CN112474317A - 一种往复式振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及振动筛设备领域，具体是一种往复式振动筛装置，包括：底座、支架、升降座、筛分筒以及封盖，所述支架设置在底座上端，升降座设置在支架上端，升降座后端设有抖振组件，升降座上端设有筛分筒，筛分筒内部从上往下依次设有第一筛网以及第二筛网；待筛分物料穿过封盖后落入在筛分筒内部；在筛分筒内部，通过设置的第一筛网以及第二筛网来回往复位移对物料进行两次筛分，第一筛网通过铁块以及给电磁铁接通电源产生电磁场配合作用实现在透孔板上端往复位移，第二筛网则通过设置的驱动组件实现左右往复位移，提高筛分效率；另外，还可以通过设置的抖振组件使整个筛分筒能够上下往复位移，增强物料筛分效果。

Description

一种往复式振动筛装置

技术领域

本发明涉及振动筛设备领域，具体是一种往复式振动筛装置。

背景技术

现代科技日新月异的发展，对石英这一基础原材料提出了更高的纯度要求，世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。石英砂是太阳能光伏、光纤通讯、电子封装、电光源和高端石英玻璃产业发展所需的关键性基础。成品的石英砂由石英原材料经过鄂破、筛选、碾碎、清洗、除铁和分离等工艺得到，而在筛选的工艺中，一般采用振动筛进行筛选分级。

振动筛在工矿企业中是物料分级的主要设备，由筛箱、筛面、振动器、电机传动装置、减振支撑装置和底座组成。一般的振动筛是由一个振动器驱动筛箱振动，振动器安装在筛箱侧板上，或者安装在振动器安装梁上；筛箱通过减振支撑装置安装在底座上。而在石英砂矿石在初步粉碎后需要进行筛选，将筛选不符合大小的大颗粒矿石重新进行粉碎，但现有的筛选设备一般体积较大，成本较高，而且筛选的质量一般达不到要求，还需要重新筛选，降低了工作效率。为此专利授权公告号为CN208230291U的专利申请文件中提供了一种高效智能化往复式振动筛。

该高效智能化往复式振动筛设置了三级振动筛，能够根据原料筛分要求进行不同尺寸颗粒的筛选，留存于各层振动筛上的符合尺寸规格的物料通过设置的第一出料口、第二出料口和第三出料口排出，能够防止物料混淆；其中物料通过进料口加入到振动筛箱体中，并首先落到第一级振动筛组件上，再分别筛分至第二级振动筛组件和第三级振动筛组件；但是该高效智能化往复式振动筛也存在一定缺陷，例如仅通过三个振动筛组件左右往复位移，而振动箱体不上下往复运动，导致存在于振动筛组件中的物料颗粒的抖震效果较弱，振动筛组件中的大部分物料不会发生位置偏移，最终使筛分效果较差。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种往复式振动筛装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复式振动筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种往复式振动筛装置，其包括：底座、支架、升降座、筛分筒以及封盖，所述支架设置在底座上端，支架上端左右两侧设有滑槽，所述升降座左右两侧设有凸起，升降座左右两侧的凸起滑动安装在支架上端的滑槽内部；所述升降座后端设有抖振组件；升降座通过抖振组件实现上下往复位移；

所述升降座下端设有出料管，出料管上安装固定有出料阀；升降座上端设有筛分筒，筛分筒内部从上往下依次设有第一筛网以及第二筛网，第一筛网以及第二筛网均可拆卸更换；所述第一筛网滑动安装在透孔板上，第一筛网左侧通过压缩弹簧与筛分筒内壁连接，第一筛网右侧设有铁块，筛分筒上端内壁在与铁块同一高度位置处设有电磁铁；所述第二筛网通过设置的驱动组件实现左右往复位移；所述筛分筒上端设有封盖，封盖上端设有进料筒。

作为本发明进一步的方案：所述进料筒内壁两侧设有永磁石，永磁石能够吸附物料原料中的金属杂质，实现对物料筛分作业前的初步清理。

作为本发明再进一步的方案：所述升降座下端左右两侧设有套筒，底座上端与套筒位置对应处设有套杆，升降座下端的套筒活动安装在底座上端的套杆内部，套杆在套筒与底座之间的部分上安装有压缩弹簧；整个升降座通过抖振组件实现往复升降时，升降座下端设置的套筒在套杆内部上下位移，通过设置的压缩弹簧能够对上下位移的升降座起缓冲减震。

作为本发明再进一步的方案：所述抖振组件弧形转块、垫板以及齿轮，弧形垫块的数量为两个，分别是第一弧形转块以及第一弧形转块，垫板的数量为两个，分别是第一垫板以及第二垫板；齿轮的数量为两个，分别是第一齿轮以及第二齿轮，第一垫板以及第一齿轮通过同一根转轴连接，第一弧形转块与第一垫板之间通过输出轴连接，第一弧形转块安装固定在升降座后侧；第二齿轮以及第二垫板之间通过第一驱动轴连接，第二垫板与第二弧形转块之间通过输出轴连接，第二弧形转块安装固定在升降座后侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装架以及转盘，安装架安装固定在筛分筒内部，转盘设置在筛分筒外侧，转盘中间设有第二驱动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架上端安装固定有滑杆，滑杆的数量为两根，两根滑杆上滑动安装有滑块，滑块上端设有第二筛网；所述安装架左右两侧开设有U形槽，所述转盘边沿设有固定块，滑杆上端设置的滑块与转盘边沿一侧设置的固定块之间通过拉杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

待筛分的物料通过进料筒进入封盖内部，接着待筛分物料穿过封盖后落入在筛分筒内部；在筛分筒内部，通过设置的第一筛网以及第二筛网来回往复位移对物料进行两次筛分，第一筛网通过铁块以及给电磁铁接通电源产生电磁场配合作用实现在透孔板上端的往复位移，第二筛网则通过设置的驱动组件实现左右往复位移，提高筛分效率；另外，还可以通过设置的抖振组件使整个筛分筒能够上下往复位移，提高物料筛分效果。

附图说明

图1为本发明实施例的一种往复式振动筛装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种往复式振动筛装置的抖振组件结构示意图。

图3为本发明实施例的一种往复式振动筛装置的驱动组件的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-滑槽、4-滑块、5-升降座、6-筛分筒、7-驱动组件、8-第二筛网、9-透孔板、10-压缩弹簧、11-第一筛网、12-封盖、13-进料筒、14-永磁石、15-铁块、16-电磁铁、17-套筒、18-压缩弹簧、19-套杆、20-出料阀、21-出料管、22-第一弧形转块、23-第一垫板、24-第一齿轮、25-第二齿轮、26-第一驱动轴、27-第二垫板、28-第二弧形转块、29-输出轴、30-滑块、31-滑杆、32-安装架、33-U形槽、34-拉杆、35-固定块、36-转盘、37-第二驱动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例1中，一种往复式振动筛装置，其包括：底座1、支架2、升降座5、筛分筒6以及封盖12，所述支架2设置在底座1上端，支架2上端左右两侧设有滑槽3，所述升降座5左右两侧设有凸起4，升降座5左右两侧的凸起4滑动安装在支架2上端的滑槽3内部；所述升降座5后端设有抖振组件；升降座5通过抖振组件实现上下往复位移；

所述升降座5下端设有出料管21，出料管21上安装固定有出料阀20；升降座5上端设有筛分筒6，筛分筒6内部从上往下依次设有第一筛网11以及第二筛网8，第一筛网11以及第二筛网8均可拆卸更换；所述第一筛网11滑动安装在透孔板9上，第一筛网11左侧通过压缩弹簧10与筛分筒6内壁连接，第一筛网11右侧设有铁块15，筛分筒6上端内壁在与铁块15同一高度位置处设有电磁铁16；所述第二筛网8通过设置的驱动组件7实现左右往复位移；所述筛分筒6上端设有封盖12，封盖12上端设有进料筒13；

待筛分的物料通过进料筒13进入封盖12内部，接着待筛分物料穿过封盖12后落入在筛分筒6内部；在筛分筒6内部，通过设置的第一筛网11以及第二筛网8来回往复位移对物料进行两次筛分，提高筛分效率；另外，还可以通过设置的抖振组件使整个筛分筒6能够上下往复位移，提高物料筛分效果；筛分后的物料通过出料管21排出，出料阀20控制出料管21出料速率。

进一步地，所述进料筒13内壁两侧设有永磁石14，永磁石14能够吸附物料原料中的金属杂质，实现对物料筛分作业前的初步清理。

进一步地，所述升降座5下端左右两侧设有套筒17，底座1上端与套筒17位置对应处设有套杆19，升降座5下端的套筒17活动安装在底座1上端的套杆19内部，套杆19在套筒17与底座1之间的部分上安装有压缩弹簧18；整个升降座5通过抖振组件实现往复升降时，升降座5下端设置的套筒17在套杆19内部上下位移，通过设置的压缩弹簧18能够对上下位移的升降座5起缓冲减震。

实施例2

请参阅图2，进一步地，所述抖振组件弧形转块、垫板以及齿轮，弧形垫块的数量为两个，分别是第一弧形转块22以及第一弧形转块28，垫板的数量为两个，分别是第一垫板23以及第二垫板27；齿轮的数量为两个，分别是第一齿轮24以及第二齿轮25，第一垫板23以及第一齿轮24通过同一根转轴连接，第一弧形转块22与第一垫板23之间通过输出轴29连接，第一弧形转块22安装固定在升降座5后侧；第二齿轮25以及第二垫板27之间通过第一驱动轴26连接，第二垫板27与第二弧形转块28之间通过输出轴29连接，第二弧形转块28安装固定在升降座5后侧；

具体地，所述第一齿轮24与第二齿轮25之间啮合连接；

启动第一驱动轴26，第一驱动轴26带动第二齿轮25以及第二垫板27同时转动，转动的第二垫板27通过输出轴29使第二弧形转块28带动；同时，由于第二齿轮25与第一齿轮24之间啮合，转动的第二齿轮25会带动第一齿轮24转动，转动的第一齿轮24通过转轴、第一垫板23以及输出轴29配合作用带动第一弧形转块22进行转动；由于第一弧形转块22以及第二弧形转块28均与升降座5后侧连接；且第一弧形转块22与第二弧形转块28之间相向运动；因此会推动升降座5在支架2之间实现上下往复位移，进而带动升降座5上端设置的筛分筒6上下往复位移，提高筛分筒6内部对物料的筛分效果；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

实施例3

请参阅图3，进一步地，所述驱动组件7包括安装架32以及转盘36，安装架32安装固定在筛分筒6内部，转盘36设置在筛分筒6外侧，转盘36中间设有第二驱动轴37；

具体地，所述安装架32上端安装固定有滑杆31，滑杆31的数量为两根，两根滑杆31上滑动安装有滑块30，滑块30上端设有第二筛网8；所述安装架32左右两侧开设有U形槽33，所述转盘36边沿设有固定块35，滑杆31上端设置的滑块30与转盘36边沿一侧设置的固定块35之间通过拉杆34连接；

第二驱动轴37驱动转盘36转动，在转盘36转动时，转盘36上设置的固定块35通过拉杆34推动滑块30在滑杆31上左右往复位移，进而使滑块30上端安装的第二筛网8实现往复位移，最终使落入在第二筛网8内部的物料来回左右位移实现筛分；

实施例3的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：

待筛分的物料通过进料筒13进入封盖12内部，接着待筛分物料穿过封盖12后落入在筛分筒6内部；在筛分筒6内部，通过设置的第一筛网11以及第二筛网8来回往复位移对物料进行两次筛分，第一筛网11通过铁块15以及给电磁铁16接通电源产生电磁场实现在透孔板9上端的往复位移，第二筛网8则通过设置的驱动组件7实现左右往复位移，提高筛分效率；另外，还可以通过设置的抖振组件使整个筛分筒6能够上下往复位移，提高物料筛分效果；筛分后的物料通过出料管21排出，出料阀20控制出料管21出料速率。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种往复式振动筛装置，其包括：底座（1）、支架（2）、升降座（5）、筛分筒（6）以及封盖（12）；其特征在于：

所述支架（2）设置在底座（1）上端，支架（2）上端左右两侧设有滑槽（3），所述升降座（5）左右两侧设有凸起（4），升降座（5）左右两侧的凸起（4）滑动安装在支架（2）上端的滑槽（3）内部；

所述升降座（5）后端设有抖振组件；升降座（5）通过抖振组件实现上下往复位移；所述升降座（5）下端设有出料管（21），出料管（21）上安装固定有出料阀（20）；升降座（5）上端设有筛分筒（6），筛分筒（6）内部从上往下依次设有第一筛网（11）以及第二筛网（8）；所述第一筛网（11）滑动安装在透孔板（9）上，第一筛网（11）左侧通过压缩弹簧（10）与筛分筒（6）内壁连接，第一筛网（11）右侧设有铁块（15），筛分筒（6）上端内壁在与铁块（15）同一高度位置处设有电磁铁（16）；所述第二筛网（8）通过设置的驱动组件（7）实现左右往复位移；所述筛分筒（6）上端设有封盖（12），封盖（12）上端设有进料筒（13）。

2.根据权利要求1所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述进料筒（13）内壁两侧设有永磁石（14）。

3.根据权利要求1所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述升降座（5）下端左右两侧设有套筒（17），底座（1）上端与套筒（17）位置对应处设有套杆（19），升降座（5）下端的套筒（17）活动安装在底座（1）上端的套杆（19）内部，套杆（19）在套筒（17）与底座（1）之间的部分上安装有压缩弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述抖振组件弧形转块、垫板以及齿轮，弧形垫块的数量为两个，分别是第一弧形转块（22）以及第二弧形转块（28），垫板的数量为两个，分别是第一垫板（23）以及第二垫板（27）；齿轮的数量为两个，分别是第一齿轮（24）以及第二齿轮（25），第一垫板（23）以及第一齿轮（24）均通过同一根转轴连接，第一弧形转块（22）与第一垫板（23）之间通过输出轴（29）连接，第一弧形转块（22）安装固定在升降座（5）后侧；第二齿轮（25）以及第二垫板（27）之间通过第一驱动轴（26）连接，第二垫板（27）与第二弧形转块（28）之间通过输出轴（29）连接，第二弧形转块（28）安装固定在升降座（5）后侧。

5.根据权利要求4所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述第一齿轮（24）与第二齿轮（25）之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括安装架（32）以及转盘（36），安装架（32）安装固定在筛分筒（6）内部，转盘（36）设置在筛分筒（6）外侧，转盘（36）中间设有第二驱动轴（37）。

7.根据权利要求6所述的往复式振动筛装置，其特征在于：所述安装架（32）上端安装固定有滑杆（31），滑杆（31）的数量为两根，两根滑杆（31）上滑动安装有滑块（30），滑块（30）上端设有第二筛网（8）；所述安装架（32）左右两侧开设有U形槽（33），所述转盘（36）边沿设有固定块（35），滑杆（31）上端设置的滑块（30）与转盘（36）边沿一侧设置的固定块（35）之间通过拉杆（34）连接。

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