CN218275892U - 一种布线系统及其线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布线系统及其线槽，其中，一种线槽，包括下线槽板、上线槽板和控制板，其中，上线槽板和控制板均滑动设置在下线槽板上，且控制板位于下线槽板的一端；下线槽板的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第一缝隙，上线槽板的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第二缝隙，控制板的长度为第二缝隙间隙的整数倍；一种布线系统，包括所述的线槽。一种布线系统及其线槽通过控制板的设置增加了上线槽板的移动冗余，即拆下控制板后上线槽板可沿下线槽板移动，以使第一缝隙与第二缝隙连通并形成理线槽，理线槽的长度较大，以便于工作人员整理、检查线材，提高了维护的方便性。

Description

一种布线系统及其线槽

技术领域

本实用新型属于线槽技术领域，具体涉及一种布线系统及其线槽。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。

现有的线槽在使用过程中存在以下问题：线材在使用过程中收纳在线槽内，当线材需要进行整理时，由于线槽的封闭性，线材仅在线槽的两端可供工作人员握持，不便于整理位于线槽中部的线材。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布线系统及其线槽，解决了现有的线槽不便于整理位于其中部的线材的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种线槽，包括下线槽板、上线槽板和控制板，其中，上线槽板和控制板均滑动设置在下线槽板上，且控制板位于下线槽板的一端；

下线槽板的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第一缝隙，上线槽板的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第二缝隙，控制板的长度为第二缝隙间隙的整数倍；

当控制板安装至下线槽板上时，第一缝隙与第二缝隙交错设置，以使下线槽板和上线槽板围成两端敞口的线槽本体；当控制板从下线槽板卸下时，上线槽板能够沿下线槽板移动以使相邻第一缝隙和第二缝隙连通，以形成连通线槽本体与外界的理线槽，理线槽的最大长度大于两指宽。

在一种可能的设计中，下线槽板包括底板和固定在底板顶面上的若干个第一侧板，第一侧板均分为相对设置的两组，相邻第一侧板之间的间隙为所述的第一缝隙，第一侧板的长度L1等于第一缝隙的长度L2。

在一种可能的设计中，上线槽板包括顶板和固定在顶板底面上的若干个第二侧板，第二侧板均分为相对设置的两组，相邻第二侧板之间的间隙为所述的第二缝隙，第二侧板的长度L3等于第二缝隙的长度L4，且L3＝L1；

第二侧板的内侧设有钩板，相应地，第一侧板的外侧设有适配于钩板的槽体，相连第一侧板上的槽体组成供上线槽板滑动的滑槽。

在一种可能的设计中，控制板呈倒凹字形，且控制板上设有用于连接控制板与下线槽板的卡板。

在一种可能的设计中，控制板的顶面上设有用于连接上线槽板的连接带，相应地，上线槽板的顶面设有适配连接带的第一连接槽；

卡板上设有用于连接控制板的副连接带，相应地，控制板的侧面设有适配连接带的第二连接槽。

在一种可能的设计中，卡板外设有卡槽，卡板内呈中空结构，卡板内插接有等比缩小的副卡板；

副卡板正向插接在卡板内，以组成实心的板状结构；副卡板反向插接在卡板内，以构成具有两个卡接端的板状结构。

在一种可能的设计中，副卡板上设有推动柱，卡板上设有与推动柱适配的滑动槽，当推动柱滑动设置在滑动槽上时，推动柱的上部穿设至卡板外。

第二方面，本实用新型提供了一种布线系统，包括所述的线槽。

有益效果：

通过控制板的设置增加了上线槽板的移动冗余，即拆下控制板后上线槽板可沿下线槽板移动，以使第一缝隙与第二缝隙连通并形成理线槽，理线槽的长度较大，以便于工作人员整理、检查线材，提高了维护的方便性。

同时，安装控制板后，一方面限制了上线槽板沿下线槽板的移动，起到固定作用，以保证线槽本体的结构稳固；另一方面使得第一缝隙与第二缝隙交错，使得本线槽的侧面封闭，减少灰尘等杂质的侵入，有助于保护位于线槽内的线材。

附图说明

图1为一种线槽的结构示意图。

图2为下线槽板的结构示意图。

图3为上线槽板的结构示意图。

图4为控制板的结构示意图。

图5为卡板与副卡板的配合示意图。

图6为卡板与副卡板的爆炸示意图。

图中：

100、下线槽板；101、底板；102、第一侧板；103、第一缝隙；104、滑槽；200、上线槽板；201、顶板；202、第二侧板；203、第二缝隙；204、钩板；205、第一连接槽；300、控制板；301、连接带；302、第二连接槽；400、卡板；401、卡槽；402、副连接带；403、滑动槽；500、副卡板；501、推动柱。

具体实施方式

实施例：

如图1-图6所示，一种线槽，包括下线槽板100、上线槽板200和控制板300，其中，上线槽板200和控制板300均滑动设置在下线槽板100上，且控制板300位于下线槽板100的一端；

下线槽板100的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第一缝隙103，上线槽板200的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第二缝隙203，控制板300的长度为第二缝隙203间隙的整数倍；

当控制板300安装至下线槽板100上时，第一缝隙103与第二缝隙203交错设置，以使下线槽板100和上线槽板200围成两端敞口的线槽本体；当控制板300从下线槽板100卸下时，上线槽板200能够沿下线槽板100移动以使相邻第一缝隙103和第二缝隙203连通，以形成连通线槽本体与外界的理线槽，理线槽的最大长度大于两指宽。

针对于现有线槽所存在的问题，本线槽对结构进行了改进，通过控制板300的设置增加了上线槽板200的移动冗余，即拆下控制板300后上线槽板200可沿下线槽板100移动，以使第一缝隙103与第二缝隙203连通并形成理线槽，理线槽的长度较大，以便于工作人员整理、检查线材，提高了维护的方便性。

同时，安装控制板300后，一方面限制了上线槽板200沿下线槽板100的移动，起到固定作用，以保证线槽本体的结构稳固；另一方面使得第一缝隙103与第二缝隙203交错，使得本线槽的侧面封闭，减少灰尘等杂质的侵入，有助于保护位于线槽内的线材。

工作时，首先将下线槽板100固定，以形成连接上线槽板200的基础。同时，下线槽板100的延伸方向根据实际情况进行调整，在此不再赘述。然后将上线槽板200滑动设置在下线槽板100上，同时将线材插接至下线槽板100与上线槽板200之间，沿下线槽板100延伸方向，推动上线槽板200移动，且拉动线材移动，以完成线槽的安装和线材的铺设。最后将控制板300固定在下线槽板100上，以固定上线槽板200。

且上线槽板200的侧面对第一缝隙103形成遮挡，且通过移动上线槽板200可以控制遮挡的程度，进而控制第一缝隙103与第二缝隙203连通部分的长度，即理线槽的长度，进一步，保证理线槽的最大长度大于两指宽，以便于工作人员操作。

下面结合本线槽各部件的结构对本线槽的使用进行说明：

在本实施例中，下线槽板100包括底板101和固定在底板101顶面上的若干个第一侧板102，第一侧板102均分为相对设置的两组，相邻第一侧板102之间的间隙为所述的第一缝隙103，第一侧板102的长度L1等于第一缝隙103的长度L2。

基于上述设计方案，实际使用过程中，底板101通过粘接、螺钉连接等方式固定，本领域技术人员可以根据实际使用情况进行选择。第一侧板102既用于连接上线槽板200，又与上线槽板200配合，以形成线槽本体。第一缝隙103则与第二缝隙203配合形成理线槽。

在本实施例中，上线槽板200包括顶板201和固定在顶板201底面上的若干个第二侧板202，第二侧板202均分为相对设置的两组，相邻第二侧板202之间的间隙为所述的第二缝隙203，第二侧板202的长度L3等于第二缝隙203的长度L4，且L3＝L1。其中，顶板201的作用与底板101相同，第二侧板202的作用与第一侧板102相同，在此不再赘述。

优选地，理线槽的长度即其开合程度，结合上线槽板200的结构而言，理线槽的开合程度由第二侧板202控制，当第二侧板202随上线槽板200移动至与相邻第一侧板102正对时，第一缝隙103与第二缝隙203的重合程度达到最大，则理线槽的开合程度达到最大。基于此，通过对L1、L2、L3和L4数值的控制，以避免出现第一侧板102与第二侧板202正对时，第一侧板102或第二侧板202的部分对理线槽造成遮挡。

容易理解的，L1、L2、L3和L4具体的数值，本领域技术人员可以根据实际使用情况进行适当增减，以形成不同规格的线槽。

进一步，第二侧板202的内侧设有钩板204，相应地，第一侧板102的外侧设有适配于钩板204的槽体，相连第一侧板102上的槽体组成供上线槽板200滑动的滑槽104。基于此，通过钩板204与滑槽104相互配合，以连接下线槽板100和上线槽板200，结构简单，设计制造容易。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，控制板300呈倒凹字形。

控制板300可以通过卡接等方式固定在下线槽板100上，但二者连接的稳定性较差，故控制板300上设有用于连接控制板300与下线槽板100的卡板400。基于此，以提高控制板300连接下线槽板100的稳定性，尤其是在本线槽固定在天花板上时。

优选地，控制板300的顶面上设有用于连接上线槽板200的连接带301，相应地，上线槽板200的顶面设有适配连接带301的第一连接槽205；卡板400上设有用于连接控制板300的副连接带402，相应地，控制板300的侧面设有适配连接带301的第二连接槽302。

基于上述设计方案，连接带301和副连接带402的作用一致，以连接带301为例进行说明，即通过连接带301将控制板300与上线槽板200相连，从下线槽板100上卸下控制板300后，无需找寻合适位置放置控制板300，提高了维护的便捷性，也无需担心控制板300遗失的问题，降低了控制板300的损耗率。

可选地，连接带301通过粘接、熔接等方式固定在第一连接槽205。容易理解的，副连接带402通过相同连接方式与第二连接槽302相连，以节约经济成本。

在一种可能的实现方式中，卡板400外设有卡槽401。基于此，通过卡槽401将第一侧板102与第二侧板202固定，进而将上线槽板200和下线槽板100连接。

容易理解的，卡板400设有两个卡接组，每个卡接组分别对应一组第一侧板102和一组第二侧板202，且每个卡接组内包括至少一个卡板400，以通过多个卡板400增加连接点的数量，以提高连接的稳定性。

进一步，一个下线槽板100、一个上线槽板200和一个控制板300组成一段线槽，当需要多段线槽时，为了提高相邻段线槽之间连接的稳定性，优选地，卡板400内呈中空结构，卡板400内插接有等比缩小的副卡板500。基于此，通过卡板400和副卡板500提供两个卡接端，以分别连接相邻段的线槽，以使多段线槽的整体性增加，有助于提高多段线槽固定的牢固程度。

具体来说，副卡板500正向插接在卡板400内，以组成实心的板状结构；副卡板500反向插接在卡板400内，以构成具有两个卡接端的板状结构。

容易理解的，副卡板500的体积较小，对于相邻段线槽处的第一侧板102和第二侧板202，二者至少在与副卡板500相连部分适当减小壁厚，以方便二者顺利插接至副卡板500上。

另，鉴于卡板400的存在会使相邻段线槽之间存在缺口，故相邻段线槽的端面处设有内凹槽，以消除缺口，减少灰尘等杂质的侵入。

在一种可能的实现方式中，副卡板500上设有推动柱501，卡板400上设有与推动柱501适配的滑动槽403，当推动柱501滑动设置在滑动槽403上时，推动柱501的上部穿设至卡板400外。

工作时，工作人员手握推动柱501以推拉副卡板500，以从卡板400上拆装副卡板500。基于此，通过推动柱501的设置降低了拆装副卡板500的难度，提高了使用的方便性。

在所述线槽的基础上，介绍一种布线系统，所述的布线系统包括所述的线槽。即给出了所述的线槽的一种应用场景，容易理解的，所述的线槽还可以用于其它任意合适的系统上，使用范围广，实用性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线槽，其特征在于，包括下线槽板(100)、上线槽板(200)和控制板(300)，其中，上线槽板(200)和控制板(300)均滑动设置在下线槽板(100)上，且控制板(300)位于下线槽板(100)的一端；

下线槽板(100)的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第一缝隙(103)，上线槽板(200)的两侧分别设有若干个沿其长度方向等间距间隔设置的第二缝隙(203)，控制板(300)的长度为第二缝隙(203)间隙的整数倍；

当控制板(300)安装至下线槽板(100)上时，第一缝隙(103)与第二缝隙(203)交错设置，以使下线槽板(100)和上线槽板(200)围成两端敞口的线槽本体；当控制板(300)从下线槽板(100)卸下时，上线槽板(200)能够沿下线槽板(100)移动以使相邻第一缝隙(103)和第二缝隙(203)连通，以形成连通线槽本体与外界的理线槽，理线槽的最大长度大于两指宽；

下线槽板(100)包括底板(101)和固定在底板(101)顶面上的若干个第一侧板(102)，第一侧板(102)均分为相对设置的两组，相邻第一侧板(102)之间的间隙为所述的第一缝隙(103)，第一侧板(102)的长度L1等于第一缝隙(103)的长度L2；

上线槽板(200)包括顶板(201)和固定在顶板(201)底面上的若干个第二侧板(202)，第二侧板(202)均分为相对设置的两组，相邻第二侧板(202)之间的间隙为所述的第二缝隙(203)，第二侧板(202)的长度L3等于第二缝隙(203)的长度L4，且L3＝L1；

第二侧板(202)的内侧设有钩板(204)，相应地，第一侧板(102)的外侧设有适配于钩板(204)的槽体，相连第一侧板(102)上的槽体组成供上线槽板(200)滑动的滑槽(104)；

控制板(300)呈倒凹字形，且控制板(300)上设有用于连接控制板(300)与下线槽板(100)的卡板(400)。

2.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，控制板(300)的顶面上设有用于连接上线槽板(200)的连接带(301)，相应地，上线槽板(200)的顶面设有适配连接带(301)的第一连接槽(205)；

卡板(400)上设有用于连接控制板(300)的副连接带(402)，相应地，控制板(300)的侧面设有适配连接带(301)的第二连接槽(302)。

3.根据权利要求1所述的线槽，其特征在于，卡板(400)外设有卡槽(401)，卡板(400)内呈中空结构，卡板(400)内插接有等比缩小的副卡板(500)；

副卡板(500)正向插接在卡板(400)内，以组成实心的板状结构；副卡板(500)反向插接在卡板(400)内，以构成具有两个卡接端的板状结构。

4.根据权利要求3所述的线槽，其特征在于，副卡板(500)上设有推动柱(501)，卡板(400)上设有与推动柱(501)适配的滑动槽(403)，当推动柱(501)滑动设置在滑动槽(403)上时，推动柱(501)的上部穿设至卡板(400)外。

5.一种布线系统，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的线槽。

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