CN112466525A - 一种耐冲击防水船用电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆技术领域，公开了一种耐冲击防水船用电缆，所述电缆外套的外部套接安装有耐磨层，所述耐磨层的外部设置有耐磨点，且耐磨层的外部套接安装有安装套，所述电缆外套的内部由内到外分别设置有铠装层和内衬层，所述内衬层的外侧设置有防水保护层，所述防水保护层的内部安装有导体，所述导体的外部包裹有绝缘层，所述绝缘层的外部在防水保护层的内部填充有阻燃填充层。本发明通过耐冲击层使得电缆外套具有很好的耐冲击性能，同时在耐冲击层的外部设置的耐磨层，能够提高电缆外套的耐磨性，增加其使用寿命；在防水保护层的内侧设置有防护层以及防渗层，使得能够有效的防止水源的渗入，提高其防水性能。

Description

一种耐冲击防水船用电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体是一种耐冲击防水船用电缆。
背景技术
船用电缆是一种用于河海各种船舶及近海或海上建筑的电力、照明、控制、通信传输的电线电缆，包括船用电力电缆、船用控制电缆、船用通信电缆等。通常船用电缆的敷设空间有限，所以铠装结构采用金属丝编织方式，这是结构上与陆用普通电力、控制、通信电缆的最大区别。
但是，目前的电缆在使用过程中，其由于使用位置的差异容易造成电缆的外部造成冲击，使得影响其使用寿命，同时船用电缆在使用时，经常会与水源接触，容易造成损坏。因此，本领域技术人员提供了一种耐冲击防水船用电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐冲击防水船用电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐冲击防水船用电缆，包括电缆外套，所述电缆外套的外部套接安装有耐磨层，所述耐磨层的外部设置有耐磨点，且耐磨层的外部套接安装有安装套，所述电缆外套的内部由内到外分别设置有铠装层和内衬层，所述内衬层的外侧设置有防水保护层，所述防水保护层的内部安装有导体，所述导体的外部包裹有绝缘层，所述绝缘层的外部在防水保护层的内部填充有阻燃填充层。
作为本发明再进一步的方案：所述耐磨层为耐磨橡胶层，所述耐磨点为半径2mm的半圆形橡胶凸点。
作为本发明再进一步的方案：所述耐磨层的内侧设置有耐冲击层，所述耐冲击层的内侧由内到外分别设置有第一防水层和第一防腐层。
作为本发明再进一步的方案：所述第一防水层的材料为聚四氟乙烯，且第一防水层的厚度为第一防腐层的两倍，所述第一防腐层为聚乙烯材料。
作为本发明再进一步的方案：所述耐冲击层的内部填充有第一抗冲击层，所述第一抗冲击层的两侧对称安装有金属网层，所述金属网层的外侧设置有第一缓冲层。
作为本发明再进一步的方案：所述金属网层为铜制金属网层，所述第一缓冲层为弹性橡胶材质，所述第一抗冲击层为铝合金加固层。
作为本发明再进一步的方案：所述防水保护层的内侧设置有防护层，所述防护层的内侧由内到外分别安装有防渗层、第二抗冲击层和第二缓冲层，所述第二缓冲层的外侧设置有第二防腐层，所述第二抗冲击层的内部设置有第二缓冲层，且第二抗冲击层的内部填充有防水填充层。
作为本发明再进一步的方案：所述防水填充层为轻型阻水绳填充层，所述第二缓冲层在第二抗冲击层的内侧至少对称设置有二十个，且第二缓冲层为橡胶材质的半圆形设置。
作为本发明再进一步的方案：所述第二防腐层为聚乙烯材料，所述第二防水层为聚四氟乙烯材料，所述防渗层为填充密度为2g/cm3的聚氨酯材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在电缆外套的外部设置有耐冲击层，使得电缆外套具有很好的耐冲击性能，同时在耐冲击层的外部设置的耐磨层，能够提高电缆外套的耐磨性，使得增加其使用寿命，在耐冲击层的内侧设置有第一防腐层与第一防水层，使得能够提高电缆外套外部的防水与防腐性能，并且在耐冲击层的内部设置有金属网层、第一缓冲层及第一抗冲击层，使得能够有效的提高其耐冲击性能；在电缆外套的内部设置有防水保护层，防水保护层的内侧设置有防护层以及防渗层，使得能够有效的防止水源的渗入，同时通过第二抗冲击层内部的第二缓冲层以及填充的防水填充层，能够在提高其防水的同时使得提高抗冲击能力，并且通过第二防水层以及第二防腐层的设置，能够使得电缆外套内部同样具有很好的防水与防腐性能，增加电缆的使用寿命。
附图说明
图1为一种耐冲击防水船用电缆的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种耐冲击防水船用电缆中耐冲击层的内部结构示意图；
图4为一种耐冲击防水船用电缆中防水层的结构示意图；
图5为图4中B部分的放大图。
图中：1、电缆外套；2、耐磨层；3、耐磨点；4、安装套；5、铠装层；6、阻燃填充层；7、导体；8、防水保护层；9、内衬层；10、绝缘层；11、耐冲击层；12、第一防腐层；13、第一防水层；14、金属网层；15、第一缓冲层；16、第一抗冲击层；17、防护层；18、防渗层；19、防水填充层；20、第二防水层；21、第二缓冲层；22、第二防腐层；23、第二抗冲击层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种耐冲击防水船用电缆，包括电缆外套1，电缆外套1的外部套接安装有耐磨层2，耐磨层2的外部设置有耐磨点3，耐磨层2为耐磨橡胶层，耐磨点3为半径2mm的半圆形橡胶凸点，且耐磨层2的外部套接安装有安装套4，耐磨层2的内侧设置有耐冲击层11，耐冲击层11的内侧由内到外分别设置有第一防水层13和第一防腐层12，第一防水层13的材料为聚四氟乙烯，且第一防水层13的厚度为第一防腐层12的两倍，第一防腐层12为聚乙烯材料，耐冲击层11的内部填充有第一抗冲击层16，第一抗冲击层16的两侧对称安装有金属网层14，金属网层14的外侧设置有第一缓冲层15，金属网层14为铜制金属网层，第一缓冲层15为弹性橡胶材质，第一抗冲击层16为铝合金加固层，本发明通过在电缆外套1的外部设置有耐冲击层11，使得电缆外套1具有很好的耐冲击性能，同时在耐冲击层11的外部设置的耐磨层2，能够提高电缆外套1的耐磨性，使得增加其使用寿命，在耐冲击层11的内侧设置有第一防腐层12与第一防水层13，使得能够提高电缆外套1外部的防水与防腐性能，并且在耐冲击层11的内部设置有金属网层14、第一缓冲层15及第一抗冲击层16，使得能够有效的提高其耐冲击性能。
在图1、图4和图5中：电缆外套1的内部由内到外分别设置有铠装层5和内衬层9，内衬层9的外侧设置有防水保护层8，防水保护层8的内部安装有导体7，导体7的外部包裹有绝缘层10，绝缘层10的外部在防水保护层8的内部填充有阻燃填充层6，防水保护层8的内侧设置有防护层17，防护层17的内侧由内到外分别安装有防渗层18、第二抗冲击层23和第二缓冲层21，第二缓冲层21的外侧设置有第二防腐层22，第二抗冲击层23的内部设置有第二缓冲层21，且第二抗冲击层23的内部填充有防水填充层19，防水填充层19为轻型阻水绳填充层，第二缓冲层21在第二抗冲击层23的内侧至少对称设置有二十个，且第二缓冲层21为橡胶材质的半圆形设置，第二防腐层22为聚乙烯材料，第二防水层20为聚四氟乙烯材料，防渗层18为填充密度为2g/cm3的聚氨酯材料，在电缆外套1的内部设置有防水保护层8，防水保护层8的内侧设置有防护层17以及防渗层18，使得能够有效的防止水源的渗入，同时通过第二抗冲击层23内部的第二缓冲层21以及填充的防水填充层19，能够在提高其防水的同时使得提高抗冲击能力，并且通过第二防水层20以及第二防腐层22的设置，能够使得电缆外套1内部同样具有很好的防水与防腐性能，增加电缆的使用寿命。
本发明的工作原理是：在电缆外套1的外部设置有第一防腐层12，第一防腐层12的材料为聚乙烯材料，使得能够提高电缆外套1外部的防腐性能，在第一防腐层12的外侧设置有第一防水层13，第一防水层13的厚度为第一防腐层12的两倍，第一防水层13的材料为聚四氟乙烯，使得能够提高电缆外套1外部的防水性能，在第一防水层13的外部设置有耐冲击层11，同时在耐冲击层11的外部设置有耐磨层2，耐磨层2的外部设有耐磨点3，耐磨层2与耐磨点3均为橡胶材质，从而能够提高电缆外套1的耐磨性，使得增加其使用寿命，在耐冲击层11的内部设置有第一抗冲击层16，第一抗冲击层16为铝合金加固层，使得电缆外套1的外部耐冲击性能较好，同时在第一抗冲击层16的外侧对称安装有金属网层14，而金属网层14的外侧设置有第一缓冲层15，第一缓冲层15为弹性橡胶材质，金属网层14为铜制金属网层，使得能够提高其耐冲击性能，第一缓冲层15能够起到一定的缓冲作用，使得有效的对电缆外套1内部的导体7进行有效的保护，增加其使用寿命，电缆外套1的内侧在铠装层5与内衬层9的内部设置有防水保护层8，而在防水保护层8的内侧设置有防护层17，同时防护层17的内侧设置有防渗层18，防渗层18的厚度为防护层17厚度的两倍，且防渗层18为填充密度为2g/cm3的聚氨酯材料，从而能够防止水源的渗入至电缆的内部，造成导体7的损坏，在防渗层18的内侧设置有第二抗冲击层23，第二抗冲击层23的内部设置有第二缓冲层21，且第二抗冲击层23的内部填充有防水填充层19，防水填充层19为轻型阻水绳填充层，第二缓冲层21在第二抗冲击层23的内侧至少对称设置有二十个，且第二缓冲层21为橡胶材质的半圆形设置，使得电缆外套1的内部同样具有很好的耐冲击性能，增加电缆的强度，在第二抗冲击层23的内侧设置有第二防水层20，且第二防水层20的内侧设置有第二防腐层22，其中第二防腐层22为聚乙烯材料，第二防水层20为聚四氟乙烯材料，第二防腐层22与第二防水层20的设置能够使得电缆外套1内部同样具有很好的防水与防腐性能，增加电缆的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种耐冲击防水船用电缆，包括电缆外套(1)，其特征在于，所述电缆外套(1)的外部套接安装有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的外部设置有耐磨点(3)，且耐磨层(2)的外部套接安装有安装套(4)，所述电缆外套(1)的内部由内到外分别设置有铠装层(5)和内衬层(9)，所述内衬层(9)的外侧设置有防水保护层(8)，所述防水保护层(8)的内部安装有导体(7)，所述导体(7)的外部包裹有绝缘层(10)，所述绝缘层(10)的外部在防水保护层(8)的内部填充有阻燃填充层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述耐磨层(2)为耐磨橡胶层，所述耐磨点(3)为半径2mm的半圆形橡胶凸点。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述耐磨层(2)的内侧设置有耐冲击层(11)，所述耐冲击层(11)的内侧由内到外分别设置有第一防水层(13)和第一防腐层(12)。
4.根据权利要求3所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述第一防水层(13)的材料为聚四氟乙烯，且第一防水层(13)的厚度为第一防腐层(12)的两倍，所述第一防腐层(12)为聚乙烯材料。
5.根据权利要求3所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述耐冲击层(11)的内部填充有第一抗冲击层(16)，所述第一抗冲击层(16)的两侧对称安装有金属网层(14)，所述金属网层(14)的外侧设置有第一缓冲层(15)。
6.根据权利要求5所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述金属网层(14)为铜制金属网层，所述第一缓冲层(15)为弹性橡胶材质，所述第一抗冲击层(16)为铝合金加固层。
7.根据权利要求1所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述防水保护层(8)的内侧设置有防护层(17)，所述防护层(17)的内侧由内到外分别安装有防渗层(18)、第二抗冲击层(23)和第二缓冲层(21)，所述第二缓冲层(21)的外侧设置有第二防腐层(22)，所述第二抗冲击层(23)的内部设置有第二缓冲层(21)，且第二抗冲击层(23)的内部填充有防水填充层(19)。
8.根据权利要求7所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述防水填充层(19)为轻型阻水绳填充层，所述第二缓冲层(21)在第二抗冲击层(23)的内侧至少对称设置有二十个，且第二缓冲层(21)为橡胶材质的半圆形设置。
9.根据权利要求7所述的一种耐冲击防水船用电缆，其特征在于，所述第二防腐层(22)为聚乙烯材料，所述第二防水层(20)为聚四氟乙烯材料，所述防渗层(18)为填充密度为2g/cm3的聚氨酯材料。
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