CN112483551A - 一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机零部件改造技术领域，且公开了一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法，包括外基座，所述外基座的内部活动连接有滚珠箱，滚珠箱远离外基座的一侧活动连接有内基座，滚珠箱的内部开设有放置槽，放置槽底部活动连接有弹簧杆，所述放置槽的顶部活动连接有刮刀，刮刀远离放置槽的一侧活动连接有缓冲架。即滚珠在放置槽内部对压缩弹簧和弹簧杆的力不再均匀，放置槽所受到的力不再均衡，推动弹簧杆向靠近刮刀的方向移动，即滚珠与刮刀接触，刮刀将滚珠重新削减成圆滑状态，从而达到了当滚珠不再平滑时将其重新削减成圆形的效果；当放置槽内的滚珠体积变小时，滚珠重新与放置槽贴合，不影响轴承的正常使用。

Description

一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法
本申请是申请日为2019年11月28日，申请号为CN 201911190010.5，发明名称为一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及压缩机零部件改造技术领域，具体为一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法。
背景技术
压缩机中常用到的是滚珠轴承，其是滚动轴承的一种，使用方法是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。
由于滚珠轴承属于消耗品，使用一段时间后会出现点蚀现象，点蚀：轴承使用时滚珠和内外圈相互接触，要承受相当大的重量，而制成轴承的材料也有一定的寿命，甚至可能出现质量不佳等问题，当达到一定使用次数后，应力就会改变那些有问题的接触面，从而使一些部位出现鱼鳞状的疲劳剥落点；这时，轴承也会随之失去设计的能效，不能圆滑、平稳地继续运转了。
但应用在设备中的滚珠轴承一旦发生损坏更换较为麻烦，且损坏后不易被察觉出来；此外出现点蚀现象的另一个原因便是，轴承再进行润滑的时候，润滑油中的水分或者杂质未被清理干净，附着在轴承与滚珠之间，影响两者滚动摩擦，因此一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备应运而生。
发明内容
为实现上述当滚珠不再平滑时将其重新削减成圆形、加注润滑油的时候能够使每个滚珠都能均匀受油的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法，包括外基座，所述外基座的内部活动连接有滚珠箱，滚珠箱远离外基座的一侧活动连接有内基座，滚珠箱的内部开设有放置槽，放置槽底部活动连接有弹簧杆，所述放置槽的顶部活动连接有刮刀，刮刀远离放置槽的一侧活动连接有缓冲架，缓冲架远离刮刀的一侧活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的两侧均活动连接有滚轮，滚轮的表面活动连接有挤压件。
本发明的有益效果是：
1.通过滚珠箱将外基座与内基座相连接，其中内基座通过弹簧杆活动连接，其中滚珠工作时需承受相当大的重量，而制成轴承的材料也有一定的寿命，甚至可能出现质量不佳等问题，当达到一定使用次数后，应力就会改变那些有问题的接触面，使滚珠表面不再光滑，即滚珠在放置槽内部对压缩弹簧和弹簧杆的力不再均匀，放置槽所受到的力不再均衡，推动弹簧杆向靠近刮刀的方向移动，即滚珠与刮刀接触，刮刀将滚珠重新削减成圆滑状态，从而达到了当滚珠不再平滑时将其重新削减成圆形的效果；当放置槽内的滚珠体积变小时，滚珠重新与放置槽贴合，不影响轴承的正常使用。
2.通过刮刀与滚珠接触，当两者刚接触时，滚珠滚动过程中产生的力较大，此力由缓冲架缓冲分解掉一部分，并推动缓冲架向上移动，振动后传递至压缩弹簧表面，压缩弹簧被带动上下左右晃动形变，以此来抵消滚珠产生的另一部分振动，挤压囊被推动会产生气体，气体经柔性管到达刮刀表面，将刮落的粉尘碎屑抽吸回来，从而达到了消减滚珠时不留碎屑的效果；此外，当需进行涂抹润滑油时，可将油液通入滚珠箱与挤压囊之间，当滚珠滚动不是特别流畅时，挤压囊产生上述一样的工作情况，将润滑油抽送至放置槽内，且每个滚珠对应一个放置槽，起到加注润滑油的时候能够使每个滚珠都能均匀受油的作用。
优选的，所述挤压件的内部活动连接有柔性架，柔性架具有一定的抗扭转力，当压缩弹簧受到上下左右晃动的力时，柔性架将其上下晃动的力抵消，只将左右晃动的力传送过去，防止推拉杆不能够很好的左右运动。
优选的，所述柔性架远离滚轮的一侧活动连接有推拉杆，推拉杆左右推拉挤压囊，会使其产生气体。
优选的，所述推拉杆远离柔性架的一端固定连接有压板，压板即起到挤压作用，又起到输气作用。
优选的，所述压板远离推拉杆的一侧活动连接有挤压囊。
优选的，所述压板的底部固定连接有柔性管。
优选的，所述柔性管远离压板的一侧与刮刀固定连接。
优选的，所述压缩弹簧远离缓冲架的一端与外基座活动连接。
附图说明
图1为本发明外基座结构主视剖视图；
图2为本发明滚珠箱结构示意图；
图3为本发明弹簧杆结构示意图；
图4为本发明挤压件结构剖视图；
图5为本发明刮刀结构示意图；
图6为本发明缓冲架结构示意图；
图7为本发明压缩弹簧结构示意图；
图8为图7中A处局部放大图。
图中：1-外基座、2-滚珠箱、3-内基座、4-放置槽、5-弹簧杆、6-刮刀、7-缓冲架、8-压缩弹簧、9-滚轮、10-挤压件、11-柔性架、12-推拉杆、13-压板、14-挤压囊、15-柔性管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备及其使用方法，包括外基座1，外基座1的内部活动连接有滚珠箱2，滚珠箱2远离外基座1的一侧活动连接有内基座3，滚珠箱2的内部开设有放置槽4，放置槽4底部活动连接有弹簧杆5，当滚珠滚动不是特别流畅时，弹簧杆5的形变会受到影响，并会向靠近刮刀6的方向移动，通过滚珠箱2将外基座1与内基座3相连接，其中内基座3通过弹簧杆5活动连接，其中滚珠工作时需承受相当大的重量，而制成轴承的材料也有一定的寿命，甚至可能出现质量不佳等问题，当达到一定使用次数后，应力就会改变那些有问题的接触面，滚珠表面点蚀会降低其自身的重量，即推动弹簧杆5向靠近刮刀6的方向移动，放置槽4的顶部活动连接有刮刀6，刮刀6远离放置槽4的一侧活动连接有缓冲架7，缓冲架7缓冲分解掉刮刀6与滚珠接触时产生的力的一部分，并推动缓冲架7向上移动，缓冲架7远离刮刀6的一侧活动连接有压缩弹簧8，当放置槽4内的滚珠体积变小时，弹簧杆5和压缩弹簧8受到的压力变小而挤压放置槽4，压缩弹簧8远离缓冲架7的一端与外基座1活动连接，压缩弹簧8的两侧均活动连接有滚轮9，滚轮9的表面活动连接有挤压件10，挤压件10的内部活动连接有柔性架11，柔性架11具有一定的抗扭转力，当压缩弹簧8受到上下左右晃动的力时，柔性架11将其上下晃动的力抵消，只将左右晃动的力传送过去，防止推拉杆12不能够很好的左右运动，柔性架11远离滚轮9的一侧活动连接有推拉杆12，推拉杆12左右推拉挤压囊14，压缩弹簧8晃动时，柔性架11挤压推拉杆12带动压板13往复推拉挤压囊14，会使其产生气体，推拉杆12远离柔性架11的一端固定连接有压板13，压板13远离推拉杆12的一侧活动连接有挤压囊14，压板13的底部固定连接有柔性管15，柔性管15远离压板13的一侧与刮刀6固定连接，压板13即起到挤压作用，又起到输气作用。
在使用时，滚珠表面不再光滑，即滚珠在放置槽4内部对压缩弹簧8和弹簧杆5的力不再均匀，放置槽4所受到的力不再均衡，即滚珠与刮刀6接触，刮刀6将滚珠重新削减成圆滑状态，起到当滚珠不再平滑时将其重新削减成圆形的作用；滚珠重新与放置槽4贴合，不影响轴承的正常使用；通过刮刀6与滚珠接触，当两者刚接触时，滚珠滚动过程中产生的力较大，此力由传递至压缩弹簧8表面，压缩弹簧8被带动上下左右晃动形变，以此来抵消滚珠产生的另一部分振动，当压缩弹簧8晃动的时候，会带动挤压件10在滚轮9的夹持下一起晃动，挤压囊14被推动会产生气体，气体经柔性管15到达刮刀6表面，将刮落的粉尘碎屑抽吸回来，起到消减滚珠时不留碎屑的作用；此外，当需进行涂抹润滑油时，可将油液通入滚珠箱2与挤压囊14之间，挤压囊14产生上述一样的工作情况，将润滑油抽送至放置槽4内，且每个滚珠对应一个放置槽4，起到加注润滑油的时候能够使每个滚珠都能均匀受油的作用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，包括外基座(1)，其特征在于：所述外基座(1)的内部活动连接有滚珠箱(2)，滚珠箱(2)远离外基座(1)的一侧活动连接有内基座(3)，滚珠箱(2)的内部开设有放置槽(4)，放置槽(4)底部活动连接有弹簧杆(5)；
所述放置槽(4)的顶部活动连接有刮刀(6)，刮刀(6)远离放置槽(4)的一侧活动连接有缓冲架(7)，缓冲架(7)远离刮刀(6)的一侧活动连接有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)的两侧均活动连接有滚轮(9)，滚轮(9)的表面活动连接有挤压件(10)；
所述挤压件(10)的内部活动连接有柔性架(11)；
所述压缩弹簧(8)远离缓冲架(7)的一端与外基座(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，其特征在于：所述柔性架(11)远离滚轮(9)的一侧活动连接有推拉杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，其特征在于：所述推拉杆(12)远离柔性架(11)的一端固定连接有压板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，其特征在于：所述压板(13)远离推拉杆(12)的一侧活动连接有挤压囊(14)。
5.根据权利要求3所述的一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，其特征在于：所述压板(13)的底部固定连接有柔性管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种提高压缩机用轴承使用次数的削减设备，其特征在于：所述柔性管(15)远离压板(13)的一侧与刮刀(6)固定连接。
7.一种根据权利要求1-6项中任一项所述的提高压缩机用轴承使用次数的削减设备的使用方法，其特征在于：在使用时，滚珠表面不再光滑，即滚珠在放置槽(4)内部对压缩弹簧(8)和弹簧杆(5)的力不再均匀，放置槽(4)所受到的力不再均衡，即滚珠与刮刀(6)接触，刮刀(6)将滚珠重新削减成圆滑状态，起到当滚珠不再平滑时将其重新削减成圆形的作用；滚珠重新与放置槽(4)贴合，不影响轴承的正常使用；通过刮刀(6)与滚珠接触，当两者刚接触时，滚珠滚动过程中产生的力较大，此力由传递至压缩弹簧(8)表面，压缩弹簧(8)被带动上下左右晃动形变，以此来抵消滚珠产生的另一部分振动，当压缩弹簧(8)晃动的时候，会带动挤压件(10)在滚轮(9)的夹持下一起晃动，挤压囊(14)被推动会产生气体，气体经柔性管(15)到达刮刀(6)表面，将刮落的粉尘碎屑抽吸回来，起到消减滚珠时不留碎屑的作用；此外，当需进行涂抹润滑油时，可将油液通入滚珠箱(2)与挤压囊(14)之间，挤压囊(14)产生上述一样的工作情况，将润滑油抽送至放置槽(4)内，且每个滚珠对应一个放置槽(4)，起到加注润滑油的时候能够使每个滚珠都能均匀受油的作用。
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