CN112492464B

CN112492464B - 扬声器和电子设备

Info

Publication number: CN112492464B
Application number: CN202011435856.3A
Authority: CN
Inventors: 刘书明; 曹明君
Original assignee: Goertek Inc
Current assignee: Goertek Inc
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112492464A; WO2022121836A1

Abstract

本发明公开一种扬声器和电子设备，所述扬声器包括外壳、磁路系统、振动系统及防偏振机构，所述外壳设有容腔；所述磁路系统设于所述容腔内；所述振动系统设于所述容腔内，并与所述磁路系统相对设置；所述防偏振机构设于所述磁路系统和所述振动系统之间，并与所述磁路系统和所述振动系统连接，所述防偏振机构设有变形腔，所述振动系统振动时所述防偏振机构发生弹性变形。本发明旨在有效防止扬声器发生偏振，提高扬声器的声学性能。

Description

扬声器和电子设备

技术领域

本发明涉及声电技术领域，特别涉及一种扬声器和应用该扬声器的电子设备。

背景技术

扬声器是一种将电信号转化为声信号的换能器件，广泛应用于个人电脑、儿童玩具、PAD等终端设备中，是影响终端产品声放效果的重要部件。随着信息产业和电子行业的迅猛发展，薄型化已然成为微型扬声器设计的一个新的发展趋势。

相关技术中，微型扬声器一般包括磁路系统和振动系统，振动系统的音圈通电后产生电流，在磁路系统的磁力线作用下，带动音圈及振膜作上下运动，振膜因此压缩空气产生声音。由于音圈底部悬空，且受到制造精度的限制，振动系统质量分布不均，会造成扬声器工作时，振动系统的振动存在偏振情况，即一侧振幅小，一侧振幅大。微型扬声器的体积有限，使得振动系统与磁路系统间隙极小，偏振问题会导致产品出现引线断线，或者音圈与磁铁相撞，导致听音不良等问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种扬声器和电子设备，旨在有效防止扬声器发生偏振，提高扬声器的声学性能。

为实现上述目的，本发明提出一种扬声器，所述扬声器包括：

外壳，所述外壳设有容腔；

磁路系统，所述磁路系统设于所述容腔内；

振动系统，所述振动系统设于所述容腔内，并与所述磁路系统相对设置；及

防偏振机构，所述防偏振机构设于所述磁路系统和所述振动系统之间，并与所述磁路系统和所述振动系统连接，所述防偏振机构设有变形腔，所述振动系统振动时所述防偏振机构发生弹性变形。

在一实施例中，所述防偏振机构包括至少一连杆结构，所述连杆结构包括：

第一连接边，所述第一连接边与所述磁路系统连接；

第二连接边，所述第二连接边与所述第一连接边相对设置，并与所述振动系统连接；及

两个侧边部，两个所述侧边部相对设置，每一所述侧边部的两端分别与所述第一连接边和所述第二连接边连接，所述第一连接边、所述第二连接边及两个所述侧边部围合形成所述变形腔，每一所述侧边部设有至少一第一变形棱边。

在一实施例中，每一所述侧边部包括至少两个侧边，相邻两个所述侧边呈夹角连接以形成所述第一变形棱边。

在一实施例中，所述连杆结构横截面的形状为六边形、八边形或十边形。

在一实施例中，所述防偏振机构包括多个所述连杆结构；

多个所述连杆结构呈间隔设置；或，多个所述连杆结构呈交叉设置。

在一实施例中，所述防偏振机构包括多个所述连杆结构，所述磁路系统呈长方形设置；

多个所述连杆结构沿所述磁路系统的长边方向呈并行且间隔排布；或，多个所述连杆结构沿所述磁路系统的短边方向呈并行且间隔排布；或，多个所述连杆结构呈垂直设置。

在一实施例中，所述连杆结构还包括至少一连接端部，所述连接端部的两端与所述第一连接边和所述第二连接边的端部连接，所述连接端部与两个所述侧边部之间具有间隙，所述连接端部设有至少一第二变形棱边，所述第二变形棱边与所述第一变形棱边所在的平面与所述第一连接边和所述第二连接边呈平行设置。

在一实施例中，所述磁路系统面向所述振动系统的一侧设有限位槽，所述第一连接边容纳于所述限位槽内。

在一实施例中，定义所述限位槽的高度为H，定义所述第一连接边的厚度为W，所述限位槽的高度H满足关系式：H>2W；

且/或，定义所述限位槽的宽度为L₁，定义所述第一连接边的宽度为L₂，定义所述第一连接边至所述第一变形棱边的长度为L₃，所述限位槽的宽度为L₁满足关系式：L₁>L₂+2L₃。

在一实施例中，所述磁路系统包括：

导磁轭，所述导磁轭设于所述容腔内；

中心磁路部，所述中心磁路部设于所述导磁轭，所述中心磁路部背向所述导磁轭的一侧设有所述限位槽，所述第一连接边容纳于所述限位槽内，并与所述中心磁路部连接；及

边磁路部，所述边磁路部设于所述导磁轭，并环绕所述中心磁路部设置，所述边磁路部与所述中心磁路部之间形成磁间隙。

在一实施例中，所述中心磁路部包括中心磁铁和中心华司，所述中心磁铁设于所述导磁轭，所述中心华司设于所述中心磁铁背向所述导磁轭的一侧，所述中心华司背向所述中心磁铁的一侧设有所述限位槽，所述限位槽为凹槽结构或通槽结构。

在一实施例中，所述振动系统包括：

振膜，所述振膜的周缘与所述外壳连接；

音圈，所述音圈的一端与所述振膜面向所述中心磁路部的一侧连接，所述音圈的另一端悬设于所述磁间隙内，并环绕所述防偏振机构设置；及

球顶，所述球顶设于所述振膜的中部，并与所述第二连接边连接。

在一实施例中，所述振膜包括内环部、环绕所述内环部设置的折环部以及设于所述折环部外周的固定部，所述固定部与所述外壳连接，所述音圈与所述内环部连接，所述球顶与所述内环部背向所述音圈的一侧连接。

在一实施例中，所述第一连接边、所述第二连接边及两个所述侧边部包括基体和覆盖于所述基体表面的加强件，所述基体为高分子纤维，所述加强件为金属或复合材料。

本发明还提出一种电子设备，包括壳体和上述所述的扬声器，所述扬声器设于所述壳体内。

本发明技术方案的扬声器通过在外壳内设置容腔，并将磁路系统设于容腔内，使得振动系统设于容腔内并与磁路系统相对设置，从而形成扬声器的主体部分，进一步通过在磁路系统和振动系统之间设置防偏振机构，防偏振机构设有变形腔，并与磁路系统和振动系统连接，如此在振动系统产生振动时，防偏振机构的变形腔能使振动系统带动防偏振机构在垂直方向上作拉伸压缩运动，也即防偏振机构发生弹性变形，当振动系统因故发生偏振时，此时防偏振机构通过自身刚度抵抗偏振，而振动系统的钢度远小于防偏振机构的刚度，因此振动系统的偏振会被防偏振机构修正，故偏振情况会得到极大改善。本发明的扬声器能有效防止偏振，从而提高扬声器的声学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中扬声器的结构示意图；

图2为本发明一实施例中扬声器的分解示意图；

图3为本发明另一实施例中扬声器的分解示意图；

图4为本发明一实施例中扬声器的剖面示意图；

图5为本发明一实施例中扬声器的部分剖面示意图；

图6为本发明一实施例中连杆结构的结构示意图；

图7为本发明另一实施例中连杆结构的结构示意图。

附图标号说明：

定义所述限位槽的高度为H，定义所述第一连接边的厚度为W，H>2W；

且/或，定义所述限位槽的宽度为L₁，定义所述第一连接边的宽度为L₂，定义所述第一连接边至所述第一变形棱边的长度为L₃，L₁>L₂+2*L₃。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

微型扬声器一般包括磁路系统和振动系统，振动系统的音圈通电后产生电流，在磁路系统的磁力线作用下，带动音圈及振膜作上下运动，振膜因此压缩空气产生声音。由于音圈底部悬空，且受到制造精度的限制，振动系统质量分布不均，会造成扬声器工作时，振动系统的振动存在偏振情况，即一侧振幅小，一侧振幅大。微型扬声器的体积有限，使得振动系统与磁路系统间隙极小，偏振问题会导致产品出现引线断线，或者音圈与磁铁相撞，导致听音不良等问题。

相关技术中，通常采用添加弹波、定心支片等结构来缓解偏振，但是这些机构会占用一定的空间，不仅导致扬声器尺寸偏大，难以满足微型扬声器的尺寸需求，而且会影响磁路，限制扬声器性能的发挥。同时，对于大振幅、高性能扬声器来说，这些结构带来的缓解片偏振效果有限。

基于上述构思和问题，本发明提出一种扬声器100。可以理解的，该扬声器100应用于电子设备，电子设备可以是电子终端，例如手机、音响、电脑、耳机、手表、电视或平板电脑等，在此不做限定。

请结合参照图1至图4所示，在本发明实施例中，该扬声器100包括外壳1、磁路系统2、振动系统3及防偏振机构4，其中，外壳1设有容腔11；磁路系统2设于容腔11内；振动系统3设于容腔11内，并与磁路系统2相对设置；防偏振机构4设于磁路系统2和振动系统3之间，并与磁路系统2和振动系统3连接，防偏振机构4设有变形腔411，振动系统3振动时防偏振机构4发生弹性变形。

可以理解的，外壳1用于安装固定和保护磁路系统2、振动系统3、防偏振机构4以及扬声器100的其他部件，外壳1的结构可以具有容腔11的壳体、盒体、箱体、安装壳、安装支架等结构，在此不做限定。可以理解的，外壳1是金属件时，磁路系统2与外壳1采用粘接固定。在另外的实施例中，外壳1为塑料注塑成型时，磁路系统2的边导磁板先作为嵌件注塑在外壳1中，然后其他部分再粘接固定。

在本实施例中，磁路系统2设有磁间隙24，振动系统3包括振膜31和音圈32，振动系统3的振膜31与磁路系统2相对设置，振膜31的的周缘与外壳1连接，音圈32设于振膜31面向磁路系统2的一侧，音圈32远离振膜31的一端悬置于磁路系统2的磁间隙24内。

当音圈32与外部电路导通，利用音圈32将电能传递至磁路系统2的磁间隙24，并在磁间隙24产生的磁力线作用下，使得音圈32及振膜31作上下运动，也即利用磁路系统2产生的磁场将电能转换为机械能，从而使得音圈32发生振动，并带动振动系统3的振膜31实现振动发声，进一步将机械能转换为声能。也即设置于磁间隙24内的音圈32接收到外部变化的交流电信号后，在磁路系统2的磁场力的驱动下做往复切割磁力线的运动，带动振动系统3的振膜31振动发声。

在本实施例中，通过在磁路系统2和振动系统3之间设置防偏振机构4，防偏振机构4设有变形腔411，并与磁路系统2和振动系统3连接，如此在振动系统3的振膜31振动时，防偏振机构4的变形腔411能使振动系统3的振膜31或球顶33带动防偏振机构4在垂直方向上作拉伸压缩运动。当振动系统3因故发生偏振时，此时防偏振机构4通过自身刚度抵抗偏振，而振动系统3的钢度远小于防偏振机构4的刚度，因此振动系统3的偏振会被防偏振机构4修正，故偏振情况会得到极大改善。

本发明的扬声器100通过在外壳1内设置容腔11，并将磁路系统2设于容腔11内，使得振动系统3与磁路系统2相对设置，并与外壳1连接，从而形成扬声器100的主体部分，进一步通过在磁路系统2和振动系统3之间设置防偏振机构4，防偏振机构4设有变形腔411，并与磁路系统2和振动系统3连接，如此在振动系统3产生振动时，防偏振机构4的变形腔411能使振动系统3带动防偏振机构4在垂直方向上作拉伸压缩运动，也即防偏振机构4发生弹性变形，当振动系统3因故发生偏振时，此时防偏振机构4通过自身刚度抵抗偏振，而振动系统3的钢度远小于防偏振机构4的刚度，因此振动系统3的偏振会被防偏振机构4修正，故偏振情况会得到极大改善。本发明的扬声器100能有效防止偏振，从而提高扬声器100的声学性能。

在一实施例中，如图2、图4、图5、图6和图7所示，防偏振机构4包括至少一连杆结构41。在本实施例中，连杆结构41包括第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414，其中，第一连接边412与磁路系统2连接；第二连接边413与第一连接边412相对设置，并与振动系统3连接；两个侧边部414相对设置，每一侧边部414的两端分别与第一连接边412和第二连接边413连接，第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414围合形成变形腔411，每一侧边部414设有至少一第一变形棱边4141。

在本实施例中，第一连接边412与第二连接边413呈平面板状结构，第一连接边412与第二连接边413呈平行且间隔设置。两个侧边部414位于第一连接边412和第二连接边413之间，并呈相对设置，且每一侧边部414的两端与第一连接边412和第二连接边413连接，如此使得第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414围合形成变形腔411。

可以理解的，第一连接边412背向第二连接边413的一侧形成有连接平面，该连接平面与磁路系统2连接，第二连接边413背向第一连接边412的一侧形成有连接平面，该连接平面与振动系统3连接。通过在侧边部414设置至少一第一变形棱边4141，如此在振动系统3振动时，振动系统3带动第二连接边413通过两个侧边部414的第一变形棱边4141向变形腔411内压缩，从而实现振动系统3带动第二连接边413靠近或远离第一连接边412。

由于连杆结构41的第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414围合形成的变形腔411受到几何限制，使得连杆结构41只能作上下运动。因此，当振动系统3发生偏振时，连杆结构41的第二连接边413与两个侧边部414连接形成自身的刚性，使得第二连接边413与两个侧边部414会通过自身刚度抵抗振动系统3的偏振，而振动系统3的钢度远小于连杆结构41的刚度，因此振动系统3的偏振会被连杆结构41修正，故偏振情况会得到极大改善。

在本实施例中，两个侧边部414位于第一连接边412/第二连接边413的相对两侧，每一侧边部414与第一连接边412/第二连接边413呈夹角设置，侧边部414与第一连接边412/第二连接边413连接形成的夹角不等于90°或180°。

在一实施例中，第一连接边412包括基体和覆盖于所述基体表面的加强件。可选地，基体为高分子纤维(例如芳纶、玻璃纤维)等其它抗疲劳软性材料件，加强件为金属或复合材料(例如碳纤维薄片)或其它弹性模量大于70Gpa的材料，由此可以满足加强件的结构强度需求。

在一实施例中，第二连接边413包括基体和覆盖于所述基体表面的加强件。可选地，基体为高分子纤维(例如芳纶、玻璃纤维)等其它抗疲劳软性材料件，加强件为金属或复合材料(例如碳纤维薄片)或其它弹性模量大于70Gpa的材料，由此可以满足加强件的结构强度需求。

在一实施例中，每一侧边部414包括基体和覆盖于所述基体表面的加强件。可选地，基体为高分子纤维(例如芳纶、玻璃纤维)等其它抗疲劳软性材料件，加强件为金属或复合材料(例如碳纤维薄片)或其它弹性模量大于70Gpa的材料，由此可以满足加强件的结构强度需求。

可选地，连杆结构41的第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414为采用高分子纤维作为基体，金属或复合材料作为加强件覆盖在基体的表面形成。当然，也可采用芳纶或其他高分子(纤维)材料作为基体，覆盖铝加强件或复合材料等高强度材料(如碳纤维)等，以形成连杆结构41的第一连接边412、第二连接边413及两个侧边部414，在此不做限定。

在一实施例中，如图2至图7所示，每一侧边部414包括至少两个侧边4142，相邻两个侧边4142呈夹角连接以形成第一变形棱边4141。

可以理解的，侧边部414包括两个、三个、四个、五个或多个侧边4142，侧边部414两个端部的侧边4142分别与第一连接边412和第二连接边413连接，侧边部414的相邻两个侧边4142呈夹角连接，并形成第一变形棱边4141，也即相邻两个侧边4142的连接处形成第一变形棱边4141。

在本实施例中，两个侧边4142连接形成的夹角不等于90°或180°。可选地，连杆结构41横截面的形状为六边形、八边形或十边形等，本发明对此不做限定。

在一实施例中，如图3所示，防偏振机构4包括多个连杆结构41。可以理解的，防偏振机构4的多个连杆结构41可呈间隔设置或交叉设置，在此不做限定。

在一实施例中，磁路系统2呈长方体设置，多个连杆结构41沿磁路系统2的长边方向呈并行且间隔排布；或，多个连杆结构41沿磁路系统2的短边方向呈并行且间隔排布。

可以理解的，多个连杆结构41在径向方向抵抗偏振的能力强于轴向方向抵抗偏振的能力。因此，多个连杆结构41放置时，应将其轴向方向垂直于偏振主要方向，也即多个连杆结构41沿磁路系统2的长边或短边方向呈并行且间隔排布。

在一实施例中，如图3所示，多个连杆结构41呈垂直设置。可以理解的，多个连杆结构41在径向方向抵抗偏振的能力强于轴向方向抵抗偏振的能力，多个连杆结构41放置时，应将其轴向方向垂直于偏振主要方向。同时，为加强另一方向抑制偏振的能力，还可以额外垂直布置多个连杆结构41，形成十字形布局，如图3所示。

在一实施例中，如图6和图7所示，连杆结构41还包括至少一连接端部415，连接端部415的两端与第一连接边412和第二连接边413的端部连接，连接端部415与两个侧边部414之间具有间隙4152，连接端部415设有至少一第二变形棱边4151，第二变形棱边4151与第一变形棱边4141所在的平面与第一连接边412和第二连接边413呈平行设置。这种布局即可以分开布置，也可以合二为一，共享第一连接边412和第二连接边413，简化部件的数量，在此不做限定。

在本实施例中，通过在连杆结构41的端部设置连接端部415，从而利用连接端部415的的两端与第一连接边412和第二连接边413的端部连接，使得相互垂直设置的两个连杆结构41合二为一，共享第一连接边412和第二连接边413，简化部件的数量，在此不做限定。可以理解的，连接端部415与两个侧边部414之间具有间隙4152，如此使得连接端部415不影响连杆结构41的形变能力。

可以理解的，连接端部415设有至少一第二变形棱边4151，也即连接端部415包括两个、三个、四个、五个或多个侧板，连接端部415两个端部的侧板分别与第一连接边412和第二连接边413的端部连接，连接端部415的相邻两个侧板呈夹角连接，并形成第二变形棱边4151，也即相邻两个侧板的连接处形成第二变形棱边4151。可选地，连接端部415的两个侧板连接形成的夹角不等于90°或180°。

在一实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，磁路系统2面向振动系统3的一侧设有限位槽223，第一连接边412容纳于限位槽223内。可以理解的，通过在磁路系统2设置限位槽223，从而利用限位槽223对连杆结构41实现限位安装，避免连杆结构41出现移位，从而影响连杆结构41的防偏振性能。同时，限位槽223的设置，使得连杆结构41下移，避免占用振动空间。继续在中心磁铁221上挖槽，连杆结构41可进一步下移，在此不做限定。

当然，在其他实施例中，也可将限位槽223设置在振动系统3面向磁路系统2的一侧，使得第二连接边413容纳于限位槽223内。可选地，振动系统3和磁路系统2均设置有限位槽223，在此不做限定。

在一实施例中，如图5所示，定义限位槽223的高度为H，定义第一连接边412的厚度为W，限位槽223的高度H满足关系式：H>2W。

可以理解的，限位槽223的高度H为限位槽223在垂直于磁路系统2方向的深度。第一连接边412的厚度W为垂直于磁路系统2方向上第一连接边412的厚度。通过将限位槽223的高度H设置为大于2倍的第一连接边412的厚度W，从而确保振动系统3带动第二连接边413振动时，避免振动系统3与磁路系统2碰撞或接触，以影响扬声器100的性能。

在一实施例中，如图5所示，定义限位槽223的宽度为L₁，定义第一连接边412的宽度为L₂，定义第一连接边412至第一变形棱边4141的长度为L₃，限位槽223的宽度为L₁满足关系式：L₁>L₂+2L₃。

在本实施例中，限位槽223的宽度L₁为限位槽223沿磁路系统2短边方向的长度。第一连接边412的宽度L₂为第一连接边412沿磁路系统2短边方向的长度。通过将限位槽223的宽度L₁设置为大于第一连接边412的宽度L₂与2倍的第一连接边412至第一变形棱边4141的长度L₃之和，从而确保限位槽223不会影响连杆结构41在上下方向上的形变。

可以理解的，连杆结构41被压缩至极限时，由于构成连杆结构41的第一连接边412和第二连接边413具有一定厚度，为了不影响原有振动空间，在磁路系统2面向振动系统3的一侧表面挖槽，形成限位槽223，将连杆结构41的第一连接边412置于限位槽223的底部，如图4和图5所示。其中，限位槽223的高度H需大于两倍的第一连接边412的厚度W，即H>2W。可选地，第一连接边412的厚度与第二连接边413的厚度相当。限位槽223的宽度L₁需大于连杆结构41的压缩极限时的总宽度(第一连接边412的宽度与一侧边部的长度)，即L₁>L₂+2L₃。

在本实施例中，限位槽223的设置可能会造成磁路系统2导磁能力减弱，经仿真结果分析，如下表所示：

限位槽223深度	0mm	0.1mm	0.2mm	0.4mm
					BL值	0.866	0.866	0.867	0.863

由于限位槽223位于磁路系统2的中央，对整体磁路系统2的导磁能力影响很小，如上表所示，扬声器100的BL值变化可以忽略。因此，限位槽223的设置不会影响扬声器100的性能。

在一实施例中，如图1至图4所示，磁路系统2包括导磁轭21、中心磁路部22及边磁路部23，其中，导磁轭21设于容腔11内；中心磁路部22设于导磁轭21，中心磁路部22背向导磁轭21的一侧设有限位槽223，第一连接边412容纳于限位槽223内，并与中心磁路部22连接；边磁路部23设于导磁轭21，并环绕中心磁路部22设置，边磁路部23与中心磁路部22之间形成磁间隙24。

在本实施例中，导磁轭21固定于外壳1，中心磁路部22和边磁路部23设于导磁轭21面向振动系统3的一侧，且边磁路部23环绕中心磁路部22设置，并与中心磁路部22之间形成磁间隙24，从而方便振动系统3的音圈32悬设于磁间隙24内，也即中心磁路部22和边磁路部23之间。可以理解的，通过设置边磁路部23，也即不做打断设计的边磁路部23体积更大，使得磁场强度更高，从而提高扬声器100的声学性能。

在一实施例中，如图2至图4所示，中心磁路部22包括中心磁铁221和中心华司222，中心磁铁221设于导磁轭21，中心华司222设于中心磁铁221背向导磁轭21的一侧，中心华司222背向中心磁铁221的一侧设有限位槽223，限位槽223为凹槽结构或通槽结构。边磁路部23包括边磁铁231和边华司232，边磁铁231设于导磁轭21，并环绕中心磁路部22设置，边华司232设于边磁铁231背向导磁轭21的一侧。可选地，限位槽223可以设在中心磁铁221的中心位置。

在本实施例中，中心磁铁221和中心华司222的结构轮廓相同，中心磁铁221和中心华司222可选为板状结构。边磁铁231和边华司232的结构轮廓相同，边磁铁231和边华司232的可选为环状结构或多个条形结构，在此不做限定。

可以理解的，边华司232可固定于导磁轭21，并与边磁铁231相对抵接。当然，在其他实施例中，边华司232也可设置于外壳1，使得边华司232与外壳1设置为一体结构，从而简化扬声器100的加工工艺。在本实施例中，外壳1与边华司232的材质均为金属材料，从而有利于提高导热散热效果。

在一实施例中，如图1至图4所示，振动系统3包括振膜31、音圈32及球顶33，其中，振膜31的周缘与外壳1连接；音圈32的一端与振膜31面向中心磁路部22的一侧连接，音圈32的另一端悬设于磁间隙24内，并环绕防偏振机构4设置；球顶33设于振膜31的中部，并与第二连接边413连接。

在本实施例中，振膜31包括内环部311、环绕内环部311设置的折环部312以及设于折环部312外周的固定部313，固定部313与外壳1连接，音圈32与内环部311连接，球顶33与内环部311背向音圈32的一侧连接。可选地，振膜31的内环部311、折环部312及固定部313为一体成型设置。

可以理解的，振膜31的内环部311围合形成有开口，球顶33对应内环部311围合形成的开口设置，此时内环部311具有相对设置的上侧和下侧，所述球顶33的周缘与所述上侧或所述下侧连接，从而利用球顶33加强振膜31的中央部。可选地，内环部311为镂空结构。

在一实施例中，内环部311可以是连接为一体的平板结构，如此所述内环部311具有相对设置的上侧和下侧，此时所述球顶33与所述上侧或所述下侧连接，从而利用球顶33加强振膜31的中央部。

在本实施例中，折环部312呈凸起或凹陷，固定部313由折环部312的外侧边向外延伸形成。固定部313可通过粘结或焊接等方式与外壳1连接，在此不做限定。

可以理解的，为了增大振膜31的有效振动面积，固定部313也可以是由折环部312的外侧边向下延伸形成，也即固定部313与外壳1的外壁通过粘结等方式连接。

为了避免外壳1的外壁滑入折环部312的凹沟内，从而影响振膜31的振动性能，折环部312的外侧边设置有多个定位部，也即振膜31的每一长边和每一短边的连接处设置有定位部，使得多个定位部呈间隔设置。

可以理解的，每一定位部由折环部312的外侧边向外弯折延伸形成，也即定位部的延伸方向与固定部313的延伸方向呈垂直设置，从而使得固定部313与多个定位部的边沿连接，并呈垂直设置。在振膜31盖合于外壳1的容腔11的开口处时，振膜31的多个定位部与外壳1一端的端部限位抵接，如此可有效对振膜31实现限位安装，从而确保振膜31的振动性能，以提升扬声器100的声学性能。

可选地，振膜31呈矩形设置，也即振膜31具有两个长边和两个短边，振膜31的折环部312与固定部313围合形成限位空间，从而在振膜31盖合于外壳1的容腔11的开口处时，振膜31的固定部313与外壳1的外壁抵接贴合，从而有效提高连接稳定性的同时，提高密封防水性能。

本发明的扬声器100通过在振动系统3的振膜31和磁路系统2的中心华司222之间设置防偏振机构4，使得防偏振机构4的连杆结构41与中心华司222和振膜31/球顶33连接，从而通过连杆结构41限制振动系统3的偏振。该扬声器100在不影响扬声器100尺寸和性能的情况下，依靠连杆结构41的机械结构，物理上抑制振动系统3偏振的发生。

可以理解的，连杆结构41可采用高分子纤维作为基体，并使用铝等加强件覆盖在基体表面，从而形成连杆结构41的第一连接边412、第二连接边413、两个侧边部414及连接端部415，使得连杆结构41既不影响扬声器100的性能，也能产生刚度对抗偏振。在本实施例中，连杆结构41能同时限制X和Y两个方向的偏振趋势。

扬声器100的振动系统3上下振动时，多边形连杆结构41的第二连接边413因与振动系统3的球顶33相连，因此连杆结构41的第二连接边413会与球顶33一并作垂直方向的上下运动。而第二连接边413的运动则会带动多边形连杆结构41在垂直方向上作拉伸压缩运动。由于多边形的几何限制，此连杆结构41只能作上下运动。因此当振动系统3因故发生偏振时，第二连接边413及其多边形连杆结构41会通过自身刚度抵抗偏振，而振动系统3的钢度远小于多边形连杆结构41的刚度，因此振动系统3的偏振会被多边形连杆结构41修正，故偏振情况会得到极大改善。

本发明还提出一种电子设备，该电子设备包括壳体和扬声器100，扬声器100设于壳体内。该扬声器100的具体结构参照前述实施例，由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实施例中，壳体内设有腔体，扬声器100设于腔体内。可以理解的，电子设备可以是电子设备，例如手机、音响、电脑、耳机、手表、电视或平板电脑等，在此不做限定。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种扬声器，其特征在于，所述扬声器包括：

外壳，所述外壳设有容腔；

磁路系统，所述磁路系统设于所述容腔内；

防偏振机构，所述防偏振机构设于所述磁路系统和所述振动系统之间，所述防偏振机构包括至少一连杆结构，所述连杆结构包括第一连接边、第二连接边及两个侧边部，所述第一连接边与所述磁路系统连接，所述第二连接边与所述第一连接边相对设置，并与所述振动系统连接，两个所述侧边部相对设置，每一所述侧边部的两端分别与所述第一连接边和所述第二连接边连接，所述第一连接边、所述第二连接边及两个所述侧边部围合形成变形腔，每一所述侧边部设有至少一第一变形棱边，所述振动系统振动时所述防偏振机构发生弹性变形。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，每一所述侧边部包括至少两个侧边，相邻两个所述侧边呈夹角连接以形成所述第一变形棱边。

3.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述连杆结构横截面的形状为六边形、八边形或十边形。

4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述防偏振机构包括多个所述连杆结构；

5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述防偏振机构包括多个所述连杆结构，所述磁路系统呈长方形设置；

6.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述连杆结构还包括至少一连接端部，所述连接端部的两端与所述第一连接边和所述第二连接边的端部连接，所述连接端部与两个所述侧边部之间具有间隙，所述连接端部设有至少一第二变形棱边，所述第二变形棱边与所述第一变形棱边所在的平面与所述第一连接边和所述第二连接边呈平行设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统面向所述振动系统的一侧设有限位槽，所述第一连接边容纳于所述限位槽内。

8.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，定义所述限位槽的高度为H，定义所述第一连接边的厚度为W，所述限位槽的高度H满足关系式：H>2W；

9.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统包括：

导磁轭，所述导磁轭设于所述容腔内；

10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述中心磁路部包括中心磁铁和中心华司，所述中心磁铁设于所述导磁轭，所述中心华司设于所述中心磁铁背向所述导磁轭的一侧，所述中心华司背向所述中心磁铁的一侧设有所述限位槽，所述限位槽为凹槽结构或通槽结构。

11.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统包括：

振膜，所述振膜的周缘与所述外壳连接；

12.如权利要求11所述的扬声器，其特征在于，所述振膜包括内环部、环绕所述内环部设置的折环部以及设于所述折环部外周的固定部，所述固定部与所述外壳连接，所述音圈与所述内环部连接，所述球顶与所述内环部背向所述音圈的一侧连接。

13.如权利要求1至6中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述第一连接边、所述第二连接边及两个所述侧边部包括基体和覆盖于所述基体表面的加强件，所述基体为高分子纤维，所述加强件为金属或复合材料。

14.一种电子设备，其特征在于，包括壳体和如权利要求1至13中任一项所述的扬声器，所述扬声器设于所述壳体内。