CN112484706A - 大型设备高精度法兰面水平度调整方法 - Google Patents

大型设备高精度法兰面水平度调整方法 Download PDF

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胡宝玉
王国欣
田明录
宁文会
马玥
张养利
刘恂
李彦龙
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Abstract

一种大型设备高精度法兰面水平度调整方法，座环法兰在砼浇筑前预埋安装的水平面精度达到规范标准；按照角度等分座环法兰面，对角度等分点进行标记及编号；在光的照射下，将电子水准仪设置在座环法兰中心，铟钢尺设置在座环法兰面角度等分点上，选择一个基准点用电子水准仪和铟钢尺开始逐一测量并记录测量数据；一组数据测量完成后，分析数据对座环法兰面进行打磨处理，直至满足规范要求。本发明测量数据更快，数据更直观，不需要大量数据计算，测量所得数据精度高，在有限测量空间和昏暗的测量环境也能进行，测量过程人员投入少，测量更安全，与传统工艺相比，节省测量时间80％。

Description

大型设备高精度法兰面水平度调整方法
技术领域
本发明属于水利水电工程技术领域，具体涉及到一种大型设备高精度法兰面水平度调整方法。
背景技术
水利水电工程中水轮发电机组是核心能源转换机构，在水轮发电机组安装过程中座环(法兰)的预埋安装位置及水平度调整是水轮发电机安装质量的基础保证，座环(法兰)为机组安装基准并承受水轮机的大部分重量，以及过流时水的冲击力和水的流向。
在传统施工工艺中，水轮发电机组座环(法兰)安装调整采用平衡梁(精加工工字钢)配合框式水平仪测量水平度进行施工时的调整，该工艺需要大量人工进行反复测量，且精度有限，误差较大，仅适用于小型水轮发电机组座环(法兰)安装及调整。中、大型水轮发电机组座环直径均≥3m，座环法兰面水平度要求非常高，通常要求径向每米不超过0.05mm，圆周方向高差不超过0.6mm，使用传统工艺进行座环(法兰)安装及调整，人工耗时大，测量过程工序繁多、耗时大，测量精度难控制，而且每个水电站座环直径不一样，需要定做平衡梁和运输，现场测量时需要大量人力配合移动平衡梁，不安全、不经济、不可靠；而水准仪测量时由于钢板尺刻度最小1mm，1mm以内都是估读数字，也不准确，测量圆周方向高差受限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、工作效率高、测量精度高，人工投入少的大型设备高精度法兰面水平度调整方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案是一种大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.座环法兰在砼浇筑前预埋安装的水平面精度达到规范标准；
S2.按照角度等分座环法兰面，对角度等分点进行标记及编号；
S3.在光的照射下，将电子水准仪设置在座环法兰中心，铟钢尺设置在座环法兰面角度等分点上，选择一个基准点用电子水准仪和铟钢尺开始逐一测量并记录测量数据；
S4.一组数据测量完成后，分析数据对座环法兰面进行打磨处理，直至满足规范要求。
作为一种优选的技术方案，所述的步骤S2按照角度等分座环法兰面，等分8点或16点或32点。
作为一种优选的技术方案，所述的步骤S3中：在自然光条件下，离铟钢尺一定距离用散光光源照射到铟钢尺条形码上边，光线照射角度45°～60°。
作为一种优选的技术方案，所述的散光光源离铟钢尺的距离为45～60cm，所述的散光光源为手电筒。
作为一种优选的技术方案，所述的步骤S3中：每一个座环法兰面角度等分点连续测量3次数据，3次测量数据误差为0～0.03mm便可记录数据，进行下一点测量。
本发明的有益效果如下：
本发明测量数据更快，数据更直观，不需要大量数据计算，测量所得数据精度高，在有限测量空间和昏暗的测量环境也能进行，测量过程人员投入少，测量更安全，与传统工艺相比，节省测量时间80％。
附图说明
图1是本发明的测量示意图。
图2是座环法兰面按角度等分24点的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明不限于下述的实施方式。
在图1中，大型设备高精度法兰面水平度调整方法，包括以下步骤：
S1.直径为4.58m的座环法兰1在砼浇筑前预埋安装的水平面精度达到规范标准；
S2.按照角度等分，将座环法兰1的上表面等分24点，每两点之间的夹角为15°，对角度等分点进行标记及按顺序编号，如图2；
S3.在自然光的照射下，将电子水准仪2安装在座环法兰1的中心，铟钢尺3安装在座环法兰1的上表面角度等分点上，离铟钢尺3的50cm处用手电筒4照射到铟钢尺3条形码上边，光线照射角度为50°，然后选择编号为1的角度等分点作为基准点，用电子水准仪2和铟钢尺3对角度等分点开始逐一测量，每个角度等分点连续测量3次数据，3次测量数据误差为0～0.03mm便可记录数据，进行下一点测量，测量数据如下表1；
表1
Figure BDA0002782537000000031
Figure BDA0002782537000000041
S4.一组数据测量完成后，分析数据对座环法兰面进行打磨处理，直至满足规范要求。
本发明测量数据更快，数据更直观，不需要大量数据计算，测量所得数据精度高，在有限测量空间和昏暗的测量环境也能进行，测量过程人员投入少，测量更安全，与传统工艺相比，节省测量时间80％。

Claims (5)

1.一种大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.座环法兰在砼浇筑前预埋安装的水平面精度达到规范标准；
S2.按照角度等分座环法兰面，对角度等分点进行标记及编号；
S3.在光的照射下，将电子水准仪设置在座环法兰中心，铟钢尺设置在座环法兰面角度等分点上，选择一个基准点用电子水准仪和铟钢尺开始逐一测量并记录测量数据；
S4.一组数据测量完成后，分析数据对座环法兰面进行打磨处理，直至满足规范要求。
2.根据权利要求1所述的大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于：所述的步骤S2按照角度等分座环法兰面，等分8点或16点或32点。
3.根据权利要求1所述的大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于所述的步骤S3中：在自然光条件下，离铟钢尺一定距离用散光光源照射到铟钢尺条形码上边，光线照射角度45°～60°。
4.根据权利要求3所述的大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于：所述的散光光源离铟钢尺的距离为45～60cm，所述的散光光源为手电筒。
5.根据权利要求1所述的大型设备高精度法兰面水平度调整方法，其特征在于所述的步骤S3中：每一个座环法兰面角度等分点连续测量3次数据，3次测量数据误差为0～0.03mm便可记录数据，进行下一点测量。
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