CN112489905B - 一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，包括压敏电阻器主体、环氧树脂包裹层、防护罩、卡块、极片、散热罩、凸块、散热板、第一连接杆、弧形块、固定块、连接管、连接板、保护管、连接片、连接凹槽、螺管、第二连接杆、固定环、连接柱、导热杆、焊盘、限位凹槽和限位条，该装置，通过开设的连接凹槽，便于对连接片进行折断处理，从而有利于根据安装位置的不同对连接片的长度进行调节，提高了安装效率，同时利用安装的导热杆、散热板和散热罩，有利于对该装置进行散热处理，且利用安装的散热罩和防护罩对环氧树脂包裹层进行包裹，从而有利于保护压敏电阻器主体、极片、焊盘、连接柱和导热杆，进而有利于对该装置进行防护。

Description

一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器

技术领域

本发明涉及压敏电阻器技术领域，具体为一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器。

背景技术

压敏电阻器具有非线性伏安特性并有抑制瞬态过电压作用的固态电压敏感元件。当端电压低于某一阈值时，压敏电阻器的电流几乎等于零；超过此阈值时，电流值随端电压的增大而急剧增加。压敏电阻器的非线性伏安特性是由压敏体电压降的变化而引起的，所以又称为非线性电阻器。表中列出常见的压敏电阻器的类别。其中压敏电阻器就包括氧化锌压敏电阻器，但传统的压敏电阻器在固定时，不利于调节连接引脚的长度，进行降低了对氧化锌压敏电阻器的安装效率，同时在使用氧化锌压敏电阻器的过程中不利于对氧化锌压敏电阻器进行散热处理，易导致氧化锌压敏电阻器的损坏，进而降低了使用寿命，同时传统的氧化锌压敏电阻器直接裸露在表面，不利于对氧化锌压敏电阻器进行防护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，包括压敏电阻器主体、环氧树脂包裹层、第一凸起、防护罩、卡块、极片、第二凸起、散热罩、凸块、散热板、第一连接杆、弧形块、固定块、连接管、连接板、保护管、连接片、连接凹槽、螺管、第二连接杆、固定环、连接柱、导热杆、焊盘、第一连接层、第二连接层、第三连接层、观察孔、限位凹槽和限位条，所述压敏电阻器主体的两侧分别焊接有极片，所述极片的一侧中心处分别焊接有焊盘，所述环氧树脂包裹层上均匀开设有四个相互对应的凹槽，且导热杆位于该凹槽的内部，所述第二连接杆的另一端与连接片的一端焊接，所述保护管上均匀开设有若干个相互对应的观察孔，所述固定环与环氧树脂包裹层固定连接，所述环氧树脂包裹层的外部分别设置有第一连接层，所述第一连接层的外部设置有第二连接层，所述第二连接层的外部设置有第三连接层，所述第三连接层的外部分别与散热罩的内侧贴合，所述环氧树脂包裹层的两侧中心处分别与散热板的一侧固定连接，且散热板分别位于第一连接层、第二连接层和第三连接层的两侧中心处开设的通孔内部，所述散热罩的底端分别开设有限位凹槽以及安装有限位条，且限位条与限位凹槽相互配合连接，所述卡块的一端分别与防护罩的内侧均匀固定连接，所述防护罩的外侧均匀设置有若干个相互对应的第一凸起，所述防护罩靠近连接凹槽的一侧中心处与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧中心处分别与弧形块的一端固定连接，所述固定块靠近弧形块的一侧中心处与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与环氧树脂包裹层靠近连接片的一侧中心处固定连接，所述连接板与第一连接杆的连接处分别开设有弧形凹槽。

根据上述技术方案，所述焊盘分别与连接柱的一端焊接，所述连接柱的另一端与第二连接杆的一端固定连接，所述压敏电阻器主体、焊盘、连接柱和极片均由环氧树脂包裹层包裹固定。

根据上述技术方案，所述连接片和第二连接杆的连接处分别套接有螺管，所述连接片上均匀开设有若干个相互对应的连接凹槽，所述螺管的外部开设有螺纹槽，且该螺纹槽与保护管的内部开设的螺纹槽相互配合连接。

根据上述技术方案，所述连接片的另一端位于保护管的一侧中心处开设的通孔内部，所述保护管靠近环氧树脂包裹层的一端位于固定环的一侧中心边缘处开设的圆形凹槽的内部。

根据上述技术方案，所述散热板的相向一侧分别与导热杆的一端贴合，所述散热板上均匀开设有四个相互对的通孔，且凸块位于该通孔的内部，所述凸块的一端分别与散热罩的相向一侧中心处固定连接。

根据上述技术方案，所述散热罩的外侧均匀设置有若干个相互对的第二凸起，所述散热罩上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且卡块位于该通孔的内部。

根据上述技术方案，所述防护罩的两侧中心处开设有散热通孔，所述散热罩的相邻一侧中心处分别开设有散热槽，所述第一连接层、第二连接层和第三连接层与散热板的相邻一侧中心处分别开设有散热孔，且该散热孔分别与散热罩上开设的散热槽以及第一凸起上开设的散热通孔相互配合连接。

根据上述技术方案，所述弧形块的另一端位于连接管的内部，所述弧形块位于固定块和连接板之间，所述固定块的外部开设的螺纹槽与连接管的内部开设的螺纹槽相互配合连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，通过连接片上开设的连接凹槽，进而便于对连接片进行折断处理，从而有利于根据安装位置的不同对连接片的长度进行调节，进而提高了安装效率；同时利用安装的导热杆、散热板和散热罩，有利于对该装置进行散热处理，不仅提高了散热效率，还降低了该装置的损坏率，同时延长了该装置的使用寿命；且利用安装的散热罩和防护罩对环氧树脂包裹层进行包裹，从而有利于保护环氧树脂包裹层内部安装的压敏电阻器主体、极片、焊盘、连接柱和导热杆，有利于对该装置进行防护。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的整体结构正视剖视图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是本发明的整体结构左侧视图；

图5是本发明的整体结构右侧视图；

图6是本发明中防护罩的立体结构示意图；

图7是本发明中散热罩的立体结构示意图；

图8是本发明中整体结构俯视图；

图9是本发明中整体结构立体图；

图中：1、压敏电阻器主体；2、环氧树脂包裹层；3、第一凸起；4、防护罩；5、卡块；6、极片；7、第二凸起；8、散热罩；9、凸块；10、散热板；11、第一连接杆；12、弧形块；13、固定块；14、连接管；15、连接板；16、保护管；17、连接片；18、连接凹槽；19、螺管；20、第二连接杆；21、固定环；22、连接柱；23、导热杆；24、焊盘；25、第一连接层；26、第二连接层；27、第三连接层；28、观察孔；29、限位凹槽；30、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，包括压敏电阻器主体1、环氧树脂包裹层2、第一凸起3、防护罩4、卡块5、极片6、第二凸起7、散热罩8、凸块9、散热板10、第一连接杆11、弧形块12、固定块13、连接管14、连接板15、保护管16、连接片17、连接凹槽18、螺管19、第二连接杆20、固定环21、连接柱22、导热杆23、焊盘24、第一连接层25、第二连接层26、第三连接层27、观察孔28、限位凹槽29和限位条30，压敏电阻器主体1的两侧分别焊接有极片6，极片6的一侧中心处分别焊接有焊盘24，焊盘24分别与连接柱22的一端焊接，压敏电阻器主体1是由氧化锌颗粒和晶界层组成，连接柱22的另一端与第二连接杆20的一端固定连接，压敏电阻器主体1、焊盘24、连接柱22和极片6均由环氧树脂包裹层2包裹固定，有利于对压敏电阻器主体1、焊盘24、连接柱22和极片6进行保护，环氧树脂包裹层2上均匀开设有四个相互对应的凹槽，且导热杆23位于该凹槽的内部，第二连接杆20的另一端与连接片17的一端焊接，连接片17和第二连接杆20的连接处分别套接有螺管19，连接片17上均匀开设有若干个相互对应的连接凹槽18，螺管19的外部开设有螺纹槽，且该螺纹槽与保护管16的内部开设的螺纹槽相互配合连接，有利于使螺管19和保护管16固定连接，保护管16上均匀开设有若干个相互对应的观察孔28，连接片17的另一端位于保护管16的一侧中心处开设的通孔内部，保护管16靠近环氧树脂包裹层2的一端位于固定环21的一侧中心边缘处开设的圆形凹槽的内部，有利于对保护管16进行限位处理，固定环21与环氧树脂包裹层2固定连接，环氧树脂包裹层2的外部分别设置有第一连接层25，第一连接层25的外部设置有第二连接层26，第二连接层26的外部设置有第三连接层27，第三连接层27的外部分别与散热罩8的内侧贴合，第一连接层25、第二连接层26和第三连接层27均为陶瓷材料制成，环氧树脂包裹层2的两侧中心处分别与散热板10的一侧固定连接，且散热板10分别位于第一连接层25、第二连接层26和第三连接层27的两侧中心处开设的通孔内部，散热板10的相向一侧分别与导热杆23的一端贴合，散热板10上均匀开设有四个相互对的通孔，且凸块9位于该通孔的内部，凸块9的一端分别与散热罩8的相向一侧中心处固定连接，便于散热，散热罩8的底端分别开设有限位凹槽29以及安装有限位条30，且限位条30与限位凹槽29相互配合连接，散热罩8的外侧均匀设置有若干个相互对的第二凸起7，散热罩8上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且卡块5位于该通孔的内部，有利于对散热罩8进行散热处理，卡块5的一端分别与防护罩4的内侧均匀固定连接，防护罩4的外侧均匀设置有若干个相互对应的第一凸起3，防护罩4的两侧中心处开设有散热通孔，散热罩8的相邻一侧中心处分别开设有散热槽，第一连接层25、第二连接层26和第三连接层27与散热板10的相邻一侧中心处分别开设有散热孔，且该散热孔分别与散热罩8上开设的散热槽以及第一凸起3上开设的散热通孔相互配合连接，有利于散热，提高了散热效率，防护罩4靠近连接凹槽18的一侧中心处与连接板15的一侧固定连接，连接板15的另一侧中心处分别与弧形块12的一端固定连接，弧形块12的另一端位于连接管14的内部，弧形块12位于固定块13和连接板15之间，固定块13的外部开设的螺纹槽与连接管14的内部开设的螺纹槽相互配合连接，固定块13靠近弧形块12的一侧中心处与第一连接杆11的一端固定连接，第一连接杆11的另一端与环氧树脂包裹层2靠近连接片17的一侧中心处固定连接，连接板15与第一连接杆11的连接处分别开设有弧形凹槽；当使用该发明时，首先人工使两个相互对应的散热罩8进行拼接处理，且使限位凹槽29和限位条30相互配合连接，且在对散热罩8进行拼接的过程中使凸块9位于散热板10上开设的通孔内部，随后人工使防护罩4上固定安装的卡块5位于散热罩8上开设的通孔内部，利用散热罩8和防护罩4对环氧树脂包裹层2进行包裹处理，随后人工使两个相互对应的连接板15贴合，且使连接板15上开设的弧形凹槽与第一连接杆11相互配合连接，然后人工通过旋转连接管14使连接管14与固定块13相互配合连接，通过不断的旋转连接管14使连接管14与连接板15贴合，进而使弧形块12位于由固定块13、连接管14和连接板15组成的内部空间中，随后人工通过旋转保护管16使保护管16与螺管19相互配合连接，且使保护管16位于固定环21上开设的圆形凹槽的内部，进而利用安装的保护管16对连接片17进行保护，当对该装置进行安装时，通过旋转保护管16使保护管16与螺管19分离，然后通过该装置的安装位置调节连接片17的长度，且通过开设的连接凹槽18对连接片17进行折断处理进而对连接片17的长度进行调节，当调节完成后，利用安装的连接片17使该装置与固定物固定连接即可，且在使用该装置时产生的热量利用安装的导热杆23、散热板10和散热罩8进行导热以及散热处理，同时使环氧树脂包裹层2通过散热罩8和防护罩4进行包裹，有利于对该装置进行防护处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，包括压敏电阻器主体(1)、环氧树脂包裹层(2)、第一凸起(3)、防护罩(4)、卡块(5)、极片(6)、第二凸起(7)、散热罩(8)、凸块(9)、散热板(10)、第一连接杆(11)、弧形块(12)、固定块(13)、连接管(14)、连接板(15)、保护管(16)、连接片(17)、连接凹槽(18)、螺管(19)、第二连接杆(20)、固定环(21)、连接柱(22)、导热杆(23)、焊盘(24)、第一连接层(25)、第二连接层(26)、第三连接层(27)、观察孔(28)、限位凹槽(29)和限位条(30)，其特征在于：所述压敏电阻器主体(1)的两侧分别焊接有极片(6)，所述极片(6)的一侧中心处分别焊接有焊盘(24)，所述环氧树脂包裹层(2)上均匀开设有四个相互对应的凹槽，且导热杆(23)位于该凹槽的内部，所述第二连接杆(20)的另一端与连接片(17)的一端焊接，所述保护管(16)上均匀开设有若干个相互对应的观察孔(28)，所述固定环(21)与环氧树脂包裹层(2)固定连接，所述环氧树脂包裹层(2)的外部分别设置有第一连接层(25)，所述第一连接层(25)的外部设置有第二连接层(26)，所述第二连接层(26)的外部设置有第三连接层(27)，所述第三连接层(27)的外部分别与散热罩(8)的内侧贴合，所述环氧树脂包裹层(2)的两侧中心处分别与散热板(10)的一侧固定连接，且散热板(10)分别位于第一连接层(25)、第二连接层(26)和第三连接层(27)的两侧中心处开设的通孔内部，所述散热罩(8)的底端分别开设有限位凹槽(29)以及安装有限位条(30)，且限位条(30)与限位凹槽(29)相互配合连接，所述卡块(5)的一端分别与防护罩(4)的内侧均匀固定连接，所述防护罩(4)的外侧均匀设置有若干个相互对应的第一凸起(3)，所述防护罩(4)靠近连接凹槽(18)的一侧中心处与连接板(15)的一侧固定连接，所述连接板(15)的另一侧中心处分别与弧形块(12)的一端固定连接，所述固定块(13)靠近弧形块(12)的一侧中心处与第一连接杆(11)的一端固定连接，所述第一连接杆(11)的另一端与环氧树脂包裹层(2)靠近连接片(17)的一侧中心处固定连接，所述连接板(15)与第一连接杆(11)的连接处分别开设有弧形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述焊盘(24)分别与连接柱(22)的一端焊接，所述连接柱(22)的另一端与第二连接杆(20)的一端固定连接，所述压敏电阻器主体(1)、焊盘(24)、连接柱(22)和极片(6)均由环氧树脂包裹层(2)包裹固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述连接片(17)和第二连接杆(20)的连接处分别套接有螺管(19)，所述连接片(17)上均匀开设有若干个相互对应的连接凹槽(18)，所述螺管(19)的外部开设有螺纹槽，且该螺纹槽与保护管(16)的内部开设的螺纹槽相互配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述连接片(17)的另一端位于保护管(16)的一侧中心处开设的通孔内部，所述保护管(16)靠近环氧树脂包裹层(2)的一端位于固定环(21)的一侧中心边缘处开设的圆形凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述散热板(10)的相向一侧分别与导热杆(23)的一端贴合，所述散热板(10)上均匀开设有四个相互对的通孔，且凸块(9)位于该通孔的内部，所述凸块(9)的一端分别与散热罩(8)的相向一侧中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述散热罩(8)的外侧均匀设置有若干个相互对的第二凸起(7)，所述散热罩(8)上均匀开设有若干个相互对应的通孔，且卡块(5)位于该通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述防护罩(4)的两侧中心处开设有散热通孔，所述散热罩(8)的相邻一侧中心处分别开设有散热槽，所述第一连接层(25)、第二连接层(26)和第三连接层(27)与散热板(10)的相邻一侧中心处分别开设有散热孔，且该散热孔分别与散热罩(8)上开设的散热槽以及第一凸起(3)上开设的散热通孔相互配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有安全防护装置的氧化锌压敏电阻器，其特征在于：所述弧形块(12)的另一端位于连接管(14)的内部，所述弧形块(12)位于固定块(13)和连接板(15)之间，所述固定块(13)的外部开设的螺纹槽与连接管(14)的内部开设的螺纹槽相互配合连接。

Images