CN112469293A - 气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序 - Google Patents

气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序 Download PDF

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Abstract

提供能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置具备：对气溶胶源进行贮存的贮存部(116A)或者对气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载(132)，通过来自电源(110)的供电所产生的发热使气溶胶源雾化；传感器(112)，输出与负载(132)的温度关联的值；以及控制部(106)，构成为：基于负载(132)升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的根据传感器(112)的输出值导出的冷却速度，判断贮存部(116A)或者气溶胶基材中的气溶胶源的枯竭的发生。

Description

气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序
技术领域
本公开涉及生成供用户吸引的气溶胶的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
背景技术
在一般的电子烟、加热式烟、雾化器等用于生成供用户吸引的气溶胶的气溶胶生成装置中，如果在通过雾化而成为气溶胶的气溶胶源不足时用户进行吸引，则无法对于用户供应充分的气溶胶。而且，在电子烟或加热式烟的情况下，产生可能释放具有意想之外的香味的气溶胶这样的问题。
作为对于该问题的解决方案，在专利文献1中公开了如下技术：基于对加热器进行冷却时加热器温度从某温度下降到其他的温度所需的时间，对气溶胶源的枯竭进行检测。此外，专利文献2至5也公开了用于解决上述的问题或者有可能对上述的问题的解决做出贡献的各种各样的技术。
这些技术仍在发展之中。需要能够以低成本且高精度对气溶胶生成装置的加热器的冷却过程进行观测的技术、以低成本且高精度对气溶胶生成装置内的气溶胶源的不足或枯竭进行检测的技术等。另外，加热器的冷却工序受到与气溶胶生成装置的状态相应的影响。从而，如果对加热器的冷却工序进行观测，则能够知晓气溶胶生成装置的状态，因此还是需要能够以低成本且高精度对气溶胶生成装置的加热器的冷却过程进行观测的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公布第2017/185355号
专利文献2：国际公布第2017/185356号
专利文献3：国际公布第2017/024477号
专利文献4：国际公布第2017/144191号
专利文献5：国际公布第2017/084818号
发明内容
发明要解决的课题
本公开鉴于上述方面而做成。
本公开要解决的第一课题在于提供能够以低成本且高精度对加热器的冷却过程进行观测、进而能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
本公开要解决的第二课题在于提供能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
本公开要解决的第三课题在于提供能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
用于解决课题的手段
为了解决上述的第一课题，根据本公开的第一实施方式，提供一种气溶胶生成装置，包括：对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载，通过来自电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化，且电阻的值根据温度而变化；传感器，对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测；控制部，构成为：基于由所述传感器检测的值的时序变化，以由所述传感器检测的值的时序变化与所述负载的温度的降低保持相关性的方式，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的所述负载的冷却过程进行监视。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电。从所述供电的结束到所述冷却过程的监视的开始为止的时间、以及在所述冷却过程的监视中所述传感器对所述电阻的值或者与所述电阻关联的电的值进行检测的周期中的至少一方，比所述控制部能够达到的最小值大。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于所述冷却过程，判断所述贮存部或者所述气溶胶基材中的所述气溶胶源的枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在所述冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不进行所述冷却过程的监视，或者不基于监视的所述冷却过程判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电。所述死区被设置直到在所述供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下为止。
在一实施方式中，所述死区的时间的长度比所述气溶胶源的枯竭未发生的情况下直到所述冷却过程完成为止的时间的长度短。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电，以比所述供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下所需的时间长的周期，在所述冷却过程的监视中由所述传感器对与所述电阻值关联的值进行检测。
在一实施方式中，所述控制部构成为：使在所述冷却过程的监视中由所述传感器对所述电阻的值或者与所述电阻关联的电的值进行检测的周期以阶段性变短。
在一实施方式中，所述控制部构成为：与由所述传感器检测的值对应的所述负载的温度越低，则使在所述冷却过程的监视中由所述传感器对所述电阻的值或者与所述电阻关联的电的值进行检测的周期越短。
在一实施方式中，所述控制部构成为：通过使由所述传感器检测的值的时序变化平滑化，从而对在所述冷却过程的开始时或者刚开始后由所述传感器检测的值进行校正，基于所述校正后的所述值，对所述冷却过程进行监视。
在一实施方式中，所述控制部构成为：使用平均化处理和低通滤波器中的至少一方，对由所述传感器检测的值进行校正。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于直到由所述传感器检测的值成为稳定状态为止的所述冷却过程，判断所述气溶胶源的枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电，基于在执行所述供电之前由所述传感器检测的值、与在所述冷却过程中由所述传感器检测的值之间的比较，判断由所述传感器检测的值是否已达到稳定状态。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于与比室温高既定值的温度对应的由所述传感器检测的值、与在所述冷却过程中由所述传感器检测的值之间的比较，判断由所述传感器检测的值是否已达到稳定状态。
在一实施方式中，所述既定值比起因于所述传感器的误差的根据由所述传感器检测的值得到的所述负载的温度的误差大。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于由所述传感器检测的值的时间微分值，判断由所述传感器检测的值是否已达到稳定状态。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于由所述传感器检测的值的偏差或者方差，判断由所述传感器检测的值是否已达到稳定状态。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供使气溶胶生成装置动作的方法，包括：通过向电阻值根据温度而变化的负载供电所产生的发热，使气溶胶源雾化的步骤；对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的步骤；以及基于所述检测的值的时序变化，以由所述传感器检测的值的时序变化与所述负载的温度的降低保持相关性的方式，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程进行监视的步骤。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供气溶胶生成装置，包括：对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载，通过来自电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化，且电阻值根据温度而变化；传感器，对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测；以及控制部，构成为：基于由所述传感器检测的值的时序变化，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程进行监视。所述控制部构成为：在所述负载的温度同电阻的值或者与电阻关联的电的值不背离的定时、或者以不妨碍所述冷却过程中的所述负载的冷却的频度，在所述冷却过程的监视中由所述传感器对所述值进行检测。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供使气溶胶生成装置动作的方法，包括：通过向电阻值根据温度而变化的负载供电所产生的发热，使气溶胶源雾化的步骤；对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的步骤；以及基于所述检测的值的时序变化，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程进行监视，在所述负载的温度同电阻的值或者与电阻关联的电的值不背离的定时、或者以不妨碍所述冷却过程中的所述负载的冷却的频度，在所述冷却过程的监视中，对所述值进行检测的步骤。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供气溶胶生成装置，包括：对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载，通过来自所述电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化，且电阻值根据温度而变化；传感器，对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测；以及控制部，构成为：基于由所述传感器检测的值的时序变化，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程进行监视。所述控制部构成为：基于所述冷却过程中的、比所述负载的冷却开始时或者冷却刚开始后更晚且比所述负载达到室温更早的由所述传感器检测的值的时序变化，判断所述贮存部中的所述气溶胶源的枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于由所述传感器检测的值或者该值的时序变化，判断由所述传感器检测的值是否已达到稳定状态，基于直到由所述传感器检测的值达到稳定状态为止的所述冷却过程，判断所述枯竭的发生。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供使气溶胶生成装置动作的方法，包括：通过向电阻值根据温度而变化的负载供电所产生的发热，使气溶胶源雾化的步骤；对所述负载的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的步骤；以及基于所述检测的值的时序变化，对所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程进行监视的步骤。基于所述冷却过程中的、比所述负载的冷却开始时或者冷却刚开始后更晚且比所述负载达到室温更早的所述检测的值的时序变化，判断所述气溶胶源的枯竭的发生。
此外，根据本公开的第一实施方式，提供如果被处理器执行则使所述处理器执行上述的方法中的任一个方法的程序。
为了解决上述的第二课题，根据本公开的第二实施方式，提供气溶胶生成装置，包括：对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载，通过来自电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化；传感器，输出与所述负载的温度关联的值；以及控制部，构成为：基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的根据所述传感器的输出值导出的冷却速度，判断所述贮存部或者所述气溶胶基材中的所述气溶胶源的枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于所述冷却过程中的、所述气溶胶源的枯竭发生时的所述冷却速度与该枯竭未发生时的所述冷却速度之间的差为阈值以上的时段中的所述冷却速度，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段中的所述冷却速度，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：根据所述传感器的多个输出值导出所述冷却速度，在所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段中，取得所述传感器的多个输出值中的至少在时间轴上最前的值。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段，取得所述传感器的多个输出值。
在一实施方式中，所述负载的电阻值根据温度而变化，所述传感器输出与电阻值相关的值作为与所述负载的温度关联的值。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在所述冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不由所述传感器取得与所述电阻值相关的值，或者不导出所述冷却速度。或者，所述控制部构成为：基于以使所述传感器的输出值的时序变化平滑化的方式被校正后的、所述冷却过程的开始时或者刚开始后的所述传感器的输出值，导出所述冷却速度。
在一实施方式中，所述控制部构成为：以在所述冷却过程之前从所述电源向所述负载供电的电力以阶段性减少或者渐减的方式，控制从所述电源向所述负载的供电。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电。所述死区被持续设置直在所述供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下为止。
在一实施方式中，所述死区比所述枯竭未发生的情况下所述冷却过程完成的长度短。
在一实施方式中，气溶胶生成装置还包括：第一电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，该第一电路具有第一开闭器；以及第二电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，与所述第一电路并列连接，所述第二电路具有第二开闭器，所述第二电路的电阻值比所述第一电路的电阻值大。所述控制部构成为：控制所述第一开闭器和所述第二开闭器，基于仅使所述第一开闭器和所述第二开闭器中的所述第二开闭器处于接通的期间的所述传感器的输出值，导出所述冷却速度。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在即将开始所述冷却过程的之前使所述第二开闭器接通。
在一实施方式中，从所述供电的结束到所述传感器开始取得与所述电阻值相关的值为止的时间、以及所述传感器取得与所述电阻值相关的值的周期中的至少一方，比所述控制部能够达到的最小值大。
此外，根据本公开的第二实施方式，提供使气溶胶生成装置动作的方法，包括：通过向负载的供电所产生的发热使气溶胶源雾化的步骤；对与所述负载的温度关联的值进行检测的步骤；以及基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的、根据所述检测的值导出的冷却速度，判断所述气溶胶源的枯竭的发生的步骤。
此外，根据本公开的第二实施方式，提供如果被处理器执行则使所述处理器执行上述的方法的程序。
为了解决上述的第三课题，根据本公开的第三实施方式，提供气溶胶生成装置，包括：对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；负载，通过来自电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化，而且，如果以仅在所述贮存部或者所述气溶胶基材中的所述气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度下被加热则物性发生变化；传感器，输出与所述负载的物性关联的值；以及控制部，构成为：基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的所述传感器的输出值，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的稳定状态中的所述传感器的输出值即稳定值，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：能够取得对于气溶胶生成的请求，且以所述请求的取得为契机来取得所述稳定值。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于使所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上的前后的所述传感器的输出值的变化量，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于使所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上的前后的稳定状态中的所述传感器的输出值之差，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后，直到所述传感器的输出值达到稳定状态为止，禁止所述负载对所述气溶胶源的雾化。
在一实施方式中，所述控制部构成为：在所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中，基于达到稳定状态之前的所述传感器的输出值、与所述枯竭发生的情况下的稳定状态中的与所述负载的物性关联的值加上既定值而得的值之间的比较，或者，基于从达到稳定状态之前的所述传感器的输出值减去既定值而得的值、与所述枯竭发生的情况下的稳定状态中的与所述负载的物性关联的值之间的比较，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述负载的电阻值根据温度而变化。所述传感器输出与所述负载的电阻值相关的值，作为与所述负载的物性关联的值。
在一实施方式中，所述控制部构成为：基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的所述传感器的输出值、与在所述负载的表面形成了保护膜的情况下的与所述负载的电阻值关联的值之间的比较，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述控制部基于使所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上的前后的所述传感器的输出值的变化量、与由于所述负载的表面上的保护膜的形成所引起的与所述负载的电阻值关联的值的变化量之间的比较，判断所述枯竭的发生。
在一实施方式中，所述负载包含具有铜的氧化还原电位以下的氧化还原电位的金属。
在一实施方式中，所述负载不具有钝化覆膜。
在一实施方式中，所述负载包含NiCr。
在一实施方式中，气溶胶生成装置还包括：第一电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，所述第一电路具有第一开闭器；以及第二电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，与所述第一电路并列连接，所述第二电路具有第二开闭器，所述第一电路的电阻值比所述第一电路的电阻值大。所述控制部构成为：控制所述第一开闭器和所述第二开闭器，基于仅使所述第一开闭器和所述第二开闭器中的所述第二开闭器接通的期间的所述传感器的输出值，判断所述枯竭的发生。
此外，根据本公开的第三实施方式，提供使气溶胶生成装置动作的方法，所述气溶胶生成装置包括如果以仅在气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度被加热则物性发生变化的负载，所述方法包括：对与所述负载的物性关联的值进行检测的步骤；以及基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的所述检测的值，判断所述气溶胶源的枯竭的发生的步骤。
此外，根据本公开的第三实施方式，提供如果被处理器执行则使所述处理器执行上述的方法的程序。
发明效果
根据本公开的第一实施方式，能够提供能够以低成本且高精度对加热器的冷却过程进行观测、进而能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
根据本公开的第二实施方式，能够提供能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
根据本公开的第三实施方式，能够提供能够以低成本且高精度对气溶胶源的不足或枯竭进行检测的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。
附图说明
图1A是本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置的结构的概略的框图。
图1B是本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置的结构的概略的框图。
图2是表示本公开的一实施方式所涉及的与气溶胶生成装置的一部分相关的例示的电路结构的图。
图3针对贮存部或者气溶胶基材内的气溶胶源充分时以及气溶胶源枯竭时，分别概略地表示向负载的供电停止后的负载的冷却过程。
图4是本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视、并判定气溶胶源是否枯竭的处理的流程图。
图5表示由于浪涌电流的发生，被计测的负载的电阻值会较大地变动。
图6是表示本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图7示意地表示用于减轻浪涌电流的发生所造成的影响的本公开的实施方式。
图8是与图7关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图9示意地表示用于减轻浪涌电流的发生所造成的影响的本公开的一实施方式。
图10是与图9关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图11示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。
图12示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。
图13是与图12关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图14示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。
图15是与图14关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图16概略地表示本公开的一实施方式所涉及的向负载的供电以及供电停止后的负载的冷却过程。
图17是与图16关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图18示意地表示本公开的一实施方式所涉及的负载的冷却过程的监视方法。
图19是与图18关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图20示意地表示本公开的一实施方式所涉及的负载的冷却过程的监视方法。
图21是与图20关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图22是与图20关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。
图23是概略地表示在气溶胶生成装置中停止了向负载的供电之后的负载的冷却过程的图表。
图24是表示实际的负载的冷却速度的图。
图25是针对适于计测负载的冷却速度的定时进行说明的图。
图26是本公开的一实施方式所涉及的对气溶胶源的枯竭进行检测的处理的流程图。
图27是本公开的一实施方式所涉及的对气溶胶源的枯竭进行检测的处理的流程图。
图28概略地表示本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置所具备的电路。
图29示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。
图30是与图29关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。
图31是表示能够在负载的制造中使用的各种各样的金属的氧化还原电位以及氧化覆膜的形成容易性的表。
图32示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。
图33是与图32关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。
图34示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。
图35是与图32关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。
具体实施方式
以下，参考附图，对本公开的实施方式详细地进行说明。另外，本公开的实施方式包含电子烟、加热式烟以及雾化器，但不限定于此。本公开的实施方式能包含用于生成供用户吸引的气溶胶的各种各样的气溶胶生成装置。
图1A是本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置100A的结构的概略的框图。图1A概略且示意地表示气溶胶生成装置100A所具备的各组件(component)，应该注意并不是表示各组件以及气溶胶生成装置100A的严密的配置、形状、尺寸、位置关系等。
如图1A所示，气溶胶生成装置100A具备第一部件102(以下称为“本体102”)以及第二部件104A(以下称为“烟弹104A”)。如图所示，作为一例，本体102也可以包括控制部106、通知部108、电源110、传感器112以及存储器114。气溶胶生成装置100A也可以具有流量传感器、压力传感器、电压传感器、电阻传感器、温度传感器等传感器，在本公开中也将它们总称为“传感器112”。本体102也可以还包括后述的电路134。作为一例，烟弹104A也可以包括贮存部116A、雾化部118A、空气取入流路120、气溶胶流路121、吸口部122、保持部130以及负载132。本体102内包括的组件的一部分也可以被包括在烟弹104A内。烟弹104A内包括的组件的一部分也可以被包括在本体102内。烟弹104A也可以构成为能够对于本体102装卸。或者，本体102以及烟弹104A内包括的全部组件也可以代替本体102以及烟弹104A而被包括在同一壳体内。
贮存部116A也可以作为收容气溶胶源的容器来构成。在该情况下，气溶胶源例如是甘油或丙二醇等多元醇、水等液体。在气溶胶生成装置100A是电子烟的情况下，贮存部116A内的气溶胶源也可以包括通过加热而释放香味成分的烟草原料或来源于烟草原料的提取物。保持部130对气溶胶源进行保持。例如，保持部130由纤维状或者多孔性的素材构成，在纤维间的间隙或多孔材料的微孔中对作为液体的气溶胶源进行保持。在前述的纤维状或者多孔性的素材中，能够使用例如棉或玻璃纤维、或者烟草原料等。在气溶胶生成装置100A是雾化器等医疗用吸入器的情况下，气溶胶源也可以还包括供患者吸入的药剂。作为其他的例子，贮存部116A也可以具有能够对所消耗的气溶胶源进行补充的结构。或者，贮存部116A也可以构成为：在气溶胶源被消耗时能够对贮存部116A本身进行更换。此外，气溶胶源不限于液体，也可以是固体。气溶胶源为固体的情况下的贮存部116A也可以是空腔的容器。
雾化部118A构成为雾化气溶胶源来生成气溶胶。如果由传感器112检测到吸引动作，则雾化部118A生成气溶胶。例如，吸引动作也可以由流量传感器或流速传感器检测。在该情况下也可以是，如果由于用户叼住吸口部122并进行吸引而产生的空气取入流路120内的空气的流量、流速的绝对值或变化量满足既定的条件，则流量传感器或流速传感器检测吸引动作。此外，例如，吸引动作也可以由压力传感器检测。在该情况下也可以是，如果由于用户叼住吸口部112并进行吸引而满足空气取入流路120内成为负压等既定的条件，则压力传感器检测吸引动作。另外也可以是，流量传感器、流速传感器以及压力传感器仅分别输出空气取入流路120内的流量、流速以及压力，控制部106基于该输出来检测吸引动作。
此外，例如，通过使用按钮或触摸面板、或者加速度传感器等，从而在不检测吸引动作或者不等待吸引动作的检测的情况下，雾化部118A也可以生成气溶胶，或者雾化部118A也可以接受来自电源110的供电。通过设为这样的结构，从而例如即使在构成雾化部118A的保持部130或负载132、或者气溶胶源本身的热容大的情况下，也能够在实际上用户吸引气溶胶的定时由雾化部118A适当地生成气溶胶。另外，传感器112也可以包括检测对于按钮或触摸面板的操作的传感器、或加速度传感器。
例如，保持部130被设置为将贮存部116A与雾化部118A连结。在该情况下，保持部130的一部分与贮存部116A的内部相通，并与气溶胶源接触。保持部130的其他一部分向雾化部118A延伸。另外，向雾化部118A延伸的保持部130的其他一部分也可以被收纳于雾化部118A，或者也可以经过雾化部118A而再次与贮存部116A的内部相通。利用保持部130的毛细效应，气溶胶源被从贮存部116A向雾化部118A运送。作为一例，雾化部118A具备包括与电源110电连接的负载132的加热器。加热器被配置为与保持部130接触或者接近。如果检测到吸引动作，则控制部106对雾化部118A的加热器或者向该加热器的供电进行控制，对经由保持部130运送的气溶胶源进行加热从而使该气溶胶源雾化。雾化部118A的其他的例子也可以是利用超声波振动使气溶胶源雾化的超声波式雾化器。在雾化部118A上连接空气取入流路120，空气取入流路120通向气溶胶生成装置100A的外部。雾化部118A中生成的气溶胶与经由空气取入流路120被取入的空气混合。如箭头124所示，气溶胶与空气的混合流体被向气溶胶流路121送出。气溶胶流路121具有用于将雾化部118A中生成的气溶胶与空气的混合流体输送到吸口部122的管状结构。
吸口部122构成为：位于气溶胶流路121的末端，使气溶胶流路121对于气溶胶生成装置100A的外部开放。用户通过叼住吸口部122并进行吸引，将包括气溶胶的空气取入口腔内。
通知部108也可以包括LED(发光二极管)等发光元件、显示器、扬声器、振动器等。通知部108构成为根据需要进行发光、显示、发声、振动等，从而向用户进行某些通知。
电源110向通知部108、传感器112、存储器114、负载132、电路134等气溶胶生成装置100A的各组件供应电力。电源110也可以能够经由气溶胶生成装置100A的规定的端口(未图示)与外部电源连接而进行充电。也可以能够仅将电源110从本体102或者气溶胶生成装置100A拆卸，也可以能够与新的电源110进行更换。此外，也可以能够通过将本体102整体更换为新的本体102而将电源110更换为新的电源110。
传感器112也可以包括一个或者多个传感器，该一个或者多个传感器用于取得向电路134的整体或者特定的部分施加的电压的值、与负载132的电阻值相关的值或者与温度相关的值等。传感器112也可以被组装入电路134。传感器112的功能也可以被组装入控制部106。传感器112也可以还包括对空气取入流路120以及/或者气溶胶流路121内的压力的变动进行检测的压力传感器或者对流量进行检测的流量传感器。传感器112也可以还包括对贮存部116A等组件的重量进行检测的重量传感器。传感器112也可以还构成为：对使用气溶胶生成装置100A的用户所抽吸的次数进行计数。传感器112也可以还构成为：对向雾化部118A的通电时间进行累计。传感器112也可以还构成为：对贮存部116A内的液面的高度进行检测。控制部106以及传感器112也可以还构成为：求出或者检测电源110的SOC(State ofCharge，充电状态)、电流累计值、电压等。SOC也可以通过电流累计法(库伦计数法)、SOC-OCV(Open Circuit Voltage，开路电压)法等求出。传感器112也可以还是用户能够操作的操作按钮等。
控制部106也可以是作为微处理器或者微型计算机而构成的电子电路模块。控制部106也可以构成为：按照存储器114中储存的计算机可执行指令，对气溶胶生成装置100A的动作进行控制。存储器114是ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)、闪速存储器等存储介质。在存储器114中，除了上述那样的计算机可执行指令之外，也可以储存气溶胶生成装置100A的控制所需的设定数据等。例如，存储器114也可以储存通知部108的控制程序(发光、发声、振动等的方式等)、雾化部118A的控制程序、由传感器112取得到以及/或者检测到的值、雾化部118A的加热历史等的各种各样的数据。控制部106根据需要从存储器114读出数据并在气溶胶生成装置100A的控制中加以利用，并根据需要将数据向存储器114储存。
图1B是本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置100B的结构的概略的框图。
如图所示，气溶胶生成装置100B具有与图1A的气溶胶生成装置100A类似的结构。其中，第二部件104B(以下称为“气溶胶产生物品104B”或者“棒(stick)104B”)的结构与第一部件104A的结构不同。作为一例，气溶胶产生物品104B也可以包括气溶胶基材116B、雾化部118B、空气取入流路120、气溶胶流路121、吸口部122。本体102内包括的组件的一部分也可以被包括在气溶胶产生物品104B内。气溶胶产生物品104B内包括的组件的一部分也可以被包括在本体102内。气溶胶产生物品104B也可以构成为能够对于本体102插拔。或者，本体102以及气溶胶产生物品104B内包括的全部的组件也可以代替本体102以及气溶胶产生物品104B而被包括在同一壳体内。
气溶胶基材116B也可以作为承载气溶胶源的固体而构成。与图1A的贮存部116A的情况同样，气溶胶源例如也可以是甘油或丙二醇等多元醇、水等液体。气溶胶基材116B内的气溶胶源也可以包括通过加热而释放香味成分的烟草原料或来源于烟草原料的提取物。在气溶胶生成装置100A是雾化器等医疗用吸入器的情况下，气溶胶源也可以还包括供患者吸入的药剂。气溶胶基材116B也可以构成为：在气溶胶源被消耗时能够对气溶胶基材116B本身进行更换。气溶胶源不限于液体，也可以是固体。
雾化部118B构成为使气溶胶源雾化来生成气溶胶。如果由传感器112检测到吸引动作，则雾化部118B生成气溶胶。雾化部118B具备包括与电源110电连接的负载的加热器(未图示)。如果检测到吸引动作，则控制部106对雾化部118B的加热器或者向该加热器的供电进行控制，对气溶胶基材116B内承载的气溶胶源进行加热而使该气溶胶源雾化。雾化部118B的其他的例子也可以是利用超声波振动使气溶胶源雾化的超声波式雾化器。在雾化部118B上连接空气取入流路120，空气取入流路120通向气溶胶生成装置100B的外部。雾化部118B中生成的气溶胶与经由空气取入流路120被取入的空气混合。如箭头124所示，气溶胶与空气的混合流体被向气溶胶流路121送出。气溶胶流路121具有用于将雾化部118B中生成的气溶胶与空气的混合流体输送到吸口部122的管状结构。另外，在气溶胶生成装置100B中，气溶胶产生物品104B构成为：通过位于其内部或者被插入其内部的雾化部118B，从其内部被加热。也可以代替于此，气溶胶产生物品104B通过以将其自身包围或者收纳的方式构成的雾化部118B，从其外部被加热。
控制部106构成为：以各种各样的方法对本公开的实施方式所涉及的气溶胶生成装置100A以及100B(以下也总称为“气溶胶生成装置100”)进行控制。
如果在气溶胶生成装置中气溶胶源不足时用户进行吸引，则无法对于用户供应充分的气溶胶。而且，在电子烟或加热式烟的情况下，可能释放具有意想之外的香味的气溶胶(将这样的现象也称为“意想之外的行为”)。本申请发明人们发明了在气溶胶源枯竭或者不足时执行适当的控制的气溶胶生成装置以及使其动作的方法以及程序。以下，主要设想气溶胶生成装置具有图1A所示的结构的情况，并对本公开的各实施方式详细地进行说明。其中，根据需要，也针对气溶胶生成装置具有图1B所示的结构的情况一并进行说明。在气溶胶生成装置具有图1A以及图1B的结构以外的各种各样的结构的情况下也能够应用本公开的实施方式，这对本领域技术人员而言是显然的。
＜第一实施方式＞
图2是表示本公开的第一实施方式所涉及的与气溶胶生成装置100A的一部分相关的例示的电路结构的图。
图2所示的电路200具备电源110、控制部106、传感器112A至112D(以下也总称为“传感器112”)、负载132(以下也称为“加热器电阻”)、第一电路202、第二电路204、包括第一场效应晶体管(FET，Field Emission Transistor)206的开关Q1、转换部208、包括第二FET210的开关Q2、电阻212(以下也称为“分流电阻”)。另外，传感器112也可以被内置在控制部106、转换部208等其他结构要素中。例如通过使用PTC(Positive TemperatureCoefficient，正的温度系数特性)加热器、NTC(Negative Temperature Coefficient，负的温度系数特性)加热器，从而负载132的电阻值根据温度而变化。分流电阻212与负载132串联连接，且具有已知的电阻值。分流电阻212的电阻值也可以相对于温度在实质上不变。分流电阻212具有比负载132的电阻值大的电阻值。根据实施方式，也可以省略传感器112C、112D。不仅能够将FET，而且也能够将iGBT、接触器等各种各样的元件用作开关Q1以及Q2，这对本领域技术人员而言是显而易见的。
转换部208例如是开关转换器，且能包括FET214、二极管216、电感218以及电容器220。控制部106也可以对转换部208进行控制，以使转换部208对电源110的输出电压进行转换，且转换后的输出电压向电路整体施加。此外，也可以使用升压型的开关转换器、升降压型的开关转换器、或者LDO(低压差线性(Linear DropOut))稳压器(regulator)等，来代替图2所示的降压型的开关转换器。另外，转换部208不是必须的组件，也能够省略。进而，也可以构成为由与控制部106分体的未图示的控制部对转换部208进行控制。该未图示的控制部也可以被内置于转换部208。
图1A所示的电路134对电源110和负载132进行电连接，且能包括第一电路202以及第二电路204。第一电路202以及第二电路204相对于电源110以及负载132并列连接。第一电路202能包括开关Q1。第二电路204能包括开关Q2以及电阻212(以及选择性地包括传感器112D)。第一电路202也可以具有比第二电路204的电阻值小的电阻值。在该例中，传感器112B以及112D是电压传感器，分别构成为对负载132以及电阻212的两端的电压值进行检测。但是，传感器112的结构不限定于此。例如，传感器112也可以是使用已知电阻或者使用霍尔元件的电流传感器，也可以对负载132以及/或者电阻212中流动的电流的值进行检测。
如图2中虚线箭头所示，控制部106能够对开关Q1、开关Q2等进行控制，且能够取得由传感器112检测到的值。控制部106也可以构成为：通过将开关Q1从断开(OFF)状态切换为接通(ON)状态而使第一电路202发挥作用，通过将开关Q2从断开状态切换为接通状态而使第二电路204发挥作用。控制部106也可以构成为：通过交替地切换开关Q1以及Q2，从而使第一电路202以及第二电路204交替地发挥作用。
第一电路202在气溶胶源的雾化中被使用。在开关Q1被切换为接通状态而第一电路202发挥作用时，向加热器(即，加热器内的负载132)供应电力，负载132被加热。通过负载132的加热，雾化部118A内的保持部130所保持的气溶胶源(在图1B的气溶胶生成装置100B的情况下，气溶胶基材116B所承载的气溶胶源)被雾化而生成气溶胶。
第二电路204用于取得向负载132施加的电压的值、与负载132的电阻值关联的值、与负载132的温度关联的值、向电阻212施加的电压的值等。作为一例，如图2所示，考虑传感器112B以及112D是电压传感器的情况。在开关Q2接通而第二电路204发挥作用时，电流在开关Q2、电阻212以及负载132中流动。通过传感器112B以及112D，分别得到向负载132施加的电压的值以及/或者向电阻212施加的电压的值。此外，使用由传感器112D取得的向电阻212施加的电压的值、以及电阻212的已知的电阻值Rshunt，能够求出在负载132中流动的电流的值。基于转换部208的输出电压Vout和该电流值，能够求出电阻212以及负载132的电阻值的合计值，因此通过从该合计值减去已知的电阻值Rshunt，能够求出负载132的电阻值RHTR。在负载132具有电阻值根据温度而变化的正或者负的温度系数特性的情况下，基于预知的负载132的电阻值与温度之间的关系、以及如上述那样求出的负载132的电阻值RHTR，能够推定负载132的温度。本领域技术人员应该理解，代替在负载132中流动的电流的值，而使用在电阻212中流动的电流的值，也能够推定负载132的电阻值、温度。该例中的与负载132的电阻值关联的值能包括负载132的电压值、电流值等。传感器112B以及112D的具体例不限定于电压传感器，能包括电流传感器(例如霍尔元件)等其他元件。
传感器112A对电源110的放电时或者无负载时的输出电压进行检测。传感器112C对转换部208的输出电压进行检测。或者，转换部208的输出电压也可以是预先决定的目标电压。这些电压是向电路整体施加的电压。
负载132的温度为THTR时的负载132的电阻值RHTR能够如下表现。
RHTR(THTR)＝(VHTR×Rshunt)/(VBatt-VHTR)
在此，VBatt是向电路整体施加的电压。在不使用转换部208的情况下，VBatt是电源110的输出电压。在使用转换部208的情况下，VBatt相应于转换部208的目标电压。VHTR是向加热器施加的电压。也可以代替VHTR，而使用向分流电阻212施加的电压。
图3针对贮存部116A(或者气溶胶基材116B)内的气溶胶源充分时以及气溶胶源枯竭时，分别概略地表示开关Q1被断开而停止了向负载132(加热器)的供电之后的负载132的冷却过程。横轴表示时间，纵轴表示负载132的温度。
曲线302表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。只要气溶胶源充分，即使持续从电源110向负载132供电，负载132的温度也在某温度(以下也称为“在正常时达到的气溶胶源的最高温度”或“气溶胶生成温度”)附近收敛。也就是说，停止了向负载132的供电时的负载132的温度是在正常时达到的气溶胶源的最高温度。这是由于在负载132以及气溶胶源的升温中使用了的热能量被用于气溶胶源的蒸发(相变)而产生的现象。在气溶胶源由单一溶剂构成的情况下，在正常时达到的气溶胶源的最高温度与该溶剂的沸点一致。另一方面，在气溶胶源由混合溶剂构成的情况下，在正常时达到的气溶胶源的最高温度与构成混合溶剂的各种溶剂的组成及其摩尔比相应地变化。混合溶剂中的在正常时达到的气溶胶源的最高温度也可以通过实验求出，也可以使用拉乌尔定律等分析性地求出。作为一例，如图3所示，开关Q1被断开而停止了向负载132的供电时的负载132的温度大致为200℃。如曲线302所示，负载132的温度随着时间的经过而降低，并达到室温(在此为25℃)。
曲线304表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。由于气溶胶源枯竭，因此在停止了向负载132的供电时，负载132的温度比气溶胶生成温度高，所以负载132处于过热状态。作为一例，如图3所示，负载132的温度能达到350℃。如果供电停止，则如曲线304所示，负载132的温度随着时间的经过而降低，不久达到室温。
RHTR(t＝0)表示停止了向负载132的供电时的负载132的电阻值。RHTR(THTR＝R.T.)表示负载132的温度达到了室温时的负载132的电阻值。
如图3所示，气溶胶源枯竭时负载132的温度降低到室温所需的时间，比气溶胶源充分时负载132的温度降低到室温所需的时间长。这是因为，负载132主要通过气冷效应被冷却，在气溶胶源枯竭时，与气溶胶源充分时相比，开关Q1被断开而停止了向负载132的供电时的负载132的温度较高。另外，在气溶胶源充分时，负载132也能通过比负载132低温的气溶胶源或从贮存部116A新供应的气溶胶源被冷却，因此在气溶胶源枯竭时与充分时相比，负载132的温度降低到室温所需的时间容易产生差异。
图4是本公开的一实施方式所涉及的用于对负载132的冷却过程进行监视并判定气溶胶源是否枯竭的处理的流程图。在此，作为控制部106执行全部步骤来进行说明。但是应该注意，一部分的步骤也可以由气溶胶生成装置100的其他的组件执行。
在图4的处理之前，用户的气溶胶生成请求持续。处理在步骤402中开始，控制部106判定气溶胶生成请求是否已结束。作为一例，控制部106也可以基于压力传感器的输出等，来判定用户的吸引是否结束。在其他的例子中，控制部106也可以基于为了向负载132进行供电而配置在气溶胶生成装置100上的按钮是否不被按压，来判定气溶胶生成请求是否已结束。在其他的例中，控制部106也可以基于在检测到为了向负载132进行供电而按下配置在气溶胶生成装置100上的按钮等对于用户界面的操作之后，是否经过了规定时间，来判定气溶胶生成请求是否已结束。
在气溶胶生成请求持续的情况下(步骤402的“否”)，处理返回到步骤402前。如果气溶胶生成请求结束(步骤402的“是”)，则处理向步骤404前进。在步骤404中，控制部106使开关Q1断开，停止向负载132供电。
处理向步骤406前进，控制部106启动定时器。控制部106也可以将定时器的值设定为初始值t＝0。
处理向步骤408前进，控制部106等待时间推进规定的值Δt。此外作为其他的例子，在从后述的步骤416向步骤408返回的情况下，控制部106也可以将从执行了步骤416的最新的时间起的经过时间作为Δt，并与t相加(增量)。
处理向步骤410前进，控制部106使开关Q2接通，使第二电路204发挥作用。控制部106能够利用与图2关联地叙述的那样的方法，对负载132的电阻值R HTR(t)进行计测。在步骤412中，控制部106也可以从检测负载132的电阻值的传感器取得电阻值。或者，控制部106也可以使用从检测与电阻关联的电的值(电流值等)的传感器取得的值来求出电阻值。接着在步骤414中，控制部106使开关Q2断开。
处理向步骤416前进，控制部106判定在步骤412中得到的值RHTR(t)是否等于规定的值RHTR(THTR＝R.T.)。如图3所示，如果负载132是PTC加热器，则负载132的电阻值从与开关Q1被断开的时刻的温度对应的值RHTR(t＝0)随着时间的经过而变小。如果负载132的温度达到室温，则负载132的电阻值成为RHTR(THTR＝R.T.)。因此，通过在步骤416中执行的与负载132的电阻值相关的上述的判定，能够判定负载132的温度是否降低到室温。
在负载132的电阻值未达到规定的值的情况下(步骤416的“否”)，处理返回到步骤408前。在负载132的电阻值达到了规定的值的情况下(步骤416的“是”)，处理向步骤418前进。在步骤418中，控制部106判定此时的定时器的值t(即，从开关Q1被断开起经过的时间)是否超过规定的阈值Thre。如图3所示，Thre是气溶胶源充分时负载132的温度下降到室温所需的冷却时间。
在定时器的值超过阈值的情况下(步骤418的“是”)，处理向步骤420前进。这意味着负载132的温度下降到室温需要超过阈值Thre的时间，因此根据图3的说明可知，理解为在开关Q1被断开的时刻负载132处于过热状态。因此，在步骤420中，控制部106判定为气溶胶源枯竭。
在定时器的值为阈值以下的情况下(步骤418的“否”)，处理向步骤422前进。在步骤422中，控制部106判定为气溶胶源的余量充分。
根据图4的实施方式，基于由传感器112检测的值的时序变化，能够对负载升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的负载的冷却过程进行监视。该监视以由传感器112检测的值的时序变化与负载的温度的降低保持相关性的方式被实施。例如，如果负载132是PTC加热器，则负载132的电阻值的变化与负载132的温度具有相关性，如果负载132的温度随着时间的经过而降低，则负载132的电阻值也降低。通过这样的结构，即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地对负载(加热器)的冷却过程进行观测。
此外，根据图4的实施方式，控制部106构成为：基于冷却过程，判断贮存部116A或者气溶胶基材116B中的气溶胶源的枯竭的发生。因此，能够在用户所进行的吸引等的扰动少的状态下对气溶胶源的枯竭进行检测。
图5表示计测的负载132的电阻值由于浪涌电流(或者剩余电流)的发生会较大地变动。曲线502表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线504表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。参考序号506表示浪涌电流(或者剩余电流)收敛所需的时间。电路134大多具有感应(inductor)成分，因此在刚使开关Q1断开后，由于在第一电路202中流动的电流突变，从而产生具有与电流的突变的程度(时间微分值)和电感之积相应的大小的浪涌电流。因此，如果在刚使开关Q1断开后就使开关Q2接通并对负载132的电阻值进行测量，则在电阻值计测用的电流上重叠浪涌电流。由此，发生被测量的负载132的电阻值较大地变动等不良的情况。换言之，存在前述的负载132的电阻值的变化与负载132的温度所具有的相关性无法保持，结果它们相背离的顾虑。因此，难以高精度地对负载132的冷却过程进行观测，或者难以准确地对直到负载132的温度达到室温为止的时间进行测量。另外，电路134除了感应成分之外大多还具有电容(capacitor)成分，因此在使开关Q1断开之后在电路中流动的剩余电流也存在与浪涌电流同样产生不良情况的顾虑。
图6是表示能解决上述的问题的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤602以及604的处理与图4的步骤402以及404的处理同样，因此省略说明。
在步骤606中，控制部106在规定时间(例如10ms等)的期间，在使开关Q1以及开关Q2这双方断开的状态下待机。即，在负载132的冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不进行冷却过程的监视，或者不基于监视的冷却过程判断枯竭的发生。此时的规定时间例如也可以是图5所示的直到浪涌电流收敛为止的时间506。如上所述，浪涌电流具有与电流的供电的程度(时间微分值)相应的大小，因此随着时间经过而逐渐减少。同样地，剩余电流也随着时间经过而逐渐减少。与该时间相关的信息也可以被预先储存于存储器114，也可以根据传感器112的输出值被可变地设定。通过设置死区，如图5所示使开关Q2接通的定时延迟上述规定时间。步骤608至624的处理与图4的步骤406至422的处理同样，因此省略说明。另外，也可以在步骤606之前执行步骤608的处理。
根据图6的实施方式，控制部106构成为：在冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不进行冷却过程的监视，或者不基于监视的冷却过程判断气溶胶源的枯竭的发生。因此，不容易观测到在冷却过程的开始时或者刚开始后对负载132的电阻值进行计测的情况下可能产生的传感器112的输出值的波动，因此负载的冷却过程的观测精度提高。
死区也可以被设置为直到在供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下。作为一例，控制部106也可以构成为：通过传感器112中包括的磁传感器，对剩余电流或浪涌电流所产生的电磁波噪声进行观测，基于该噪声的大小，判断剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值。由此，能够防止在剩余电流或浪涌电流与传感器112的输出值重叠的状态下观测冷却过程，因此观测精度得以提高。
死区的时间的长度也可以比气溶胶源的枯竭未发生的情况下直到冷却过程完成为止的时间的长度短。作为一例，死区的时间的长度也可以比图5的Thre的长度短。由此，能够抑制过长地设定死区而妨碍冷却过程的观测。
图7示意地表示用于减轻浪涌电流(或者剩余电流)的发生所造成的影响的本公开的实施方式。曲线702表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线704表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。参考序号706表示直到浪涌电流(或者剩余电流)收敛为止的时间。在该例中，以比结束了向负载132的供电时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下所需的时间(参考序号706所示的时间)长的周期T，在冷却过程的监视中，由传感器112检测与负载132的电阻值关联的值。另外，在最左的虚线的时刻(浪涌电流发生时刻)，既可以进行也可以不进行上述检测。
图8是与图7关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤802至808的处理与图4的步骤402至408的处理同样。
在步骤810中，控制部106判定定时器所示的时间t是否为上述的周期T的整数倍。在t不是T的整数倍的情况下(步骤810的“否”)，处理返回到步骤808前。
在t是T的整数倍的情况下(步骤810的“是”)，达到了图7中虚线所示的计测的定时。处理向步骤812前进，开关Q2被接通，负载132的电阻值或者与电阻关联的值被计测。步骤812至824的处理与图4的步骤410至422的处理同样。
根据图7以及图8的实施方式，控制部106构成为：以比供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下所需的时间长的周期，在冷却过程的监视中由传感器112对与电阻值关联的值进行检测。因此，不容易观测到在负载132的冷却开始时或者冷却刚开始后对负载132的电阻值进行计测的情况下的传感器112的输出值的波动，因此冷却过程的观测精度得以提高。
图9示意地表示用于减轻浪涌电流的发生所造成的影响的本公开的一实施方式。曲线902表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线904表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。在该例中，冷却过程的开始时或者刚开始后由传感器112检测的值，通过使该值的时序变化平滑化从而被校正。在一例中，也可以如图9中的算式所示，将从某计测时刻到另一某计测时刻为止测量的负载132的电阻值的平均值，决定为该计测时刻的负载132的电阻值。例如，也可以在图9所示的算式中设为N＝5，与图9所示的五个虚线中的最后的虚线对应的时刻的电阻值，作为在包括该时刻以及以前的四个时刻在内的五个时刻被计测的五个电阻值的平均值来求出。另外，从某计测时刻(起点)到另一某计测时刻(终点)为止测量的负载132的电阻值的平均值，也可以不是作为终点处的值求出，而是作为起点处的值求出，也可以作为起点与终点之间包括的时刻的值求出。
图10是与图9关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤1002至1014的处理与图4的步骤402至414的处理同样。
在步骤1016中，控制部106使规定的整数N增加(增量)。N的初始值也可以是0，在步骤1016中N的值也可以增加1。该N对应于图9所示的算式的右边出现的N。
处理向步骤1018前进，控制部106判定N是否等于规定的阈值Thre1。在一例中，在将计测的五个电阻值的平均值作为用于控制的电阻值来使用的情况下，N＝5。
在N未达到阈值的情况下(步骤1018的“否”)，处理返回到步骤1008前。在N成为阈值的情况下(步骤1018的“是”)，处理向步骤1020前进。在步骤1020中，控制部106例如基于图9所示的式子算出R ave(t)。处理向步骤1022前进，控制部106将N复位为零。其后的步骤1024至1030的处理与图4的步骤416至422的处理同样。
根据图9以及图10的实施方式，控制部106构成为：对冷却过程的开始时或者刚开始后由传感器112检测的值，通过使由传感器112检测的值的时序变化平滑化来进行校正，基于校正后的值对冷却过程进行监视。在图9以及图10的例中，进行所得到的多个值的简单平均，但在其他的例子中，也可以求出多个计测值的移动平均。根据这些结构，能够在用户的吸引等的扰动的影响少的状态下对气溶胶源的枯竭进行检测。此外，控制部106也可以构成为：使用平均化处理和低通滤波器中的至少一方，对由传感器112检测的值进行校正。由此，能够以更简便的方法实现平滑化处理。
参考图11至图15，对用于对负载的冷却过程进行监视的值的适当的计测定时进行说明。根据与图2关联地叙述的那样的对负载132的电阻值进行计测的方法，能够不使用专用的温度传感器而对负载132的冷却过程进行监视。但是，如果要对负载132的电阻值进行计测，则需要向电路134通电，因此每次对负载132的电阻值进行计测时，负载132由于在自身中流动的电流而大多发热。因此，不适当的计测定时所进行的负载的冷却过程的监视成为扰动，存在使负载的冷却过程的观测精度降低的顾虑。
图11示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。曲线1102表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线1104表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。与图4的实施方式同样，冷却过程的监视能够以由传感器112检测的值的时序变化与负载132的温度的降低保持相关性的方式被实施。例如，如果负载132是PTC加热器，则负载132的电阻值的变化与负载132的温度具有相关性，如果负载132的温度随着时间的经过而降低，则负载132的电阻值也降低。此时，在一例中，如图11所示，在冷却过程的监视中传感器112对电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的周期T，也可以比控制部106能够达到的最小值Tmin大。也可以在从供电的结束起经过了规定的时间之后开始冷却过程的监视，该规定的时间也可以比控制部106能够达到的最小值Tmin大。通过这样的结构，用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时变得适当，因此即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地对负载的冷却过程进行观测。
图12示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。曲线1202表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线1204表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。如图所示，也可以在t＝0的时刻对负载132的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行了计测之后，设置规定的期间的死区(deadzone)，在该死区的结束后再次进行值的计测。也可以在死区中不对值进行计测。或者，也可以在死区中也对值进行计测，但不将在死区中计测的值用于判断气溶胶源是否枯竭。在死区结束后对值进行计测的周期T，也可以比控制部106能够达到的最小值Tmin大，也可以是Tmin。此外，也可以在从供电的结束起经过了规定的时间之后开始冷却过程的监视。
图13是与图12关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤1302至1308的处理与图4的步骤402至408的处理同样。
在步骤1310中，控制部106判定定时器所示的时间是否超过了死区的规定的期间tdead_zone(即，死区是否已结束)。在死区未结束的情况下(步骤1310的“否”)，处理返回到步骤1308前。在死区已结束的情况下(步骤1310的“是”)，处理向步骤1312前进。步骤1312至1324的处理与图4的步骤410至422的处理同样。根据图12以及图13的实施方式，通过设置死区，从而用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时变得适当，因此即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地对负载的冷却过程进行观测。
图14示意地表示本公开的一实施方式所涉及的用于对负载的冷却过程进行监视的值的计测定时。曲线1402表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线1404表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。如图所示，从在t＝0的时刻最初对负载132的电阻的值或者与电阻关联的电的值进行计测时起，到第2次对值进行计测为止的时间，也可以比第2次的计测时刻与第3次的计测时刻之间的时间长。如图所示，也可以设定为其后也是相邻的计测时刻间的时间逐渐变短。
图15是与图14关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤1502至1506的处理与图4的步骤402至406的处理同样。
在步骤1508中，控制部106决定图14所示的计测周期T的值。在一例中，如步骤1508所示，计测周期T也可以作为规定的系数α与该时刻的负载132的电阻值之积来求出。如果负载132是PTC加热器，则如果负载132的温度降低，则负载132的电阻值变小，因此根据上述的例，在值每次被计测时T变短。上述的T的算出方法不过是一例。作为其他的例子，计测周期T也可以以与从冷却过程的开始起的经过时间成反比的方式被计算，也可以以与已经进行的计测的次数成反比的方式被计算。
步骤1510的处理与步骤408的处理同样。处理向步骤1512前进，控制部106判定在步骤1508中的T的更新后，时间是否经过了该更新后的T。在时间未经过T的情况下(步骤1512的“否”)，处理返回到步骤1510前。在时间经过了T的情况下(步骤1512的“是”)，处理向步骤1514前进。步骤1514至1520的处理与步骤410至416的处理同样。
在判定为负载132未达到室温的情况下(步骤1520的“否”)，处理返回到步骤1508前，设定新的T，反复进行步骤1508至1520的处理。在判定为负载132达到了室温的情况下(步骤1520的“是”)，处理向步骤1522前进。步骤1522至1526的处理与步骤418至422的处理同样。
根据图14以及图15的实施方式，控制部106能构成为：使在冷却过程的监视中由传感器112对电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的周期以阶段性变短。控制部106也可以构成为：与由传感器112检测的值对应的负载132的温度越低，则使在冷却过程的监视中由传感器112对电阻的值或者与电阻关联的电的值进行检测的周期越短。通过这样的特征，能够设定适当的计测频度，对负载132的冷却过程造成的影响变得极小。
图16概略地表示本公开的一实施方式所涉及的向负载的供电以及供电停止后的负载的冷却过程。曲线1602表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线1604表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。图16中的星形记号表示气溶胶生成开始前或者供电刚开始后的负载132的电阻值所对应的负载132的温度。
图17是与图16关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。在步骤1702中，控制部106判定是否有气溶胶生成请求。作为一例，控制部106也可以基于压力传感器的输出等，来判定用户的吸引是否开始。在其他的例子中，控制部106也可以判定为了向负载132进行供电而配置在气溶胶生成装置100上的按钮是否被按压。
处理向步骤1704前进，控制部106在使开关Q1接通之前，使开关Q2接通。接着在步骤1706中，控制部106利用已经叙述的各种各样的方法，对负载132的电阻值或者与电阻关联的电的值进行计测。在此，以下作为计测负载132的电阻值来进行说明。控制部106将在步骤1706中计测的电阻值保存作为初始值。在步骤1708中，控制部106使开关Q2断开。处理向步骤1710前进，控制部106使开关Q1接通来开始向负载132的供电。
步骤1712至1724的处理与步骤402至414的处理同样。
处理向步骤1726前进，控制部106判定在步骤1722中计测的电阻值RHTR(t)是否等于在步骤1706中计测的初始值。在二者不相等的情况下(步骤1726的“否”)，处理返回到步骤1718前。在二者相等的情况下(步骤1726的“是”)，处理向步骤1728前进。步骤1728至1732的处理与步骤418至422的处理同样。
根据图16以及图17的实施方式，控制部106构成为：基于直到由传感器112检测的值成为稳定状态为止的冷却过程，判断气溶胶源的枯竭的发生。对冷却过程进行观测直到负载132的温度成为稳定状态为止，因此能够监视冷却过程直到适当的终点为止。在一例中，控制部106也可以构成为：基于在执行供电之前由传感器112检测的值、与在冷却过程中由传感器112检测的值之间的比较，判断由传感器112检测的值是否达到稳定状态。由此，基于气溶胶生成前的电阻值，判断是否已达到稳定状态。因此，与基于既定的阈值进行判断的情况相比，能够考虑负载132的固体差异，对是否已达到稳定状态的判断的精度得以提高。此外，在气溶胶生成装置100的使用环境中的温度与一般的室温(例如25℃)不同的情况下，也能够适当地对冷却过程的终点进行观测。
另外，也可以代替上述的实施方式，考虑传感器112的测量误差，在步骤1726中，判定在步骤1722中计测的电阻值RHTR(t)，是否等于在步骤1706中计测的初始值或者在执行供电之前由传感器112检测的值加上微小的规定值Δ而得到的值。
图18示意地表示本公开的一实施方式所涉及的负载的冷却过程的监视方法。曲线1802表示气溶胶源充分时的负载132的冷却曲线。曲线1804表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的负载132的冷却曲线。在该例中，代替负载132的温度完全下降到室温(例如25℃)的理想的冷却时间，而将负载132的温度下降到比室温高的温度(例如25℃+Δ)的近似的冷却时间，作为已达到稳定状态的时间来使用。
图19是与图18关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤1902至1914的处理与步骤402至414的处理同样。
在步骤1916中，控制部106对在步骤1912中计测到的负载132的电阻值，与经过了上述近似的冷却时间之后的负载132的电阻值(RHTR(THTR＝R.T.+Δ))进行比较，判定二者是否一致。后者的电阻值也可以被预先存储于存储器114。在二者不一致的情况下(步骤1916的“否”)，处理返回到步骤1908前。在二者一致的情况下(步骤1916的“是”)，处理向步骤1918前进。步骤1918至1922的处理与步骤418至422的处理同样。
根据图18以及图19的实施方式，控制部106构成为：基于直到由传感器112检测的值成为稳定状态为止的冷却过程，判断气溶胶源的枯竭的发生。在一例中，控制部106构成为：基于与比室温高既定值的温度对应的由传感器112检测的值、与在冷却过程中由传感器112检测的值之间的比较，判断由传感器检测的值是否达到稳定状态。
在图18以及图19的实施方式中使用的Δ的值，也可以设定为比由于传感器112的误差而引起的根据由传感器112检测的值得到的负载的温度的误差大。作为一例，在传感器112是电压传感器的情况下，根据增益误差、偏移误差、滞后误差等针对该电压传感器已知的测量误差的值，能够求出使用该电压传感器能够测量的电阻值的误差。进而，根据能够测量的电阻值的误差、以及针对负载132已知的温度-电阻特性的误差，能够求出对负载132能够推定的温度的误差。在该情况下，将Δ设定为比该能够推定的温度的误差大即可。由此，与基于与室温相当的25℃等既定的阈值进行判断的情况相比，能够考虑负载132的固体差异，对是否已达到稳定状态的判断的精度得以提高。
图20示意地表示本公开的一实施方式所涉及的负载的冷却过程的监视方法。曲线2002是负载132的冷却曲线。RHTR(tn-6)、RHTR(tn-5)、……、RHTR(tn)分别表现在tn-6、tn-5、……、tn的时刻被计测的负载132的电阻值。也可以代替电阻值，而使用与负载132的电阻关联的电的值。针对负载132计测的这些值的时间微分值、偏差以及方差，例如能够使用图20所示的算式算出。在该例中，在负载132的被推定的温度尚未达到室温+Δ的情况下，也基于上述时间微分值、偏差或者方差是否满足规定的条件，判定负载132的电阻值或者与电阻值关联的电的值是否已达到稳定状态。
图21是与图20关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤2102至2116的处理与图19的步骤1902至1916的处理同样。
在步骤2116中，如果判定为负载132未达到规定的稳定状态(步骤2116的“否”)，则处理向步骤2118前进。在步骤2118中，控制部106判定负载132的电阻值(或者与电阻值关联的电的值)的时间微分值的绝对值是否比规定的阈值小。在绝对值为阈值以上的情况下(步骤2118的“否”)，处理返回到步骤2108前。在绝对值比阈值小的情况下(步骤2118的“是”)，处理向步骤2120前进。另外，步骤2118中的条件也可以还包括上述时间微分值是零以下。由此，能够避免在冷却曲线2002振动而其斜率为正时误判断为达到了稳定状态。步骤2120至2124的处理与步骤1918至1922的处理同样。
图22是与图20关联的本公开的一实施方式所涉及的处理的流程图。步骤2202至2216的处理与图21的步骤2102至2116的处理同样。
在步骤2216中，如果判定为负载132未达到规定的稳定状态(步骤2216的“否”)，则处理向步骤2218前进。在步骤2218中，控制部106判定负载132的电阻值(或者与电阻值关联的电的值)的方差是否比规定的阈值小。在也可以代替方差而将偏差用于判定。在方差是阈值以上的情况下(步骤2218的“否”)，处理返回到步骤2208前。在方差比阈值小的情况下(步骤2218的“是”)，处理向步骤2220前进。步骤2220至2224的处理与步骤2120至2124的处理同样。
根据图20、图21以及图22的实施方式，控制部106构成为：基于由传感器112检测的值的时间微分值、偏差或者方差，判断由传感器112检测的值是否已达到稳定状态。与使用由传感器112检测的值本身的情况相比，考虑值的时间变化，因此易于对达到稳定状态进行判断。
如上所述，根据本公开的第一实施方式，控制部106能够构成为：在负载132的温度同电阻的值或者与电阻关联的电的值不背离的定时，或者以不妨碍冷却过程中的负载132的冷却的频度，在冷却过程的监视中，由传感器112对值进行检测。因此，即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地观测负载的冷却过程。
此外，根据本公开的第一实施方式，控制部106能够构成为：基于冷却过程中的、比负载132的冷却开始时或者冷却刚开始后更晚且比负载132达到室温更早的由传感器112检测的值的时序变化，判断贮存部116A或者气溶胶基材116B中的气溶胶源的枯竭的发生。在一例中，控制部106能够构成为：基于由传感器112检测的值或者该值的时序变化，判断由传感器112检测的值是否已达到稳定状态，基于直到由传感器112检测的值达到稳定状态为止的冷却过程，判断枯竭的发生。因此，即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地观测负载的冷却过程。
在上述的说明中，本公开的第一实施方式作为气溶胶生成装置以及使气溶胶生成装置动作的方法进行了说明。但是应该理解为，本公开能作为当被处理器执行时使该处理器执行该方法的程序、或者储存了该程序的计算机可读取的存储介质而被实施。
＜第二实施方式＞
在负载132(或者加热器)冷却时，为了便于说明，如果假设仅在负载132、利用毛细效应从贮存部116A向负载132运送气溶胶源的部件(例如保持部130。以下称为“芯体”)与芯体所保持的气溶胶源、大气之间进行热交换，则利用牛顿冷却定律，下式成立。
[数1]
Figure BDA0002909363250000301
在此，QHTR是负载132的热量。αwick、αliquid以及αair分别是芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气的热导率。Swick、Sliquid以及Sair分别是负载132对于芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气的表面积。THTR、Twick、Tliquid以及Tair分别是负载132、芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气的温度。
此外，针对负载132的热量，下式成立。
[数2]
Figure BDA0002909363250000302
在此，CHTR是负载132的热容。
如果将式(1)和式(2)汇总，则下式成立。
[数3]
Figure BDA0002909363250000303
Figure BDA0002909363250000304
为了简化，在以下的式(4)～(6)中定义缓和时间τ。
[数4]
Figure BDA0002909363250000311
Figure BDA0002909363250000312
Figure BDA0002909363250000313
如果使用式(4)～(6)，则式(3)被如下改写。
[数5]
Figure BDA0002909363250000314
为了进一步简化，式(7)被如下改写。
[数6]
Figure BDA0002909363250000315
另外，在上述的改写时，使用了由下式(9)和式(10)定义的算式。
[数7]
Figure BDA0002909363250000316
Figure BDA0002909363250000317
为了解微分方程式(8)，使用下式(11)导入新的变量T1。
[数8]
Figure BDA0002909363250000318
使用式(11)，对微分方程式(8)进行变量变换。
[数9]
Figure BDA0002909363250000321
Figure BDA0002909363250000322
Figure BDA0002909363250000323
在负载132的冷却过程中，如果假设芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气相对于负载132而言其热容充分大，则负载132的冷却过程中的芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气的温度变化小到能够忽略的程度。因此，微分方程式(12)的左边第一项能够视为0，因此微分方程式(12)能够如下变形。
[数10]
Figure BDA0002909363250000324
如果使用变量分离来解微分方程式(13)，则能够得到下式。
[数11]
Figure BDA0002909363250000325
Figure BDA0002909363250000326
Figure BDA0002909363250000327
Figure BDA0002909363250000328
在此，C是积分常数。
如果将式(11)视为时间t的函数，求出t＝0时的值，则能够得到下式。
[数12]
Figure BDA0002909363250000329
在此，THTR(0)是t＝0时即负载132的冷却过程开始时的负载132的温度。如果将式(15)用于式(14)的边界条件，则下式成立。
[数13]
Figure BDA0002909363250000331
如果使用式(11)和式(16)，则能够如下针对THTR(t)解式(14)。
[数14]
Figure BDA0002909363250000332
Figure BDA0002909363250000333
本申请的发明人们发现，如果对式(17)进行时间微分，则能够将负载132的温度的时间微分(冷却速度)通过下式来近似。
[数15]
Figure BDA0002909363250000334
Figure BDA0002909363250000335
Figure BDA0002909363250000336
如上所述，如果负载132的冷却过程中的芯体、芯体所保持的气溶胶源以及大气的温度变化小到能够忽略的程度，则负载的温度的时间变化受到THTR(0)的很大影响。即，可知在冷却过程开始时的负载的温度越高时，负载的温度越易于下降。
根据以上的考察，本申请发明人们想到了使用负载132的冷却速度来判定气溶胶源是否枯竭这样的技术思想。
图23是概略地表示在气溶胶生成装置100中停止了向负载132的供电之后的负载132的冷却过程的图表。横轴表示时间，纵轴表示负载的温度。在此，假设在正常时达到的气溶胶源的最高温度是200℃，将气溶胶源枯竭时成为过热状态的负载132所达到的温度的一例设为350℃。
如上述那样，在负载132的温度越高时，负载132的温度的降低速度越大。因此，在图23的例中为了检测气溶胶源的枯竭，优选在区域2302A以及2302B等的、包括超过在正常时达到的气溶胶源的最高温度的温度的区域中，对负载132的温度变化的速度进行计测。相反，像区域2304那样仅包括在正常时达到的气溶胶源的最高温度以下的温度的区域，不适于为了检测气溶胶源的枯竭而对负载132的温度变化的速度进行计测。
图24是表示实际的负载132的冷却速度的图。图24的(a)表示气溶胶源充分时的冷却速度。图24的(b)表示气溶胶源枯竭(或者不足)时的冷却速度。在图24的(a)和(b)中，横轴表示时间，纵轴表示通过负载132的电阻值来观测的负载132的冷却速度。另外，在图24的(a)和(b)中，纵轴的尺度是相同的。
在大致4.8秒附近停止了负载132的加热之后，如果将负载132的冷却过程的观测按时间序列顺序分为区域2402、区域2404、区域2406，则能够进行如下说明。
在区域2402中，由于是负载132的加热刚停止后，负载132的冷却速度受到所述的浪涌电流或剩余电流等所造成的扰动的很大影响。因此，在通过负载132的电阻值来观测冷却速度的情况下，难以将区域2402中的负载132的冷却速度用于判定气溶胶源是否枯竭。另外，在使用专用的温度传感器对负载132的冷却速度进行观测的情况下，不容易产生这样的担心，这对本领域技术人员而言是显然的。
在区域2404中，(a)的气溶胶源充分时的冷却速度与(b)的气溶胶源枯竭(或者不足)时的冷却速度大为不同。这可以考虑是因为，前述的负载的温度的差异对冷却速度造成了有意义的差。因此，区域2404中的负载132的冷却速度适于判定气溶胶源是否枯竭。
在区域2406中，(a)的气溶胶源充分时的冷却速度与(b)的气溶胶源枯竭(或者不足)时的冷却速度几乎是相同的。这可以考虑是因为，观测的是前述的在正常时达到的气溶胶源的最高温度以下的温度中的冷却速度。因此，区域2406中的负载132的冷却速度不适于判定气溶胶源是否枯竭。
图25是针对适于对负载132的冷却速度进行计测的定时进行说明的图。如与图23关联地叙述的那样，通过在从开关Q1被断开而负载132的冷却开始起尽可能早的定时对冷却速度进行计测，从而能够更准确地判断气溶胶源是否枯竭。但是，如参考序号2502所示，如果在刚使开关Q1断开之后就使开关Q2接通，则由于浪涌电流等的影响，被计测的与负载132的温度相关的值较大地变动。因此，难以准确地计测冷却速度。另一方面，如参考序号2506所示，在负载132的温度为气溶胶源的沸点以下的定时即使使开关Q2接通来进行计测，在气溶胶源枯竭的情况与气溶胶源充分的情况之间也难以产生有意义的差。基于这些，本申请发明人们得到了如下见解：优选如参考序号2504所示，从使开关Q1断开起经过了规定的时间之后(经过了设定的死区之后)，在负载132的温度可能属于仅在发生气溶胶源的枯竭时能够达到的温度域的定时对冷却速度进行计测。
图26是本公开的一实施方式所涉及的对气溶胶源的枯竭进行检测的处理的流程图。在此，作为控制部106执行全部步骤来进行说明。但是，应该注意的是，一部分的步骤也可以由气溶胶生成装置100的其他的组件执行。
处理在步骤2602中开始，控制部106判定气溶胶生成请求是否结束。作为一例，控制部106也可以基于压力传感器的输出等，来判定用户的吸引是否已结束。在其他的例子中，控制部106也可以基于为了向负载132进行供电而配置在气溶胶生成装置100上的按钮是否不被按压，来判定气溶胶生成请求是否已结束。在其他的例中，控制部106也可以基于从检测到为了向负载132进行供电而按下配置在气溶胶生成装置100上的按钮等对于用户界面的操作开始是否经过了规定时间，来判定气溶胶生成请求是否已结束。
在气溶胶生成请求持续的情况下(步骤2602的“否”)，处理返回到步骤2602前。如果气溶胶生成请求结束(步骤2602的“是”)，则处理向步骤2604前进。在步骤2604中，控制部106使开关Q1断开，停止向负载132供电。
处理向步骤2606前进，控制部106在规定时间的期间，在使开关Q1以及开关Q2这双方断开的状态下待机。即，在负载132的冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不进行冷却过程的监视，或者不基于监视的冷却过程判断枯竭的发生。死区也可以设置为：直到浪涌电流衰减后的时刻且比负载132的温度成为气溶胶源的沸点以下时更早的时刻为止。
处理向步骤2608前进，控制部106启动定时器。控制部106也可以将定时器的值设定为初始值t＝0。
处理向步骤2610前进，控制部106使开关Q2接通，使第二电路204发挥作用。处理向步骤2612前进，控制部106使用传感器112等，在时刻t1，对与负载132的温度关联的值进行计测。该传感器112也可以构成为检测负载132的温度、电压、电阻值等并输出。在此，计测负载132的电阻值RHTR(t1)。处理向步骤2614前进，控制部106使开关Q2断开。
处理向步骤2616前进，控制部106使开关Q2再次接通，使第二电路204发挥作用。处理向步骤2518前进，控制部106在时刻t2，对与负载132的温度关联的值、例如负载132的电阻值RHTR(t2)进行计测。处理向步骤2620前进，控制部106使开关Q2再次断开。
处理向步骤2622前进，控制部106基于RHTR(t1)、RHTR(t2)、t1以及t2的值，求出负载132的冷却速度。接着，在步骤2624中，控制部106对得到的冷却速度与规定的阈值进行比较。在冷却速度比阈值小的情况下(步骤2624的“是”)，处理向步骤2626前进，控制部106判定为气溶胶源枯竭。另一方面，在冷却速度是阈值以上的情况下(步骤2624的“否”)，处理向步骤2628前进，控制部106判定为气溶胶源充分剩余。
这样，根据图26所示的实施方式，控制部106构成为：基于负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的、根据传感器112的输出值导出的冷却速度，判断贮存部116A或者气溶胶基材116B中的气溶胶源的枯竭的发生。基于冷却速度检测气溶胶源的枯竭是否发生，能够迅速且高精度地判断气溶胶源的枯竭是否发生。另外，也可以省略步骤2614和步骤2616，在步骤2610中接通的开关Q2持续被接通直到步骤2620。
此外，根据上述的实施方式，控制部106构成为：基于冷却过程中的、气溶胶源的枯竭发生时的冷却速度与该枯竭未发生时的冷却速度之间的差为阈值以上的时段(例如与图23中的区域2302A或者2302B对应的时段)中的冷却速度，判断枯竭的发生。或者，控制部106也可以构成为：基于冷却过程中的、负载132的温度属于仅在枯竭发生时能够达到的温度域的时段(例如与区域2302A对应的时段)中的冷却速度，判断枯竭的发生。基于在冷却速度存在有意义的差的区间中被导出的冷却速度，判断气溶胶源的枯竭是否发生。因此，能够以更高的精度进行枯竭是否发生的判断。
此外，根据上述的实施方式，控制部106也可以构成为：根据传感器112的多个输出值导出冷却速度，在冷却过程中的、负载132的温度属于仅在枯竭发生时能够达到的温度域的时段中，取得传感器112的多个输出值中的至少在时间轴上最前的值。或者，控制部106也可以构成为：在冷却过程中的、负载132的温度属于仅在枯竭发生时能够达到的温度域的时段，取得传感器112的多个输出值。根据这些结构，只要测量期间的起点属于存在有意义的差的区域即可，因此不用严格地进行死区的设定即可，进而不需要将控制周期极快的高性能的微机作为控制部106使用。
如与本公开的第一实施方式关联而已经叙述的那样，负载132的电阻值也可以根据温度而变化。传感器112也可以输出与电阻值相关的值，作为与负载132的温度关联的值。在该情况下，根据负载132的电阻值导出温度，因此不需要高价的专用的温度传感器。此外，控制部106也可以构成为：在冷却过程的开始时或者刚开始后设置死区，在该死区中，不由传感器112取得与电阻值相关的值，或者不导出冷却速度。或者，控制部106也可以构成为：基于以使传感器112的输出值的时序变化平滑化的方式被校正后的、冷却过程的开始时或者刚开始后的传感器112的输出值，导出冷却速度。根据该结构，不使用冷却开始时或者冷却刚开始后的电阻值，因此不容易观测到传感器112的输出值的波动，冷却过程的观测精度得以提高。
在一例中，控制部106也可以构成为：以在冷却过程之前从电源110向负载132供电的电力以阶段性减少或者渐减的方式，控制从电源110向负载132的供电。由此，在气溶胶生成阶段的末期中，能够使在电路中流动的电流变小。因此，能够使由于所述的浪涌电流或剩余电流等而造成输出值波动的期间变短，因此能够对冷却速度产生更显著的有意义的差的区间进行观测。
在一例中，上述的死区也可以被持续设置到在供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流中的至少一方的电流值成为阈值以下为止。由此，死区比直到浪涌电流或者剩余电流消失为止或者成为能够忽略的程度的大小为止的时间长。因此，在剩余电流或者浪涌电流与传感器的输出值重叠的状态下不观测冷却过程，因此观测精度得以提高。
在一例中，死区也可以比在枯竭未发生的情况下冷却过程完成的长度短。由此，死区比气溶胶源充分时的冷却时间短。因此，不过剩地需要过长时间的死区，因此能够抑制对冷却过程的观测造成妨碍。
在一例中，从供电的结束到传感器112开始取得与电阻值相关的值为止的时间、以及传感器112取得与电阻值相关的值的周期中的至少一方，也可以比控制部106能够达到的最小值大。由此，在通过电阻值对负载132的冷却过程进行观测时，有意地使观测定时或者观测的频度降低。因此，即使不使用专用的温度传感器，也能够高精度地观测负载的冷却过程。
图27是本公开的一实施方式所涉及的对气溶胶源的枯竭进行检测的处理的流程图。步骤2702以及2704的处理与图26的步骤2602以及2604的处理同样。
处理向步骤2706前进，控制部106使开关Q2接通。开关Q2也可以在开关Q1刚被断开后就被接通。接着在步骤2708中，控制部106使开关Q2断开。与开关Q1接通时在负载132中流动的电流相比，在开关Q2接通时在负载132中流动的电流较小。因此，步骤2706以及2708中的开关Q2接通以及断开之后产生的浪涌电流，比在图25中以参考序号2502表示的例中产生的浪涌电流小。另外，也可以比步骤2702先进行步骤2704至2708。由此，能够对冷却过程从刚开始后就进行观测。
步骤2710至2732的处理与步骤2606至2628的处理同样。
在一例中，本公开的第二实施方式所涉及的气溶胶生成装置也可以具备图2所示的电路200。电路200也可以包括：第一电路202，被串联连接在电源110与负载132之间，具有第一开闭器(开关)Q1；以及第二电路204，被串联连接在电源110与负载132之间，与第一电路202并列连接，具有第二开闭器Q2，电阻值比第一电路202大。控制部106也可以构成为：对第一开闭器Q1和第二开闭器Q2进行控制，基于仅使第一开闭器Q1和第二开闭器Q2中的第二开闭器Q2接通的期间的传感器的输出值，导出冷却速度。该结构具有专用的高电阻的电阻值计测用电路。因此，能够减小电阻值的计测时对负载的冷却过程造成的影响。如与图27关联地叙述的那样，控制部106也可以构成为在刚开始冷却过程之前使第二开闭器Q2接通。由此，第一开闭器Q1与第二开闭器Q2交替被接通。因此，能够缓和冷却过程开始时的浪涌电流和剩余电流。
图28概略地表示本公开的一实施方式所涉及的气溶胶生成装置所具备的电路。电路2800不具备第二电路204，这点与图2的电路200不同。在图28的例中，气溶胶生成装置也可以具备检测负载132的温度并输出的温度传感器112E。在该情况下，例如，控制部106也可以不进行图26中的步骤2606至2622的处理，而由温度传感器112E直接测量时刻t1以及t2的负载132的温度，并基于测量的温度求出冷却速度。
进而在其他的例子中，气溶胶生成装置也可以具备与图28所示的电路2800同样的结构的电路，也可以不具备温度传感器112E，而具备如图2所示的对负载132的两端的电压值进行检测的电压传感器112B。在该情况下，气溶胶生成装置不具备开关Q2。控制部106也可以执行与图26的处理同样的处理。其中，在该情况下，控制部106代替步骤2606，规定时间使开关Q1断开并待机。控制部106也代替步骤2610以及2616而使开关Q1接通，代替步骤2614以及2620而使开关Q1断开。
在上述的说明中，本公开的第二实施方式作为气溶胶生成装置以及使气溶胶生成装置动作的方法进行了说明。但是应该理解为，本公开能作为当被处理器执行时使该处理器执行该方法的程序、或者储存了该程序的计算机可读取的存储介质而被实施。
＜第三实施方式＞
如果在贮存部116A或者气溶胶基材116B内的气溶胶源枯竭时进行气溶胶生成请求，则加热器(负载132)在被暴露于大气中的状态下被加热。因此，根据构成负载132的材料，负载132发生化学变化，其物性可能发生变化。在一例中，由于氧化等现象而在负载132的表面形成保护膜，其结果是，负载132的电阻值可能发生变化。本申请发明人们想到利用这样的现象来检测气溶胶生成装置中的气溶胶源的枯竭的发生这样的技术思想。以下，针对本实施方式具体进行说明。
图29示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。图表的横轴表示时间，纵轴表示负载132的电阻值。负载132的电阻值不过是在本实施方式中使用的与负载132的物性关联的值的一例。本领域技术人员应该理解，在本实施方式中能够使用与起因于气溶胶源的枯竭而可能发生变化的负载132的各种各样的物性关联的值。
RHTR(t0)表示进行向负载132的供电之前的时刻t0的、室温(在此为25℃)(或者稳定状态)下的负载132的电阻值。通过使开关Q2接通来使第二电路204发挥作用，能够计测RHTR(t0)。
在该例中，在时刻t1进行气溶胶生成请求。响应于该请求，开关Q1被接通，开始向负载132的供电。如与第一实施方式以及第二实施方式关联地叙述的那样，如果在负载132使用PTC加热器，则随着负载132的温度上升，负载132的电阻值RHTR变大。图29中的曲线2902表示气溶胶源充分时的负载132的电阻值的变化。曲线2904表示气溶胶源枯竭时的负载132的电阻值的变化。
在气溶胶源充分的情况下，如曲线2902所示，如果负载132的温度达到在正常时达到的气溶胶源的最高温度(在此为200℃)，则负载132的电阻值不再上升。并且，如果在时刻t2气溶胶生成请求结束，开关Q1被断开，则负载132的温度降低，负载132的电阻值下降。如果负载132的温度达到室温(或者稳定状态)，则电阻值返回负载132的加热前的值RHTR(t0)。
在气溶胶源枯竭的情况下，如曲线2904所示，负载132的温度超过在正常时达到的气溶胶源的最高温度，进而上升为仅在气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度(例如350℃)。此时，根据负载132的材料，负载132的物性可能变化。例如也有时在负载132的表面形成保护膜。在该例中，时刻t2的负载132的温度达到350℃以上。如果开关Q1被断开，则负载132的温度降低，伴随于此，负载132的电阻值也减少。但是，如图29所示，即使负载132的温度返回室温(或者稳定状态)，由于上述的物性的变化的影响，负载132的电阻值不返回加热前的值，而变得比该值大。在本实施方式中，基于时刻t3的负载132的电阻值RHTR(t3)与原电阻值RHTR(t0)之间的差分ΔR是否为规定的阈值以上，判定气溶胶源是否枯竭。在此，t3-t2也可以设定为气溶胶源充分时负载132返回室温(或者稳定状态)所需的时间Δtcooling以上。
图30是与图29关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。在此，作为控制部106执行全部步骤来进行说明。但是应该注意的是，一部分的步骤也可以由气溶胶生成装置100的其他的组件执行。
处理在步骤3002中开始，控制部106判定是否检测到加热器(负载)的连接。例如，控制部106在检测到烟弹104A被连接至本体102时，判定为检测到加热器的连接。
在未检测到加热器的连接的情况下(步骤3002的“否”)，处理返回到步骤3002前。在检测到加热器的连接的情况下(步骤3002的“是”)，处理向步骤3004前进。在步骤3004中，控制部106使开关Q2接通，使第二电路204发挥作用。使开关Q2接通的定时能够设为图28中的从时刻t0到气溶胶生成开始的时刻t1为止的任一个时刻。使开关Q2接通的定时也可以是在后述的步骤3010中判定为有气溶胶生成请求的时刻。
处理向步骤3006前进，控制部106对与负载132的物性关联的值进行计测。例如，控制部106也可以使用电压传感器来测量向负载132的两端施加的电压，基于该电压对负载132的电阻值进行计测。在图30的例中，以下作为像这样计测负载132的电阻值RHTR(t0)来进行说明。处理向步骤3008前进，控制部106使开关Q2断开。
处理向步骤3010前进，控制部106判定是否有气溶胶生成请求。作为一例，控制部106也可以基于压力传感器的输出等，来判定用户的吸引是否开始。在其他的例子中，控制部106也可以判定为了向负载132进行供电而配置在气溶胶生成装置100上的按钮是否被按压。在没有气溶胶生成请求的情况下(步骤3010的“否”)，处理返回到步骤3010前。在有气溶胶生成请求的情况下(步骤3010的“是”)，处理向步骤3012前进。在步骤3012中，控制部106使开关Q1接通并开始向负载132的供电。
步骤3014至3020的处理与图4的步骤402至408的处理同样。
处理向步骤3022前进，控制部106判定定时器的值t是否为图29所示的Δtcooling以上。在不满足条件的情况下(步骤3022的“否”)，处理返回到步骤3020前。在满足条件的情况下(步骤3022的“是”)，处理向步骤3024前进。
在步骤3024中，控制部106使开关Q2接通，使第二电路204发挥作用。接着在步骤3026中，控制部106对负载132的电阻值RHTR(t3)(参考图29)进行计测。接着，在步骤3028中，控制部106使开关Q2断开。
处理向步骤3030前进，控制部106判定RHTR(t3)与RHTR(t0)的差分是否为规定的阈值以上。在差分是阈值以上的情况下(步骤3030的“是”)，处理向步骤3032前进，控制部106判定为气溶胶源枯竭。另一方面，在差分小于阈值的情况下(步骤3030的“否”)，处理向步骤3034前进，控制部106判定为气溶胶源充分剩余。
图31表示表3100，该表3100表示在负载132(加热器)的制造中能够使用的各种各样的金属的氧化还原电位以及氧化覆膜的形成容易性。氧化还原电位越小，则氧化覆膜越容易形成，氧化还原电位越大，则氧化覆膜越难以形成。在表3100中，Al最容易形成氧化覆膜，Au最难以形成氧化覆膜。在本实施方式中，仅在气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度中负载132的物性发生变化的现象，被用于检测气溶胶源的枯竭的发生。因此，表3100所示的金属中的能形成氧化覆膜的Al、Ti、Zr、Ta、Zn、Cr、Fe、Ni、Pb以及Cu适于制造负载132。因此，负载132也可以包括具有铜的氧化还原电位以下的氧化还原电位的金属。作为一例，除了上述的金属之外，负载132也可以包括NiCr。此外，为了不妨碍氧化，负载132也可以构成为在其表面不具有钝化覆膜。换言之，在表面形成有钝化覆膜的不锈钢等可以说不适于制造负载132。
图32示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。RHTR(t1)表示开关Q1被接通并开始向负载132的供电时的时刻t1的、室温(在此为25℃)(或者稳定状态)下的负载132的电阻值。曲线3202表示气溶胶源充分时的负载132的电阻值的变化。曲线3204表示气溶胶源枯竭时的负载132的电阻值的变化。
与图29的例同样地，在气溶胶源充分的情况下，如曲线3202所示，如果负载132的温度达到在正常时达到的气溶胶源的最高温度(在此为200℃)，则负载132的电阻值不再上升。如果在时刻t2气溶胶生成请求结束，开关Q1被断开，则负载132的温度降低，负载132的电阻值下降。负载132的温度达到室温(或者稳定状态)时的电阻值RHTR(t3)与加热前的值RHTR(t1)大致相等。
与图29的例同样，在气溶胶源枯竭的情况下，如曲线3204所示，负载132的温度超过在正常时达到的气溶胶源的最高温度，进而上升为仅在气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度。此时，根据负载132的材料，负载132的物性可能变化。如果开关Q1被断开，则负载132的温度降低，伴随于此，负载132的电阻值也减少。但是，即使负载132的温度返回室温(或者稳定状态)，由于物性的变化的影响，负载132的电阻值RHTR(t3)也比加热前的值RHTR(t1)大。
图33是与图32关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。步骤3302至3316的处理与图30的步骤3014至3028的处理同样。
处理向步骤3318前进，控制部106判定返回稳定状态时的负载132的电阻值是否为规定的阈值Rthre以上。该阈值Rthre是气溶胶源充分的情况下的稳定状态的电阻值、与由于过热而负载132的物性发生了变化的情况下的针对负载132的电阻值预先知晓的增加量的合计值。换言之，该阈值Rthre是由于过热而负载132的物性发生了变化的情况下的负载132的电阻值。阈值Rthre也可以预先被存储于存储器114。在步骤3318中，也可以代替上述的处理，控制部106在图32中的时刻t1也对电阻值进行计测，判定在时刻t3计测的电阻值与在时刻t1计测的电阻值之间的差分是否为规定的阈值以上。该规定的阈值也可以预先被存储于存储器。步骤3320以及3322的处理与步骤3032以及3034的处理同样。
在图29以及图30的实施方式或者图32以及图33的实施方式中，在负载132的冷却中，如果在负载132的温度降低到室温或者稳定状态之前再次产生了气溶胶生成请求，则负载132的温度以及电阻值再次上升。在该情况下，难以通过图30或者图33的处理来准确地判断气溶胶源是否枯竭。作为该问题的解决方案，控制部106也可以禁止负载132对气溶胶源的雾化，直到负载132的电阻值返回稳定状态为止。作为一例，即使在图29以及图32所示的Δtcooling的期间产生了气溶胶生成请求，控制部106也可以不响应于该请求。
图34示意地表示本公开的一实施方式所涉及的判断气溶胶源的枯竭的发生的方法。与图32的情况不同，在该例中，在比时刻t3更早的时刻t4这一时刻对负载132的电阻值进行计测，判断气溶胶源是否枯竭。时刻t4是在气溶胶源枯竭的情况下，在负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后，比负载132的温度下降到稳定状态的时刻更早的时刻。
图35是与图32关联的本公开的一实施方式的处理的流程图。步骤3502至3508的处理与图33的步骤3302至3308的处理同样。
处理向步骤3510前进，控制部106判定定时器的值t是否为图34所示的代替的冷却时间以上。在不满足条件的情况下(步骤3510的“否”)，处理返回到步骤3508前。在满足条件的情况下(步骤3510的“是”)，处理向步骤3512前进。步骤3512～3516的处理与图33的步骤3312至3316的处理同样。
处理向步骤3518前进，控制部106判定在步骤3514中计测的负载132的电阻值RHTR(t4)是否为规定的值以上。规定的值作为一例也可以是R’HTR(t3)+(R’HTR(t3)-RHTR(t1))-Δ(参考图34)。这是考虑了传感器112对负载132的电阻值的分辨率必须比R’HTR(t3)-RHTR(t1)小这一点、以及作为校正项的Δ。即，对达到稳定状态之前的负载132的电阻值、与枯竭发生的情况下的稳定状态中的负载132的电阻值加上既定值而得到的值进行比较。后者的值也可以预先被存储于存储器114。或者，也可以对达到稳定状态之前的负载132的电阻值减去既定值而得到的值、与枯竭发生的情况下的稳定状态中的负载132的电阻值进行比较。
在满足条件的情况下(步骤3518的“是”)，处理向步骤3520前进，控制部106判定为气溶胶源枯竭。在不满足条件的情况下(步骤3518的“否”)，处理向步骤3522前进，控制部106判定为气溶胶源充分剩余。
如上所述，本公开的第三实施方式所涉及的气溶胶生成装置具备负载132，如果以仅在贮存部116A或者气溶胶基材116B中的气溶胶源的枯竭发生时能够达到的温度被加热，则该负载132的物性发生变化。由传感器112输出与负载132的物性关联的值。控制部106也可以构成为：基于负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的传感器112的输出值，判断枯竭的发生。由此，基于与气溶胶源的枯竭相伴的负载132的物性的变化，检测气溶胶源的枯竭。因此，能够高精度地检测气溶胶源的枯竭的发生。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：基于负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的稳定状态中的传感器112的输出值，判断枯竭的发生。由此，基于稳定状态中的负载132的物性，检测气溶胶源的枯竭。因此，进行误检测的可能性减少。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：基于使负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上的前后间的传感器112的输出值的变化量，判断枯竭的发生。由此，基于向负载132的供电前后的负载132的物性的变化量，检测气溶胶源的枯竭。因此，与对供电结束后的物性与阈值进行比较的情况相比，不容易受到负载的固体差异的影响。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：基于使负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上的前后的稳定状态中的传感器112的输出值之差，判断枯竭的发生。由此，基于供电前后的稳定状态中的物性的变化量，检测气溶胶源的枯竭。因此，与对供电后的物性与阈值进行比较的情况相比，不容易受到负载132的固体差异的影响。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：在负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后，直到传感器112的输出值成为稳定状态为止，禁止负载132对气溶胶源的雾化。由此，规定直到成为稳定状态为止的间隔(interval)。因此，能够增加对气溶胶源的枯竭进行判定的频度。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：在负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中，基于达到稳定状态之前的传感器112的输出值、与枯竭发生的情况下的稳定状态中的与负载132的物性关联的值加上既定值而得到的值之间的比较，判断枯竭的发生。或者，控制部106也可以构成为：在负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中，基于达到稳定状态之前的传感器112的输出值减去既定值而得到的值、与枯竭发生的情况下的稳定状态中的与负载132的物性关联的值之间的比较，判断枯竭的发生。由此，在比达到稳定状态的时刻更早的时刻，测量负载132的物性。因此，能够更早地确定气溶胶源的枯竭发生。
此外，如上述那样，传感器也可以输出与负载132的电阻值相关的值，作为与负载132的物性关联的值。由此，根据负载的电阻值导出温度。因此，不需要高价的专用的温度传感器。
此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：基于负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上之后的传感器112的输出值、与在负载132的表面形成了保护膜(例如氧化覆膜)的情况下的与负载132的电阻值关联的值之间的比较，判断枯竭的发生。此外，如上述那样，控制部106也可以构成为：基于使负载132升温到能够使气溶胶源雾化的温度以上的前后间的传感器112的输出值的变化量、与由于负载132的表面上的保护膜的形成而引起的与负载132的电阻值关联的值的变化量之间的比较，判断枯竭的发生。在这些情况下，相当于保护膜部分的值成为阈值。该阈值也可以预先被存储于存储器114。因此，能够适当地对由于保护膜的形成而引起的电阻值的变化、即气溶胶源的枯竭的发生进行检测。
在一例中，本公开的第三实施方式所涉及的气溶胶生成装置也可以具备图2所示的电路200。电路200也可以包括：第一电路202，被串联连接在电源110与负载132之间，具有第一开闭器(开关)Q1；以及第二电路204，被串联连接在电源110与负载132之间，与第一电路202并列连接，具有第二开闭器Q2，电阻值比第一电路202大。控制部106也可以构成为：对第一开闭器Q1和第二开闭器Q2进行控制，基于仅使第一开闭器Q1和第二开闭器Q2中的第二开闭器Q2接通的期间的传感器的输出值，判断枯竭的发生。该结构具有专用的高电阻的电阻值计测用电路。因此，能够减小电阻值的计测时对负载的冷却过程造成的影响。
在上述的说明中，本公开的第三实施方式作为气溶胶生成装置以及使气溶胶生成装置动作的方法进行了说明。但是应该理解为，本公开能作为当被处理器执行时使该处理器执行该方法的程序、或者储存了该程序的计算机可读取的存储介质而被实施。
以上，说明了本公开的实施方式，但这些不过是例示，应该理解为不对本公开的范围进行限定。应该理解为，在不脱离本公开的宗旨以及范围的情况下，能够适宜地进行实施方式的变更、追加、改进等。本公开的范围不应该被上述的任一个实施方式限定，而仅由权利要求书及其等同物规定。
标号说明
100A、100B……气溶胶生成装置；102……本体；104A……烟弹；104B……气溶胶产生物品；106……控制部；108……通知部；110……电源；112……传感器；114……存储器；116A……贮存部；116B……气溶胶基材；118A、118B……雾化部；120……空气取入流路；121……气溶胶流路；122……吸口部；130……保持部；132……负载；134……电路；200……电路；202……第一电路；204……第二电路；208……转换部；212……分流电阻。

Claims (15)

1.一种气溶胶生成装置，包括：
对气溶胶源进行贮存的贮存部或者对所述气溶胶源进行保持的气溶胶基材；
负载，通过来自电源的供电所产生的发热使所述气溶胶源雾化；
传感器，输出与所述负载的温度关联的值；以及
控制部，构成为：基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的根据所述传感器的输出值导出的冷却速度，判断所述贮存部或者所述气溶胶基材中的所述气溶胶源的枯竭的发生。
2.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：基于所述冷却过程中的、所述气溶胶源的枯竭发生时的所述冷却速度与该枯竭未发生时的所述冷却速度之间的差为阈值以上的时段中的所述冷却速度，判断所述枯竭的发生。
3.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：基于所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段中的所述冷却速度，判断所述枯竭的发生。
4.如权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：
根据所述传感器的多个输出值导出所述冷却速度，
在所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段中，取得所述传感器的多个输出值中的至少在时间轴上最前的值。
5.如权利要求4所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：在所述冷却过程中的、所述负载的温度属于仅在所述枯竭发生时能够达到的温度域的时段，取得所述传感器的多个输出值。
6.如权利要求1至5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，
所述负载的电阻值根据温度而变化，
所述传感器输出与电阻值相关的值，作为与所述负载的温度关联的值。
7.如权利要求6所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：在所述冷却过程的开始时或者刚开始后，设置不由所述传感器取得与所述电阻值相关的值或者不导出所述冷却速度的死区，或者，基于以使所述传感器的输出值的时间序列的变化平滑化的方式被校正后的、所述冷却过程的开始时或者刚开始后的所述传感器的输出值，导出所述冷却速度。
8.如权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：以在所述冷却过程之前从所述电源向所述负载供电的电力以阶段性减少或者渐减的方式，控制从所述电源向所述负载的供电。
9.如权利要求7或8所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：基于对于气溶胶生成的请求，控制从所述电源向所述负载的供电，
所述死区被持续设置直到在所述供电的结束时产生的剩余电流和浪涌电流之中的至少一方的电流值成为阈值以下为止。
10.如权利要求7至9中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，
所述死区比所述枯竭未发生的情况下所述冷却过程完成的长度短。
11.如权利要求6至10中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，包括：
第一电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，所述第一电路具有第一开闭器；以及
第二电路，被串联连接在所述电源与所述负载之间，与所述第一电路并列连接，所述第二电路具有第二开闭器，所述第二电路的电阻值大于所述第一电路的电阻值，
所述控制部构成为：
控制所述第一开闭器和所述第二开闭器，
基于仅使所述第一开闭器和所述第二开闭器中的所述第二开闭器处于接通的期间的所述传感器的输出值，导出所述冷却速度。
12.如权利要求11所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部构成为：在即将开始所述冷却过程之前接通所述第二开闭器。
13.如权利要求6至12中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，
从所述供电的结束到所述传感器开始取得与所述电阻值相关的值为止的时间、以及所述传感器取得与所述电阻值相关的值的周期中的至少一方，比所述控制部能够达到的最小值大。
14.一种使气溶胶生成装置动作的方法，包括：
通过向负载的供电所产生的发热使气溶胶源雾化的步骤；
对与所述负载的温度关联的值进行检测的步骤；以及
基于所述负载升温到能够使所述气溶胶源雾化的温度以上之后的冷却过程中的、根据检测的所述值导出的冷却速度，判断所述气溶胶源的枯竭的发生的步骤。
15.一种程序，当所述程序被处理器执行时使所述处理器执行权利要求14所述的方法。
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