CN113684091B - 一种油茶加工用油茶籽筛分机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油茶加工用油茶籽筛分机构,包括细分箱,所述细分箱的底部固定有支架,所述细分箱的上端固定有粗筛箱,所述粗筛箱的内部设有粗筛机构,所述细分箱的顶部固定有电机,所述电机下端的输出轴固定有下转轴,所述下转轴的侧壁设有多组细筛机构,所述细分箱的上端贯穿开设有多个转移槽,所述细分箱的底部贯穿开设有多个集中槽和多个独立槽。优点在于:收集箱为网格箱,自身形成筛网,从而使得体积不合适的直接在后续运动中离开收集箱,故而最终收集箱内部将会仅存需要的油茶籽,从而能够实现有效的细化筛分,并且收集箱通过回转的形式实现筛分,整体占据空间较小,整体收集更加细化,使得后续加工质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及油茶加工技术领域,尤其涉及一种油茶加工用油茶籽筛分机构。
背景技术
油茶加工过程中,若同一批炒制的茶籽尺寸差别太大,就会出现茶籽含水量高低不一的情况,降低茶籽的整体出油率,故通常利用筛分装置对茶籽进行筛分,从而将不同尺寸的茶籽筛选出来;
现有的筛分机构,结构简单,并且很多需要人为手动筛分,若需要大量的人力参与,导致整体的效率较低,并且可筛分的种类非常少,导致整体筛分的细化程度较低,仅能完成粗略的筛分,导致后续加工质量降低,现有多重筛分仅能通过纵向增加筛网的形式完成,导致设备占据空间过大,使用十分不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中筛分效果差的问题,而提出的一种油茶加工用油茶籽筛分机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种油茶加工用油茶籽筛分机构,包括细分箱,所述细分箱的底部固定有支架,所述细分箱的上端固定有粗筛箱,所述粗筛箱的内部设有粗筛机构,所述细分箱的顶部固定有电机,所述电机下端的输出轴固定有下转轴,所述下转轴的侧壁设有多组细筛机构,所述细分箱的上端贯穿开设有多个转移槽,所述细分箱的底部贯穿开设有多个集中槽和多个独立槽,每个所述集中槽内部均通过扭簧转动连接有集中盖板,每个所述独立槽内部均通过扭簧转动连接有独立盖板,所述细分箱的内壁开设有回转槽。
在上述的油茶加工用油茶籽筛分机构中,所述细筛机构包括与下转轴的侧壁转动连接的转杆,所述转杆与回转槽的内壁相抵,所述转杆的周向侧壁固定有多个收集箱,每个所述收集箱的端部均开设有出料槽,每个所述收集箱的侧壁均开设有上料槽,每个所述出料槽和上料槽的内壁均通过扭簧转动连接有挡板,所述细分箱的顶部固定有磁块,所述转杆的端部设有加强机构。
在上述的油茶加工用油茶籽筛分机构中,所述加强机构包括开设于转杆端部的加强腔,所述加强腔的内壁密封滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定有顶块,所述加强腔的侧壁贯穿滑动连接有两个增压杆,两个所述增压杆共同固定有连接弹簧,两个所述增压杆均为锁舌机构,两个所述增压杆均与顶块相抵,所述加强腔的内部填充有二氯甲烷溶液。
在上述的油茶加工用油茶籽筛分机构中,所述粗筛机构包括开设于粗筛箱内壁的抖动槽,所述抖动槽的内壁滑动连接有抖动筛,所述抖动筛的上下两侧均固定有多个抖动弹簧,所述抖动弹簧的下部固定有斥块。
在上述的油茶加工用油茶籽筛分机构中,所述电机上端的输出轴固定有上转轴,所述上转轴的上端通过升降弹簧连接有连接杆,所述连接杆的顶部与抖动筛转动连接,所述抖动筛的底部固定有顶杆,所述电机的上壁固定有与顶杆相抵的斜面块。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,抖动筛在转动过程中,还将伴随上下往复运动,结合两侧的摆动,能够实现高效的抖动筛分效果,使得其上的大量油茶籽能够得到基本的筛分;
2、本发明中,收集箱为网格箱,自身形成筛网,从而使得体积不合适的直接在后续运动中离开收集箱,故而最终收集箱内部将会仅存需要的油茶籽,从而能够实现有效的细化筛分,并且收集箱通过回转的形式实现筛分,整体占据空间较小,并且能够在一个回转空间内设置多个收集箱,故而能够实现多种类的筛分,整体收集更加细化,使得后续加工质量更好;
3、本发明中,在转杆长时间滑动时,增压杆在顶块的推动下向外移动,进而与回转槽内部抵紧,从而通过增大压力的方式增大摩擦,进而使得转杆的运动更加倾向于滚动,使得转杆得保持滚动状态而完成整体的细化筛分。
附图说明
图1为本发明提出的一种油茶加工用油茶籽筛分机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种油茶加工用油茶籽筛分机构侧剖视图;
图3为图1中的A向剖视图;
图4为图1中的B向剖视图;
图5为本发明提出的一种油茶加工用油茶籽筛分机构中收集箱部分的半剖视图;
图6为本发明提出的一种油茶加工用油茶籽筛分机构中转杆部分的剖视图。
图中:1细分箱、2支架、3粗筛箱、4电机、5上转轴、6下转轴、7转杆、8收集箱、9回转槽、10转移槽、11集中槽、12集中盖板、13上料槽、14出料槽、15挡板、16磁块、17独立槽、18独立盖板、19抖动槽、20抖动弹簧、21抖动筛、22升降弹簧、23连接杆、24斜面块、25斥块、26顶杆、27加强腔、28滑块、29顶块、30增压杆、31连接弹簧。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6,一种油茶加工用油茶籽筛分机构,包括细分箱1,细分箱1的底部固定有支架2,细分箱1的上端固定有粗筛箱3,粗筛箱3的内部设有粗筛机构,细分箱1的顶部固定有电机4,电机4下端的输出轴固定有下转轴6,下转轴6的侧壁设有多组细筛机构,细分箱1的上端贯穿开设有多个转移槽10,细分箱1的底部贯穿开设有多个集中槽11和多个独立槽17,每个集中槽11内部均通过扭簧转动连接有集中盖板12,每个独立槽17内部均通过扭簧转动连接有独立盖板18,细分箱1的内壁开设有回转槽9。
细筛机构包括与下转轴6的侧壁转动连接的转杆7,转杆7与回转槽9的内壁相抵,转杆7的周向侧壁固定有多个收集箱8,每个收集箱8的端部均开设有出料槽14,每个收集箱8的侧壁均开设有上料槽13,每个出料槽14和上料槽13的内壁均通过扭簧转动连接有挡板15,细分箱1的顶部固定有磁块16,转杆7的端部设有加强机构,出料槽14和上料槽13均为台阶状,挡板15仅能朝一侧偏转,上料槽13内的挡板15收磁块16磁力作用而偏转,但是出料槽14内扭簧弹力较强,磁块16无法有效作用于该挡板15。
加强机构包括开设于转杆7端部的加强腔27,加强腔27的内壁密封滑动连接有滑块28,滑块28的侧壁固定有顶块29,加强腔27的侧壁贯穿滑动连接有两个增压杆30,两个增压杆30共同固定有连接弹簧31,两个增压杆30均为锁舌机构,两个增压杆30均与顶块29相抵,且为斜面相抵,加强腔27的内部填充有二氯甲烷溶液,受热将会气化膨胀,增压杆30在受到顶块29的挤压后将会向外移动。
粗筛机构包括开设于粗筛箱3内壁的抖动槽19,抖动槽19的内壁滑动连接有抖动筛21,抖动筛21的上下两侧均固定有多个抖动弹簧20,抖动弹簧20的下部固定有斥块25,斥块25与磁块16相互排斥,且斥块25与磁块16均设有多个。
电机4上端的输出轴固定有上转轴5,上转轴5的上端通过升降弹簧22连接有连接杆23,连接杆23的顶部与抖动筛21转动连接,抖动筛21的底部固定有顶杆26,电机4的上壁固定有与顶杆26相抵的斜面块24,顶杆26沿斜面块24的斜面做回转运动,整体高度不断改变,从而改变抖动筛21的单侧高度,使得抖动筛21能够不断的摆动。
本发明中,在实际加工时,将大量的油茶籽倒入抖动筛21上端,启动电机4,使其开始转动,电机4带动上转轴5转动,进而通过连接杆23带动抖动筛21转动,并且在转动过程中,顶杆26始终与斜面块24接触,进而使得顶杆26沿着斜面块24顶部的斜面运动,顶杆26高度不断变化,导致抖动筛21在运动过程中受到顶杆26的影响而不断的摆动,配合抖动弹簧20的弹力,使得抖动筛21能够高频的抖动,进而实现基本的筛选;
同时抖动筛21底部的斥块25不断的转动,而斥块25转动过程不断的与磁块16位置重合,进而受到磁块16的磁斥力作用,使得抖动筛21整体上移,故而抖动筛21在转动过程中,还将伴随上下往复运动,结合两侧的摆动,能够实现高效的抖动筛分效果,使得其上的大量油茶籽能够得到基本的筛分;
筛分下来的小颗粒油茶籽,由于体积较小,想要细分需要使用较多的筛网分级筛选才能完成,若再使用筛网筛分将需要占据极大的空间,极为不便,故而,在小颗粒油茶籽穿过抖动筛21后,将会由转移槽10进入到细分箱1中,电机4带动下转轴6转动,从而带动转杆7转动,由于转杆7端部位于回转槽9内部,且转杆7与回转槽9的接触摩擦较大,故而转杆7随下转轴6转动的过程中,由于滚动摩擦远小于滑动摩擦,故而转杆7将会在回转槽9内部滚动,以最小的摩擦阻力进行有效运动;
由于转杆7的转动,使得各个收集箱8做回转运动,在收集箱8转动过程中,在上料槽13迎面靠近磁块16时,其内的挡板15将会受到磁块16的磁力吸引而转动,使得上料槽13开启,继而使得收集箱8在转动过程中,细分箱1中的油茶籽能够经上料槽13进入到收集箱8中,由于收集箱8为网格箱,自身形成筛网,从而使得体积不合适的直接在后续运动中离开收集箱8,故而最终收集箱8内部将会仅存需要的油茶籽,从而能够实现有效的细化筛分,并且收集箱8通过回转的形式实现筛分,整体占据空间较小,并且能够在一个回转空间内设置多个收集箱8,故而能够实现多种类的筛分,整体收集更加细化,使得后续加工质量更好;
在筛分结束后,首先转动集中盖板12,使得集中槽11开启,进而使得细分箱1内部无法进行筛分的油茶籽率先排出收集,此为筛分后的一类,然后将收集箱8转动至独立槽17位置,启动独立盖板18上的电磁铁,使其有效的吸引出料槽14上的挡板15,从而在足够强的磁力作用下带动该挡板15偏转,使得收集箱8内部的油茶籽得以从出料槽14排出,实现对多类油茶籽的分别收集;
在转杆7运动过程中,若转杆7与回转槽9内壁摩擦降低,导致转杆7出现长时间的滑动而非滚动时,转杆7将会因持续滑动摩擦带来的摩擦热传递,而导致自身温度升高,从而使得加强腔27内部的二氯甲烷气化膨胀,导致滑块28受到其挤压而推动顶块29移动,使得增压杆30在顶块29的推动下向外移动,进而与回转槽9内部抵紧,从而通过增大压力的方式增大摩擦,进而使得转杆7的运动更加倾向于滚动,使得转杆7得保持滚动状态而完成整体的细化筛分。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油茶加工用油茶籽筛分机构,包括细分箱(1),其特征在于,所述细分箱(1)的底部固定有支架(2),所述细分箱(1)的上端固定有粗筛箱(3),所述粗筛箱(3)的内部设有粗筛机构,所述细分箱(1)的顶部固定有电机(4),所述电机(4)下端的输出轴固定有下转轴(6),所述下转轴(6)的侧壁设有多组细筛机构,所述细分箱(1)的上端贯穿开设有多个转移槽(10),所述细分箱(1)的底部贯穿开设有多个集中槽(11)和多个独立槽(17),每个所述集中槽(11)内部均通过扭簧转动连接有集中盖板(12),每个所述独立槽(17)内部均通过扭簧转动连接有独立盖板(18),所述独立盖板(18)上设置有电磁铁,所述细分箱(1)的内壁开设有回转槽(9);
所述细筛机构包括与下转轴(6)的侧壁转动连接的转杆(7),所述转杆(7)与回转槽(9)的内壁相抵,所述转杆(7)的周向侧壁固定有多个收集箱(8),每个所述收集箱(8)的端部均开设有出料槽(14),每个所述收集箱(8)的侧壁均开设有上料槽(13),每个所述出料槽(14)和上料槽(13)的内壁均通过扭簧转动连接有挡板(15),所述细分箱(1)的顶部固定有磁块(16),所述转杆(7)的端部设有加强机构;
所述加强机构包括开设于转杆(7)端部的加强腔(27),所述加强腔(27)的内壁密封滑动连接有滑块(28),所述滑块(28)的侧壁固定有顶块(29),所述加强腔(27)的侧壁贯穿滑动连接有两个增压杆(30),两个所述增压杆(30)共同固定有连接弹簧(31),两个所述增压杆(30)均为锁舌机构,两个所述增压杆(30)均与顶块(29)相抵,所述加强腔(27)的内部填充有二氯甲烷溶液。
2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用油茶籽筛分机构,其特征在于,所述粗筛机构包括开设于粗筛箱(3)内壁的抖动槽(19),所述抖动槽(19)的内壁滑动连接有抖动筛(21),所述抖动筛(21)的上下两侧均固定有多个抖动弹簧(20),所述抖动弹簧(20)的下部固定有斥块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种油茶加工用油茶籽筛分机构,其特征在于,所述电机(4)上端的输出轴固定有上转轴(5),所述上转轴(5)的上端通过升降弹簧(22)连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶部与抖动筛(21)转动连接,所述抖动筛(21)的底部固定有顶杆(26),所述电机(4)的上壁固定有与顶杆(26)相抵的斜面块(24)。
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