CN112474503A - 一种智能手表镜面加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能手表镜面加工用清洗装置，属于智能手表技术领域。一种智能手表镜面加工用清洗装置，包括清洗箱，弹簧A后侧通过圆杆固定有毛刷盘，伺服电机输出端穿过斜齿轮A内部延伸至外部并焊接有十字形滑槽，清洁轴上端穿过清洗箱底部延伸至外部并设有夹持组件，夹紧弧内部夹设有待清洗镜面，锥形输水管上端连通有E型管道，E型管道内端呈线性等间距连通有多个喷头，该发明通过结构间的紧密配合，实现了多个手表镜面可同时清洗，避免了镜面直接接触发生碰撞，使得镜面破裂的情况，大大的缩短了镜面清洗的时间，提高了清洁效率，且该装置清洗的水与清洗液的混合液可循环使用，大大的节约了水资源和清洗液，为环保做出了重要的贡献。

Description

一种智能手表镜面加工用清洗装置
技术领域
本发明涉及智能手表技术领域，更具体地说，涉及一种智能手表镜面加工用清洗装置。
背景技术
智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等，智能手表的镜片裁切打磨完成后需要进行清洗操作，才可组装在智能手表上。
现有技术公开号为CN210450206U的文献提供一种智能手表镜面加工用清洗装置，该装置在使用时将进水管与供水管路连接，通过第二齿轮带动活动轴与扇叶进行转动，对清洗液进行不断搅拌，同时利用超声波换能器使镜面附着物掉落。现有装置依然存在下列问题：1)该装置只设置了清洁仓，不能同时清洗多个手表镜面，若强行清洗多个，会造成镜面相互碰撞，使得镜面破裂，故该装置清洁效率低，2)该装置操作繁琐，清洁度差，设备包括超声波换能器，制造成本高昂，3)且该装置的清洁水直接的流出，浪费水资源和清洗液，不环保，鉴于此，我们提出一种智能手表镜面加工用清洗装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种智能手表镜面加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种智能手表镜面加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上方铰链有箱盖，所述箱盖外壁中部呈线性等间距设有多个清洁套筒，所述套筒内部前端设有转扭，所述转扭螺纹端穿过套筒内部的隔板延伸至外部并固设有推板，所述推板后端固设有弹簧A，所述弹簧A后侧通过圆杆固定有毛刷盘，所述清洗箱左侧外壁中部后端设有排水口，所述清洗箱底部开设的空腔内通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过斜齿轮A内部延伸至外部并焊接有十字形滑槽，所述十字形滑槽后方设有转轴，所述十字形滑槽前方设有齿条，所述齿条后端中部通过销轴转动连接有调节杆，所述齿条前侧圆周外壁对称齿合连接有两个传动齿轮A，所述传动齿轮A前侧呈线性等间距设有多个清洁轴，所述清洁轴上端穿过清洗箱底部延伸至外部并设有夹持组件，所述夹持组件包括拉杆，所述拉杆外端固设有夹紧弧，所述夹紧弧内壁中部开设有限位槽，所述拉杆内端穿过方形筒外壁延伸至内部并固设有限位板，所述限位板内侧设有弹簧B，所述夹紧弧内部夹设有待清洗镜面，所述清洗箱内部前侧左端固设有锥形输水管，所述锥形输水管圆周外壁下端对称开设有两个进水口，所述锥形输水管上端连通有E型管道，所述E型管道内端呈线性等间距连通有多个喷头。
优选地，所述转扭螺纹端与所述套筒内部的隔板螺纹连接，所述毛刷盘与待清洗镜面摩擦接触。
优选地，所述转轴下端套接有斜齿轮B，所述斜齿轮B与斜齿轮A齿合连接。
优选地，所述转轴上端穿过清洗箱底部延伸至外部并套设有叶轮，所述叶轮与锥形输水管的尺寸相适配。
优选地，所述调节杆后侧中部及右端均通过销轴转动连接有滑块，两个所述滑块尺寸不同，所述滑块与十字形滑槽滑动连接。
优选地，所述清洁轴下端套接有传动齿轮B，所述传动齿轮B与传动齿轮A齿合连接。
优选地，所述弹簧B外端与所述限位板紧密焊接，所述弹簧B内端与所述方形筒内壁紧密焊接。
优选地，所述拉杆中部设有控制杆，所述控制杆后端穿过所述方形筒内部延伸至外部并与方形筒外壁开设的槽间隙配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过在传动齿轮A前侧呈线性等间距设有多个清洁轴，清洁轴上端穿过清洗箱底部延伸至外部并设有夹持组件，夹紧弧内部夹设有待清洗镜面，锥形输水管上端连通有E型管道，E型管道内端呈线性等间距连通有多个喷头，该发明通过结构间的紧密配合，实现了多个手表镜面可同时清洗，避免了镜面直接接触发生碰撞，使得镜面破裂的情况，大大的缩短了镜面清洗的时间，提高了清洁效率，且该装置清洗的水与清洗液的混合液可循环使用，大大的节约了水资源和清洗液，为环保做出了重要的贡献。
2.本发明通过在箱盖外壁中部呈线性等间距设有多个清洁套筒，套筒内部前端设有转扭，转扭螺纹端穿过套筒内部的隔板延伸至外部并固设有推板，推板后端固设有弹簧A，弹簧A后侧通过圆杆固定有毛刷盘，对于难清洁的污渍，通过转扭及弹簧A的配合可以自由调节毛刷盘与待清洗镜面接触的紧密度，以达到更好的清洁效果，有效的提高了顽固污渍的清洁度。
3.本发明通过在拉杆外端固设有夹紧弧，夹紧弧内壁中部开设有限位槽，拉杆内端穿过方形筒外壁延伸至内部并固设有限位板，限位板内侧设有弹簧B，通过一推一拉即可实现待清洗镜面的夹持与拆卸，操作简单方便，并开设有限位槽，夹持效果好，避免了力度过大而脱落的现象。
4.本发明通过在伺服电机输出端穿过斜齿轮A内部延伸至外部并焊接有十字形滑槽，齿条后端中部通过销轴转动连接有调节杆，调节杆后侧中部及右端均通过销轴转动连接有滑块，两个滑块尺寸不同，滑块与十字形滑槽滑动连接，使待清洗镜面不是沿着一个方向旋转而是来回反复旋转，即使得毛刷盘可以来回反复对待清洗镜面进行清洁，提高了清洁的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构剖面图；
图3为本发明的清洗箱底部结构剖面图；
图4为本发明的十字形滑槽结构拆分图；
图5为本发明的夹持组件结构拆分图；
图6为本发明的A处结构放大图；
图7为本发明的B处结构放大图；
图中标号说明：1、清洗箱；101、伺服电机；102、斜齿轮A；103、十字形滑槽；104、转轴；105、斜齿轮B；106、叶轮；107、齿条；108、调节杆；109、滑块；1010、传动齿轮A；2、箱盖；201、套筒；202、转扭；203、推板；204、弹簧A；3、毛刷盘；4、排水口；5、清洁轴；501、传动齿轮B；6、夹持组件；601、拉杆；602、夹紧弧；603、限位槽；604、方形筒；605、限位板；606、弹簧B；607、控制杆；7、待清洗镜面；8、锥形输水管；801、进水口；802、E型管道；803、喷头。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：
一种智能手表镜面加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上方铰链有箱盖2，箱盖2外壁中部呈线性等间距设有多个清洁套筒201，套筒201内部前端设有转扭202，转扭202螺纹端穿过套筒201内部的隔板延伸至外部并固设有推板203，推板203后端固设有弹簧A204，弹簧A 204后侧通过圆杆固定有毛刷盘3，清洗箱1左侧外壁中部后端设有排水口4，清洗箱1底部开设的空腔内通过螺丝固定有伺服电机101，伺服电机101输出端穿过斜齿轮A102内部延伸至外部并焊接有十字形滑槽103，十字形滑槽103后方设有转轴104，十字形滑槽103前方设有齿条107，齿条107后端中部通过销轴转动连接有调节杆108，齿条107前侧圆周外壁对称齿合连接有两个传动齿轮A 1010，传动齿轮A 1010前侧呈线性等间距设有多个清洁轴5，清洁轴5上端穿过清洗箱1底部延伸至外部并设有夹持组件6，夹持组件6包括拉杆601，拉杆601外端固设有夹紧弧602，夹紧弧602内壁中部开设有限位槽603，拉杆601内端穿过方形筒604外壁延伸至内部并固设有限位板605，限位板605内侧设有弹簧B 606，夹紧弧602内部夹设有待清洗镜面7，清洗箱1内部前侧左端固设有锥形输水管8，锥形输水管8圆周外壁下端对称开设有两个进水口801，锥形输水管8上端连通有E型管道802，E型管道802内端呈线性等间距连通有多个喷头803，该发明通过结构间的紧密配合，实现了多个手表镜面可同时清洗，避免了镜面直接接触发生碰撞，使得镜面破裂的情况，大大的缩短了镜面清洗的时间，提高了清洁效率，且该装置清洗的水与清洗液的混合液可循环使用，大大的节约了水资源和清洗液，为环保做出了重要的贡献。
具体的，转扭202螺纹端与套筒201内部的隔板螺纹连接，毛刷盘3与待清洗镜面7摩擦接触，通过转扭202及弹簧A 204的配合可以自由调节毛刷盘3与待清洗镜面7接触的紧密度，以达到更好的清洁效果，有效的提高了顽固污渍的清洁度。
进一步的，转轴104下端套接有斜齿轮B 105，斜齿轮B 105与斜齿轮A 102齿合连接，使得斜齿轮A 102带动斜齿轮B 105转动，从而使得叶轮106转动送水。
再进一步的，转轴104上端穿过清洗箱1底部延伸至外部并套设有叶轮106，叶轮106与锥形输水管8的尺寸相适配，使其形成密封状态，从而达到水泵的作用，使得清洁液通过喷头803得到喷洒，
更进一步的，调节杆108后侧中部及右端均通过销轴转动连接有滑块109，两个滑块109尺寸不同，滑块109与十字形滑槽103滑动连接，通过十字形滑槽103的转动，由于位置受到限制，并受到转动时，牵引力的作用，使得滑块109在各自的十字形滑槽103做上下及左右的滑动，从而带动齿条107左右往复直线运动。
值得说明的是，清洁轴5下端套接有传动齿轮B 501，传动齿轮B 501与传动齿轮A1010齿合连接，使得齿轮A 1010可以带动传动齿轮B 501转动。
值得注意的是，弹簧B 606外端与限位板605紧密焊接，弹簧B 606内端与方形筒604内壁紧密焊接，通过弹簧B 606的拉力作用，使其在自然状态下为夹紧状态。
除此之外，拉杆601中部设有控制杆607，控制杆607后端穿过方形筒604内部延伸至外部并与方形筒604外壁开设的槽间隙配合，通过对控制杆607沿604外壁开设的槽的长度方向一推一拉即可实现待清洗镜面7的夹持与拆卸，操作简单方便。
工作原理：当需要该清洗装置对智能手表镜面进行清洗时，首先，向外拉动控制杆607将夹紧弧602打开，将待清洗镜面7放到限位槽603内，此时，松开控制杆607，由于弹簧B606的拉力作用，使得拉杆601向内挤紧将待清洗镜面7紧紧夹持，再将混合清洁液放入清洗箱1内部，此时，关闭箱盖2，使得毛刷盘3与待清洗镜面7接触，然后通过转动转扭202使得转扭202的螺纹端，带动推板203下压弹簧A 204，由于弹簧A 204的弹力作用，使得毛刷盘3与待清洗镜面7更加紧贴，以达到更好的清洁效果，有效的提高了顽固污渍的清洁度，同时，通过伺服电机101输出端带动斜齿轮A102转动，使得斜齿轮B105转动，从而使得叶轮106转动，由于叶轮106与锥形输水管8尺寸相适配形成密封，形成水泵，通过转动使得在清洗箱1内的清洁液通过E型管道802到达喷头803，对待清洗镜面7进行喷洒，同时，伺服电机101带动十字形滑槽103转动，由于位置受到限制，并受到转动时，牵引力的作用，使得滑块109在各自的十字形滑槽103内做上下及左右的滑动，从而带动齿条107左右往复直线运动，从而带动传动齿轮B501做往复的不完全圆周运动，从而带动传动齿轮A 1010转动，使得清洁轴5转动带动夹持组件6转动，从而使得待清洗镜面7转动，而待清洗镜面7不是沿着一个方向旋转而是来回反复旋转，即使得毛刷盘3可以来回反复对待清洗镜面7进行清洁，提高了清洁的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种智能手表镜面加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)上方铰链有箱盖(2)，所述箱盖(2)外壁中部呈线性等间距设有多个清洁套筒(201)，所述套筒(201)内部前端设有转扭(202)，所述转扭(202)螺纹端穿过套筒(201)内部的隔板延伸至外部并固设有推板(203)，所述推板(203)后端固设有弹簧A(204)，所述弹簧A(204)后侧通过圆杆固定有毛刷盘(3)，所述清洗箱(1)左侧外壁中部后端设有排水口(4)，所述清洗箱(1)底部开设的空腔内通过螺丝固定有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)输出端穿过斜齿轮A(102)内部延伸至外部并焊接有十字形滑槽(103)，所述十字形滑槽(103)后方设有转轴(104)，所述十字形滑槽(103)前方设有齿条(107)，所述齿条(107)后端中部通过销轴转动连接有调节杆(108)，所述齿条(107)前侧圆周外壁对称齿合连接有两个传动齿轮A(1010)，所述传动齿轮A(1010)前侧呈线性等间距设有多个清洁轴(5)，所述清洁轴(5)上端穿过清洗箱(1)底部延伸至外部并设有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括拉杆(601)，所述拉杆(601)外端固设有夹紧弧(602)，所述夹紧弧(602)内壁中部开设有限位槽(603)，所述拉杆(601)内端穿过方形筒(604)外壁延伸至内部并固设有限位板(605)，所述限位板(605)内侧设有弹簧B(606)，所述夹紧弧(602)内部夹设有待清洗镜面(7)，所述清洗箱(1)内部前侧左端固设有锥形输水管(8)，所述锥形输水管(8)圆周外壁下端对称开设有两个进水口(801)，所述锥形输水管(8)上端连通有E型管道(802)，所述E型管道(802)内端呈线性等间距连通有多个喷头(803)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述转扭(202)螺纹端与所述套筒(201)内部的隔板螺纹连接，所述毛刷盘(3)与待清洗镜面(7)摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述转轴(104)下端套接有斜齿轮B(105)，所述斜齿轮B(105)与斜齿轮A(102)齿合连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述转轴(104)上端穿过清洗箱(1)底部延伸至外部并套设有叶轮(106)，所述叶轮(106)与锥形输水管(8)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述调节杆(108)后侧中部及右端均通过销轴转动连接有滑块(109)，两个所述滑块(109)尺寸不同，所述滑块(109)与十字形滑槽(103)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁轴(5)下端套接有传动齿轮B(501)，所述传动齿轮B(501)与传动齿轮A(1010)齿合连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述弹簧B(606)外端与所述限位板(605)紧密焊接，所述弹簧B(606)内端与所述方形筒(604)内壁紧密焊接。
8.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面加工用清洗装置，其特征在于：所述拉杆(601)中部设有控制杆(607)，所述控制杆(607)后端穿过所述方形筒(604)内部延伸至外部并与方形筒(604)外壁开设的槽间隙配合。
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