CN112467632A - 一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，该方法基于临时支撑托架完成，临时支撑托架包括电缆托板、电缆调节杆、电缆微调杆、底座，更换电缆托架时：S1、将临时支撑托架组装完成后，将临时支撑托架放置在需要更换电缆托架位置的电缆下方；S2、向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度，使得电缆托板的上端面距离电缆下端的距离不超过100mm；S3、旋转电缆微调杆使得电缆微调杆相对底座的高度升高至电缆托板支撑在电缆下端；S4、拆除该位置处的电缆托架，安装新的电缆托架，然后拆除临时支撑托架，完成更换。通过本发明的更换方法，可以提升电缆托架更换的效率，同时保证了电缆托架更换时的安全，避免发生坍塌事故。

Description

一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法

技术领域

本发明涉及船舶建造施工领域，具体涉及一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法。

背景技术

在船舶建造中，有时存在电缆敷设好以后发现原先的电缆托架材料、结构存在问题等情况，需要对电缆托架进行更换，这种情况下，由于电缆的重量已经压载在电缆托架上，直接拆除电缆托架则会导致该位置的电缆产生下沉，缺少电缆托架也会使得电缆的重量分担到其他电缆托架上，导致其他位置的电缆托架负荷增加，可能对其他电缆托架的结构造成破坏，甚至导致线缆的整体坍塌，对现场施工人员的安全构成威胁。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，该方法借助临时支撑托架实现，通过该方法可以避免拆除电缆托架后电缆因缺少支撑或支撑不足导致安全事故的问题，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，该方法基于临时支撑托架完成，临时支撑托架包括电缆托板、电缆调节杆、电缆微调杆、底座，电缆托板活动安装在电缆调节杆上端，电缆调节杆安装在电缆微调杆上端，电缆调节杆相对电缆微调杆的高度可调，电缆微调杆螺接在底座上端；更换电缆托架时：

S1、将临时支撑托架组装完成后，使得电缆调节杆相对电缆微调杆处于最低位，电缆微调杆相对底座处于最低位，将临时支撑托架放置在需要更换电缆托架位置的电缆下方；

S2、向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度，使得电缆托板的上端面距离电缆下端的距离不超过100mm；

S3、相对底座旋转电缆微调杆，使得电缆微调杆相对底座的高度升高，直至电缆托板支撑在电缆下端；

S4、拆除该位置处的电缆托架，安装新的电缆托架，然后拆除临时支撑托架，完成更换。

进一步地，电缆微调杆上端内部设有腔体，电缆调节杆一端插入腔体内，电缆调节杆上沿电缆调节杆上下均匀设有若干调节孔，腔体上端的侧壁上对应设有一个插销孔，插销孔内活动穿设有插销，插销依次穿过插销孔和一个调节孔。

进一步地，向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度时，将电缆调节杆相对电缆微调杆上提，使得电缆托板靠近电缆下端，对齐插销孔和一个调节孔，将插销插入插销孔和一个调节孔，然后相对底座旋转电缆微调杆，直至电缆托板的上端面抵住电缆下端。

进一步地，电缆托板包括支撑板、旋转轴，支撑板水平设置，旋转轴固定安装在支撑板下端中部，电缆调节杆上端设有旋转轴安装槽，旋转轴活动插入旋转轴安装槽中，支撑板可相对电缆调节杆转动。

进一步地，旋转轴包括限位块、轴承，限位块通过轴承安装在支撑板下端，限位块可相对支撑板自由转动，限位块插入在旋转轴安装槽内，限位块不能相对旋转轴安装槽发生转动。

进一步地，底座呈金字塔状，底座包括底盘、支撑柱、螺旋套管，支撑柱倾斜安装在底盘上端，螺旋套管安装固定在支撑柱上端，螺旋套管内设有内螺纹，电缆微调杆下端设有与螺旋套管上内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，螺旋套管上端开口，下端封闭，一旦电缆微调杆和螺旋套管之间的螺纹失效，螺旋套管可以防止临时支撑托架大幅度下降，引发安全事故。

进一步地，电缆微调杆的外侧壁上还安装有旋转把手，便于相对底座转动电缆微调杆。

本发明的有益效果在于，通过临时支撑托架的设置可以便于进行不同高度位置处的电缆托架更换，且该临时支撑托架可以从电缆下方升高至托起电缆的高度，既可以实现大幅度调节，又可以实现微调，降低了更换难度；通过本发明的更换方法，可以提升电缆托架更换的效率，同时保证了电缆托架更换时的安全，避免发生坍塌事故。

附图说明

图1是本发明中的临时支撑托架结构示意图。

图2是本发明中底座结构示意图。

图3是本发明中电缆微调杆结构示意图。

图4是本发明中电缆调节杆结构示意图。

图5是本发明中电缆托板结构示意图。

图6是本发明中另外一种实施方式中电缆托板结构示意图。

图中，1、底座；2、电缆微调杆；3、电缆调节杆；4、电缆托板；11、底盘；12、支撑柱；13、螺旋套筒；21、腔体；22、插销；23、插销孔；24、外螺纹；25、旋转把手；31、调节孔；32、旋转轴安装槽；41、支撑板；42、旋转轴；421、限位块；422、轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：

一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，该方法基于临时支撑托架完成，该临时支撑托架包括底座1、电缆微调杆2、电缆调节杆3、电缆托板4，如图1-5所示，底座1包括底盘11、支撑柱12和螺旋套管13，三根支撑柱12倾斜安装在底盘11上，螺旋套管13通过支撑柱12安装在底盘11上端，整个底座1呈金字塔状，较为稳定。

电缆微调杆2的下端设有外螺纹24，螺旋套管13内侧设有内螺纹，电缆微调杆2通过其下端的外螺纹24安装在螺旋套管13内，为了提升安全性能，螺旋套管13的上端开口，下端封闭，一旦电缆微调杆和螺旋套管之间的螺纹失效，螺旋套管可以防止临时支撑托架大幅度下降，引发安全事故。电缆微调杆2的上端设有腔体21，腔体21为圆柱形腔体，腔体21的外侧壁上设有一个插销孔23，插销孔23靠近电缆微调杆2上端的位置，在插销孔23的下端还设有一个插销22，插销22通过链条悬挂在插销孔23下端，使用时将插销22插入插销孔23内。

电缆调节杆3安装在腔体21内，电缆调节杆3的外侧壁处沿电缆调节杆3上下均匀设有一列调节孔31，将电缆调节杆3下端插入腔体内21，相对电缆微调杆2调节电缆调节杆3的高度，然后用插销22依次插入插销孔23和其中一个调节孔31，使得电缆调节杆3相对电缆微调杆2的位置固定。

电缆托板4包括支撑板41、旋转轴42，支撑板41水平设置，旋转轴42安装固定在支撑板41下端中部，在电缆调节杆3的上端设有旋转轴安装槽32，旋转轴42呈圆柱体，旋转轴安装槽32的横截面为圆形，使用时，将旋转轴42直接插入旋转轴安装槽32内即可完成电缆托板4和电缆调节杆3的安装，旋转轴42可相对旋转轴安装槽32发生转动。

更换电缆托架时：

S1、先将临时支撑托架进行组装调节，使得电缆调节杆3相对电缆微调杆2处于最低位，也即将插销22依次穿过插销孔23和电缆调节杆最上端的一个调节孔31内，电缆微调杆2相对底座1处于最低位，也即将电缆微调杆2向下最大程度旋入螺旋套管13内，将临时支撑托架放置在需要更换电缆托架位置的电缆下方；

S2、向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度时，拔出插销22将电缆调节杆3相对电缆微调杆2上提，使得电缆托板4靠近电缆下端，电缆托板4的上端面距离电缆下端的距离不超过100mm，对齐插销孔23和一个调节孔31，将插销22插入插销孔23和该调节孔31内，使得电缆调节杆3相对电缆微调杆2的位置固定。

S3、相对底座1旋转电缆微调杆2，使得电缆微调杆2相对底座1的高度升高，直至电缆托板4的上端面抵住电缆下端；

S4、拆除该位置处的电缆托架，安装新的电缆托架，然后拆除临时支撑托架，完成更换。

另外一种实施方式

电缆托架更换步骤与前述实施内容相同，不同的是，旋转轴42不是圆柱形，旋转轴安装槽32的形状也不同，旋转轴42包括限位块421、轴承422，如图6所示，限位块421通过轴承422安装在支撑板41下端，具体的，支撑板41和轴承422的外圈连接固定，轴承422为滚珠轴承，限位块421和轴承422的内圈连接固定，限位块421可相对支撑板41自由转动，限位块421插入旋转轴安装槽32内；相应的，限位块421的截面为三角形、四边形、五边形等，旋转轴安装槽32的槽口截面形状可限位块421截面形状相同，本实施例中选择正方形，使得限位块421插入旋转轴安装槽32内不发生转动。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，该方法基于临时支撑托架完成，所述临时支撑托架包括电缆托板、电缆调节杆、电缆微调杆、底座，所述电缆托板活动安装在电缆调节杆上端，所述电缆调节杆安装在电缆微调杆上端，所述电缆调节杆相对电缆微调杆的高度可调，所述电缆微调杆螺接在底座上端；更换电缆托架时：

S1、将临时支撑托架组装完成后，使得电缆调节杆相对电缆微调杆处于最低位，电缆微调杆相对底座处于最低位，将临时支撑托架放置在需要更换电缆托架位置的电缆下方；

S2、向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度，使得电缆托板的上端面距离电缆下端的距离不超过100mm；

S3、相对底座旋转电缆微调杆，使得电缆微调杆相对底座的高度升高，直至电缆托板支撑在电缆下端；

S4、拆除该位置处的电缆托架，安装新的电缆托架，然后拆除临时支撑托架，完成更换。

2.根据权利要求1所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述电缆微调杆上端内部设有腔体，所述电缆调节杆一端插入腔体内，所述电缆调节杆上沿电缆调节杆上下均匀设有若干调节孔，所述腔体上端的侧壁上对应设有一个插销孔，所述插销孔内活动穿设有插销，所述插销依次穿过插销孔和一个调节孔。

3.根据权利要求2所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，向上调节电缆调节杆相对电缆微调杆的高度时，将电缆调节杆相对电缆微调杆上提，使得电缆托板靠近电缆下端，对齐插销孔和一个调节孔，将插销插入插销孔和一个调节孔，然后相对底座旋转电缆微调杆，直至电缆托板的上端面抵住电缆下端。

4.根据权利要求1或2所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述电缆托板包括支撑板、旋转轴，所述支撑板水平设置，所述旋转轴固定安装在支撑板下端中部，所述电缆调节杆上端设有旋转轴安装槽，所述旋转轴活动插入旋转轴安装槽中，所述支撑板可相对电缆调节杆转动。

5.根据权利要求4所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述旋转轴包括限位块、轴承，所述限位块通过轴承安装在支撑板下端，所述限位块可相对支撑板自由转动，所述限位块插入在旋转轴安装槽内，限位块不能相对旋转轴安装槽发生转动。

6.根据权利要求1所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述底座呈金字塔状，所述底座包括底盘、支撑柱、螺旋套管，所述支撑柱倾斜安装在底盘上端，所述螺旋套管安装固定在支撑柱上端，所述螺旋套管内设有内螺纹，所述电缆微调杆下端设有与螺旋套管上内螺纹相配合的外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述螺旋套管的上端开口，下端封闭。

8.根据权利要求1所述的一种船舶线缆敷设现场电缆托架更换方法，其特征在于，所述电缆微调杆的外侧壁上还安装有旋转把手。

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