CN112474453A - 清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，包括底板、翻转组件和升降组件；底板：表面中部设有收集槽，所述收集槽的一侧底部设有排水管，且收集槽的一侧设有滤网，所述底板的表面设有支架，所述支架的一侧设有过滤组件；翻转组件：包括侧板、第一电机、蜗杆、转轴、蜗轮、支框、限位板和圆孔，所述侧板固定连接在支架的侧面，所述第一电机固定连接在侧板的侧面，所述蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴对称设有两个，且两个转轴分别转动连接在支架的两侧中部，本清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置对纽扣的清洗更加彻底均匀，使纽扣更加清洁，并且可实现水的循环使用，节约了水源，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及纽扣清洗技术领域，具体为清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置。
背景技术
纽扣是指套入纽襻把衣服等扣合起来的小形球状物或片状物，就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，纽扣最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化，在纽扣的生产过程中，在包装之前，对加工完成的纽扣需要进行清洗，保证清洁，现有的部分纽扣清洗装置对纽扣的清洗比较粗糙，清洗不彻底，并且造成了水资源的大量浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，对纽扣的清洗更加彻底均匀，使纽扣更加清洁，并且可实现水的循环使用，节约了水源，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，包括底板、翻转组件和升降组件；
底板：表面中部设有收集槽，所述收集槽的一侧底部设有排水管，且收集槽的一侧设有滤网，所述底板的表面设有支架，所述支架的一侧设有过滤组件；
翻转组件：包括侧板、第一电机、蜗杆、转轴、蜗轮、支框、限位板和圆孔，所述侧板固定连接在支架的侧面，所述第一电机固定连接在侧板的侧面，所述蜗杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴对称设有两个，且两个转轴分别转动连接在支架的两侧中部，所述蜗轮固定套接在其中一个转轴上，且蜗轮与蜗杆啮合，所述支框的两侧中部分别与两侧转轴的相对一端固定连接，所述限位板设于支框的内侧中部，所述圆孔设有两组，且两组圆孔对称设于限位板的两侧，所述翻转组件上设有限位组件和辅助组件；
升降组件：包括螺杆、副齿轮、第二电机、主齿轮、螺纹筒、安装板、导轨和限位杆，所述螺杆的顶部转动连接在支架的顶面中部，所述副齿轮固定套接在螺杆的顶端，所述第二电机固定连接在支架的顶面，所述主齿轮固定套接在第二电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮相互啮合，所述螺纹筒通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆的底部，所述安装板的表面中部与螺纹筒的底端固定连接，所述导轨对称设有两个，且两个导轨分别固定连接在支架的两个相对内侧面，所述限位杆对称设有两个，且两个限位杆的一端分别与安装板的表面两侧固定连接，且两个限位杆的另一端分别与两侧的导轨滑动连接，所述升降组件上设有刷洗组件；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接在底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端固定连接。
进一步的，所述限位组件对称设有两组，每组设有两个，且两组限位组件分别设于支框的上下两侧，每组限位组件对称设于支框的前后两侧，限位组件包括支板和电动推杆，所述支板设有支框的侧面，所述电动推杆的一端固定连接在支板的侧面，电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
进一步的，所述限位组件还包括固定板和挡板，所述固定板固定连接在电动推杆的另一端，所述挡板贯穿支框的侧面，且挡板与限位板的表面贴合，限位组件可在对纽扣的表面进行清洗时，利用电动推杆的伸缩，可通过固定板带动挡版滑动，进而可将位于纽扣底侧的两侧挡板同时滑入支框内，实现对纽扣的底面进行限位，相反，需要清洗纽扣的底面时，利用电动推杆，将靠近纽扣表面一侧的挡板滑入支框内，再将支框旋转180°，使纽扣的底面朝上，再次利用电动推杆将靠近该面的两侧挡板同时滑出支框，直到圆孔内的纽扣完全展现，即可对纽扣的底面进行清洗。
进一步的，所述辅助组件包括导槽、滑块和横板，所述导槽对称设有两个，且两个导槽对称设于支框的内部两侧，所述滑块对称设有两个，且两个滑块分别滑动连接在两侧的导槽内，所述横板的两端分别与两侧的滑块的相对侧面固定连接。
进一步的，所述辅助组件还包括刮板和手柄，所述刮板设于横板的底面，所述手柄设于横板的表面中部，辅助组件可在将纽扣放置在限位板上后，通过手柄带动横板滑动，进而可使刮板滑动，可将支框内的纽扣铺开，同时，在刮板刮动的过程中，纽扣自动进入圆孔内，可将两组圆孔全部填充，再将多余的纽扣取出。
进一步的，所述刷洗组件包括机架、第三电机和固定轴，所述机架对称设有两个，且两个机架对称设于安装板的表面两侧，所述第三电机固定连接在机架的底面，所述固定轴对称设有两个，且两个固定轴分别贯穿安装板的表面两侧，两个固定轴的顶端分别与两侧的第三电机的输出轴固定连接，第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
进一步的，所述刷洗组件还包括固定盘和毛刷，所述固定盘对称设有两个，且两个固定盘分别固定连接在两侧的固定轴的底端，所述毛刷固定连接在固定盘的底面，且两侧的毛刷分别与两侧的圆孔对应，刷洗组件可在毛刷的底面与纽扣贴合时，利用第三电机的转动，可实现固定轴的转动，进而可通过固定盘实现毛刷的转动，继而可对纽扣的表面进行清洁刷洗。
进一步的，还包括分流槽、喷头和供水管，所述分流槽对称设有两个且分别嵌于安装板的两侧，所述喷头均匀设于分流槽的底面，所述供水管设于分流槽的表面，且供水管的一端与外部的供水系统连接，外部供水系统内的水源经过加压后可通过供水管进入分流槽内，再经过喷头喷出，即可实现对纽扣的喷淋，通过与刷洗组件配合，即可实现对纽扣的清洗。
进一步的，所述过滤组件包括自吸泵、吸水管和支管，所述自吸泵设于支架的侧面，所述吸水管的一端与排水管连接，且吸水管的另一端与自吸泵的输入端口连接，所述支管设于自吸泵的输出端口，自吸泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
进一步的，所述过滤组件还包括管式超滤器和连接管，所述管式超滤器设于支管的顶端，所述连接管设于管式超滤器的顶端且与外部的供水系统连接，过滤组件可在收集槽内的水到达一定量后，可利用自吸泵将清洗后的水从收集槽内抽出，经过支管进入管式超滤器内，实现过滤，过滤后的水经过连接管再次进入的外部的供水系统内进行使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，具有以下好处：
1、本清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置的翻转组件可利用第一电机的转动，通过蜗轮与蜗杆的啮合，即可实现转轴的转动，转轴转动180°后，即可将圆孔内的纽扣转动180°，实现纽扣的翻转，继而可实现对纽扣的两面进行清洗。
2、本清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置的限位组件可在对纽扣的表面进行清洗时，利用电动推杆的伸缩，可通过固定板带动挡版滑动，进而可将位于纽扣底侧的两侧挡板同时滑入支框内，实现对纽扣的底面进行限位，相反，需要清洗纽扣的底面时，利用电动推杆，将靠近纽扣表面一侧的挡板滑入支框内，再将支框旋转180°，使纽扣的底面朝上，再次利用电动推杆将靠近该面的两侧挡板同时滑出支框，直到圆孔内的纽扣完全展现，即可对纽扣的底面进行清洗。
3、本清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置的辅助组件可在将纽扣放置在限位板上后，通过手柄带动横板滑动，进而可使刮板滑动，可将支框内的纽扣铺开，同时，在刮板刮动的过程中，纽扣自动进入圆孔内，可将两组圆孔全部填充，再将多余的纽扣取出，过滤组件可在收集槽内的水到达一定量后，可利用自吸泵将清洗后的水从收集槽内抽出，经过支管进入管式超滤器内，实现过滤，过滤后的水经过连接管再次进入的外部的供水系统内进行使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明横剖面结构示意图；
图3为本发明纵剖面结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图。
图中：1底板、11PLC控制器、12收集槽、13排水管、14支架、15滤网、2翻转组件、21侧板、22第一电机、23蜗杆、24转轴、25蜗轮、26支框、27限位板、28圆孔、3升降组件、31螺杆、32副齿轮、33第二电机、34主齿轮、35螺纹筒、36安装板、37导轨、38限位杆、4限位组件、41支板、42电动推杆、43固定板、44挡板、5辅助组件、51导槽、52滑块、53横板、54刮板、55手柄、6刷洗组件、61机架、62第三电机、63固定轴、64固定盘、65毛刷、7分流槽、71喷头、72供水管、8过滤组件、81自吸泵、82吸水管、83支管、84管式超滤器、85连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，包括底板1、翻转组件2和升降组件3；
底板1：表面中部设有收集槽12，收集槽12的一侧底部设有排水管13，且收集槽12的一侧设有滤网15，底板1的表面设有支架14，支架14的一侧设有过滤组件8，过滤组件8包括自吸泵81、吸水管82和支管83，自吸泵81设于支架14的侧面，吸水管82的一端与排水管13连接，且吸水管82的另一端与自吸泵81的输入端口连接，支管83设于自吸泵81的输出端口，自吸泵81的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，还包括管式超滤器84和连接管85，管式超滤器84设于支管83的顶端，连接管85设于管式超滤器84的顶端且与外部的供水系统连接；
翻转组件2：包括侧板21、第一电机22、蜗杆23、转轴24、蜗轮25、支框26、限位板27和圆孔28，侧板21固定连接在支架14的侧面，第一电机22固定连接在侧板21的侧面，蜗杆23的一端与第一电机22的输出轴固定连接，转轴24对称设有两个，且两个转轴24分别转动连接在支架14的两侧中部，蜗轮25固定套接在其中一个转轴24上，且蜗轮25与蜗杆23啮合，支框26的两侧中部分别与两侧转轴24的相对一端固定连接，限位板27设于支框26的内侧中部，圆孔28设有两组，且两组圆孔28对称设于限位板27的两侧，翻转组件2上设有限位组件4和辅助组件5，限位组件4对称设有两组，每组设有两个，且两组限位组件4分别设于支框26的上下两侧，每组限位组件4对称设于支框26的前后两侧，限位组件4包括支板41和电动推杆42，支板41设有支框26的侧面，电动推杆42的一端固定连接在支板41的侧面，电动推杆42的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，还包括固定板43和挡板44，固定板43固定连接在电动推杆42的另一端，挡板44贯穿支框26的侧面，且挡板44与限位板27的表面贴合，辅助组件5包括导槽51、滑块52和横板53，导槽51对称设有两个，且两个导槽51对称设于支框26的内部两侧，滑块52对称设有两个，且两个滑块52分别滑动连接在两侧的导槽51内，横板53的两端分别与两侧的滑块52的相对侧面固定连接，还包括刮板54和手柄55，刮板54设于横板53的底面，手柄55设于横板53的表面中部；
升降组件3：包括螺杆31、副齿轮32、第二电机33、主齿轮34、螺纹筒35、安装板36、导轨37和限位杆38，螺杆31的顶部转动连接在支架14的顶面中部，副齿轮32固定套接在螺杆31的顶端，第二电机33固定连接在支架14的顶面，主齿轮34固定套接在第二电机33的输出轴上，且主齿轮34与副齿轮32相互啮合，螺纹筒35通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆31的底部，安装板36的表面中部与螺纹筒35的底端固定连接，导轨37对称设有两个，且两个导轨37分别固定连接在支架14的两个相对内侧面，限位杆38对称设有两个，且两个限位杆38的一端分别与安装板36的表面两侧固定连接，且两个限位杆38的另一端分别与两侧的导轨37滑动连接，升降组件3上设有刷洗组件6，刷洗组件6包括机架61、第三电机62和固定轴63，机架61对称设有两个，且两个机架61对称设于安装板36的表面两侧，第三电机62固定连接在机架61的底面，固定轴63对称设有两个，且两个固定轴63分别贯穿安装板36的表面两侧，两个固定轴63的顶端分别与两侧的第三电机62的输出轴固定连接，第三电机62的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，还包括固定盘64和毛刷65，固定盘64对称设有两个，且两个固定盘64分别固定连接在两侧的固定轴63的底端，毛刷65固定连接在固定盘64的底面，且两侧的毛刷65分别与两侧的圆孔28对应；
其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11固定连接在底板1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端分别与第一电机22和第二电机33的输入端固定连接。
其中：还包括分流槽7、喷头71和供水管72，分流槽7对称设有两个且分别嵌于安装板36的两侧，喷头71均匀设于分流槽7的底面，供水管72设于分流槽7的表面，且供水管72的一端与外部的供水系统连接。
升降组件3可利用第二电机33的转动，通过主齿轮34与副齿轮32的啮合，可实现螺杆31的转动，在导轨37的作用下，即可实现螺纹筒35的下降，进而带动毛刷65下降，当毛刷65与纽扣表面贴合时，利用第三电机62的转动，可实现固定轴63的转动，进而可通过固定盘64实现毛刷65的转动，继而可对纽扣的表面进行清洁刷洗。
在使用时：
首先，将纽扣放置在限位板27上后，通过手柄55带动横板53滑动，进而可使刮板54滑动，可将支框26内的纽扣铺开，同时，在刮板54刮动的过程中，纽扣自动进入圆孔28内，可将两组圆孔28全部填充，再将多余的纽扣取出，利用第二电机33的转动，通过主齿轮34与副齿轮32的啮合，可实现螺杆31的转动，在导轨37的作用下，即可实现螺纹筒35的下降，进而带动毛刷65下降，当毛刷65与纽扣表面贴合时，利用第三电机62的转动，可实现固定轴63的转动，进而可通过固定盘64实现毛刷65的转动，继而可对纽扣的表面进行清洁刷洗，同时，外部供水系统内的水源经过加压后可通过供水管72进入分流槽7内，再经过喷头71喷出，即可实现对纽扣的喷淋，通过与刷洗组件6配合，即可实现对纽扣的清洗，当纽扣的一面清洗完成后，利用电动推杆42，将靠近纽扣该面的一侧挡板44滑入支框26内，此时，纽扣的上下两面被上下两侧的挡板44覆盖，利用第二电机33将安装板36升起，然后，利用第一电机22的转动，通过蜗轮25与蜗杆23的啮合，即可实现转轴24的转动，转轴24转动180°后，即可将圆孔28内的纽扣转动180°，实现纽扣的翻转，同时，支框26内的水倒入收集槽12内，翻转完毕后，将纽扣上待清洗一侧的挡板44滑出支框，直到两组圆孔28内的纽扣完全展现出来，然后在重复上述步骤进行清洗即可，在收集槽12内的水到达一定量后，可利用自吸泵81将清洗后的水从收集槽12内抽出，经过支管83进入管式超滤器内，实现过滤，过滤后的水经过连接管85再次进入的外部的供水系统内进行使用。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电机22、第二电机33、第三电机62、电动推杆42和自吸泵81则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制第一电机22、第二电机33、第三电机62、电动推杆42和自吸泵81工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：包括底板(1)、翻转组件(2)和升降组件(3)；
底板(1)：表面中部设有收集槽(12)，所述收集槽(12)的一侧底部设有排水管(13)，且收集槽(12)的一侧设有滤网(15)，所述底板(1)的表面设有支架(14)，所述支架(14)的一侧设有过滤组件(8)；
翻转组件(2)：包括侧板(21)、第一电机(22)、蜗杆(23)、转轴(24)、蜗轮(25)、支框(26)、限位板(27)和圆孔(28)，所述侧板(21)固定连接在支架(14)的侧面，所述第一电机(22)固定连接在侧板(21)的侧面，所述蜗杆(23)的一端与第一电机(22)的输出轴固定连接，所述转轴(24)对称设有两个，且两个转轴(24)分别转动连接在支架(14)的两侧中部，所述蜗轮(25)固定套接在其中一个转轴(24)上，且蜗轮(25)与蜗杆(23)啮合，所述支框(26)的两侧中部分别与两侧转轴(24)的相对一端固定连接，所述限位板(27)设于支框(26)的内侧中部，所述圆孔(28)设有两组，且两组圆孔(28)对称设于限位板(27)的两侧，所述翻转组件(2)上设有限位组件(4)和辅助组件(5)；
升降组件(3)：包括螺杆(31)、副齿轮(32)、第二电机(33)、主齿轮(34)、螺纹筒(35)、安装板(36)、导轨(37)和限位杆(38)，所述螺杆(31)的顶部转动连接在支架(14)的顶面中部，所述副齿轮(32)固定套接在螺杆(31)的顶端，所述第二电机(33)固定连接在支架(14)的顶面，所述主齿轮(34)固定套接在第二电机(33)的输出轴上，且主齿轮(34)与副齿轮(32)相互啮合，所述螺纹筒(35)通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆(31)的底部，所述安装板(36)的表面中部与螺纹筒(35)的底端固定连接，所述导轨(37)对称设有两个，且两个导轨(37)分别固定连接在支架(14)的两个相对内侧面，所述限位杆(38)对称设有两个，且两个限位杆(38)的一端分别与安装板(36)的表面两侧固定连接，且两个限位杆(38)的另一端分别与两侧的导轨(37)滑动连接，所述升降组件(3)上设有刷洗组件(6)；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)固定连接在底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与第一电机(22)和第二电机(33)的输入端固定连接。
2.根据权利要求1所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述限位组件(4)对称设有两组，每组设有两个，且两组限位组件(4)分别设于支框(26)的上下两侧，每组限位组件(4)对称设于支框(26)的前后两侧，限位组件(4)包括支板(41)和电动推杆(42)，所述支板(41)设有支框(26)的侧面，所述电动推杆(42)的一端固定连接在支板(41)的侧面，电动推杆(42)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述限位组件(4)还包括固定板(43)和挡板(44)，所述固定板(43)固定连接在电动推杆(42)的另一端，所述挡板(44)贯穿支框(26)的侧面，且挡板(44)与限位板(27)的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述辅助组件(5)包括导槽(51)、滑块(52)和横板(53)，所述导槽(51)对称设有两个，且两个导槽(51)对称设于支框(26)的内部两侧，所述滑块(52)对称设有两个，且两个滑块(52)分别滑动连接在两侧的导槽(51)内，所述横板(53)的两端分别与两侧的滑块(52)的相对侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述辅助组件(5)还包括刮板(54)和手柄(55)，所述刮板(54)设于横板(53)的底面，所述手柄(55)设于横板(53)的表面中部。
6.根据权利要求1所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述刷洗组件(6)包括机架(61)、第三电机(62)和固定轴(63)，所述机架(61)对称设有两个，且两个机架(61)对称设于安装板(36)的表面两侧，所述第三电机(62)固定连接在机架(61)的底面，所述固定轴(63)对称设有两个，且两个固定轴(63)分别贯穿安装板(36)的表面两侧，两个固定轴(63)的顶端分别与两侧的第三电机(62)的输出轴固定连接，第三电机(62)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
7.根据权利要求6所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述刷洗组件(6)还包括固定盘(64)和毛刷(65)，所述固定盘(64)对称设有两个，且两个固定盘(64)分别固定连接在两侧的固定轴(63)的底端，所述毛刷(65)固定连接在固定盘(64)的底面，且两侧的毛刷(65)分别与两侧的圆孔(28)对应。
8.根据权利要求1所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：还包括分流槽(7)、喷头(71)和供水管(72)，所述分流槽(7)对称设有两个且分别嵌于安装板(36)的两侧，所述喷头(71)均匀设于分流槽(7)的底面，所述供水管(72)设于分流槽(7)的表面，且供水管(72)的一端与外部的供水系统连接。
9.根据权利要求1所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(8)包括自吸泵(81)、吸水管(82)和支管(83)，所述自吸泵(81)设于支架(14)的侧面，所述吸水管(82)的一端与排水管(13)连接，且吸水管(82)的另一端与自吸泵(81)的输入端口连接，所述支管(83)设于自吸泵(81)的输出端口，自吸泵(81)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
10.根据权利要求9所述的清洗用水可循环使用的纽扣清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(8)还包括管式超滤器(84)和连接管(85)，所述管式超滤器(84)设于支管(83)的顶端，所述连接管(85)设于管式超滤器(84)的顶端且与外部的供水系统连接。
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