CN112474908A - 一种组件式板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组件式板材折弯机，涉及组件式板材折弯机技术领域，包括底板、内护板和轴承，所述底板的两侧安装有固定板，且固定板的内侧安装有外护板，所述外护板的外壁两侧设置有限位板，且限位板的内侧贯穿有限位杆，所述内护板安装于外护板的内壁，且内护板的中间位置固定有第一滑块，并且内护板的内侧预留有限位槽，所述底板的内侧安装有板架，且板架的底部安装有第二滑块，所述板架的上方安装有电机，且电机的中间位置安装有第一转轴，本发明的有益效果为：有效的增加了防护面，能够增加装置的防护效果，能够方便用户对板材进行折弯时能够实时观察，并使得板材在进行折弯时更加的稳定，提高了装置在进行夜间作业的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及组件式板材折弯机技术领域，具体为一种组件式板材折弯机。
背景技术
板材折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，是由工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，但是在进行夜间作业的准确性较低，不便于进行实时观察，使用时安全性能较低，不便于为工作人员提供防护。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效的增加了防护面，能够增加装置的防护效果，能够方便用户对板材进行折弯时能够实时观察，并使得板材在进行折弯时更加的稳定，提高了装置在进行夜间作业的准确性的组件式板材折弯机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组件式板材折弯机，包括底板、内护板和轴承，所述底板的两侧安装有固定板，且固定板的内侧安装有外护板，所述外护板的外壁两侧设置有限位板，且限位板的内侧贯穿有限位杆，所述内护板安装于外护板的内壁，且内护板的中间位置固定有第一滑块，并且内护板的内侧预留有限位槽，所述底板的内侧安装有板架，且板架的底部安装有第二滑块，所述板架的上方安装有电机，且电机的中间位置安装有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有上板，且上板的内侧贯穿有下板，所述下板的底部设置有第二转轴，且第二转轴的底部安装有折弯板，所述轴承安装于板架的中间位置，且轴承的上方安装有支架，并且支架的顶部安装有安装块，所述安装块的内侧安装有卡板，且卡板的顶部固定有第三滑块，并且卡板的中间位置安装有灯管，所述外护板的外壁安装有中护板，且中护板的中间位置安装有观察窗，所述板架的外壁右侧安装有右齿轮，且板架的外壁左侧安装有左齿轮，所述左齿轮的外侧安装有固定杆，且固定杆的下方设置有第一活动杆，所述第一活动杆的内侧贯穿有第一转杆，且第一转杆的下方安装有第二活动杆，并且第二活动杆的内侧贯穿有第二转杆。
优选的，所述固定板与外护板之间为卡合连接，且外护板与中护板之间为焊接连接；
优选的，所述限位板与限位杆之间为滑动连接，且限位杆与限位槽之间为卡合连接；
优选的，所述限位槽等间距分布于内护板的外壁，且内护板通过第一滑块与外护板构成滑动结构；
优选的，所述上板通过第一转轴与板架构成转动结构，且上板与下板之间为滑动连接；
优选的，所述下板通过第二转轴与支架构成转动结构，且下板与折弯板之间为活动连接；
优选的，所述支架通过轴承与底板构成转动结构，且支架与安装块之间为焊接连接；
优选的，所述卡板通过第三滑块与安装块构成滑动结构，且卡板与灯管之间为卡合连接；
优选的，所述第一活动杆通过第一转杆与底板构成转动结构，且第一活动杆与第二活动杆之间为紧密贴合。
本发明提供了一种组件式板材折弯机，具备以下有益效果：
1、该组件式板材折弯机，能够方便用户对内护板的高度进行固定，防止内护板发生滑动脱落的现象，这样的设置，有效的增加了防护面，能够增加装置的防护效果，使得装置进行板材折弯时更加省时省力，能够方便用户对板材进行折弯时能够实时观察，并且通过多方位观察有利于进行折弯工作，同时在工作时能够防止折弯时出现板材碎片飞溅的现象保护了用户的安全；
2、该组件式板材折弯机，使得板材在进行折弯时更加的稳定，并且通过第二滑块能够方便用户对折弯固定位置进行调节，使得装置使用时更加省力，能够防止下板运行时出现受阻现象，使得装置更加灵活；
3、该组件式板材折弯机，提高了装置在进行夜间作业的准确性，使得装置在进行更换灯管时更加的省时省力，装置使用时更加的便捷，能够方便用户对照明角度进行调节，使得装置在夜间使用时更加的便利。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明板架侧视结构示意图；
图4为本发明外护板侧视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、外护板；4、限位板；5、限位杆；6、内护板；7、第一滑块；8、限位槽；9、板架；10、第二滑块；11、电机；12、第一转轴；13、上板；14、下板；15、第二转轴；16、折弯板；17、轴承；18、支架；19、安装块；20、卡板；21、第三滑块；22、灯管；23、中护板；24、右齿轮；25、左齿轮；26、固定杆；27、第一活动杆；28、第一转杆；29、第二活动杆；30、第二转杆；31、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种组件式板材折弯机，包括底板1、固定板2、外护板3、限位板4、限位杆5、内护板6、第一滑块7、限位槽8、板架9、第二滑块10、电机11、第一转轴12、上板13、下板14、第二转轴15、折弯板16、轴承17、支架18、安装块19、卡板20、第三滑块21、灯管22、中护板23、右齿轮24、左齿轮25、固定杆26、第一活动杆27、第一转杆28、第二活动杆29、第二转杆30和观察窗31，底板1的两侧安装有固定板2，且固定板2的内侧安装有外护板3，外护板3的外壁两侧设置有限位板4，且限位板4的内侧贯穿有限位杆5，内护板6安装于外护板3的内壁，且内护板6的中间位置固定有第一滑块7，并且内护板6的内侧预留有限位槽8，限位板4与限位杆5之间为滑动连接，且限位杆5与限位槽8之间为卡合连接，这样的设置，能够方便用户对内护板6的高度进行固定，防止内护板6发生滑动脱落的现象，限位槽8等间距分布于内护板6的外壁，且内护板6通过第一滑块7与外护板3构成滑动结构，这样的设置，有效的增加了防护面，能够增加装置的防护效果，使得装置进行板材折弯时更加省时省力，底板1的内侧安装有板架9，且板架9的底部安装有第二滑块10，板架9的上方安装有电机11，且电机11的中间位置安装有第一转轴12，第一转轴12的下方安装有上板13，且上板13的内侧贯穿有下板14，上板13通过第一转轴12与板架9构成转动结构，且上板13与下板14之间为滑动连接，这样的设置，使得板材在进行折弯时更加的稳定，并且通过第二滑块10能够方便用户对折弯固定位置进行调节，使得装置使用时更加省力，下板14的底部设置有第二转轴15，且第二转轴15的底部安装有折弯板16，轴承17安装于板架9的中间位置，且轴承17的上方安装有支架18，并且支架18的顶部安装有安装块19，下板14通过第二转轴15与支架18构成转动结构，且下板14与折弯板16之间为活动连接，这样的设置，能够防止下板14运行时出现受阻现象，使得装置更加灵活，支架18通过轴承17与底板1构成转动结构，且支架18与安装块19之间为焊接连接，这样的设置，能够方便用户对照明角度进行调节，使得装置在夜间使用时更加的便利，安装块19的内侧安装有卡板20，且卡板20的顶部固定有第三滑块21，并且卡板20的中间位置安装有灯管22，卡板20通过第三滑块21与安装块19构成滑动结构，且卡板20与灯管22之间为卡合连接，这样的设置，提高了装置在进行夜间作业的准确性，使得装置在进行更换灯管22时更加的省时省力，装置使用时更加的便捷，外护板3的外壁安装有中护板23，且中护板23的中间位置安装有观察窗31，固定板2与外护板3之间为卡合连接，且外护板3与中护板23之间为焊接连接，这样的设置，能够方便用户对板材进行折弯时能够实时观察，并且通过多方位观察有利于进行折弯工作，同时在工作时能够防止折弯时出现板材碎片飞溅的现象保护了用户的安全，板架9的外壁右侧安装有右齿轮24，且板架9的外壁左侧安装有左齿轮25，左齿轮25的外侧安装有固定杆26，且固定杆26的下方设置有第一活动杆27，第一活动杆27的内侧贯穿有第一转杆28，且第一转杆28的下方安装有第二活动杆29，并且第二活动杆29的内侧贯穿有第二转杆30，第一活动杆27通过第一转杆28与底板1构成转动结构，且第一活动杆27与第二活动杆29之间为紧密贴合，这样的设置，板架9设定为升降结构时，第一活动杆27、第一转杆28、第二活动杆29与第二转杆30之间相互作用，能够对板架9进行有效支撑。
综上，该组件式板材折弯机，使用时，外护板3在安装时，通过与固定板2进行卡合进行初步固定，外护板3与中护板23能够挡住三个面，通过中护板23中间位置的观察窗31能够对内部环境进行实时观察，内护板6在固定时，首先减限位杆5向外侧拉动，接着向上提拉内护板6，内护板6通过第一滑块7的作用向上滑动至合适位置后，松开限位杆5，限位杆5通过外壁弹簧的回弹力进行回弹，从而对内护板6外壁的限位槽8进行卡合固定；
然后，板材进行初步折弯时，通过启动电机11，第一转轴12带动上板13转动向下，上板13内部下板14向下滑动带动折弯板16向下固定，支架18通过轴承17进行转动角度，灯管22在安装时，首先将卡板20向两侧扳开，卡板20通过第三滑块21的作用进行滑动，接着将灯管22固定于卡板20的中间位置，松开卡板20，卡板20随时通过弹簧的回弹力进行回弹并对灯管22进行卡合固定，板架9设定为升降结构时，第一活动杆27、第一转杆28、第二活动杆29与第二转杆30之间相互作用，能够对板架9进行有效支撑。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种组件式板材折弯机，包括底板(1)、内护板(6)和轴承(17)，其特征在于：所述底板(1)的两侧安装有固定板(2)，且固定板(2)的内侧安装有外护板(3)，所述外护板(3)的外壁两侧设置有限位板(4)，且限位板(4)的内侧贯穿有限位杆(5)，所述内护板(6)安装于外护板(3)的内壁，且内护板(6)的中间位置固定有第一滑块(7)，并且内护板(6)的内侧预留有限位槽(8)，所述底板(1)的内侧安装有板架(9)，且板架(9)的底部安装有第二滑块(10)，所述板架(9)的上方安装有电机(11)，且电机(11)的中间位置安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的下方安装有上板(13)，且上板(13)的内侧贯穿有下板(14)，所述下板(14)的底部设置有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的底部安装有折弯板(16)，所述轴承(17)安装于板架(9)的中间位置，且轴承(17)的上方安装有支架(18)，并且支架(18)的顶部安装有安装块(19)，所述安装块(19)的内侧安装有卡板(20)，且卡板(20)的顶部固定有第三滑块(21)，并且卡板(20)的中间位置安装有灯管(22)，所述外护板(3)的外壁安装有中护板(23)，且中护板(23)的中间位置安装有观察窗(31)，所述板架(9)的外壁右侧安装有右齿轮(24)，且板架(9)的外壁左侧安装有左齿轮(25)，所述左齿轮(25)的外侧安装有固定杆(26)，且固定杆(26)的下方设置有第一活动杆(27)，所述第一活动杆(27)的内侧贯穿有第一转杆(28)，且第一转杆(28)的下方安装有第二活动杆(29)，并且第二活动杆(29)的内侧贯穿有第二转杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述固定板(2)与外护板(3)之间为卡合连接，且外护板(3)与中护板(23)之间为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述限位板(4)与限位杆(5)之间为滑动连接，且限位杆(5)与限位槽(8)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述限位槽(8)等间距分布于内护板(6)的外壁，且内护板(6)通过第一滑块(7)与外护板(3)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述上板(13)通过第一转轴(12)与板架(9)构成转动结构，且上板(13)与下板(14)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述下板(14)通过第二转轴(15)与支架(18)构成转动结构，且下板(14)与折弯板(16)之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述支架(18)通过轴承(17)与底板(1)构成转动结构，且支架(18)与安装块(19)之间为焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述卡板(20)通过第三滑块(21)与安装块(19)构成滑动结构，且卡板(20)与灯管(22)之间为卡合连接。
9.根据权利要求1所述的一种组件式板材折弯机，其特征在于：所述第一活动杆(27)通过第一转杆(28)与底板(1)构成转动结构，且第一活动杆(27)与第二活动杆(29)之间为紧密贴合。
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| CN117046946A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-14 | 保定市天乾电气科技有限公司 | 一种用于电力铁附件的折弯设备及其铁附件 |
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