CN112474570A - 一种中药材清洗脱水生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材清洗脱水生产线，涉及中药材生产加工领域，针对现有的中药材清洗和烘干操作无法同步进行，导致其存在二次污染现象，同时在清洗之前无法对中药材原料进行去土操作的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有进料口，且所述处理箱的一侧设置有出料口，所述处理箱远离出料口的一侧设置有排水口，且所述处理箱的两侧设置有呈对称分布的第二除尘口。本发明结构新颖，且该装置能够在对中药材原料进行清洗之前进行有效的去土处理，提高其后续的清洗效率，同时能够对清洗产生的污水进行过滤处理，并且该装置通过在同一箱体内部进行清洗以及脱水烘干处理，有效的避免了中药材原料受到二次污染发生的情况。
Description
技术领域
本发明涉及中药材生产加工领域，尤其涉及一种中药材清洗脱水生产线。
背景技术
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。
在对中药材进行加工处理时，需要对其进行清洗以及脱水烘干操作，而传统的清洗与脱水烘干操作无法同步进行，所以易导致中药材出现二次污染的现象，而且在对中药材清洗之前无法对其进行去土处理，从而导致其后续清洗操作的效率较低，并且较为浪费水资源，不利于环保，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种中药材清洗脱水生产线。
发明内容
本发明提出的一种中药材清洗脱水生产线，解决了现有的中药材清洗和烘干操作无法同步进行，导致其存在二次污染现象，同时在清洗之前无法对中药材原料进行去土操作的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中药材清洗脱水生产线，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有进料口，且所述处理箱的一侧设置有出料口，所述处理箱远离出料口的一侧设置有排水口，且所述处理箱的两侧设置有呈对称分布的第二除尘口，第二除尘口位于排水口的上方，所述处理箱的内壁固定连接哟呈横向设置的过滤板，且所述过滤板的顶端与第二除尘口的下沿口齐平，所述处理箱靠近排水口的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿处理箱的两侧侧壁，所述转动杆位于处理箱内部的杆体圆周侧壁固定连接有呈均匀分布的搅拌杆。
优选的，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有主皮带轮，所述处理箱的内部安装有呈横向的去土筛筒，且所述去土筛筒位于处理箱的上段，且贯穿所述处理箱的两侧侧壁，所述去土筛筒靠近主皮带轮的一侧转动连接有副皮带轮，且所述副皮带轮与主皮带轮之间连接有传动皮带，所述副皮带轮的转轴延伸至去土筛筒的内部固定连接有呈横向的螺旋送料杆，所述去土筛筒远离副皮带轮的一端连通设置有导料管，且所述导料管的另一端与处理箱的内腔连通。
优选的，所述处理箱的内部固定连接有去土板，去土板呈倾斜设置，且所述去土板位于搅拌板的上方，所述去土板的较高一端位于导料管最底端的上方，所述处理箱靠近副皮带轮的一侧设置有第一除尘口，且所述去土板的较低一端与第一除尘口下沿口齐平。
优选的，所述处理箱靠近第一除尘口的一侧固定连接有呈倾斜设置的固定板，且所述固定板的顶端与第一除尘口的下沿口齐平。
优选的，所述第二除尘口处设置有除尘装置，且所述除尘装置包括往复丝杆、刮板、固定架、密封板、第二链轮、复位弹簧以及导向杆，所述处理箱远离驱动电机的一侧内壁转动连接有往复丝杆，且所述往复丝杆上套设有刮板，且所述刮板的底端与过滤板的顶端接触，所述往复丝杆的端部延伸至处理箱的外部固定连接有第二链轮，所述处理箱的两侧内壁均固定连接有固定架，所述第二除尘口处滑动安装有密封板，且所述密封板靠近固定架的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动贯穿固定架，所述导向杆的圆周侧壁套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与固定架和密封板相互靠近的一侧固定连接。
优选的，所述处理箱的内壁固定连接有呈倾斜设置的导风板，且所述导风板位于过滤板的下方，所述处理箱的侧壁滑动贯穿设置有挡板，且所述挡板位于导风板的下方，所述挡板的底端固定连接有呈L型的安装架，且所述安装架水平段朝向出料口的一端固定连接有闭合板，所述处理箱远离驱动电机的一侧开设有出风口，且所述出风口与闭合板匹配，且所述出风口处安装有第二防尘板。
优选的，所述导风板上均匀设置有导气孔。
优选的，所述处理箱靠近驱动电机的一侧下段开设有进风口，且所述进风口内安装有导风管，所述导风管的内壁固定安装有竖杆，且所述竖杆上转动安装有第三链轮，且所述第三链轮的转轴贯穿竖杆，且安装有呈环形阵列分布的扇叶。
优选的，所述导风管的一端安装有第一防尘板，且所述导风管的另一端安装有电加热管。
本发明的有益效果为：
1、通过在同一处理箱内部对中药材原料进行清洗以及脱水烘干处理，从而能够有效的避免中药材原料受到二次污染的情况，并且通过在该处理箱内部设置搅拌装置，能够有效的提高中药材原料的清洗效率。
2、通过去土筛筒以及螺旋送料杆的设置，使得中药材原料在清洗之前能够有效的进行去土处理，从而能够使得中药材原料的后续清洗操作效率更高。
3、通过在该处理箱内部设置过滤板，从而能够使得清洗产生的污水能够得到有效过滤处理，并且通过刮板在过滤板上做往复运动，从而能够使得过滤板的透水性能保持稳定，防止过滤板堵塞。
综上所述，该装置能够在对中药材原料进行清洗之前进行有效的去土处理，提高其后续的清洗效率，同时能够对清洗产生的污水进行过滤处理，并且该装置通过在同一箱体内部进行清洗以及脱水烘干处理，有效的避免了中药材原料受到二次污染发生的情况，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的挡板抽出后的结构示意图；
图3为本发明的图1中A的放大图；
图4为本发明的图1中B的放大图；
图5为本发明的图2中C的放大图。
图中标号：1处理箱、2去土筛筒、3去土板、4导料管、5固定板、6螺旋送料杆、7副皮带轮、8主皮带轮、9转动杆、10搅拌杆、11往复丝杆、12过滤板、13导风板、14挡板、15闭合板、16安装架、17驱动电机、18第一链轮、19第二链轮、20刮板、21固定架、22密封板、23复位弹簧、24导向杆、25导风管、26第一防尘板、27第三链轮、28扇叶、29电加热管、30竖杆、31第二防尘板、32出风口、33第一除尘口、34进料口、35出料口、36第二除尘口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种中药材清洗脱水生产线，包括处理箱1，处理箱1的顶端设置有进料口，且处理箱1的一侧设置有出料口35，处理箱1远离出料口35的一侧设置有排水口，且处理箱1的两侧设置有呈对称分布的第二除尘口36，第二除尘口36位于排水口的上方，处理箱1的内壁固定连接哟呈横向设置的过滤板12，且过滤板12的顶端与第二除尘口36的下沿口齐平，处理箱1靠近排水口的一侧固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴固定连接有转动杆9，转动杆9贯穿处理箱1的两侧侧壁，转动杆9位于处理箱1内部的杆体圆周侧壁固定连接有呈均匀分布的搅拌杆10。
转动杆9远离驱动电机17的一端固定连接有主皮带轮8，处理箱1的内部安装有呈横向的去土筛筒2，且去土筛筒2位于处理箱1的上段，且贯穿处理箱1的两侧侧壁，去土筛筒2靠近主皮带轮8的一侧转动连接有副皮带轮7，且副皮带轮7与主皮带轮8之间连接有传动皮带，副皮带轮7的转轴延伸至去土筛筒2的内部固定连接有呈横向的螺旋送料杆6，去土筛筒2远离副皮带轮7的一端连通设置有导料管4，且导料管4的另一端与处理箱1的内腔连通。
处理箱1的内部固定连接有去土板3，去土板3呈倾斜设置，且去土板3位于搅拌板10的上方，去土板3的较高一端位于导料管4最底端的上方，处理箱1靠近副皮带轮7的一侧设置有第一除尘口33，且去土板3的较低一端与第一除尘口33下沿口齐平。
处理箱1靠近第一除尘口33的一侧固定连接有呈倾斜设置的固定板5，且固定板5的顶端与第一除尘口33的下沿口齐平。
通过进料口34将中药材原料导入到去土筛筒2的内部，同时启动驱动电机17，驱动电机17带动转动杆9和搅拌杆10转动，转动杆9会带动主皮带轮8转动，主皮带轮8通过传动皮带带动副皮带轮7以及螺旋送料杆6转动，对进入到去土筛筒2内部的中药材原料进行送料，送料过程中通过去土筛筒2进行土块筛分，使得土块落入到去土板3上，经第一除尘口和固定板5导出处理箱，去土后的中药材原料经过导料管4进入到清洗区域，通过搅拌杆10的搅动提高其清洗效率。
实施例二
参照图1和图3，该实施例相较于实施例一，增加了对污水过滤处理以及对过滤板进行清洁的功能，第二除尘口36处设置有除尘装置，且除尘装置包括往复丝杆11、刮板20、固定架21、密封板22、第二链轮19、复位弹簧23以及导向杆24，处理箱1远离驱动电机17的一侧内壁转动连接有往复丝杆11，且往复丝杆11上套设有刮板20，且刮板20的底端与过滤板12的顶端接触，往复丝杆11的端部延伸至处理箱1的外部固定连接有第二链轮19，处理箱1的两侧内壁均固定连接有固定架21，第二除尘口36处滑动安装有密封板22，且密封板22靠近固定架21的一侧固定连接有导向杆24，导向杆24滑动贯穿固定架21，导向杆24的圆周侧壁套设有复位弹簧23，且复位弹簧23的两端分别与固定架21和密封板22相互靠近的一侧固定连接。
清洗过程中产生的污水经过过滤板12进行过滤，并且在驱动电机17启动时，能够带动第一链轮18转动，第一链轮通过链条带动第二链轮19转动，第二链轮19带动往复丝杆11转动，使得刮板20在往复丝杆11上做往复运动，从而使其能够对过滤板12表面的污泥进行刮除，当刮板20靠近第二除尘口36时，刮板20会推动导向杆24，使其推动密封板22，并且使得复位弹簧23拉伸，由此使得第二除尘口36打开，此时过滤板12表面的污泥会通过第二除尘口36排出，刮板20反向运动时，此时复位弹簧23会拉动密封板22，使其继续对第二除尘口36进行阻挡。
实施例三
参照图2、图4和图5，该实施例相较于上述实施例一和实施例二，增加了对清洗后的中药材原料进行脱水烘干处理的操作，处理箱1的内壁固定连接有呈倾斜设置的导风板13，且导风板13位于过滤板12的下方，处理箱1的侧壁滑动贯穿设置有挡板14，且挡板14位于导风板13的下方，挡板14的底端固定连接有呈L型的安装架16，且安装架16水平段朝向出料口35的一端固定连接有闭合板15，处理箱1远离驱动电机17的一侧开设有出风口32，且出风口32与闭合板15匹配，且出风口32处安装有第二防尘板31，导风板13上均匀设置有导气孔。
处理箱1靠近驱动电机17的一侧下段开设有进风口，且进风口内安装有导风管25，导风管25的内壁固定安装有竖杆30，且竖杆30上转动安装有第三链轮27，且第三链轮27的转轴贯穿竖杆30，且安装有呈环形阵列分布的扇叶28，导风管25的一端安装有第一防尘板26，且导风管25的另一端安装有电加热管29。
在完成实施例一中的去土以及清洗操作和实施例二中的污水过滤处理操作后，拉动挡板14，使得挡板14带动安装架16以及闭合板15运动，直至闭合板15对出风口32进行阻挡，在驱动电机17启动时，会通过第一链轮18带动链条，继而带动第三链轮27转动，第三链轮27会带动扇叶28转动，并且此时电加热管29同步启动，从而使得风经过导风管25内部的电加热管29加热后，再经过导风板13上的导气孔吹向清洗后的中药材原料，对其进行有效的脱水烘干处理即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中药材清洗脱水生产线，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶端设置有进料口，且所述处理箱(1)的一侧设置有出料口(35)，所述处理箱(1)远离出料口(35)的一侧设置有排水口，且所述处理箱(1)的两侧设置有呈对称分布的第二除尘口(36)，第二除尘口(36)位于排水口的上方，所述处理箱(1)的内壁固定连接哟呈横向设置的过滤板(12)，且所述过滤板(12)的顶端与第二除尘口(36)的下沿口齐平，所述处理箱(1)靠近排水口的一侧固定安装有驱动电机(17)，且所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿处理箱(1)的两侧侧壁，所述转动杆(9)位于处理箱(1)内部的杆体圆周侧壁固定连接有呈均匀分布的搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述转动杆(9)远离驱动电机(17)的一端固定连接有主皮带轮(8)，所述处理箱(1)的内部安装有呈横向的去土筛筒(2)，且所述去土筛筒(2)位于处理箱(1)的上段，且贯穿所述处理箱(1)的两侧侧壁，所述去土筛筒(2)靠近主皮带轮(8)的一侧转动连接有副皮带轮(7)，且所述副皮带轮(7)与主皮带轮(8)之间连接有传动皮带，所述副皮带轮(7)的转轴延伸至去土筛筒(2)的内部固定连接有呈横向的螺旋送料杆(6)，所述去土筛筒(2)远离副皮带轮(7)的一端连通设置有导料管(4)，且所述导料管(4)的另一端与处理箱(1)的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述处理箱(1)的内部固定连接有去土板(3)，去土板(3)呈倾斜设置，且所述去土板(3)位于搅拌板(10)的上方，所述去土板(3)的较高一端位于导料管(4)最底端的上方，所述处理箱(1)靠近副皮带轮(7)的一侧设置有第一除尘口(33)，且所述去土板(3)的较低一端与第一除尘口(33)下沿口齐平。
4.根据权利要求3所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述处理箱(1)靠近第一除尘口(33)的一侧固定连接有呈倾斜设置的固定板(5)，且所述固定板(5)的顶端与第一除尘口(33)的下沿口齐平。
5.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述第二除尘口(36)处设置有除尘装置，且所述除尘装置包括往复丝杆(11)、刮板(20)、固定架(21)、密封板(22)、第二链轮(19)、复位弹簧(23)以及导向杆(24)，所述处理箱(1)远离驱动电机(17)的一侧内壁转动连接有往复丝杆(11)，且所述往复丝杆(11)上套设有刮板(20)，且所述刮板(20)的底端与过滤板(12)的顶端接触，所述往复丝杆(11)的端部延伸至处理箱(1)的外部固定连接有第二链轮(19)，所述处理箱(1)的两侧内壁均固定连接有固定架(21)，所述第二除尘口(36)处滑动安装有密封板(22)，且所述密封板(22)靠近固定架(21)的一侧固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)滑动贯穿固定架(21)，所述导向杆(24)的圆周侧壁套设有复位弹簧(23)，且所述复位弹簧(23)的两端分别与固定架(21)和密封板(22)相互靠近的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁固定连接有呈倾斜设置的导风板(13)，且所述导风板(13)位于过滤板(12)的下方，所述处理箱(1)的侧壁滑动贯穿设置有挡板(14)，且所述挡板(14)位于导风板(13)的下方，所述挡板(14)的底端固定连接有呈L型的安装架(16)，且所述安装架(16)水平段朝向出料口(35)的一端固定连接有闭合板(15)，所述处理箱(1)远离驱动电机(17)的一侧开设有出风口(32)，且所述出风口(32)与闭合板(15)匹配，且所述出风口(32)处安装有第二防尘板(31)。
7.根据权利要求6所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述导风板(13)上均匀设置有导气孔。
8.根据权利要求6所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述处理箱(1)靠近驱动电机(17)的一侧下段开设有进风口，且所述进风口内安装有导风管(25)，所述导风管(25)的内壁固定安装有竖杆(30)，且所述竖杆(30)上转动安装有第三链轮(27)，且所述第三链轮(27)的转轴贯穿竖杆(30)，且安装有呈环形阵列分布的扇叶(28)。
9.根据权利要求8所述的一种中药材清洗脱水生产线，其特征在于，所述导风管(25)的一端安装有第一防尘板(26)，且所述导风管(25)的另一端安装有电加热管(29)。
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