CN112467930A - 电机及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电机及具有其的压缩机，电机包括定子；上转子，上转子设置于定子内；下转子，下转子设置于定子内，下转子与上转子具有距离地设置；平衡部，平衡部与下转子相连接，平衡部位于上转子和下转子之间。将转子设置成具有上转子和下转子的分体结构，同时在上转子和下转子之间设置平衡部，这样设置能够起到优化了转子整体结构的轴向高度，有效地减小穿设于上转子和下转子内的曲轴的挠度，从而提高了电机的可靠性。

Description

电机及具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机设备技术领域，具体而言，涉及一种电机及具有其的压缩机。

背景技术

传统压缩机设计过程中，主副平衡块分别设置在电机转子的上下两段；达到与泵体偏心结构的力矩平衡；但由于曲轴相对转子而言的固定方式采用悬臂结构，同时平衡块采用非对称设计，因此造成压缩机在旋转过程中曲轴挠度过大，造成转子上端存在扫堂风险。而且，传统的压缩机设置有消音器，而旋转部件必须预留足够的安全距离，而主平衡块的存在限制了电机转子的装配高度，由于转子装配高度增加，这样会造成曲轴挠度增加使得电机可靠性低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机及具有其的压缩机，以解决现有技术电机可靠性低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机，包括：定子；上转子，上转子设置于定子内；下转子，下转子设置于定子内，下转子与上转子具有距离地设置；平衡部，平衡部与下转子相连接，平衡部位于上转子和下转子之间。

进一步地，平衡部包括副平衡块，副平衡块与下转子的朝向上转子一侧的端面连接，至少部分的副平衡块与上转子之间具有距离地设置。

进一步地，上转子的轴向方向的高度为H1，下转子的轴向方向的高度为H2，其中，0.57≤H1/H2≤4.5。

进一步地，电机还包括：壳体；上定子，上定子设置于壳体内，上定子与上转子相配合地设置；下定子，下定子设置于壳体内并位于上定子的下方，下定子与下转子相配合地设置；定子隔板，定子隔板设置于壳体内并位于上定子和下定子之间。

进一步地，上转子的上端面至下转子的下端面的距离为H，其中，定子隔板的轴向方向的高度为H3，其中，H3≦0.3H。

进一步地，上转子和下转子上开设有过流通道，过流通道沿壳体的轴向方向延伸设置，定子隔板的轴向方向上开设有与过流通道连通的连通通道。

进一步地，下转子上开设有过流通道，定子隔板的径向方向上开设有与过流通道连通的连通通道。

进一步地，定子隔板外径大于上定子和下定子的外径。

进一步地，定子隔板的横截面的形状与上定子的定子铁芯的横截面形状相同，或者，定子隔板为环形结构，或者，定子隔板为环形结构，定子隔板的内周面上设置有多个凸起结构，下转子上开设有过流通道，多个凸起结构中至少一个开设有与过流通道相连通的连通通道。

进一步地，定子隔板为环形结构，定子隔板的内周面上设置有隔板定子齿，隔板定子齿的端部至壳体的轴向方向的几何中心线的距离大于上定子的上定子齿的端部至几何中心线的距离。

进一步地，定子隔板由非导磁材料制成或导磁材料制成，其中，当定子隔板由导磁材料制成时，定子隔板的由多块环形主体和多个齿部拼接形成。

进一步地，定子隔板的上端面设置有与上定子连接的第一连接柱，定子隔板的下端面设置有与下定子连接的第二连接柱。

进一步地，定子隔板为一体成型，定子隔板为镂空结构，电机的冷冻油可通过镂空结构在壳体内流动。

进一步地，下定子的下端面与下转子的下端面相平齐，下转子的上端面沿电机的轴向的高度大于下定子的上端面沿电机的轴向的高度，和/或，上转子的上端面沿电机的轴向的高度大于上定子的上端面沿电机的轴向的高度。

进一步地，下转子的下端面位于下定子形成的内周面内，上转子的上端面沿电机的轴向的高度大于上定子的上端面沿电机的轴向的高度。

进一步地，上定子的上端面与下定子的下端面之间的高度小于上转子的上端面与下转子的下端面之间的高度。

进一步地，平衡部包括副平衡块和主平衡块，主平衡块设置于上转子和下转子之间，副平衡块与上转子的上端面连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。

应用本发明的技术方案，将转子设置成具有上转子和下转子的分体结构，同时在上转子和下转子之间设置平衡部，这样设置能够起到优化了转子整体结构的轴向高度，有效地减小穿设于上转子和下转子内的曲轴的挠度，从而提高了电机的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电机的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的电机的第二实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的电机的第三实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的下转子的实施例的结构示意图；

图5示出了根据本发明的上转子的实施例的结构示意图；

图6示出了根据本发明的电机的第四实施例的结构示意图；

图7示出了根据本发明的定子隔板的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、定子；20、上转子；30、下转子；40、副平衡块；50、过流通道；60、壳体；70、上定子；80、下定子；90、定子隔板；91、环形主体；92、齿部。

100、挡油帽；101、曲轴；102、主平衡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图7所示，根据本发明的具体实施例，提供了一种电机。

具体地，电机包括定子10、上转子20、下转子30和平衡部。上转子20设置于定子10内。下转子30设置于定子10内，下转子30与上转子20具有距离地设置。平衡部与下转子30相连接，平衡部位于上转子20和下转子30之间。其中，如图1所示，平衡部包括副平衡块40，副平衡块40与下转子30的朝向上转子20一侧的端面连接，至少部分的副平衡块40与上转子20之间具有距离地设置。

在本实施例中，将转子设置成具有上转子和下转子的分体结构，同时在上转子和下转子之间设置平衡部，这样设置能够起到优化了转子整体结构的轴向高度，有效地减小穿设于上转子和下转子内的曲轴101的挠度，从而提高了电机的可靠性。

为保证可靠性的同时，减小电机端部对电机效率的影响，电机分段高度不能太小。如图6和图7所示，电机还包括壳体60、上定子70、下定子80和定子隔板90。上定子70设置于壳体60内，上定子70与上转子20相配合地设置。下定子80设置于壳体60内并位于上定子70的下方。下定子80与下转子30相配合地设置。定子隔板90设置于壳体60内并位于上定子70和下定子80之间。上转子20的轴向方向的高度为H1，下转子30的轴向方向的高度为H2，其中，0.57≤H1/H2≤4.5。上转子20的上端面至下转子30的下端面的距离为H，其中，定子隔板90的轴向方向的高度为H3，其中，H3≦0.3H。这样设置能够提高电机的可靠性。其中，如图1所示，上转子20的端面上设置有挡油帽100。

如图2所示，上转子20和下转子30上开设有过流通道50，过流通道50沿壳体60的轴向方向延伸设置，定子隔板90的轴向方向上开设有与过流通道50连通的连通通道。这样设置能够方便冷冻油流通。

如图3所示，在本申请的另一个实施例中，只在下转子30上开设有过流通道50，定子隔板90的径向方向上开设有与过流通道50连通的连通通道。这样设置，使得位于上转子20的下端面处具有挡油板的作用，取消了设置挡油板结构，进一步提高了电机的可靠性。

定子隔板90外径大于上定子70和下定子80的外径。这样设置可以增大定子隔板90与壳体的过盈量，增大整个定子与壳体的刚度，降低电机振动及噪声，同时避免的定子铁芯直接增大过盈量时带来的定子应力铁损问题。

定子隔板90的横截面的形状与上定子70的定子铁芯的横截面形状相同，或者，定子隔板90为环形结构，或者，定子隔板90为环形结构，定子隔板90的内周面上设置有多个凸起结构，下转子30上开设有过流通道50，多个凸起结构中至少一个开设有与过流通道50相连通的连通通道。

其中，定子隔板90为环形结构，定子隔板90的内周面上设置有隔板定子齿，隔板定子齿的端部至壳体60的轴向方向的几何中心线的距离大于上定子70的上定子齿的端部至几何中心线的距离。即定子隔板90的齿部相比定子的齿部短。

具体地，当定子隔板90采用导磁结构设计冲制成圆环结构，可采用整体式，也可采用如图7中分块式结构。定子隔板90采用非导磁材料设计时，可以采用薄板冲制成定子相同的铁芯结构进行叠压、也可冲制成无齿靴结构或仅存在轭部的圆环结构。也可以采用分块结构叠压成一定高度的环状结构，各个分块结构再通过扣点与上下两侧的定子铁芯连接。

定子隔板90由非导磁材料制成或导磁材料制成，当定子隔板90由导磁材料制成时，定子隔板90的由多块环形主体91和多个齿部92拼接形成。

进一步地，定子隔板90的上端面设置有与上定子70连接的第一连接柱，定子隔板90的下端面设置有与下定子80连接的第二连接柱。这样设置能够提高定子的安装可靠性。

定子隔板90也可以是一体成型，且定子隔板90为镂空结构，电机的冷冻油可通过镂空结构在壳体60内流动。

在本申请中，下定子80的下端面与下转子30的下端面相平齐，下转子30的上端面沿电机的轴向的高度大于下定子80的上端面沿电机的轴向的高度，上转子20的上端面沿电机的轴向的高度大于上定子70的上端面沿电机的轴向的高度。或者将下转子30的下端面设置成位于下定子80形成的内周面内，上转子20的上端面沿电机的轴向的高度大于上定子70的上端面沿电机的轴向的高度，上定子70的上端面与下定子80的下端面之间的高度小于上转子20的上端面与下转子30的下端面之间的高度。采用定子与转子端面具有高度差设计是为了平衡具有该电机结构的压缩机运转过程中压缩机内部气流对转子向上的气体力，能够起到提升压缩机的可靠性。

在本申请的另一个实施例中，平衡部包括副平衡块40和主平衡块，主平衡块设置于上转子20和下转子30之间，副平衡块40与上转子20的上端面连接。这样设置同样能够起到降低电机曲轴挠度的作用。

上述实施例中的电机还可以用于压缩机设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述实施例中的电机。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种电机，其特征在于，包括：

定子(10)；

上转子(20)，所述上转子(20)设置于所述定子(10)内；

下转子(30)，所述下转子(30)设置于所述定子(10)内，所述下转子(30)与所述上转子(20)具有距离地设置；

平衡部，所述平衡部与所述下转子(30)相连接，所述平衡部位于所述上转子(20)和所述下转子(30)之间。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述平衡部包括副平衡块(40)，所述副平衡块(40)与所述下转子(30)的朝向所述上转子(20)一侧的端面连接，至少部分的所述副平衡块(40)与所述上转子(20)之间具有距离地设置。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述上转子(20)的轴向方向的高度为H1，所述下转子(30)的轴向方向的高度为H2，其中，0.57≤H1/H2≤4.5。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：

壳体(60)；

上定子(70)，所述上定子(70)设置于所述壳体(60)内，所述上定子(70)与所述上转子(20)相配合地设置；

下定子(80)，所述下定子(80)设置于所述壳体(60)内并位于所述上定子(70)的下方，所述下定子(80)与所述下转子(30)相配合地设置；

定子隔板(90)，所述定子隔板(90)设置于所述壳体(60)内并位于所述上定子(70)和所述下定子(80)之间。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述上转子(20)的上端面至所述下转子(30)的下端面的距离为H，其中，所述定子隔板(90)的轴向方向的高度为H3，其中，H3≦0.3H。

6.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述上转子(20)和所述下转子(30)上开设有过流通道(50)，所述过流通道(50)沿所述壳体(60)的轴向方向延伸设置，所述定子隔板(90)的轴向方向上开设有与所述过流通道(50)连通的连通通道。

7.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述下转子(30)上开设有过流通道(50)，所述定子隔板(90)的径向方向上开设有与所述过流通道(50)连通的连通通道。

8.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子隔板(90)外径大于所述上定子(70)和所述下定子(80)的外径。

9.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，

所述定子隔板(90)的横截面的形状与所述上定子(70)的定子铁芯的横截面形状相同，或者，

所述定子隔板(90)为环形结构，或者，

所述定子隔板(90)为环形结构，所述定子隔板(90)的内周面上设置有多个凸起结构，所述下转子(30)上开设有过流通道(50)，多个所述凸起结构中至少一个开设有与所述过流通道(50)相连通的连通通道。

10.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子隔板(90)为环形结构，所述定子隔板(90)的内周面上设置有隔板定子齿，所述隔板定子齿的端部至所述壳体(60)的轴向方向的几何中心线的距离大于所述上定子(70)的上定子齿的端部至所述几何中心线的距离。

11.根据权利要求9或10所述的电机，其特征在于，所述定子隔板(90)由非导磁材料制成或导磁材料制成，其中，当所述定子隔板(90)由所述导磁材料制成时，所述定子隔板(90)的由多块环形主体(91)和多个齿部(92)拼接形成。

12.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子隔板(90)的上端面设置有与所述上定子(70)连接的第一连接柱，所述定子隔板(90)的下端面设置有与所述下定子(80)连接的第二连接柱。

13.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述定子隔板(90)为一体成型，所述定子隔板(90)为镂空结构，所述电机的冷冻油可通过所述镂空结构在所述壳体(60)内流动。

14.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述下定子(80)的下端面与所述下转子(30)的下端面相平齐，所述下转子(30)的上端面沿所述电机的轴向的高度大于所述下定子(80)的上端面沿所述电机的轴向的高度，和/或，所述上转子(20)的上端面沿所述电机的轴向的高度大于所述上定子(70)的上端面沿所述电机的轴向的高度。

15.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述下转子(30)的下端面位于所述下定子(80)形成的内周面内，所述上转子(20)的上端面沿所述电机的轴向的高度大于所述上定子(70)的上端面沿所述电机的轴向的高度。

16.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述上定子(70)的上端面与所述下定子(80)的下端面之间的高度小于所述上转子(20)的上端面与所述下转子(30)的下端面之间的高度。

17.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述平衡部包括副平衡块(40)和主平衡块，所述主平衡块设置于所述上转子(20)和所述下转子(30)之间，所述副平衡块(40)与所述上转子(20)的上端面连接。

18.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为权利要求1至17中任一项所述的电机。

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