CN1124679A - 铸造用型砂粘结剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸造用型砂粘结材料。本发明提供的粘结剂主要由石油炼制过程中的产物——渣油、稠环芳香油、柴油等组分,并加少量的催化剂、表面活性剂组成。采用本发明提供的粘结剂制造的芯模,型砂粘结力强,与合成脂型粘结材料相比,节省粘结剂40%以上,而且型砂通气性好,芯模蠕变性小,有利于保持铸件精度,所做芯模与铸件表面清砂容易,不粘结砂粒。本发明提供的粘结剂具有较高的经济效益和社会效益。
Description
本发明涉及一种金属铸造用型砂的粘结材料。
目前铸造工业中,常用的型砂粘结材料包括如下几类:(1)传统的粘结材料为桐油、亚麻油等天然干性、半干性油类;这种粘结剂成本高,资源少。(2)人工合成粘结材料-合成脂肪酸蒸馏残渣,这种粘结材料由于原料的变化,粘结性能不够稳定。(3)CN1032127A提供的方法是粘结材料由下列组份复配而成:石油炼制中的渣油20-80%,植物油(如亚麻油、豆油、玉米油、棉籽油和菜籽油)的炼制残渣80-20%,再加入一定量的催化剂、防腐剂、芳香剂。这种粘结材料的催化剂为环烷酸、其它有机羧酸的铁、锰、钴、锌铝盐或金属氧化物中的任一种或数种。防腐剂采用乙醛、甲醛、安息香类酸或盐中的一种。这种粘结材料因有植物油油渣,需要加入防腐剂防腐,而且配方较复杂。
本发明的目的是设计一种配方简单,原料来源广泛,粘结性能良好的新品种粘结剂。
本发明提供的粘结剂主要由石油炼制中的渣油(包括常压蒸馏渣油、减压蒸馏渣油、催化裂化油浆)、稠环芳香烃油、柴油、催化剂、表面活性剂等组份组成。渣油、稠环芳香油主要起粘结作用;柴油起稀释作用:催化剂可使渣油(油浆)在加热时发生裂解脱氢和聚合反应,催化剂可选用FeCL3、AlCL3、MnCL4、ZnCL2等金属氯化物中的一种或数种;表面活性剂的加入可增加粘结剂和型砂的亲合力,表面活性剂可选用季铵盐类化合物如16烷基-2-甲基苄基氯化铵、12烷基-2-甲基苄基氯化铵等;各组份的重量百分比可以控制在如下范围:渣油70-90%;稠环芳香烃油0-20%;柴油5-20%,最好为5-10%;催化剂2-10%,最佳含量为3-5%;季铵盐0.1-1.0%,最好为0.4-0.6%;将上述原料在混合罐内混合均匀即得到产品粘结剂。
使用方法是这样的:取标准砂100(重量份),陶土1-2份在搅拌机内混合均匀(称干混),然后再加入3-4份混合均匀的粘结剂加入型砂中进行湿混6-9分钟,混合完毕的型砂即可用来制芯模。
采用本发明提供的粘结材料制造的芯模,型砂粘结刀强,与合成脂型粘结材料相比节省40%以上,而且型砂的通气性好,芯模蠕变性小,有利于保持铸件精度,所做砂芯模与铸件易脱离,芯模溃散好,铸件表面清砂容易,不粘结砂粒,缺陷少;粘结材料使用储存方便、安全。
通过下面的实施例进一步说明本粘结剂配比及用于铸造中的效果。
实施例1、
粘结利配方(W%)1:减压蒸馏渣油70%,轻柴油15%,稠环芳香烃油10%,FeCL34%,16烷基2-甲基苄基氯化铵1.0%。
取标准砂100份(重量),加陶土1份,混合均匀,再加上述粘结剂4份,混合6分钟使其均匀;然后制作型砂芯模,测量抗压强度为0.20kg/cm2;型砂芯模送入200℃烘干炉中恒温烘干60分钟,冷却后测量干拉强度为24kg/cm2;无蠕变,透气性为110ml/min,溃散性(500℃)一分钟。
实施2、
粘结剂配方(W%)2:常压蒸馏渣油85%,柴油8%,AlCL36.5%,活性剂十六烷基二甲基苄基氯化铵0.5%。
取标准砂100份,加陶土1.5份,混合均匀,再加上述粘结剂3.5份,混合6分钟使其均匀分布,做砂芯模并测量湿压强度为0.16kg/cm2,然后将湿芯模放入220℃烘干炉中恒温烘干70分钟,冷却后测量干拉强度为26kg/cm2,无蠕变,透气性为115ml/min,溃散性1分钟。
实施例3、
粘结剂配方(W%)3:催化裂化油浆80%,柴油7%,稠环芳香油8%,催化剂FeCL34.5%,活性剂十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5%。
取标准砂100份,加陶土1份,混合均匀,再加上述粘结剂3.5份,混合六分钟使其达到均匀分布,取型砂制作芯模,测得湿压强度为0.18kg/cm2,将芯模放入210℃ 烘干炉中恒温烘干70分种,冷却后测量干拉强度为20kg/cm2,无蠕变,透气性为115ml/min,溃散性为1分钟。
Claims (2)
1、一种铸造用型砂粘结剂,其特征是由石油炼制中的渣油、稠环芳香烃油、轻柴油及催化剂和表面活性剂等组份组成;石油炼制中的渣油包括常压蒸馏渣油、减压蒸馏渣油、催化裂化油浆,其含量为70-90%;稠环芳香烃油含量0-20%,柴油含量5-20%,催化剂的种类包括FeCL3、Al-CL3、MnCL4等氯化物,其含量2-10%,表面活性剂含量0.1-1%,活性剂为18烷基-2-甲基苄基氯化铵等季铵盐。
2、按照权利要求1所述的型砂粘结剂,其特征是石油炼制渣油含量为75—90%,柴油含量5—10%,FeCL3—6%,季铵盐0.4-0.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94119847 CN1124679A (zh) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 铸造用型砂粘结剂 |
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CN 94119847 CN1124679A (zh) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 铸造用型砂粘结剂 |
Publications (1)
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CN1124679A true CN1124679A (zh) | 1996-06-19 |
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ID=5039406
Family Applications (1)
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CN 94119847 Pending CN1124679A (zh) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 铸造用型砂粘结剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1124679A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1069854C (zh) * | 1997-11-06 | 2001-08-22 | 高瑞安 | 一种铸造制芯用粘结剂 |
CN101360574B (zh) * | 2005-11-21 | 2010-09-08 | 新东工业株式会社 | 铸型造型方法 |
CN103350182A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 天长市天翔集团有限公司 | 水玻璃熔模铸造的新型复合硬化剂 |
CN104308073A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种铸造用粘结剂的生产方法 |
-
1994
- 1994-12-15 CN CN 94119847 patent/CN1124679A/zh active Pending
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