清洁装置包括所述第一滑腔内滑动连接设有的第一滑架，所述第一滑架左右端壁之间设有贯穿所述第一滑架的固定腔，所述固定腔端壁上固定连接的设有所述镜片，所述第一滑腔下侧设有第一传动腔，所述内设有用于给所述清洁装置提供动力的动力装置，所述动力装置包括所述第一滑腔上侧端壁内设有的擦拭棒，所述动力装置控制所述第一滑架向右滑动后，所述擦拭棒向下移动并对所述镜片左侧端壁进行擦拭，擦拭完成后，所述第一滑架向左移动回初始位置并继续正常工作，所述工作腔内设有用于吸附所述工作腔环境中的潮气的干燥装置，所述干燥装置包括所述工作腔内设有的前后两个储料板，所述储料板内装载有大量的木炭，所述干燥装置可控制所述储料板 在晴朗天气下向上移出所述工作腔，所述储料板内的木炭在空气中干燥完成后，所述干燥装置在将所述储料板移回所述工作腔，从而保证所述储料板内木炭的循环利用，所述工作腔右侧端壁内设有贯穿所述工作腔右侧端壁的第一通腔，所述第一通腔内设有用于给所述工作腔散热的散热装置，所述散热装置包括所述第一通腔内转动连接设有的第一挡环，所述第一挡环右侧转动连接的设有第二挡环，所述第二挡环和所述第一挡环内固定有类似风扇的挡板，在正常情况下所述第二挡环和所述第一挡环的挡板相互错开并封闭所述第一通腔右端，所述工作腔内温度过高时，所述散热装置可控制所述第一挡环转动一定角度，使所述第一挡环的挡板和所述第二挡环的挡板重叠并使所述第一通腔右端打开，所述散热装置带动所述工作腔内气流快速流通并使所述内气温降低，最终实现本设计的一种具有自动防护功能的监控设备。
2.如权利要求1所述的一种具有自动防护功能的监控设备，其特征在于：所述清洁装置包括所述第一滑腔上侧端壁内开口向下设有的清洁腔，所述第一滑腔前后两侧对称的设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述清洁腔之间滑动连接的设有第一连杆，所述第一连杆在所述内固定连接的设有所述擦拭棒，所述第一连杆在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第二传动腔外侧端壁滑动连接的第一滑块，所述第二传动腔上侧端壁上转动连接的设有与所述第一滑块螺纹连接的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接的设有第一锥齿轮，所述第二传动腔右侧端壁上转动连接的设有上下两个第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上固定连接的设有第一皮带轮，所述第一滑架前后端壁上固定连接的设有上下两排第二连杆，所述第二连杆在所述第二传动腔内固定连接的设有与所述第一螺纹轴螺纹连接的第二滑块，所述第一电机轴右侧端壁上转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接的设有第二皮带轮和第二锥齿轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上有皮带传动连接。
3.如权利要求1所述的一种具有自动防护功能的监控设备，其特征在于：所述动力装置包括所述第一传动腔右侧端壁内固定连接设有的第一电机，所述第一电机左端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定连接的设有转盘，所述转盘左侧端壁上固定连接的设有转动销，所述第一传动腔前后端壁之间滑动连接的设有第二滑架，所述转动销在所述第二滑架内滑动连接，所述第二滑架左侧端壁上固定连接的设有齿条架，所述齿条架左侧端壁上固定连接的设有第一齿条，所述第一传动腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有扇形锥齿轮，所述第三转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有与所述第一齿条啮合的第一直齿轮。
4.如权利要求1所述的一种具有自动防护功能的监控设备，其特征在于：所述干燥装置包括所述工作腔下侧设有的前后两个第三传动腔，所述第三传动腔左右两侧对称的设有第四传动腔，所述第四传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆在所述第四传动腔内的前侧端壁上固定连接的设有第二齿条，所述第一滑杆在所述第三传动腔内的前侧端壁上固定连接的设有第三齿条，所述第三传动腔下侧端壁内固定连接的设有第二电机，所述第二电机上端动力连接的设有第二电机轴，所述第二电机轴上转动连接的设有与所述第三传动腔前后端壁固定连接的扭簧座，所述第二电机轴上花键连接的设有第二直齿轮，所述第二直齿轮和所述扭簧座之间固定连接的设有扭簧，所述第二直齿轮和所述第三齿条啮合，所述第四传动腔和所述工作腔之间转动连接的设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第二齿条啮合的第三直齿轮，所述第二螺纹轴在所述工作腔内螺纹连接的设有所述储料板，所述储料板相互靠近的一侧端壁内设有储料腔，所述储料腔端壁上固定连接的设有筛网，所述储料腔内装有大量的木炭，所述工作腔上侧端壁内设有贯穿所述工作腔上侧端壁的前后两个第二通腔，所述第二通腔端壁上转动连接的设有转动板，所述转动板和所述第二通腔端壁之间固定连接的设有第一弹簧。
5.如权利要求1所述的一种具有自动防护功能的监控设备，其特征在于：所述散热装置包括所述第一通腔下侧设有的第五传动腔，所述第五传动腔左侧端壁内固定连接的设有第三电机，所述第三电机右端动力连接的设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定连接的设有第四直齿轮和第五直齿轮，所述第一通腔端壁内转动连接的设有第一转动环，所述第一转动环内设有多个所述风扇，所述第一通腔端壁上固定连接的设有第二挡环，所述第二挡环左侧端壁上转动连接的设有所述第四转轴，所述第四转轴上转动连接的设有所述第一挡环，所述第一通腔端壁内转动连接的设有与所述第二转动环固定连接的第二转动环，所述第二转动环外侧端壁上固定连接的设有第六直齿轮，所述第一转动环外侧端壁上固定连接的设有与所述第四直齿轮啮合的第七直齿轮，所述第五传动腔后侧端壁内滑动连接的设有第二滑杆，所述第二滑杆前侧端壁和所述第五传动腔前侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧，所述第二滑杆上固定连接的设有与所述第六直齿轮啮合的第四齿条以及与所述第五直齿轮啮合的第五齿条，所述第一通腔上侧设有第六传动腔，所述第六传动腔内转动连接的设有轴套，所述轴套上固定连接的设有与所述第六直齿轮啮合的第八直齿轮，所述轴套左右端壁之间设有贯穿所述轴套的螺纹腔，所述工作腔上侧端壁内设有贯穿所述工作腔上侧端壁的通气孔，所述通气孔右侧端壁内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动连接的设有封闭所述通气孔的第三滑块，所述第二滑腔和所述第六传动腔之间滑动且转动连接的设有滑轴，所述滑轴在所述螺纹腔内螺纹连接，所述滑轴在所述第二滑腔内与所述第三滑块的右侧端壁转动连接。
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