CN112467651A - 一种电缆桥架 - Google Patents

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CN112467651A CN202011395293.XA CN202011395293A CN112467651A CN 112467651 A CN112467651 A CN 112467651A CN 202011395293 A CN202011395293 A CN 202011395293A CN 112467651 A CN112467651 A CN 112467651A
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万峰
张明强
潘春斌
袁鑫
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Abstract

本发明涉及一种电缆桥架。该电缆桥架包括底板以及两个侧板,所述底板与两个所述侧板围成线槽,还包括位于两个侧板之间的第一隔板以及第二隔板,所述第一隔板,第二隔板均沿所述线槽长度方向延伸,两个所述侧板之间转动装配有沿所述线槽宽度方向延伸的丝杆,所述丝杆上具有正向螺纹段以及反向螺纹段,所述正向螺纹段与所述第一隔板螺纹配合,所述反向螺纹段与所述第二隔板螺纹配合。相比于现有技术中的电缆桥架,本发明的电缆桥架可根绝不同电缆的数量,调整第一隔板与第二隔板之间的距离,使用更加方便。本发明的电缆桥架中,通过设置导向杆,有助于第一隔板、第二隔板沿线槽宽度方向运动,增强了第一隔板、第二隔板的调节便利性。

Description

一种电缆桥架
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,特别是涉及一种电缆桥架。
背景技术
电缆桥架是用以承载电缆的、具有连续性的刚性结构系统。电缆桥架的结构胶类型分为托盘式、梯级式、槽式、组合式。由于现有的桥架只有一个装配通道,多股线缆混在一起,后期线路区分较为困难。另外,整体式电缆桥架结构固定、配置不便、运输成本较高。
申请公布号为CN107528264A的中国发明专利公开了一种电缆桥架,该电缆桥架,包括底板,侧板,其特征在于,所述底板上设置若干散热孔,所述散热孔的尺寸与螺栓孔尺寸相当;所述侧板上设置长条形散热孔;所述侧板分别设置在底板边缘及底板中间,所述底板上设置滑道,所述侧板底部设置滑片,所述滑片置于滑道内。该电缆桥架能够实现不同电缆的敷设。但是,隔板的位置不能调整,不能根据敷设的电缆数量调整隔板与侧板之间的距离,存在一定的使用不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种电缆桥架,以解决现有技术中的电缆桥架使用不便的技术问题。
本发明的一种电缆桥架的技术方案是:
一种电缆桥架,包括底板以及两个侧板,所述底板与两个所述侧板围成线槽,还包括位于两个侧板之间的第一隔板以及第二隔板,所述第一隔板,第二隔板均沿所述线槽长度方向延伸,两个所述侧板之间转动装配有沿所述线槽宽度方向延伸的丝杆,所述丝杆上具有正向螺纹段以及反向螺纹段,所述正向螺纹段与所述第一隔板螺纹配合,所述反向螺纹段与所述第二隔板螺纹配合。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述丝杆的两端分别向外穿出两个所述侧板,所述丝杆位于所述侧板外侧的两端分别固定连接有转动把手。
作为对上述技术方案的进一步改进,两个所述侧板之间设有若干个导向杆,所述导向杆沿所述线槽宽度方向延伸。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述侧板、第一隔板、第二隔板的上端分别设有折边,两个所述侧板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一隔板、第二隔板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述侧板、第一隔板、第二隔板上分别设有散热孔。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一隔板、第二隔板的下端分别设有弧形过渡段。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述电缆桥架还包括盖板。
本发明提供了一种电缆桥架,与现有技术相比,其有益效果在于:
本发明的电缆桥架使用时,根据需要敷设的不同电缆的数量,通过转动把手转动丝杆,丝杆带动第一隔板、第二隔板相互靠近或相互远离,调整第一隔板、第二隔板之间的距离,以满足不同电缆的敷设要求。相比于现有技术中的电缆桥架,本发明的电缆桥架可根绝不同电缆的数量,调整第一隔板与第二隔板之间的距离,使用更加方便。
本发明的电缆桥架中,通过设置导向杆,有助于第一隔板、第二隔板沿线槽宽度方向运动,增强了第一隔板、第二隔板的调节便利性。
本发明的电缆桥架中,通过在第一隔板、第二隔板、侧板的上端设置折边,两个侧板上端的折边均水平向线槽内延伸,第一隔板、第二隔板上端的折边均水平向线槽内延伸。有助于增强对电缆的固定强度,使用更加方便。
本发明的电缆桥架中,通过在侧板、第一隔板、第二隔板上设置散热孔,增强了对电缆桥架内的电缆的散热效果。
附图说明
图1是本发明的电缆桥架的结构示意图1;
图2是本发明的电缆桥架的结构示意图2;
图3是本发明的电缆桥架的结构示意图3;
图4是本发明的电缆桥架的结构示意图4;
图中:1、盖板;2、底板;3、侧板;4、第一隔板;5、第二隔板;6、丝杆;7、转动把手;8、散热孔;9、正向螺纹段;10、反向螺纹段;11、翻边;12、导向杆;13、折边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的电缆桥架的具体实施例,如图1至图4所示,包括底板2以及两个侧板3,两个侧板3固定连接在底板2宽度方向的两端。底板2与两个侧板3围成用于敷设电缆的线槽。
本实施例中,底板2上设置有第一隔板4、第二隔板5,第一隔板4、第二隔板5位于两个侧板3之间。第一隔板4、第二隔板5均沿线槽的长度方向延伸,两个侧板3的上端分别设置有折边13,位于两个侧板3上端的折边13均水平向线槽内延伸。第一隔板4、第二隔板5的上端也均设置有折边13,位于第一隔板4、第二隔板5上端的折边13也均水平向线槽内部延伸,这样设置有助于增强对线槽内的电缆的固定效果,以防止电缆从先线槽内脱出。
本实施例中,两个侧板3之间通过轴承转动装配有丝杆6,丝杆6沿线槽的宽度方向延伸。丝杆6的两端均向外延伸至对应侧板3的外侧,丝杆6位于侧板3外侧的一端固定连接有转动把手7,以便于转动丝杆6。
本实施例中,丝杆6上具有正向螺纹段9、反向螺纹段10以及位于正向螺纹段9、反向螺纹段10之间的光杆段,正向螺纹段9以及反向螺纹段10关于光杆段对称布置。正向螺纹段9与第一隔板4螺纹配合,反向螺纹段10与第二隔板5螺纹配合。使用时,手动操作转动把手7转动,转动把手7带动丝杆6转动,丝杆6带动第一隔板4、第二隔板5相互靠近和相互远离。
本实施例中,第一隔板4、第二隔板5的下端分别具有翻边11,翻边11均水平向线槽内延伸。位于第一隔板4、第二隔板5下端的翻边11呈弧形结构,以便于第一隔板4、第二隔板5沿底板2滑动。
本实施例中,两个侧板3之间连接有若干个导向杆12,导向杆12均沿线槽的宽度方向延伸,导向杆12分别与第一隔板4、第二隔板5导向配合,以便于第一隔板4、第二隔板5沿线槽宽度方向移动。
本实施例中,第一隔板4、第二隔板5以及两个侧板3上分别开设有若干个散热孔8,若干个散热孔8沿线槽的长度方向延伸。
本实施中,电缆桥架还包括盖板1,盖板1呈倒U形结构,倒U形的盖板1的两个竖直段分别与对应侧板3的外壁贴紧,以实现盖板1扣装在两个侧板3上。
本发明的电缆桥架的使用原理为:使用时,根据需要敷设的不同电缆的数量,通过转动把手7转动丝杆6,丝杆6带动第一隔板4、第二隔板5相互靠近或相互远离,调整第一隔板4、第二隔板5之间的距离,以满足不同电缆的敷设要求。
本发明提供了一种电缆桥架,相比于现有技术,具有以下优点:
本发明的电缆桥架可根绝不同电缆的数量,调整第一隔板4与第二隔板5之间的距离,使用更加方便。
本发明的电缆桥架中,通过设置导向杆12,有助于第一隔板4、第二隔板5沿线槽宽度方向运动,增强了第一隔板4、第二隔板5的调节便利性。
本发明的电缆桥架中,通过在第一隔板4、第二隔板5、侧板3的上端设置折边13,两个侧板3上端的折边13均水平向线槽内延伸,第一隔板4、第二隔板5上端的折边13均水平向线槽内延伸。有助于增强对电缆的固定强度,使用更加方便。
本发明的电缆桥架中,通过在侧板3、第一隔板4、第二隔板5上设置散热孔8,增强了对电缆桥架内的电缆的散热效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电缆桥架,包括底板以及两个侧板,所述底板与两个所述侧板围成线槽,其特征在于:还包括位于两个侧板之间的第一隔板以及第二隔板,所述第一隔板,第二隔板均沿所述线槽长度方向延伸,两个所述侧板之间转动装配有沿所述线槽宽度方向延伸的丝杆,所述丝杆上具有正向螺纹段以及反向螺纹段,所述正向螺纹段与所述第一隔板螺纹配合,所述反向螺纹段与所述第二隔板螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述丝杆的两端分别向外穿出两个所述侧板,所述丝杆位于所述侧板外侧的两端分别固定连接有转动把手。
3.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:两个所述侧板之间设有若干个导向杆,所述导向杆沿所述线槽宽度方向延伸。
4.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述侧板、第一隔板、第二隔板的上端分别设有折边,两个所述侧板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
5.根据权利要求4所述的电缆桥架,其特征在于:所述第一隔板、第二隔板上端的折边均水平向所述线槽内延伸。
6.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述侧板、第一隔板、第二隔板上分别设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述第一隔板、第二隔板的下端分别设有弧形过渡段。
8.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述电缆桥架还包括盖板。
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