CN213815693U - 一种多电极贴片压敏电阻器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多电极贴片压敏电阻器组件，包括陶瓷基板、电极零部件和散热零部件，陶瓷基板：其上表面设有电阻体，电阻体的上表面设有内层防护膜，陶瓷基板的上表面前后两端均设有绝缘导热橡胶，绝缘导热橡胶的相对内侧面分别与电阻体的前后侧面固定连接，绝缘导热橡胶的上表面与内层防护膜的上表面位于同一平面上，电极零部件：对称设置于陶瓷基板的左右两侧面，两个电极零部件之间上端设有外层防护膜，该多电极贴片压敏电阻器组件，防止设备受到损坏，保证设备的正常使用，提高了电阻的使用寿命，加快对电阻的散热，保证电阻的正常使用，提高电阻的使用寿命。

Description

一种多电极贴片压敏电阻器组件

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，具体为一种多电极贴片压敏电阻器组件。

背景技术

片式压敏电阻器是压敏电阻器的一种，它是用氧化锌非线性电阻元件作为核心而制成的电冲击保护器件，氧化锌非线性电阻元件是以氧化锌为主体材料，添加多种其他微量元素，用陶瓷工艺制成的化合物半导体元件，它的基本特性是电流与电压关系的非线性，当加在它两端的电压低于某个阀电压，即“压敏电压”时，它的电阻值极大，为兆欧级；而当加在它两端的电压超过压敏电压后，电阻值随电压的增高急速下降，可小到欧姆级、毫欧姆级，压敏电阻器与普通电阻器不同，普通电阻器遵守欧姆定律，而片式压敏电阻器的电压与电流则呈特殊的非线性关系，当片式压敏电阻器两端所加电压低于标称额定电压值时，其电阻值接近无穷大，内部几乎无电流流过，当片式压敏电阻器两端电压略高于标称额定电压时，它将被迅速击穿导通，并由高阻状态变为低阻状态，工作电流也急剧增大，当其两端电压低于标称额定电压时，片式压敏电阻器又能恢复为高电阻状态，当压敏电阻器两端电压超过其最大限制电压时，压敏电阻器将完全击穿损坏，无法再自行恢复，市面上的片式压敏电阻器大多数都是使用焊接的方式对电阻进行安装的，在焊接的过程中，电烙铁产生的高温常常会对电阻产生影响，所以需要使用多电极的结构进行避免，电阻在使用的过程中最重要的是散热效果的好坏，但如果电流过大，电阻的热量就会迅速增加，常规的散热方式不能有效的对电阻进行散热，电阻温度过高，会对电阻的使用效果产生影响，减少电阻的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多电极贴片压敏电阻器组件，加快对电阻的散热，提高电阻的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多电极贴片压敏电阻器组件，包括陶瓷基板、电极零部件和散热零部件；

陶瓷基板：其上表面设有电阻体，电阻体的上表面设有内层防护膜，陶瓷基板的上表面前后两端均设有绝缘导热橡胶，绝缘导热橡胶的相对内侧面分别与电阻体的前后侧面固定连接，绝缘导热橡胶的上表面与内层防护膜的上表面位于同一平面上；

电极零部件：对称设置于陶瓷基板的左右两侧面，两个电极零部件之间上端设有外层防护膜，外层防护膜的下表面分别与绝缘导热橡胶和内层防护膜的上表面固定连接；

散热零部件：设置于陶瓷基板的下表面，限制有害的大气过电压和操作过电压，能有效地保护设备，防止设备受到损坏，保证设备的正常使用，减少维修的次数，减轻工作负担，提高了电阻的使用寿命，加快对电阻的散热，防止电阻内部温度过高而对电阻的阻值产生影响，保证电阻的正常使用，防止温度过高对电阻造成损坏，提高电阻的使用寿命。

进一步的，所述电极零部件包括外部电极、镀镍层和内部电极，所述内部电极对称设置于陶瓷基板的外侧面左右两端，内部电极的材质为银钯合金，内部电极的外侧面均设有镀镍层，镀镍层的外侧面均设有外部电极，外部电极的相对内侧面之间设有外层防护膜，便于电阻的焊接，对电阻进行保护，保证电阻的正常使用。

进一步的，所述散热零部件包括导热胶、导热相变层和散热层，所述导热胶设置于陶瓷基板的下表面，导热胶的下表面设有导热相变层，导热相变层的下表面为散热层，导热胶、导热相变层和散热层的前后侧面分别与陶瓷基板的前后侧面位于同一平面内，加快对电阻的散热，避免电阻温度过高，保证电阻的正常使用。

进一步的，所述陶瓷基板的前后侧面对称设有绝缘导热垫，绝缘导热垫的相对背离面均设有散热膜，散热膜的外侧面分别与外部电极的前后侧面位于同一平面内，使电阻的表面产生绝缘效果，加快散热。

进一步的，所述外层防护膜的上表面设有喷涂膜，散热层的下表面高于外部电极的下表面，方便对电阻型号标识的喷涂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多电极贴片压敏电阻器组件，具有以下好处：

1、陶瓷基板的主要材质为氧化锌，陶瓷基板与电阻体组合形成氧化锌非线性电阻元件，当施加在其两端的电压低于设定电压时，氧化锌非线性电阻元件的电阻会增大，当施加在其两端的电压大于设定电压时，氧化锌非线性电阻元件的电阻会急剧下降，保证电流的正常通行，保护设备的正常使用，同时内层防护膜可以保护电阻，使电阻的表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障，绝缘导热橡胶不仅可以绝缘，还可以将电流流过时产生的热量导出，加快散热，外层防护膜可以防止外部的冲击，避免电阻因碰撞而产生问题，限制有害的大气过电压和操作过电压，能有效地保护设备，防止设备受到损坏，保证设备的正常使用，减少维修的次数，减轻工作负担，提高了电阻的使用寿命。

2、在电阻散热的过程中，导热胶可以加快热量从电阻内部的流出，加快散热效果，导热相变层可以利用导热相变材料的特性，当电阻的温度过高时，导热相变材料将软化变成流动的液体状，从而使导热相变材料获得超低的热阻，加快热量的传递，绝缘导热垫可以将电阻内部的热量传导给散热膜，散热层和散热膜均可以增大散热的面积，加快对电阻的散热，防止电阻内部温度过高而对电阻的阻值产生影响，保证电阻的正常使用，防止温度过高对电阻造成损坏，提高电阻的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电极零部件结构示意图；

图3为本实用新型电阻剖面结构示意图。

图中：1陶瓷基板、2散热膜、3喷涂膜、4电阻体、5绝缘导热橡胶、6 内层防护膜、7电极零部件、71外部电极、72镀镍层、73内部电极、8散热零部件、81导热胶、82导热相变层、83散热层、9外层防护膜、10绝缘导热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多电极贴片压敏电阻器组件，包括陶瓷基板1、电极零部件7和散热零部件8；

陶瓷基板1：其上表面设有电阻体4，通过与陶瓷基板1的组合形成氧化锌非线性电阻元件，电阻体4的上表面设有内层防护膜6，内层防护膜6可以保护电阻，使电阻的表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障，陶瓷基板1的上表面前后两端均设有绝缘导热橡胶5，绝缘导热橡胶5的相对内侧面分别与电阻体4的前后侧面固定连接，绝缘导热橡胶5的上表面与内层防护膜6的上表面位于同一平面上，绝缘导热橡胶5不仅可以绝缘，还可以将电流流过时产生的热量导出，加快散热；

电极零部件7：对称设置于陶瓷基板1的左右两侧面，两个电极零部件7 之间上端设有外层防护膜9，外层防护膜9的下表面分别与绝缘导热橡胶5和内层防护膜6的上表面固定连接，外层防护膜9可以防止外部的冲击，避免电阻因碰撞而产生问题，电极零部件7包括外部电极71、镀镍层72和内部电极73，内部电极73对称设置于陶瓷基板1的外侧面左右两端，内部电极73 的材质为银钯合金，内部电极73的外侧面均设有镀镍层72，镀镍层72的外侧面均设有外部电极71，外部电极71的相对内侧面之间设有外层防护膜9，陶瓷基板1的前后侧面对称设有绝缘导热垫10，绝缘导热垫10的相对背离面均设有散热膜2，散热膜2的外侧面分别与外部电极71的前后侧面位于同一平面内，在焊接过程中，因为外部电极71是由锡铅系合金电镀而成，具有良好的可焊性，更加方便对电阻的焊接，同时镀镍层可以提高电阻器在焊接时的耐热性，缓冲焊接时的热冲击，防止银离子向电阻膜层的迁移，避免造成内部电极73被蚀现象，内部电极73与电阻体4接触电阻小，与陶瓷基板1 的结合力强，耐化学性好，保证电阻的正常工作；

散热零部件8：设置于陶瓷基板1的下表面，散热零部件8包括导热胶 81、导热相变层82和散热层83，导热胶81设置于陶瓷基板1的下表面，导热胶81的下表面设有导热相变层82，导热相变层82的下表面为散热层83，导热胶81、导热相变层82和散热层83的前后侧面分别与陶瓷基板1的前后侧面位于同一平面内，外层防护膜9的上表面设有喷涂膜3，方便对电阻喷涂型号标识，散热层83的下表面高于外部电极71的下表面，避免电阻与电路板直接接触对电路板的影响，在电阻散热的过程中，导热胶81可以加快热量从电阻内部的流出，加快散热效果，导热相变层82可以利用导热相变材料的特性，当电阻的温度过高时，导热相变材料将软化变成流动的液体状，从而使导热相变材料获得超低的热阻，加快热量的传递，绝缘导热垫10可以将电阻内部的热量传导给散热膜2，散热层83和散热膜2均可以增大散热的面积，加快对电阻的散热。

在使用时：使用焊锡机将贴片式压敏电阻焊接在电路板上，将贴片式压敏电阻接入电路之中，在焊接过程中，因为外部电极71是由锡铅系合金电镀而成，具有良好的可焊性，更加方便对电阻的焊接，同时镀镍层可以提高电阻器在焊接时的耐热性，缓冲焊接时的热冲击，防止银离子向电阻膜层的迁移，避免造成内部电极73被蚀现象，内部电极73与电阻体4接触电阻小，与陶瓷基板1的结合力强，耐化学性好，保证电阻的正常工作，陶瓷基板1的主要材质为氧化锌，陶瓷基板1与电阻体4组合形成氧化锌非线性电阻元件，当施加在其两端的电压低于设定电压时，氧化锌非线性电阻元件的电阻会增大，当施加在其两端的电压大于设定电压时，氧化锌非线性电阻元件的电阻会急剧下降，保证电流的正常通行，保障设备的正常使用，同时内层防护膜6可以保护电阻，使电阻的表面具有绝缘性，避免电阻与邻近导体接触而产生故障，绝缘导热橡胶5不仅可以绝缘，还可以将电流流过时产生的热量导出，加快散热，外层防护膜9可以防止外部的冲击，避免电阻因碰撞而产生问题，在电阻散热的过程中，导热胶81可以加快热量从电阻内部的流出，加快散热效果，导热相变层82可以利用导热相变材料的特性，当电阻的温度过高时，导热相变材料将软化变成流动的液体状，从而使导热相变材料获得超低的热阻，加快热量的传递，绝缘导热垫10可以将电阻内部的热量传导给散热膜2，散热层83和散热膜2均可以增大散热的面积，加快对电阻的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多电极贴片压敏电阻器组件，其特征在于：包括陶瓷基板(1)、电极零部件(7)和散热零部件(8)；

陶瓷基板(1)：其上表面设有电阻体(4)，电阻体(4)的上表面设有内层防护膜(6)，陶瓷基板(1)的上表面前后两端均设有绝缘导热橡胶(5)，绝缘导热橡胶(5)的相对内侧面分别与电阻体(4)的前后侧面固定连接，绝缘导热橡胶(5)的上表面与内层防护膜(6)的上表面位于同一平面上；

电极零部件(7)：对称设置于陶瓷基板(1)的左右两侧面，两个电极零部件(7)之间上端设有外层防护膜(9)，外层防护膜(9)的下表面分别与绝缘导热橡胶(5)和内层防护膜(6)的上表面固定连接；

散热零部件(8)：设置于陶瓷基板(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种多电极贴片压敏电阻器组件，其特征在于：所述电极零部件(7)包括外部电极(71)、镀镍层(72)和内部电极(73)，所述内部电极(73)对称设置于陶瓷基板(1)的外侧面左右两端，内部电极(73)的材质为银钯合金，内部电极(73)的外侧面均设有镀镍层(72)，镀镍层(72)的外侧面均设有外部电极(71)，外部电极(71)的相对内侧面之间设有外层防护膜(9)。

3.根据权利要求1所述的一种多电极贴片压敏电阻器组件，其特征在于：所述散热零部件(8)包括导热胶(81)、导热相变层(82)和散热层(83)，所述导热胶(81)设置于陶瓷基板(1)的下表面，导热胶(81)的下表面设有导热相变层(82)，导热相变层(82)的下表面为散热层(83)，导热胶(81)、导热相变层(82)和散热层(83)的前后侧面分别与陶瓷基板(1)的前后侧面位于同一平面内。

4.根据权利要求2所述的一种多电极贴片压敏电阻器组件，其特征在于：所述陶瓷基板(1)的前后侧面对称设有绝缘导热垫(10)，绝缘导热垫(10)的相对背离面均设有散热膜(2)，散热膜(2)的外侧面分别与外部电极(71) 的前后侧面位于同一平面内。

5.根据权利要求3所述的一种多电极贴片压敏电阻器组件，其特征在于：所述外层防护膜(9)的上表面设有喷涂膜(3)，散热层(83)的下表面高于外部电极(71)的下表面。

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