CN112485101A - 一种单片防火玻璃检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单片防火玻璃检测装置，包括底座、支撑块、螺纹杆、第一丝杆、安装板、第二丝杆和放料机构，所述底座顶端开设有滑槽，所述支撑块顶端镶嵌固定有橡胶垫，所述支撑块底部固定有连杆，所述螺纹杆贯穿安装孔，所述第一丝杆底部贯穿安装框顶端，所述安装板上方右侧固定有缠绕电机，所述第二丝杆右侧贯穿横板左侧顶端，所述滑轨背面右侧顶端固定有凹块，且凹块左侧固定有伸缩电机，所述伸缩电机输出端与第二滑块右侧固定连接，且伸缩电机通过电线与控制器电性连接，所述钢丝绳底部焊接固定有连接块，该单片防火玻璃检测装置设置有螺纹杆，通过螺纹杆将防火玻璃固定，防止防火玻璃受力向上反弹，造成防火玻璃抗冲击数据采集不准确。

Description

一种单片防火玻璃检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃检测装置技术领域，具体为一种单片防火玻璃检测装置。

背景技术

玻璃是日常生活中常见的一种装饰品，由于玻璃制品在制作过程中与不同的物质发生反应，从而可以改变玻璃内部成分，并且制作成型的玻璃制品化学性质和物理性质都比玻璃本身要强，然而玻璃制品常见的就是玻璃窗、玻璃门和玻璃瓶等，并且由于玻璃制品实用的场景不同分为防火玻璃和非防火玻璃，然而防火玻璃比非防火玻璃应用比较广泛，但是防火玻璃出厂应用之前需要通过不同的检测才可以应用于日常生活中，在防火玻璃检测中其中就有关于防火玻璃抗冲击检测，如果防火玻璃抗冲击检测不符合相关要求就无法将防火玻璃投入到市场中实用，但是现有的防火玻璃抗冲击检测只是对防火玻璃中间一个点进行冲击，造成防火玻璃抗冲击检测数据不均匀，同时防火玻璃放置于抗冲击检测设备上面没有将防火玻璃固定装置，造成防火玻璃受冲击后受到力的相互作用向上反弹后落到地面上而破碎，从而造成防火玻璃抗冲击检测数据不准确。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种单片防火玻璃检测装置，以解决上述背景技术中提出通过对防火玻璃中间一个点进行冲击，造成防火玻璃抗冲击检测数据不均匀，同时防火玻璃放置于抗冲击检测设备上面没有将防火玻璃固定装置，造成防火玻璃受冲击后受到力的相互作用向上反弹后落到地面上而破碎，从而造成防火玻璃抗冲击检测数据不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单片防火玻璃检测装置，包括底座、支撑块、螺纹杆、第一丝杆、安装板、横板、第二丝杆和放料机构，所述底座顶端开设有滑槽，所述底座顶端两侧开设有安装孔，所述支撑块顶端镶嵌固定有橡胶垫，所述支撑块底部固定有连杆，所述连杆底部固定有第一滑块，所述支撑块通过第一滑块与滑槽滑动连接，所述螺纹杆贯穿安装孔，且螺纹杆与固定螺母螺纹连接，所述底座顶端两侧固定有安装框，所述第一丝杆底部贯穿安装框顶端，且第一丝杆底部与安装框内部底端旋转连接，所述第一丝杆顶端与输出电机输出端固定连接，且输出电机通过固定螺栓固定于安装框顶端，所述输出电机通过电线与控制器电性连接，所述安装框顶端右侧通过固定螺栓与斜杆左侧固定连接，且斜杆右侧通过固定螺栓与地面固定连接，所述安装框中间固定有挡板，所述第一丝杆左侧固定有丝块，所述丝块中间固定有滑轨，所述安装板上方右侧固定有缠绕电机，所述缠绕电机输出端贯穿固定有绞盘，所述绞盘表面缠绕有钢丝绳，所述横板右侧开设有安装槽，所述第二丝杆右侧贯穿横板左侧顶端，且第二丝杆右侧与安装槽内壁右侧旋转连接，所述第二丝杆输出端固定有旋转电机，且旋转电机通过内六角螺栓固定于横板左侧顶端，所述旋转电机通过电线与控制器电性连接，所述第二丝杆右侧固定有推座，且推座与安装槽活动连接，同时推座顶端与钢丝绳底部活动连接，所述安装槽下方固定有限位块，所述横板固定于安装板左侧下方，所述滑轨背面固定有第二滑块，且安装板通过固定螺栓与第二滑块固定连接，所述滑轨背面右侧顶端固定有凹块，且凹块左侧固定有伸缩电机，所述伸缩电机输出端与第二滑块右侧固定连接，且伸缩电机通过电线与控制器电性连接，所述钢丝绳(20)底部焊接固定有连接块；

放料机构，用于碰撞球放料的所述放料机构固定于连接块底部。

优选的，所述放料机构包括有固定块、第一夹爪、连接框、螺杆、滚珠螺母、放料电机和第二夹爪，所述固定块底部焊接固定有第一夹爪，所述固定块左侧固定有连接框，所述螺杆右侧贯穿连接框和滚珠螺母左侧顶端，且螺杆右侧底部与连接框内部右侧旋转连接，所述螺杆输出端固定有放料电机，且放料电机通过内六角螺栓固定于连接框左侧顶端，所述放料电机通过电线与控制器电性连接，所述滚珠螺母底部焊接固定有第二夹爪，所述连接块顶端与连接块底部焊接固定。

优选的，所述螺纹杆设置有2个，且螺纹杆关于底座中心线对称设置。

优选的，所述斜杆与安装框和底座连接形状成直角三角形。

优选的，所述缠绕电机、绞盘和钢丝绳构成拉伸机构，且拉伸机构的拉伸距离范围为0-100cm。

优选的，所述旋转电机、第二丝杆和推座构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-50cm。

优选的，所述伸缩电机、第二滑块和滑轨构成滑行机构，且滑行机构的滑行距离范围为10-60cm。

优选的，所述放料电机、螺杆和滚珠螺母构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-20cm。

优选的，所述第二夹爪和第一夹爪连接形状呈矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单片防火玻璃检测装置，

(1)设置有伸缩电机，通过伸缩电机带动安装板左右移动，从而改变碰撞球与防火玻璃左右之间的距离，同时方便检测防火玻璃两侧的碰撞数据，保证整体防火玻璃抗冲击数据均匀；

(2)设置有螺纹杆，通过螺纹杆与防火玻璃顶端接触将防火玻璃进行固定，防止防火玻璃受到冲击力后因为力的相反作用使防火玻璃弹起掉落到地面上而粉碎，同时将防火玻璃固定也是保证整体防火玻璃抗冲击力的数据采集的准确性；

(3)设置有旋转电机，通过旋转电机带动推座运动，从而改变钢丝绳整体的张力，防止钢丝绳因为自身张力过大和碰撞球重力过重，造成钢丝绳钢性断裂，从而存在安全隐患，所以通过旋转电机改变钢丝绳整体张力同时也是改变碰撞球与防火玻璃前后之间的碰撞位置，保证防火玻璃抗冲击数据采集更加完全；

(4)设置有输出电机，通过输出电机带动滑轨上下移动，从而改变碰撞球与防火玻璃上下之间的距离，同时也是改变碰撞球从不同高度落下的速度、时间和冲击力大小对防火玻璃造成的损坏情况和冲击力效果，并且也是验证防火玻璃对不同高度、速度和冲击力不同的碰撞球抗冲击检测；

(5)设置有放料电机，通过放料电机将碰撞球可以瞬间放下，避免碰撞球受到钢丝绳的牵引力造成碰撞球下落冲击力降低从而影响防火玻璃抗冲击效果，同时也是通过放料电机带动第二夹爪运动将碰撞球提起，避免通过人工将碰撞球放置于第一夹爪内侧，这样可以保证准确的防火玻璃抗冲击检测数据。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明底座俯视结构示意图；

图4为本发明支撑块和第一滑块结构示意图；

图5为本发明安装板和第二滑块左视结构示意图；

图6为本发明凹块和伸缩电机正视结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、滑槽，3、安装孔，4、支撑块，5、橡胶垫，6、连杆，7、第一滑块，8、螺纹杆，9、固定螺母，10、安装框，11、第一丝杆，12、输出电机，13、斜杆，14、挡板，15、丝块，16、滑轨，17、安装板，18、缠绕电机，19、绞盘，20、钢丝绳，21、横板，22、安装槽，23、第二丝杆，24、旋转电机，25、推座，26、限位块，27、第二滑块，28、凹块，29、伸缩电机，30、连接块，31、放料机构，3101、固定块，3102、第一夹爪，3103、连接框，3104、螺杆，3105、滚珠螺母，3106、防料电机，3107、第二夹爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种单片防火玻璃检测装置，如图1、图2、图3和图4所示，底座1顶端开设有滑槽2，底座1顶端两侧开设有安装孔3，支撑块4顶端镶嵌固定有橡胶垫5，支撑块4底部固定有连杆6，连杆6底部固定有第一滑块7，支撑块4通过第一滑块7与滑槽2滑动连接，螺纹杆8贯穿安装孔3，且螺纹杆8与固定螺母9螺纹连接，螺纹杆8设置有2个，且螺纹杆8关于底座1中心线对称设置，通过螺纹杆8将防火玻璃进行固定，防止防火玻璃受力后向上反弹，造成防火玻璃脱离橡胶垫5顶端而落到地面上造成防火玻璃粉碎，影响防火玻璃采集抗冲击数据，同时螺纹杆8设置两个，是可以很好的将防火玻璃两侧固定，防止防火玻璃因为单侧固定造成防火玻璃另一侧受力翘起从而使防火玻璃固定的一侧断裂，底座1顶端两侧固定有安装框10，第一丝杆11底部贯穿安装框10顶端，且第一丝杆11底部与安装框10内部底端旋转连接，第一丝杆11顶端与输出电机12输出端固定连接，且输出电机12通过固定螺栓固定于安装框1顶端，输出电机12通过电线与控制器电性连接，安装框10顶端右侧通过固定螺栓与斜杆13左侧固定连接，且斜杆13右侧通过固定螺栓与地面固定连接，斜杆13与安装框10和底座1连接形状成直角三角形，这样是防止整体设备受到碰撞球的重力，造成整体设备受力不均匀从而向前方倾斜，损坏整体设备，通过斜杆13将整体设备受到的重力进行平均分配，保持整体的稳定性，同时斜杆13连接形状呈直角三角形，这样是可以很好向整体设备施加一定方向的牵引力，保持整体设备工作过程中的稳定性，安装框10中间固定有挡板14，第一丝杆11左侧固定有丝块15，丝块15中间固定有滑轨16，安装板17上方右侧固定有缠绕电机18，缠绕电机18输出端贯穿固定有绞盘19，绞盘19表面缠绕有钢丝绳20，缠绕电机18、绞盘19和钢丝绳20构成拉伸机构，且拉伸机构的拉伸距离范围为0-100cm，通过缠绕电机18带动钢丝绳20进行收放，从而改变放料机构31和碰撞球的整体高度，并且整体拉伸机构最大拉伸距离为100cm，如果超出最大拉伸距离容易使钢丝绳20与绞盘19固定位置脱离，造成拉伸机构无法正常工作，同时整体拉伸机构构造简洁明了，并且零件与零件之间的连接都很明确，这样便于更换和保养，横板21右侧开设有安装槽22，第二丝杆23右侧贯穿横板21左侧顶端，且第二丝杆23右侧与安装槽22内壁右侧旋转连接，第二丝杆23输出端固定有旋转电机24，且旋转电机24通过内六角螺栓固定于横板21左侧顶端，旋转电机24通过电线与控制器电性连接，第二丝杆23右侧固定有推座25，且推座25与安装槽22活动连接，同时推座25顶端与钢丝绳20底部活动连接，旋转电机24、第二丝杆23和推座25构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-50cm，通过旋转电机24带动推座25左右移动从而改变放料机构31和碰撞球与防火玻璃前后之间的距离，同时通过推座25改变与滑柜16之间的距离，从而改变钢丝绳20整体的张力大小，并且移动机构最大移动距离范围为50cm，如果超出移动机构最大移动距离使钢丝绳20达到最大张力强度，从而使钢丝绳20发生钢性断裂，并且容易造成放料机构31和碰撞球掉落的安全隐患，同时也是缩短钢丝绳20使用寿命，增加钢丝绳20更换成本。

如图5和图6所示，安装槽22下方固定有限位块26，横板21固定于安装板17左侧下方，滑轨16背面固定有第二滑块27，且安装板17通过固定螺栓与第二滑块27固定连接，滑轨16背面右侧顶端固定有凹块28，且凹块28左侧固定有伸缩电机29，伸缩电机29输出端与第二滑块27右侧固定连接，且伸缩电机29通过电线与控制器电性连接，伸缩电机29、第二滑块27和滑轨16构成滑行机构，且滑行机构的滑行距离范围为10-60cm，通过伸缩电机29带动第二滑块27左右运动，从而改变放料机构31和碰撞球与防火玻璃左右的位置距离，并且整体滑行机构最大滑行距离为60cm，如果超出滑行机构最大滑行距离造成伸缩电机29输出端卡死，从而伸缩电机29输出端无法恢复于初始位置，造成整体滑行机构无法正常工作，并且滑行机构最小距离为10cm，如果滑行机构超出最小滑行距离使第二滑块27右侧与凹块28左侧碰撞，造成凹块28脱离滑轨16，容易使凹块28损坏。

如图7所示，钢丝绳20底部焊接固定有连接块30，用于碰撞球放料的放料机构31固定于连接块30底部，且放料机构31包括有固定块3101、第一夹爪3102、连接框3103、螺杆3104、滚珠螺母3105、放料电机3106和第二夹爪3107，固定块3101底部焊接固定有第一夹爪3102，固定块3101左侧固定有连接框3103，螺杆3104右侧贯穿连接框3103和滚珠螺母3105左侧顶端，且螺杆3104右侧底部与连接框3101内部右侧旋转连接，螺杆3104输出端固定有放料电机3106，且放料电机3106通过内六角螺栓固定于连接框3103左侧顶端，放料电机3106通过电线与控制器电性连接，放料电机3106、螺杆3104和滚珠螺母3105构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-20cm，通过放料电机3106带动滚珠螺母3105左右运动，从而改变第二夹爪3107和第一夹爪3102之间的距离大小，方便将碰撞球提起或者放下，并且整体移动机构零件设备简单，便于安装、拆卸和保养，同时移动机构最大移动距离为20cm，如果超出最大移动距离此时第二夹爪3107和第一夹爪3102已经是处于接触状态，这样就造成放料电机3106输出功率增加，并且使放料发电机3106超负荷工作容易将放料电机3106内部电路烧坏，从而使第二夹爪3107和第一夹爪3102无法分离，造成碰撞球无法正常落于防火玻璃顶端，从而影响整体防火玻璃抗冲击效果，同时还增加放料电机3106维修成本，滚珠螺母3105底部焊接固定有第二夹爪3107，第二夹爪3107和第一夹爪3102连接形状呈矩形，这样可以很好的通过第二夹爪3107和第一夹爪3102的连接将碰撞球提起，同时碰撞球提起过程中碰撞球始终处于第二夹爪3107和第一夹爪3102连接处，这样也方便碰撞球放下时可以瞬间放下，同时通过第二夹爪3107和第一夹爪3102保持碰撞球上升过程中稳定性，并且第二夹爪3107和第一夹爪3102采用的是强度钢铸造而成，这样就可以避免第二夹爪3107和第一夹爪3102因为碰撞球重量过重发生断裂情况，连接块3103顶端与连接块30底部焊接固定。

工作原理：在使用单片防火玻璃检测装置，先手动将支撑块4底部的第一滑块7与滑槽2连接固定好，接着手动推动连杆6使第一滑块7于滑槽3内部滑动，改变支撑块4与挡板14之间的距离，此时手动将需要检测的防火玻璃放置于橡胶垫5顶端，同时手动将螺纹杆8底端贯穿安装孔3，使螺纹杆8与防火玻璃两侧顶端检测，接着使固定螺母9与螺纹杆8螺纹固定好，此时通过控制器启动输出电机12，输出电机12带动第一丝杆11运动，第一丝杆11带动丝块15向上运动，同时丝块15带动滑轨16同向运动，此时滑轨16带动安装板17同向运动，当滑轨16运动到与防火玻璃顶端有一定距离时，通过控制器通过输出电机12运动，接着通过控制器启动伸缩电机29，伸缩电机29带动第二滑块27向滑轨16左侧移动，并且第二滑块27带动安装板17左侧运动，同时安装板17带动横板21同向运动，当横板21与防火玻璃左侧移动到一定距离后，通过控制器停止伸缩电机29运动，然后通过控制器启动旋转电机24，旋转电机24带动第二丝杆23运动，第二丝杆23带动推座25向滑轨16反方向运动，并且推座25运动过程中改变钢丝绳20的张力，同时改变连接块30和固定块3101与防火玻璃前方之间的距离，当固定块3101运动到防火玻璃左侧时，此时通过控制器通过旋转电机工作，接着通过控制器启动放料电机3106，此时放料电机3106带动螺杆3104运动，螺杆3104带动滚珠螺母3105螺杆3104左侧方向移动，同时滚珠螺母3105带动第一夹爪3102同向运动，当第一夹爪3102与第二夹爪3107分离时，碰撞球瞬间下落，此时碰撞球落于防火玻璃顶端，并且碰撞球与防火玻璃顶端碰撞，当碰撞球与防火玻璃碰撞后通过控制器停止放料电机3106滚珠，接着通过控制器启动缠绕电机18，缠绕电机18带动绞盘19运动，绞盘19运动过程中将钢丝绳20向下放，钢丝绳20带动连接块30和固定块3101同向运动，当固定块3101运动到碰撞球顶端时，停止缠绕电机18工作，此时手动使第二夹爪3107贯穿碰撞球顶端，接着通过控制器启动放料电机3106，放料电机3106带动螺杆3104运动，螺杆3104带动滚珠螺母3105和螺杆3104右侧方向移动，同时滚珠螺母3105带动第一夹爪3102同向运动，当第一夹爪3102与第二夹爪3107接触时，此时停止放料电机3106工作，然后启动缠绕电机18，缠绕电机18带动绞盘19运动，绞盘19运动过程中将钢丝绳20缠绕于绞盘19表面，同时钢丝绳20缠绕过程中向上运动，并且钢丝绳20带动连接块30、固定块3101和碰撞球同向运动，当连接块30与横板21底部接触时，停止缠绕电机18工作，然后重复以上动作，当防火玻璃多次受力破碎时记录碰撞球与防火玻璃碰撞次数和碰撞球下落高度，便于后期对防火玻璃抗冲击力的计算，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单片防火玻璃检测装置，包括底座(1)、支撑块(4)、螺纹杆(8)、第一丝杆(11)、安装板(17)、横板(21)、第二丝杆(23)和放料机构(31)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)顶端开设有滑槽(2)，所述底座(1)顶端两侧开设有安装孔(3)，所述支撑块(4)顶端镶嵌固定有橡胶垫(5)，所述支撑块(4)底部固定有连杆(6)，所述连杆(6)底部固定有第一滑块(7)，所述支撑块(4)通过第一滑块(7)与滑槽(2)滑动连接，所述螺纹杆(8)贯穿安装孔(3)，且螺纹杆(8)与固定螺母(9)螺纹连接，所述底座(1)顶端两侧固定有安装框(10)，所述第一丝杆(11)底部贯穿安装框(10)顶端，且第一丝杆(11)底部与安装框(10)内部底端旋转连接，所述第一丝杆(11)顶端与输出电机(12)输出端固定连接，且输出电机(12)通过固定螺栓固定于安装框(1)顶端，所述输出电机(12)通过电线与控制器电性连接，所述安装框(10)顶端右侧通过固定螺栓与斜杆(13)左侧固定连接，且斜杆(13)右侧通过固定螺栓与地面固定连接，所述安装框(10)中间固定有挡板(14)，所述第一丝杆(11)左侧固定有丝块(15)，所述丝块(15)中间固定有滑轨(16)，所述安装板(17)上方右侧固定有缠绕电机(18)，所述缠绕电机(18)输出端贯穿固定有绞盘(19)，所述绞盘(19)表面缠绕有钢丝绳(20)，所述横板(21)右侧开设有安装槽(22)，所述第二丝杆(23)右侧贯穿横板(21)左侧顶端，且第二丝杆(23)右侧与安装槽(22)内壁右侧旋转连接，所述第二丝杆(23)输出端固定有旋转电机(24)，且旋转电机(24)通过内六角螺栓固定于横板(21)左侧顶端，所述旋转电机(24)通过电线与控制器电性连接，所述第二丝杆(23)右侧固定有推座(25)，且推座(25)与安装槽(22)活动连接，同时推座(25)顶端与钢丝绳(20)底部活动连接，所述安装槽(22)下方固定有限位块(26)，所述横板(21)固定于安装板(17)左侧下方，所述滑轨(16)背面固定有第二滑块(27)，且安装板(17)通过固定螺栓与第二滑块(27)固定连接，所述滑轨(16))背面右侧顶端固定有凹块(28)，且凹块(28)左侧固定有伸缩电机(29)，所述伸缩电机(29)输出端与第二滑块(27)右侧固定连接，且伸缩电机(29)通过电线与控制器电性连接，所述钢丝绳(20)底部焊接固定有连接块(30)；

放料机构(31)，用于撞击球放料的所述放料机构(31)固定于连接块(30)底部。

2.根据权利要求1所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述放料机构(31)包括有固定块(3101)、第一夹爪(3102)、连接框(3103)、螺杆(3104)、滚珠螺母(3105)、放料电机(3106)和第二夹爪(3107)，所述固定块(3101)底部焊接固定有第一夹爪(3102)，所述固定块(3101)左侧固定有连接框(3103)，所述螺杆(3104)右侧贯穿连接框(3103)和滚珠螺母(3105)左侧顶端，且螺杆(3104)右侧底部与连接框(3101)内部右侧旋转连接，所述螺杆(3104)输出端固定有放料电机(3106)，且放料电机(3106)通过内六角螺栓固定于连接框(3103)左侧顶端，所述放料电机(3106)通过电线与控制器电性连接，所述滚珠螺母(3105)底部焊接固定有第二夹爪(3107)，所述连接块(3103)顶端与连接块(30)底部焊接固定。

3.根据权利要求1所述一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)设置有2个，且螺纹杆(8)关于底座(1)中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述斜杆(13)与安装框(10)和底座(1)连接形状成直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述缠绕电机(18)、绞盘(19)和钢丝绳(20)构成拉伸机构，且拉伸机构的拉伸距离范围为0-100cm。

6.根据权利要求1所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述旋转电机(24)、第二丝杆(23)和推座(25)构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-50cm。

7.根据权利要求1所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述伸缩电机(29)、第二滑块(27)和滑轨(16)构成滑行机构，且滑行机构的滑行距离范围为10-60cm。

8.根据权利要求2所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述放料电机(3106)、螺杆(3004)和滚珠螺母(3105)构成移动机构，且移动机构的移动距离范围为0-20cm。

9.根据权利要求2所述的一种单片防火玻璃检测装置，其特征在于：所述第二夹爪(3107)和第一夹爪(3102)连接形状呈矩形。

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