CN112481860A - 一种纺织纱线上浆机 - Google Patents
一种纺织纱线上浆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112481860A CN112481860A CN202011378307.7A CN202011378307A CN112481860A CN 112481860 A CN112481860 A CN 112481860A CN 202011378307 A CN202011378307 A CN 202011378307A CN 112481860 A CN112481860 A CN 112481860A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing
- cavity
- bevel gear
- stirring
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 176
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 72
- 238000009955 starching Methods 0.000 claims description 40
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织纱线上浆机，包括上浆机体，所述上浆机体内下侧设置有上浆装置，所述上浆装置包括设置于所述上浆机体内下侧的工作腔，所述工作腔左侧连通设置有出料腔，所述工作腔右侧连通设置有开口朝右的进料线，所述工作腔内固定设置有上浆限位板，所述上浆限位板内上侧设置有过渡腔，所述上浆限位板内圆面固定设置有上浆圆板；本发明采用对纺织纱线局部喷洒上浆，上浆均匀且效果好，对于已上浆的纱线便于进行干燥，相比传统浸泡式上浆，减少了浆水不必要的浪费，降低上浆成本，同时本发明可通过刮洗片对过滤板表面进行刮洗，避免出现过滤的淀粉块沉淀在过滤板表面导致堵塞的现象。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纱线上浆机。
背景技术
随着人们物质生活的提高，纺织物的风格和手感越来越重要，上浆是影响纺织物风格和手感的重要因素之一，传统纱线上浆采用将纱线浸泡在浆水内，容易导致上浆结束后的纱线上浆液残留过多，而且这类上浆方式造成浆液浪费较多，大大提高了上浆成本，增加了后续纱线干燥的工作量，浆液在流动过程中易产生沉淀物质，当使用滤网过滤时，过滤的淀粉块容易沉淀在滤网的表面导致堵塞，影响后续上浆工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织纱线上浆机，解决了纺织纱线残留浆液过多和浆水容易凝结在过滤网表面的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种纺织纱线上浆机，包括上浆机体，所述上浆机体内下侧设置有上浆装置，所述上浆装置包括设置于所述上浆机体内下侧的工作腔，所述工作腔左侧连通设置有出料腔，所述工作腔右侧连通设置有开口朝右的进料线，所述工作腔内固定设置有上浆限位板，所述上浆限位板内上侧设置有过渡腔，所述上浆限位板内圆面固定设置有上浆圆板，所述上浆圆板中心处设置有分别穿过所述出料腔和所述进料线延伸至所述上浆机体外的纺织纱线，所述上浆圆板内设置有环状的上浆腔，所述上浆腔外圆壁上下对称且连通设置有左右对称的凸轮腔，所述上浆腔内上下滑动设置有上浆滑板，所述上浆滑板靠近所述上浆圆板圆心一端端面固定设置有矩阵排列的上浆连杆，所述上浆连杆下端固定设置有上浆球，所述上浆腔内圆壁上下贯通且对称设置有上浆孔，所述上浆孔靠近所述上浆滑板一侧开口较大远离所述上浆滑板一侧开口较小，所述上浆球可移动至所述上浆孔内并将其堵住，所述上浆装置采用对纺织纱线局部喷洒上浆，上浆效果好，相比传统浸泡式上浆，减少了浆水不必要的浪费，降低上浆成本，所述工作腔上侧设置有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括设置于所述工作腔上侧的防堵腔，所述防堵腔前侧设置有导滑腔，所述导滑腔内滑动设置有导滑块，所述防堵腔后侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块前端面中心处和所述导滑块后端面中心处转动设置有转轴，所述转轴外圆面上圆周排列设置有刮洗片，所述防堵腔下端壁固定设置有延伸至所述过渡腔内的过滤板，所述防堵塞装置能够在所述过滤板上表面来回进行刮洗，避免过滤的淀粉块沉淀在所述过滤板表面导致堵塞的现象，所述防堵腔上侧连通设置有流动腔，所述流动腔上侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括连通设置于所述流动腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔右侧设置有齿轮腔，所述搅拌腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述齿轮腔内的搅拌主轴，所述搅拌主轴内左右对称设置有锥齿轮腔，所述搅拌主轴外圆面上套设有密封圈，所述锥齿轮腔上下对称且转动设置有穿过所述密封圈延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述锥齿轮腔一端固定设置有搅拌桨，所述搅拌装置能够将淀粉和水充分搅拌均匀，便于后续上浆工作进行。
优选地，所述上浆装置包括固定设置于左右两侧所述凸轮腔之间的上浆电机，所述上浆电机左右两端动力连接设置有延伸至所述凸轮腔内的上浆动力轴，所述上浆动力轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔和所述上浆腔内的上浆凸轮，所述上浆凸轮外圆面始终部分与所述上浆滑板远离所述上浆圆板圆心一端端面接触，所述上浆滑板远离所述上浆圆板圆心一端端面中心处与所述上浆腔外圆壁之间固定设置有复位弹簧，所述上浆腔外圆壁上侧连通设置有左右对称的泵入腔，所述泵入腔与所述过渡腔相互连通，所述泵入腔内上侧固定设置有高压泵，所述搅拌腔上侧设置有开口朝上的淀粉腔，所述淀粉腔内上侧设置有盖板，所述淀粉腔下端壁中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔内的进量控制器，所述搅拌腔上方右侧设置有开口朝上的储水腔，所述储水腔内上侧设置有水腔盖板，所述储水腔左端壁中心处固定设置有抽水泵，所述抽水泵左端面中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔内的出水管，所述抽水泵右端固定设置有位于所述储水腔内的抽水管。
优选地，所述防堵塞装置包括固定设置于所述导滑腔左右端壁之间的导滑轴，所述导滑轴穿过所述导滑块中心处，所述滑槽右方上侧设置有链轮腔，所述链轮腔右方下侧固定设置有电机，所述电机左端动力连接设置有穿过所述链轮腔延伸至所述滑槽内的动力丝杆轴，所述动力丝杆轴穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接。
优选地，所述搅拌装置包括固定设置于右侧所述锥齿轮腔右侧的搅拌电机，所述搅拌电机左端动力连接设置有穿过右侧所述锥齿轮腔延伸至左侧所述锥齿轮腔内的搅拌动力轴，所述搅拌动力轴外圆面上左右对称且固定设置有位于所述锥齿轮腔内的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上下两端远离所述锥齿轮腔对称中心的一侧啮合设置有搅拌锥齿轮，所述搅拌锥齿轮固定设置于所述搅拌轴位于所述锥齿轮腔内的一端。
优选地，所述流动腔左右两侧连通设置有与所述搅拌腔相连通的挡板腔，所述挡板腔后侧设置有转向腔，所述挡板腔前端壁上侧转动设置有延伸至所述转向腔内的挡板轴，所述挡板轴外圆面上固定设置有位于所述流动腔和所述挡板腔内的挡板，所述挡板轴后端固定设置有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮靠近所述转向腔对称中心一端后侧啮合设置有连接锥齿轮，左右两侧连接锥齿轮之间固定设置有连接转轴，右侧所述转向锥齿轮远离所述转向腔对称中心一端后侧啮合设置有转动锥齿轮，右侧所述转向腔的右方下侧设置有啮合腔，所述转动锥齿轮右端固定设置有延伸至所述啮合腔内的转动轴，所述转动轴右端固定设置有传动锥齿轮。
优选地，所述啮合腔上侧固定设置有上端延伸至所述啮合腔内且上端可伸缩转动的气缸，所述气缸上端固定设置有可与所述传动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述动力丝杆轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链条，所述链轮腔右端壁上侧转动设置有延伸至所述啮合腔内的从动轴，所述从动轴左端固定设置有可与所述啮合锥齿轮啮合的锥齿轮，所述从动轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的从动链轮，所述从动链轮与所述主动链条之间连接设置有链条。
优选地，所述电机右方上侧设置有带轮腔，所述电机右端动力连接设置有延伸至所述带轮腔内的主动轴，所述主动轴外圆面上固定设置有主动带轮，所述带轮腔右端壁上侧转动设置有延伸至所述齿轮腔内的连接轴，所述连接轴外圆面上固定设置有位于所述带轮腔内的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设置有皮带，所述连接轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮上侧啮合设置有固定设置于所述搅拌主轴外圆面右侧的从动齿轮。
本发明的有益效果：本发明采用对纺织纱线局部喷洒上浆，上浆均匀且效果好，对于已上浆的纱线便于进行干燥，相比传统浸泡式上浆，减少了浆水不必要的浪费，降低上浆成本，同时本发明可通过刮洗片对过滤板表面进行刮洗，避免出现过滤的淀粉块沉淀在过滤板表面导致堵塞的现象，便于后续上浆工作的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A的结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图 4 是本发明实施例图2中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种纺织纱线上浆机，包括上浆机体12，所述上浆机体12内下侧设置有上浆装置，所述上浆装置包括设置于所述上浆机体12内下侧的工作腔22，所述工作腔22左侧连通设置有出料腔21，所述工作腔22右侧连通设置有开口朝右的进料线45，所述工作腔22内固定设置有上浆限位板62，所述上浆限位板62内上侧设置有过渡腔61，所述上浆限位板62内圆面固定设置有上浆圆板87，所述上浆圆板87中心处设置有分别穿过所述出料腔21和所述进料线45延伸至所述上浆机体12外的纺织纱线44，所述上浆圆板87内设置有环状的上浆腔88，所述上浆腔88外圆壁上下对称且连通设置有左右对称的凸轮腔69，所述上浆腔88内上下滑动设置有上浆滑板65，所述上浆滑板65靠近所述上浆圆板87圆心一端端面固定设置有矩阵排列的上浆连杆66，所述上浆连杆66下端固定设置有上浆球68，所述上浆腔88内圆壁上下贯通且对称设置有上浆孔67，所述上浆孔67靠近所述上浆滑板65一侧开口较大远离所述上浆滑板65一侧开口较小，所述上浆球68可移动至所述上浆孔67内并将其堵住，所述上浆装置采用对纺织纱线局部喷洒上浆，上浆效果好，相比传统浸泡式上浆，减少了浆水不必要的浪费，降低上浆成本，所述工作腔22上侧设置有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括设置于所述工作腔22上侧的防堵腔53，所述防堵腔53前侧设置有导滑腔49，所述导滑腔49内滑动设置有导滑块48，所述防堵腔53后侧设置有滑槽51，所述滑槽51内滑动设置有滑块54，所述滑块54前端面中心处和所述导滑块48后端面中心处转动设置有转轴46，所述转轴46外圆面上圆周排列设置有刮洗片47，所述防堵腔53下端壁固定设置有延伸至所述过渡腔61内的过滤板71，所述防堵塞装置能够在所述过滤板71上表面来回进行刮洗，避免过滤的淀粉块沉淀在所述过滤板71表面导致堵塞的现象，所述防堵腔53上侧连通设置有流动腔41，所述流动腔41上侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括连通设置于所述流动腔41上侧的搅拌腔15，所述搅拌腔15右侧设置有齿轮腔31，所述搅拌腔15左端壁中心处转动设置有延伸至所述齿轮腔31内的搅拌主轴18，所述搅拌主轴18内左右对称设置有锥齿轮腔25，所述搅拌主轴18外圆面上套设有密封圈17，所述锥齿轮腔25上下对称且转动设置有穿过所述密封圈17延伸至所述搅拌腔15内的搅拌轴19，所述搅拌轴19远离所述锥齿轮腔25一端固定设置有搅拌桨16，所述搅拌装置能够将淀粉和水充分搅拌均匀，便于后续上浆工作进行。
有益地，所述上浆装置包括固定设置于左右两侧所述凸轮腔69之间的上浆电机63，所述上浆电机63左右两端动力连接设置有延伸至所述凸轮腔69内的上浆动力轴72，所述上浆动力轴72外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔69和所述上浆腔88内的上浆凸轮73，所述上浆凸轮73外圆面始终部分与所述上浆滑板65远离所述上浆圆板87圆心一端端面接触，所述上浆滑板65远离所述上浆圆板87圆心一端端面中心处与所述上浆腔88外圆壁之间固定设置有复位弹簧64，所述上浆腔88外圆壁上侧连通设置有左右对称的泵入腔70，所述泵入腔70与所述过渡腔61相互连通，所述泵入腔70内上侧固定设置有高压泵60，所述搅拌腔15上侧设置有开口朝上的淀粉腔13，所述淀粉腔13内上侧设置有盖板11，所述淀粉腔13下端壁中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔15内的进量控制器14，所述搅拌腔15上方右侧设置有开口朝上的储水腔27，所述储水腔27内上侧设置有水腔盖板26，所述储水腔27左端壁中心处固定设置有抽水泵28，所述抽水泵28左端面中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔15内的出水管30，所述抽水泵28右端固定设置有位于所述储水腔27内的抽水管29。
有益地，所述防堵塞装置包括固定设置于所述导滑腔49左右端壁之间的导滑轴50，所述导滑轴50穿过所述导滑块48中心处，所述滑槽51右方上侧设置有链轮腔55，所述链轮腔55右方下侧固定设置有电机58，所述电机58左端动力连接设置有穿过所述链轮腔55延伸至所述滑槽51内的动力丝杆轴52，所述动力丝杆轴52穿过所述滑块54且与所述滑块54螺纹连接。
有益地，所述搅拌装置包括固定设置于右侧所述锥齿轮腔25右侧的搅拌电机33，所述搅拌电机33左端动力连接设置有穿过右侧所述锥齿轮腔25延伸至左侧所述锥齿轮腔25内的搅拌动力轴20，所述搅拌动力轴20外圆面上左右对称且固定设置有位于所述锥齿轮腔25内的动力锥齿轮23，所述动力锥齿轮23上下两端远离所述锥齿轮腔25对称中心的一侧啮合设置有搅拌锥齿轮24，所述搅拌锥齿轮24固定设置于所述搅拌轴19位于所述锥齿轮腔25内的一端。
有益地，所述流动腔41左右两侧连通设置有与所述搅拌腔15相连通的挡板腔43，所述挡板腔43后侧设置有转向腔84，所述挡板腔43前端壁上侧转动设置有延伸至所述转向腔84内的挡板轴40，所述挡板轴40外圆面上固定设置有位于所述流动腔41和所述挡板腔43内的挡板42，所述挡板轴40后端固定设置有转向锥齿轮86，所述转向锥齿轮86靠近所述转向腔84对称中心一端后侧啮合设置有连接锥齿轮85，左右两侧连接锥齿轮85之间固定设置有连接转轴83，右侧所述转向锥齿轮86远离所述转向腔84对称中心一端后侧啮合设置有转动锥齿轮82，右侧所述转向腔84的右方下侧设置有啮合腔76，所述转动锥齿轮82右端固定设置有延伸至所述啮合腔76内的转动轴81，所述转动轴81右端固定设置有传动锥齿轮80。
有益地，所述啮合腔76上侧固定设置有上端延伸至所述啮合腔76内且上端可伸缩转动的气缸74，所述气缸74上端固定设置有可与所述传动锥齿轮80啮合的啮合锥齿轮75，所述动力丝杆轴52外圆面上固定设置有位于所述链轮腔55内的主动链条57，所述链轮腔55右端壁上侧转动设置有延伸至所述啮合腔76内的从动轴78，所述从动轴78左端固定设置有可与所述啮合锥齿轮75啮合的锥齿轮79，所述从动轴78外圆面上固定设置有位于所述链轮腔55内的从动链轮77，所述从动链轮77与所述主动链条57之间连接设置有链条56。
有益地，所述电机58右方上侧设置有带轮腔37，所述电机58右端动力连接设置有延伸至所述带轮腔37内的主动轴59，所述主动轴59外圆面上固定设置有主动带轮39，所述带轮腔37右端壁上侧转动设置有延伸至所述齿轮腔31内的连接轴35，所述连接轴35外圆面上固定设置有位于所述带轮腔37内的从动带轮36，所述从动带轮36与所述主动带轮39之间连接设置有皮带38，所述连接轴35外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔31内的主动齿轮34，所述主动齿轮34上侧啮合设置有固定设置于所述搅拌主轴18外圆面右侧的从动齿轮32。
初始状态下，左右两侧挡板42闭合将流动腔41堵住，滑块54位于滑槽51最右侧，导滑块48位于导滑腔49最右侧，上浆球68位于上浆孔67内并将上浆孔67堵住。
搅拌装置工作时，淀粉腔13内淀粉等物通过进量控制器14控制进入搅拌腔15，抽水泵28启动通过抽水管29和出水管30将储水腔27内的水泵入搅拌腔15内，搅拌电机33启动，从而带动搅拌动力轴20转动，从而带动动力锥齿轮23转动，从而带动搅拌锥齿轮24转动，从而带动搅拌轴19转动，进而带动搅拌桨16转动，当浆水混合均匀后，电机58启动，从而带动主动轴59转动，从而带动主动带轮39转动，从而通过皮带38带动从动带轮36转动，从而带动连接轴35转动，从而带动主动齿轮34转动，从而带动从动齿轮32转动，从而带动搅拌主轴18转动，进而带动搅拌桨16在自转的同时绕搅拌主轴18转动，实现对浆水的充分混合。
防堵塞装置工作时，进量控制器14和抽水泵28停止运转，电机58启动同时带动动力丝杆轴52转动，从而带动主动链条57转动，从而通过链条56带动从动链轮77转动，从而带动从动轴78转动，从而带动锥齿轮79转动，此时气缸74工作带动啮合锥齿轮75向上伸出使得啮合锥齿轮75与锥齿轮79和传动锥齿轮80啮合，从而带动传动锥齿轮80转动，从而带动转动轴81转动，从而带动转动锥齿轮82转动，从而带动右侧转向锥齿轮86转动，从而带动右侧挡板轴40逆时针转动九十度，进而带动右侧挡板42转动至挡板腔43内，同时右侧转向锥齿轮86转动带动右侧连接锥齿轮85转动，从而带动连接转轴83转动，从而带动左侧连接锥齿轮85转动，从而带动左侧转向锥齿轮86转动，从而带动左侧挡板轴40顺时针转动九十度，进而带动左侧挡板42转动至挡板腔43内，此时气缸74工作带动啮合锥齿轮75缩回，动力丝杆轴52转动同时通过螺纹连接带动滑块54向左移动，从而带动转轴46和刮洗片47向左移动，从而带动导滑块48向左移动，在移动过程中转轴46转动带动刮洗片47转动并对过滤板71上表面进行刮洗。
上浆装置工作时，通过高压泵60控制将过渡腔61内的浆水泵入泵入腔70内并流入上浆腔88内，此时上浆电机63启动，从而带动上浆动力轴72转动，从而带动上浆凸轮73转动，当上浆凸轮73转动一百八十度时，通过复位弹簧64带动上浆滑板65朝远离所述上浆腔88轴心一侧移动，进而通过上浆连杆66带动上浆球68朝远离所述上浆腔88轴心一侧移动，此时浆水可通过上浆孔67喷洒至所述纺织纱线44上，当上浆凸轮73再次转动一百八十度时，通过复位弹簧64带动上浆滑板65朝靠近所述上浆腔88轴心一侧移动，从而通过上浆连杆66带动上浆球68朝上浆孔67内移动并将上浆孔67堵住，避免浆水过多喷洒而溢出浪费，长此往复运动。
使用完毕后，搅拌电机33停止工作，电机58反转，从而带动动力丝杆轴52反转，进而带动滑块54向右移动至初始位置，从而通过转轴46带动导滑块48向右移动至初始位置，同时通过时间差控制气缸74使得滑块54移动至初始位置时，挡板42刚好闭合并将流动腔41堵住，气缸74带动啮合锥齿轮75向上伸出至与锥齿轮79和传动锥齿轮80啮合，从而通过上述动力机构带动挡板轴40反转，进而带动挡板42转动并将流动腔41堵住，此时电机58停止工作，当上浆球68移动至初始位置时，上浆电机63停止工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺织纱线上浆机，包括上浆机体，其特征在于：所述上浆机体内下侧设置有上浆装置，所述上浆装置包括设置于所述上浆机体内下侧的工作腔，所述工作腔左侧连通设置有出料腔，所述工作腔右侧连通设置有开口朝右的进料线，所述工作腔内固定设置有上浆限位板，所述上浆限位板内上侧设置有过渡腔，所述上浆限位板内圆面固定设置有上浆圆板，所述上浆圆板中心处设置有分别穿过所述出料腔和所述进料线延伸至所述上浆机体外的纺织纱线，所述上浆圆板内设置有环状的上浆腔，所述上浆腔外圆壁上下对称且连通设置有左右对称的凸轮腔，所述上浆腔内上下滑动设置有上浆滑板，所述上浆滑板靠近所述上浆圆板圆心一端端面固定设置有矩阵排列的上浆连杆，所述上浆连杆下端固定设置有上浆球，所述上浆腔内圆壁上下贯通且对称设置有上浆孔，所述上浆孔靠近所述上浆滑板一侧开口较大远离所述上浆滑板一侧开口较小，所述上浆球可移动至所述上浆孔内并将其堵住，所述上浆装置采用对纺织纱线局部喷洒上浆，上浆效果好，相比传统浸泡式上浆，减少了浆水不必要的浪费，降低上浆成本，所述工作腔上侧设置有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括设置于所述工作腔上侧的防堵腔，所述防堵腔前侧设置有导滑腔，所述导滑腔内滑动设置有导滑块，所述防堵腔后侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块前端面中心处和所述导滑块后端面中心处转动设置有转轴，所述转轴外圆面上圆周排列设置有刮洗片，所述防堵腔下端壁固定设置有延伸至所述过渡腔内的过滤板，所述防堵塞装置能够在所述过滤板上表面来回进行刮洗，避免过滤的淀粉块沉淀在所述过滤板表面导致堵塞的现象，所述防堵腔上侧连通设置有流动腔，所述流动腔上侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括连通设置于所述流动腔上侧的搅拌腔，所述搅拌腔右侧设置有齿轮腔，所述搅拌腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述齿轮腔内的搅拌主轴，所述搅拌主轴内左右对称设置有锥齿轮腔，所述搅拌主轴外圆面上套设有密封圈，所述锥齿轮腔上下对称且转动设置有穿过所述密封圈延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述搅拌轴远离所述锥齿轮腔一端固定设置有搅拌桨，所述搅拌装置能够将淀粉和水充分搅拌均匀，便于后续上浆工作进行。
2.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述上浆装置包括固定设置于左右两侧所述凸轮腔之间的上浆电机，所述上浆电机左右两端动力连接设置有延伸至所述凸轮腔内的上浆动力轴，所述上浆动力轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔和所述上浆腔内的上浆凸轮，所述上浆凸轮外圆面始终部分与所述上浆滑板远离所述上浆圆板圆心一端端面接触，所述上浆滑板远离所述上浆圆板圆心一端端面中心处与所述上浆腔外圆壁之间固定设置有复位弹簧，所述上浆腔外圆壁上侧连通设置有左右对称的泵入腔，所述泵入腔与所述过渡腔相互连通，所述泵入腔内上侧固定设置有高压泵，所述搅拌腔上侧设置有开口朝上的淀粉腔，所述淀粉腔内上侧设置有盖板，所述淀粉腔下端壁中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔内的进量控制器，所述搅拌腔上方右侧设置有开口朝上的储水腔，所述储水腔内上侧设置有水腔盖板，所述储水腔左端壁中心处固定设置有抽水泵，所述抽水泵左端面中心处固定设置有延伸至所述搅拌腔内的出水管，所述抽水泵右端固定设置有位于所述储水腔内的抽水管。
3.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述防堵塞装置包括固定设置于所述导滑腔左右端壁之间的导滑轴，所述导滑轴穿过所述导滑块中心处，所述滑槽右方上侧设置有链轮腔，所述链轮腔右方下侧固定设置有电机，所述电机左端动力连接设置有穿过所述链轮腔延伸至所述滑槽内的动力丝杆轴，所述动力丝杆轴穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接。
4.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述搅拌装置包括固定设置于右侧所述锥齿轮腔右侧的搅拌电机，所述搅拌电机左端动力连接设置有穿过右侧所述锥齿轮腔延伸至左侧所述锥齿轮腔内的搅拌动力轴，所述搅拌动力轴外圆面上左右对称且固定设置有位于所述锥齿轮腔内的动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上下两端远离所述锥齿轮腔对称中心的一侧啮合设置有搅拌锥齿轮，所述搅拌锥齿轮固定设置于所述搅拌轴位于所述锥齿轮腔内的一端。
5.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述流动腔左右两侧连通设置有与所述搅拌腔相连通的挡板腔，所述挡板腔后侧设置有转向腔，所述挡板腔前端壁上侧转动设置有延伸至所述转向腔内的挡板轴，所述挡板轴外圆面上固定设置有位于所述流动腔和所述挡板腔内的挡板，所述挡板轴后端固定设置有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮靠近所述转向腔对称中心一端后侧啮合设置有连接锥齿轮，左右两侧连接锥齿轮之间固定设置有连接转轴，右侧所述转向锥齿轮远离所述转向腔对称中心一端后侧啮合设置有转动锥齿轮，右侧所述转向腔的右方下侧设置有啮合腔，所述转动锥齿轮右端固定设置有延伸至所述啮合腔内的转动轴，所述转动轴右端固定设置有传动锥齿轮。
6.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述啮合腔上侧固定设置有上端延伸至所述啮合腔内且上端可伸缩转动的气缸，所述气缸上端固定设置有可与所述传动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述动力丝杆轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链条，所述链轮腔右端壁上侧转动设置有延伸至所述啮合腔内的从动轴，所述从动轴左端固定设置有可与所述啮合锥齿轮啮合的锥齿轮，所述从动轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的从动链轮，所述从动链轮与所述主动链条之间连接设置有链条。
7.根据权利要求 1 所述的一种纺织纱线上浆机，其特征在于：所述电机右方上侧设置有带轮腔，所述电机右端动力连接设置有延伸至所述带轮腔内的主动轴，所述主动轴外圆面上固定设置有主动带轮，所述带轮腔右端壁上侧转动设置有延伸至所述齿轮腔内的连接轴，所述连接轴外圆面上固定设置有位于所述带轮腔内的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设置有皮带，所述连接轴外圆面上固定设置有位于所述齿轮腔内的主动齿轮，所述主动齿轮上侧啮合设置有固定设置于所述搅拌主轴外圆面右侧的从动齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011378307.7A CN112481860A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纺织纱线上浆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011378307.7A CN112481860A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纺织纱线上浆机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112481860A true CN112481860A (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74937786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011378307.7A Withdrawn CN112481860A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纺织纱线上浆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112481860A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113235248A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 绥化达昌亚麻纺织有限公司 | 一种纱线生产设备及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011378307.7A patent/CN112481860A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113235248A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 绥化达昌亚麻纺织有限公司 | 一种纱线生产设备及其生产工艺 |
| CN113235248B (zh) * | 2021-06-02 | 2023-02-24 | 绥化达昌亚麻纺织有限公司 | 一种纱线生产设备及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112481860A (zh) | 一种纺织纱线上浆机 | |
| CN112717770A (zh) | 一种纺织染料提纯釜及其提纯方法 | |
| CN212770794U (zh) | 一种水循环式纺织皮革加工用清洗装置 | |
| CN116575203B (zh) | 一种纺织加工用纺织布料染色装置及方法 | |
| CN112058142A (zh) | 一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备 | |
| CN213408338U (zh) | 一种平版印刷油墨加工用原料混合装置 | |
| CN216604866U (zh) | 一种纺织工业助剂生产用混料罐 | |
| CN112323296B (zh) | 一种针对较厚布料的退浆水洗设备 | |
| CN211897392U (zh) | 一种染浆联合机的经纱混色装置 | |
| CN211681611U (zh) | 一种生产屏蔽门门锁用抛光清洗装置 | |
| CN109940758B (zh) | 一种水泥搅拌机 | |
| CN112546912A (zh) | 一种纺织助剂的混料设备 | |
| CN114152050B (zh) | 一种预拌砂浆烘干机 | |
| CN217839410U (zh) | 一种染缸使用的方便送料的水循环装置 | |
| CN112717786A (zh) | 一种具有过滤功能的纺织浆料混合装置 | |
| CN220766523U (zh) | 一种播撒装置 | |
| CN210886597U (zh) | 一种纺织生产用废液处理装置 | |
| CN216935336U (zh) | 一种印染环保污水处理设备 | |
| CN214528198U (zh) | 一种新型污水处理罐 | |
| CN208097515U (zh) | 一种纺织品用印染污水絮状物清除装置 | |
| CN219546779U (zh) | 一种乳胶废水预处理装置 | |
| CN115538066B (zh) | 一种用于纺织设备的布料洗涤装置 | |
| CN117127333B (zh) | 一种绳状水洗机 | |
| CN214287603U (zh) | 一种溶剂橙60滤饼用洗泡槽 | |
| CN220559900U (zh) | 一种旋转式喷淋清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210312 |