CN112479118A - 一种化学碱性溶液自动密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工领域，尤其涉及一种化学碱性溶液自动密封装置。本发明的技术问题为：提供一种化学碱性溶液自动密封装置。技术方案：一种化学碱性溶液自动密封装置，包括有底板、机架、传送机构、上盖机构和辅助机构；上盖机构侧底部相连接于辅助机构，并且辅助机构相连接于传送机构。本发明达到了能够代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶进行加盖处理，从而防止碱性溶液沾染到工人身上对工人造成伤害，同时该装置在对玻璃瓶塞入橡胶塞时，能够对玻璃瓶进行限位固定，从而不会使玻璃瓶出现倾斜的现象，从而防止玻璃瓶内的碱性溶液流出，以及在进行加盖时出现玻璃瓶从装置内掉落的情况，从而避免了使玻璃破碎导致碱性溶液的损失的效果。

Description

一种化学碱性溶液自动密封装置

技术领域

本发明涉及一种化工领域，尤其涉及一种化学碱性溶液自动密封装置。

背景技术

碱性溶液是指常温下pH>7的或者氢氧根离子浓度>氢离子的溶液，又可分为强碱性溶液和弱碱性溶液，碱性溶液也可说是含有某种能在溶剂中向其它物质提供未共用电子对的能力的液态混合物。

碱性溶液可以去酸，同时还可以用来当还原剂，但是会破坏人体PH值，使身体内环境处于碱性，造电解平衡失常，同时还会出现肠胃功能紊乱、关节疼痛、皮肤病、精力匮乏、诱发结石症等问题，由于碱性溶液会封闭在玻璃瓶内进行收集，同时通过橡胶塞将其封闭，通过人工对其进行封闭的话难免会有碱性溶液沾染到人体，从而对人体造成伤害，但是现有技术中仅仅只是代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶进行加盖处理，还需要人工将装有碱性溶液玻璃瓶放进装置内，然后在对其进行加盖处理，从而不能批量进行操作导致工作效率降低，现有技术在对玻璃瓶进行加盖时，由于是将橡胶塞挤压进瓶口内，导致玻璃瓶出现倾斜的现象，从而导致溶液从玻璃瓶内倒出，严重时会使玻璃瓶从装置内掉落，从而导致玻璃瓶被摔碎，同时内部的碱性溶液会流出，从而造成损失。

综上，需要一种化学碱性溶液自动密封装置来解决以上问题。

发明内容

为了克服碱性溶液可以去酸，同时还可以用来当还原剂，但是会破坏人体PH值，使身体内环境处于碱性，造电解平衡失常，同时还会出现肠胃功能紊乱、关节疼痛、皮肤病、精力匮乏、诱发结石症等问题，由于碱性溶液会封闭在玻璃瓶内进行收集，同时通过橡胶塞将其封闭，通过人工对其进行封闭的话难免会有碱性溶液沾染到人体，从而对人体造成伤害，但是现有技术中仅仅只是代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶进行加盖处理，还需要人工将装有碱性溶液玻璃瓶放进装置内，然后在对其进行加盖处理，从而不能批量进行操作导致工作效率降低，现有技术在对玻璃瓶进行加盖时，由于是将橡胶塞挤压进瓶口内，导致玻璃瓶出现倾斜的现象，从而导致溶液从玻璃瓶内倒出，严重时会使玻璃瓶从装置内掉落，从而导致玻璃瓶被摔碎，同时内部的碱性溶液会流出，从而造成损失的缺点，本发明的技术问题为：提供一种化学碱性溶液自动密封装置。

技术方案：一种化学碱性溶液自动密封装置，包括有底板、机架、传送机构、上盖机构、辅助机构和出料滑槽；底板上端固接于机架；机架中下方相连接于传送机构；机架上方相连接于上盖机构，并且上盖机构相连接于传送机构；上盖机构侧底部相连接于辅助机构，并且辅助机构相连接于传送机构；辅助机构侧部相连接于出料滑槽，并且出料滑槽相连接于机架。

此外，特别优选的是，传送机构还包括有电机、第一齿轮、半齿轮、半内环齿、第二齿轮、第一转轴杆、第三齿轮、齿杆、第一支撑块、第一支板、第二支板、送料台、第一滑杆、第三支板、第四支板、第二滑杆、第四齿轮、第二转轴杆、第一转动辊、传送带、第二转动辊和玻璃瓶；电机轴心固接于第一齿轮一端；第一齿轮另一端固接于半齿轮；第一齿轮外表面啮合于第四齿轮；半齿轮中部固接于于半内环齿；半齿轮外表面啮合于第二齿轮，并且第二齿轮外表面相连接于半内环齿；第二齿轮轴心固接第一转轴杆一端；第一转轴杆另一端固接于第三齿轮；第三齿轮外表面啮合于齿杆；齿杆上部固接于第一支撑块一端；第一支撑块另一端固接于第一支板；第一支板上端固接于第二支板；第一支板固接于送料台一端；第二支板侧部固接于第一滑杆；送料台另一端固接于第三支板；第三支板上端固接于第四支板；第四支板侧部相连接于第二滑杆；第四齿轮轴心固接于第二转轴杆一端；第二转轴杆另一端固接于第一转动辊；第一转动辊外表面传动连接于传送带一侧；传送带另一侧传动连接于第二转动辊；传送带上方放置有多组玻璃瓶；电机通过螺母固接于机架；齿杆相连接于上盖机构；送料台外表面下方滑动连接于机架；第一滑杆外表面滑动连接于辅助机构；第二滑杆表面滑动连接于辅助机构；玻璃瓶外表面底部触接于机架。

此外，特别优选的是，上盖机构还包括有第五齿轮、传动架、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第一滑块、上盖辊、弧形挡板、毛刷、振动盘、橡胶塞、第一支杆、第二支杆、支撑框架和第三滑杆；第五齿轮外表面啮合于传动架下方一侧；传动架下方另一侧滑动连接于第一支架；传动架上方固接于上盖辊；第一支架下端固接于第二支架一侧；第二支架另一侧固接于第三支架；第三支架下端固接于第四支架；第三支架上端固接于第五支架；第五支架上方内表面滑动连接于第一滑块，并且第一滑块相连接于传动架；上盖辊下端固接于弧形挡板；上盖辊侧上方设置有振动盘；弧形挡板内弧面设置有毛刷；振动盘内放置有多组橡胶塞；振动盘一端固接于第一支杆；振动盘另一端固接于第二支杆；第一支杆下端固接于支撑框架上端一侧，并且支撑框架上端另一侧相连接于第二支杆；支撑框架内中顶部固接于第三滑杆；第五齿轮外表面啮合于传送机构；第二支架固接于机架；第四支架外表面侧部滑动连接于传送机构；支撑框架下端固接于机架；第三滑杆外表面上方滑动连接于辅助机构。

此外，特别优选的是，辅助机构还包括有第一推块、第一辅助块、第二辅助块、支撑板、第四滑杆、弹簧、送料框架、第三支杆、拉簧、第四支杆、第二推块和第二滑块；第一推块一端固接于第一辅助块；第一推块另一端固接于第二辅助块；第一推块一侧下方固接于支撑板；第一推块另一侧下对固接于第三支杆；第一推块内表面滑动连接于第二推块；支撑板滑动连接于第四滑杆一侧；支撑板固接于弹簧一端，并且第四滑杆位于弹簧内，第四滑杆外表面另一侧固接于送料框架，并且送料框架相连接于弹簧的另一端，而且送料框架内环相连接于第二推块；送料框架上方中部固接于第二滑块，并且第二滑块外表面下方相连接于第二推块；第一推块内表面中上部滑动连接于上盖机构；第一辅助块上端外表面滑动连接于传送机构；第二辅助块上端外表面滑动连接于传送机构。

此外，特别优选的是，毛刷设置有多组，并且上部的毛刷比下部的毛刷更短。

此外，特别优选的是，传动架下方设置有齿条和滑槽。

此外，特别优选的是，第一支架上设置有滑轨。

此外，特别优选的是，第四支架上设置有滑轨。

此外，特别优选的是，第二推块上设置有两组光杆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、为解决碱性溶液可以去酸，同时还可以用来当还原剂，但是会破坏人体PH值，使身体内环境处于碱性，造电解平衡失常，同时还会出现肠胃功能紊乱、关节疼痛、皮肤病、精力匮乏、诱发结石症等问题，由于碱性溶液会封闭在玻璃瓶内进行收集，同时通过橡胶塞将其封闭，通过人工对其进行封闭的话难免会有碱性溶液沾染到人体，从而对人体造成伤害，但是现有技术中仅仅只是代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶进行加盖处理，还需要人工将装有碱性溶液玻璃瓶放进装置内，然后在对其进行加盖处理，从而不能批量进行操作导致工作效率降低，现有技术在对玻璃瓶进行加盖时，由于是将橡胶塞挤压进瓶口内，导致玻璃瓶出现倾斜的现象，从而导致溶液从玻璃瓶内倒出，严重时会使玻璃瓶从装置内掉落，从而导致玻璃瓶被摔碎，同时内部的碱性溶液会流出，从而造成损失的问题。

二、针对以上问题设计了传送机构、上盖机构和辅助机构，在进行使用时先将玻璃瓶逐个放到传送机构上，从而通过传送机构对其进行传送，同时将橡胶塞放进上盖机构内，此时通过传的相互配合将装有碱性溶液的玻璃瓶塞上橡胶塞，同时通过传送机构带动辅助机构进行运转，然后通过辅助机构将盖上橡胶塞的玻璃瓶推到出料滑槽上，最后通过人工将盛有碱性溶液的玻璃瓶进行收集。

三、从而达到了能够代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶进行加盖处理，从而防止碱性溶液沾染到工人身上对工人造成伤害，同时该装置在对玻璃瓶塞入橡胶塞时，能够对玻璃瓶进行限位固定，从而不会使玻璃瓶出现倾斜的现象，从而防止玻璃瓶内的碱性溶液流出，以及在进行加盖时出现玻璃瓶从装置内掉落的情况，从而避免了使玻璃破碎导致碱性溶液的损失的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明传送机构的立体结构示意图；

图3为本发明半齿轮和半内环齿的立体结构组合示意图；

图4为本实用新第二齿轮、型第一转轴杆和第三齿轮的立体组合结构示意图；

图5为本发明第四齿轮、第二转轴杆、第一转动辊、传送带、第二转动辊和玻璃瓶的立体结构组合示意图；

图6为本发明上盖机构的立体结构示意图；

图7为本发明上盖机构的立体结构侧视图；

图8为本发明辅助机构的立体结构示意图；

图9为本发明辅助机构的立体结构仰视图。

在图中：1、底板，2、机架，3、传送机构，4、上盖机构，5、辅助机构，6、出料滑槽，301、电机，302、第一齿轮，303、半齿轮，304、半内环齿，305、第二齿轮，306、第一转轴杆，307、第三齿轮，308、齿杆，309、第一支撑块，3010、第一支板，3011、第二支板，3012、送料台，3013、第一滑杆，3014、第三支板，3015、第四支板，3016、第二滑杆，3017、第四齿轮，3018、第二转轴杆，3019、第一转动辊，3020、传送带，3021、第二转动辊，3022、玻璃瓶，401、第五齿轮，402、传动架，403、第一支架，404、第二支架，405、第三支架，406、第四支架，407、第五支架，408、第一滑块，409、上盖辊，4010、弧形挡板，4011、毛刷，4012、振动盘，4013、橡胶塞，4014、第一支杆，4015、第二支杆，4016、支撑框架，4017、第三滑杆，501、第一推块，502、第一辅助块，503、第二辅助块，504、支撑板，505、第四滑杆，506、弹簧，507、送料框架，508、第三支杆，509、拉簧，5010、第四支杆，5011、第二推块，5012、第二滑块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种化学碱性溶液自动密封装置，如图1-9所示，包括有底板1、机架2、传送机构3、上盖机构4、辅助机构5和出料滑槽6；底板1上端固接于机架2；机架2中下方相连接于传送机构3；机架2上方相连接于上盖机构4，并且上盖机构4相连接于传送机构3；上盖机构4侧底部相连接于辅助机构5，并且辅助机构5相连接于传送机构3；辅助机构5侧部相连接于出料滑槽6，并且出料滑槽6相连接于机架2。

该装置在进行使用时，先将该装置安置在使用的地方，然后外接控制屏随之接通电源，之后通过控制屏启动该装置内部电力，先将玻璃瓶3022放进传送机构3内，同时将橡胶塞4013放进上盖机构4内，此时通过控制屏启动传送机构3，从而对放满碱性溶液的玻璃瓶3022进行传送，同时通过控制屏启动上盖机构4对橡胶塞4013进行传送，同时通过传送机构3和上盖机构4之间的相互配合将橡胶塞4013盖在玻璃瓶3022上，同时通过传送机构3带动辅助机构5进行运转，从而将盖上橡胶塞4013的玻璃瓶3022传送到出料滑槽6内，此时通过人工将盛有碱性溶液的玻璃瓶3022进行收集，该装置能够代替人工对装有碱性溶液的玻璃瓶3022进行加盖处理，从而防止碱性溶液沾染到工人身上对工人造成伤害，同时该装置在对玻璃瓶3022塞入橡胶塞4013时，能够对玻璃瓶3022进行限位固定，从而不会使玻璃瓶3022出现倾斜的现象，从而防止玻璃瓶3022内的碱性溶液流出，以及在进行加盖时出现玻璃瓶3022从装置内掉落的情况，从而避免了使玻璃破碎导致碱性溶液的损失。

传送机构3还包括有电机301、第一齿轮302、半齿轮303、半内环齿304、第二齿轮305、第一转轴杆306、第三齿轮307、齿杆308、第一支撑块309、第一支板3010、第二支板3011、送料台3012、第一滑杆3013、第三支板3014、第四支板3015、第二滑杆3016、第四齿轮3017、第二转轴杆3018、第一转动辊3019、传送带3020、第二转动辊3021和玻璃瓶3022；电机301轴心固接于第一齿轮302一端；第一齿轮302另一端固接于半齿轮303；第一齿轮302外表面啮合于第四齿轮3017；半齿轮303中部固接于于半内环齿304；半齿轮303外表面啮合于第二齿轮305，并且第二齿轮305外表面相连接于半内环齿304；第二齿轮305轴心固接第一转轴杆306一端；第一转轴杆306另一端固接于第三齿轮307；第三齿轮307外表面啮合于齿杆308；齿杆308上部固接于第一支撑块309一端；第一支撑块309另一端固接于第一支板3010；第一支板3010上端固接于第二支板3011；第一支板3010固接于送料台3012一端；第二支板3011侧部固接于第一滑杆3013；送料台3012另一端固接于第三支板3014；第三支板3014上端固接于第四支板3015；第四支板3015侧部相连接于第二滑杆3016；第四齿轮3017轴心固接于第二转轴杆3018一端；第二转轴杆3018另一端固接于第一转动辊3019；第一转动辊3019外表面传动连接于传送带3020一侧；传送带3020另一侧传动连接于第二转动辊3021；传送带3020上方放置有多组玻璃瓶3022；电机301通过螺母固接于机架2；齿杆308相连接于上盖机构4；送料台3012外表面下方滑动连接于机架2；第一滑杆3013外表面滑动连接于辅助机构5；第二滑杆3016表面滑动连接于辅助机构5；玻璃瓶3022外表面底部触接于机架2。

该机构在进行使用时，先将玻璃瓶3022放在传送带3020上，此时通过控制屏启动电机301带动第一齿轮302进行转动，从而带动半齿轮303进行转动，然后通过转动的第一齿轮302带动与之啮合的第四齿轮3017进行转动，从而带动第二转轴杆3018进行转动，此时通过转动的第二转轴杆3018带动第一转动辊3019进行转动，然后转动的第一转动辊3019带动传送带3020进行运转，同时通过传送带3020传动第二转动辊3021进行转动，从而辅助传送带3020进行运转，此时通过传送带3020对玻璃瓶3022进行传送，当玻璃瓶3022被传送到送料台3012上之后，此时通过转动的半齿轮303带动半内环齿304进行转动，此时转动的半齿轮303啮合第二齿轮305进行转动，从而带动第一转轴杆306进行转动，然后通过转动的第一转轴杆306带动第三齿轮307进行转动，从而通过转动的第三齿轮307带动与之啮合的齿杆308在上盖机构4上向上进行滑动，从而带动上盖机构4进行运转，同时带动第一支板3010向上移动，此时第一支板3010会带动送料台3012在机架2上向上进行滑动，从而带动第二支板3011和第四支板3015向上移动，从而带动第一滑杆3013和第二滑杆3016在辅助机构5上进行滑动，从而带动辅助机构5进行运转，同时通过送料台3012带动玻璃瓶3022向上移动，同时能够通过第一支板3010和第三支板3014将玻璃瓶3022的两侧挡住，从而使上盖机构4在对玻璃瓶3022瓶口塞进橡胶塞4013时不会出现倾斜的现象，从而配合上盖机构4将玻璃瓶3022瓶口塞上橡胶塞4013，从而将碱性溶液封闭在玻璃瓶3022内，当玻璃瓶3022上塞进橡胶塞4013之后，半齿轮303将不会啮合第二齿轮305，同时半内环齿304会啮合第二齿轮305进行反转，从而通过第一转轴杆306带动第三齿轮307进行反向转动，从而通过转动的第三齿轮307带动与之啮合的齿杆308向下移动，从而带动送料台3012向下移动，同时会带动第一滑杆3013和第二滑杆3016在辅助机构5上向下进行滑动，从而带动辅助机构5进行运转，从而通过辅助机构5将塞上橡胶塞4013的玻璃瓶3022推到出料滑槽6内，从而完成对玻璃瓶3022的传送，该装置能够对玻璃瓶3022进行传送，同时该装置在对玻璃瓶3022塞入橡胶塞4013时，能够对玻璃瓶3022进行限位固定，从而不会使玻璃瓶3022出现倾斜的现象，从而防止玻璃瓶3022内的碱性溶液流出，以及在进行加盖时出现玻璃瓶3022从装置内掉落的情况，从而避免了使玻璃破碎导致碱性溶液的损失。

上盖机构4还包括有第五齿轮401、传动架402、第一支架403、第二支架404、第三支架405、第四支架406、第五支架407、第一滑块408、上盖辊409、弧形挡板4010、毛刷4011、振动盘4012、橡胶塞4013、第一支杆4014、第二支杆4015、支撑框架4016和第三滑杆4017；第五齿轮401外表面啮合于传动架402下方一侧；传动架402下方另一侧滑动连接于第一支架403；传动架402上方固接于上盖辊409；第一支架403下端固接于第二支架404一侧；第二支架404另一侧固接于第三支架405；第三支架405下端固接于第四支架406；第三支架405上端固接于第五支架407；第五支架407上方内表面滑动连接于第一滑块408，并且第一滑块408相连接于传动架402；上盖辊409下端固接于弧形挡板4010；上盖辊409侧上方设置有振动盘4012；弧形挡板4010内弧面设置有毛刷4011；振动盘4012内放置有多组橡胶塞4013；振动盘4012一端固接于第一支杆4014；振动盘4012另一端固接于第二支杆4015；第一支杆4014下端固接于支撑框架4016上端一侧，并且支撑框架4016上端另一侧相连接于第二支杆4015；支撑框架4016内中顶部固接于第三滑杆4017；第五齿轮401外表面啮合于传送机构3；第二支架404固接于机架2；第四支架406外表面侧部滑动连接于传送机构3；支撑框架4016下端固接于机架2；第三滑杆4017外表面上方滑动连接于辅助机构5。

该机构在进行工作时，先将橡胶塞4013逐个放进振动盘4012内，然后通过控制屏启动振动盘4012，从而通过振动盘4012对橡胶塞4013进行传送，当橡胶塞4013被传送到弧形挡板4010内时，橡胶塞4013会被毛刷4011挡在弧形挡板4010内，此时传送机构3会带动第五齿轮401进行转动，从而通过转动的第五齿轮401带动传动架402在第一支架403上向下进行滑动，从而带动第一滑块408在第五支架407内向下进行滑动，从而带动上盖辊409向下移动，同时上盖辊409会将振动盘4012的出口堵住，从而使橡胶塞4013不会掉落，此时通过上盖辊409会将橡胶塞4013挤压，塞进玻璃瓶3022内，从而对玻璃瓶3022进行密封，当将玻璃瓶3022上塞进橡胶塞4013之后，传送机构3会带动第五齿轮401进行反转，此时通过转动的第五齿轮401带动与之啮合的传动架402在第一支架403上向上进行滑动，从而推动第一滑块408在第五支架407上向上进行滑动，同时带动上盖辊409向上移动，当上盖辊409带动弧形挡板4010移动到与振动盘4012为水平位置，同时在弧形挡板4010向上移动时，毛刷4011会弯曲从而从橡胶塞4013上滑出，同时毛刷4011会自行恢复原位，此时振动盘4012会将另一个橡胶塞4013传送到弧形挡板4010内，同时通过毛刷4011对其进行限位，该机构能够通过与传送机构3之间的相互配合将橡胶塞4013塞进玻璃瓶3022内，从而将玻璃瓶3022内的碱性溶液封闭到瓶口内，从而对碱性溶液进行收集。

辅助机构5还包括有第一推块501、第一辅助块502、第二辅助块503、支撑板504、第四滑杆505、弹簧506、送料框架507、第三支杆508、拉簧509、第四支杆5010、第二推块5011和第二滑块5012；第一推块501一端固接于第一辅助块502；第一推块501另一端固接于第二辅助块503；第一推块501一侧下方固接于支撑板504；第一推块501另一侧下对固接于第三支杆508；第一推块501内表面滑动连接于第二推块5011；支撑板504滑动连接于第四滑杆505一侧；支撑板504固接于弹簧506一端，并且第四滑杆505位于弹簧506内，第四滑杆505外表面另一侧固接于送料框架507，并且送料框架507相连接于弹簧506的另一端，而且送料框架507内环相连接于第二推块5011；送料框架507上方中部固接于第二滑块5012，并且第二滑块5012外表面下方相连接于第二推块5011；第一推块501内表面中上部滑动连接于上盖机构4；第一辅助块502上端外表面滑动连接于传送机构3；第二辅助块503上端外表面滑动连接于传送机构3。

当传送机构3拨动第一辅助块502和第二辅助块503侧部时，会推动第一推块501在第二推块5011上的光杆上进行滑动，同时将拉簧509长，当传送机构3不在接触第一辅助块502和第二辅助块503时，通过拉簧509将第二辅助块503拉动到位置，当通过传送机构3和上盖机构4之间的相互配合将橡胶塞4013盖在玻璃瓶3022上之后，传送机构3会在第一辅助块502和第二辅助块503上表面向下进行滑动，从而推动第一推块501在上盖机构4上面进行滑动，此时支撑板504会在第四滑杆505上面进行滑动，从而将弹簧506压缩，当弹簧506被压缩到极限时，会推动送料框架507进行移动，从而带动第二滑块5012在第二推块5011上进行滑动，同时会推动第二推块5011进行移动，此时通过第二推块5011将玻璃瓶3022推进出料滑槽6内，从而通过出料滑槽6将玻璃瓶3022传送出该机构，当传送机构3不在接触第一辅助块502和第二辅助块503之后，弹簧506会推动支撑板504在第四滑杆505上向反方向进行滑动，同时带动第一推块501在上盖机构4上向反方向滑动，从而使该机构恢复到原位，该机构能够将塞上橡胶塞4013的玻璃瓶3022推送到出料滑槽6上，从而将加工好的玻璃瓶3022传送出该机构。

毛刷4011设置有多组，并且上部的毛刷4011比下部的毛刷4011更短。

通过多组毛刷4011能够将橡胶塞4013限位在弧形挡板4010上，由于上部的毛刷4011比下部的毛刷4011更短，所以橡胶塞4013能够卡进毛刷4011内。

传动架402下方设置有齿条和滑槽。

通过传动架402下方的齿条，能够使第五齿轮401带动传动架402进行上下移动，同时通过传动架402下部的滑槽，使其在第一支架403上进行滑动，从而通过第一支架403对传动架402进行限位。

第一支架403上设置有滑轨。

通过第一支架403上的滑轨能够使传动架402在其上部进行滑动，从而对传动架402进行限位。

第四支架406上设置有滑轨。

通过第四支架406上的滑轨能够使齿杆308在第四支架406上进行滑动，从而对齿杆308进行限位支撑。

第二推块5011上设置有两组光杆。

通过第二推块5011上的两组光杆，使第一推块501能够在第二推块5011上进行滑动。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种化学碱性溶液自动密封装置，包括有底板、机架和出料滑槽，其特征是，还包括有传送机构、上盖机构和辅助机构；底板上端固接于机架；机架中下方相连接于传送机构；机架上方相连接于上盖机构，并且上盖机构相连接于传送机构；上盖机构侧底部相连接于辅助机构，并且辅助机构相连接于传送机构；辅助机构侧部相连接于出料滑槽，并且出料滑槽相连接于机架。

2.按照权利要求1所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，传送机构还包括有电机、第一齿轮、半齿轮、半内环齿、第二齿轮、第一转轴杆、第三齿轮、齿杆、第一支撑块、第一支板、第二支板、送料台、第一滑杆、第三支板、第四支板、第二滑杆、第四齿轮、第二转轴杆、第一转动辊、传送带、第二转动辊和玻璃瓶；电机轴心固接于第一齿轮一端；第一齿轮另一端固接于半齿轮；第一齿轮外表面啮合于第四齿轮；半齿轮中部固接于于半内环齿；半齿轮外表面啮合于第二齿轮，并且第二齿轮外表面相连接于半内环齿；第二齿轮轴心固接第一转轴杆一端；第一转轴杆另一端固接于第三齿轮；第三齿轮外表面啮合于齿杆；齿杆上部固接于第一支撑块一端；第一支撑块另一端固接于第一支板；第一支板上端固接于第二支板；第一支板固接于送料台一端；第二支板侧部固接于第一滑杆；送料台另一端固接于第三支板；第三支板上端固接于第四支板；第四支板侧部相连接于第二滑杆；第四齿轮轴心固接于第二转轴杆一端；第二转轴杆另一端固接于第一转动辊；第一转动辊外表面传动连接于传送带一侧；传送带另一侧传动连接于第二转动辊；传送带上方放置有多组玻璃瓶；电机通过螺母固接于机架；齿杆相连接于上盖机构；送料台外表面下方滑动连接于机架；第一滑杆外表面滑动连接于辅助机构；第二滑杆表面滑动连接于辅助机构；玻璃瓶外表面底部触接于机架。

3.按照权利要求2所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，上盖机构还包括有第五齿轮、传动架、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第一滑块、上盖辊、弧形挡板、毛刷、振动盘、橡胶塞、第一支杆、第二支杆、支撑框架和第三滑杆；第五齿轮外表面啮合于传动架下方一侧；传动架下方另一侧滑动连接于第一支架；传动架上方固接于上盖辊；第一支架下端固接于第二支架一侧；第二支架另一侧固接于第三支架；第三支架下端固接于第四支架；第三支架上端固接于第五支架；第五支架上方内表面滑动连接于第一滑块，并且第一滑块相连接于传动架；上盖辊下端固接于弧形挡板；上盖辊侧上方设置有振动盘；弧形挡板内弧面设置有毛刷；振动盘内放置有多组橡胶塞；振动盘一端固接于第一支杆；振动盘另一端固接于第二支杆；第一支杆下端固接于支撑框架上端一侧，并且支撑框架上端另一侧相连接于第二支杆；支撑框架内中顶部固接于第三滑杆；第五齿轮外表面啮合于传送机构；第二支架固接于机架；第四支架外表面侧部滑动连接于传送机构；支撑框架下端固接于机架；第三滑杆外表面上方滑动连接于辅助机构。

4.按照权利要求3所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，辅助机构还包括有第一推块、第一辅助块、第二辅助块、支撑板、第四滑杆、弹簧、送料框架、第三支杆、拉簧、第四支杆、第二推块和第二滑块；第一推块一端固接于第一辅助块；第一推块另一端固接于第二辅助块；第一推块一侧下方固接于支撑板；第一推块另一侧下对固接于第三支杆；第一推块内表面滑动连接于第二推块；支撑板滑动连接于第四滑杆一侧；支撑板固接于弹簧一端，并且第四滑杆位于弹簧内，第四滑杆外表面另一侧固接于送料框架，并且送料框架相连接于弹簧的另一端，而且送料框架内环相连接于第二推块；送料框架上方中部固接于第二滑块，并且第二滑块外表面下方相连接于第二推块；第一推块内表面中上部滑动连接于上盖机构；第一辅助块上端外表面滑动连接于传送机构；第二辅助块上端外表面滑动连接于传送机构。

5.按照权利要求4所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，毛刷设置有多组，并且上部的毛刷比下部的毛刷更短。

6.按照权利要求5所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，传动架下方设置有齿条和滑槽。

7.按照权利要求6所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，第一支架上设置有滑轨。

8.按照权利要求7所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，第四支架上设置有滑轨。

9.按照权利要求8所述的一种化学碱性溶液自动密封装置，其特征是，第二推块上设置有两组光杆。

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