CN209785606U - 一种地下直埋电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆技术领域，尤其为一种地下直埋电缆，包括内衬垫、电缆主体和外护套，所述内衬垫的内部设置有电缆主体，所述内衬垫和电缆主体之间设置有填充圈，所述内衬垫的外侧壁固定有屏蔽圈，所述屏蔽圈的外侧壁固定有绝缘环；本实用新型通过在绝缘环与外护套之间等距设置有缓冲板，当电缆遇到较大的外力冲击时，缓冲板会发生形变，从而可以起到较好的减震缓冲作用，因此可以较好的保护内部的电缆主体不被损坏，通过在外护套的外侧壁设置防护涂套环，且防护涂套环由耐腐蚀涂环圈和耐磨涂环圈组成，所以可以使外护套具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，从而可以使外护套更好的适应地下恶劣的环境，因此电缆使用寿命得以延长。

Description

一种地下直埋电缆

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种地下直埋电缆。

背景技术

地下电缆是指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆，故又称地下电缆，电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘环和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。

然而现有的地下直埋电缆存在以下问题：

1、现有的地下直埋电缆的缓冲性能较差，因为是埋在地下的，如果地面上受到较大的作用力，例如重型卡车从埋有电缆的地面上经过，则电缆会受到较大的压力，会导致电缆受力而被损坏；

2、现有的地下直埋电缆的耐磨性能和耐腐蚀性能较差，致使在地下恶劣的环境下，使用寿命较短，不利于实际使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地下直埋电缆，具有较好的缓冲性能、耐磨性能和耐腐蚀性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下直埋电缆，包括内衬垫、电缆主体和外护套，所述内衬垫的内部设置有电缆主体，所述内衬垫和电缆主体之间设置有填充圈，所述内衬垫的外侧壁固定有屏蔽圈，所述屏蔽圈的外侧壁固定有绝缘环，所述绝缘环的外侧壁等距固定有缓冲板，所述缓冲板的外侧壁固定有外护套，所述外护套的外侧壁设置有防护涂套环。

为了使得对缆芯起到绝缘的作用，作为本实用新型一种地下直埋电缆优选的技术方案，所述电缆主体由缆芯和内护套组成，所述缆芯的外侧壁固定有内护套。

为了使得外护套在受到外力作用时，有缓冲的空间，作为本实用新型一种地下直埋电缆优选的技术方案，所述绝缘环与外护套之间为中空。

为了使得可以提高减震缓冲的功能，作为本实用新型一种地下直埋电缆优选的技术方案，所述缓冲板的形状为弧形。

为了使得外护套具有较好的耐腐蚀性能和耐磨性能，作为本实用新型一种地下直埋电缆优选的技术方案，所述防护涂套环由耐腐蚀垫和耐磨垫组成，所述外护套的外侧壁固定有耐腐蚀垫，所述耐腐蚀垫的外侧壁固定有耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在绝缘环与外护套之间等距设置有缓冲板，缓冲板为弧形的弹性橡胶板，当电缆遇到较大的外力冲击时，缓冲板会发生形变，从而可以起到较好的减震缓冲作用，因此可以较好的保护内部的电缆主体不被损坏。

2、通过在外护套的外侧壁设置防护涂套环，且防护涂套环由耐腐蚀涂环圈和耐磨涂环圈组成，所以可以使外护套具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，从而可以使外护套更好的适应地下恶劣的环境，因此电缆使用寿命得以延长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型电缆主体结构示意图；

图4为本实用新型外护套与防护涂套环的连接结构示意图。

图中：1、内衬垫；2、电缆主体；201、缆芯；202、内护套；3、填充圈；4、屏蔽圈；5、绝缘环；6、缓冲板；7、外护套；8、防护涂套环；801、耐腐蚀垫；802、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种地下直埋电缆，包括内衬垫1、电缆主体2和外护套7，内衬垫1的内部设置有电缆主体2，内衬垫1和电缆主体2之间设置有填充圈3，内衬垫1的外侧壁固定有屏蔽圈4，屏蔽圈4的外侧壁固定有绝缘环5，绝缘环5的外侧壁等距固定有缓冲板6，缓冲板6的外侧壁固定有外护套7，外护套7的外侧壁设置有防护涂套环8。

本实施方案中：内衬垫1、绝缘环5、外护套7均为聚氯乙烯制作而成，这种材料具有较好的绝缘性能、阻燃性能和抗冲击性能，填充圈3为玻璃纤维绳，玻璃纤维绳具有较好的阻燃，隔热和绝缘等性能，屏蔽圈4为编织状镁铝合金，所以可以使缆芯201较好的隔绝外界的干扰，通过在绝缘环5与外护套7之间等距设置有缓冲板6，且缓冲板6为弧形的弹性橡胶板，当电缆遇到较大的外力冲击时，缓冲板6会发生形变，从而可以起到较好的减震缓冲作用，因此可以较好的保护内部的电缆主体2不被损坏，通过在外护套7的外侧壁设置防护涂套环8，且防护涂套环8由耐腐蚀垫801和耐磨垫802组成，所以可以使外护套7具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，从而可以使外护套7更好的适应地下恶劣的环境，因此电缆使用寿命得以延长。

具体的，电缆主体2由缆芯201和内护套202组成，缆芯201的外侧壁固定有内护套202。

本实施例中：缆芯201由铜制作而成，铜具有较好的导电性，内护套202由聚氯乙烯制作而成，聚氯乙烯这样材料具有较好的绝缘性能、阻燃性能和抗冲击性能等。

具体的，绝缘环5与外护套7之间为中空。

本实施例中：绝缘环5与外护套7之间为中空，当外护套7受到外力作用时，可以有缓冲的空间。

具体的，缓冲板6的形状为弧形。

本实施例中：缓冲板6采用弹性橡胶板制作而成，且形状为弧形，当电缆受到外力的冲击时，通过缓冲板6发生形变，可以起到较好的减震缓冲作用。

具体的，防护涂套环8由耐腐蚀垫801和耐磨垫802组成，外护套7的外侧壁固定有耐腐蚀垫801，耐腐蚀垫801的外侧壁固定有耐磨垫802。

本实施例中：耐腐蚀垫801为聚四氟乙烯涂料，这样涂料具有较好的耐腐蚀性能，耐磨垫802为环氧树脂涂料，这样涂料具有较好的耐磨性能，从而可以使外护套7具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在缆芯201的表面通过包覆机包裹一层内护套202，这样就形成了电缆主体2，然后将六个电缆主体2放置在内衬垫1中，并在内衬垫1中设置填充圈3，即填充玻璃纤维绳，然后在内衬垫1的外侧壁包裹一层屏蔽圈4，然后通过使用包覆机在屏蔽圈4的外侧壁包裹一层绝缘环5，在绝缘环5的外侧壁等距固定缓冲板6，在缓冲板6的外侧套设固定外护套7，当电缆受到外力冲击时，缓冲板6会发生形变，从而可以起到较好的减震缓冲作用，这样就可以对内部的电缆主体2起到较好的保护作用，然后在外护套7的外侧壁设置防护涂套环8,且防护涂套环8由耐腐蚀垫801和耐磨垫802组成，耐腐蚀垫801为聚四氟乙烯涂料，采用喷涂的方式涂覆在外护套7的外侧壁，耐磨垫802为环氧树脂涂料，采用喷涂的方式涂覆在耐腐蚀垫801的外侧壁，通过设置防护涂套环8，可以使外护套7具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，从而可以使外护套7更好的适应地下恶劣的环境，因此电缆使用寿命得以延长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地下直埋电缆，包括内衬垫（1）、电缆主体（2）和外护套（7），其特征在于：所述内衬垫（1）的内部设置有电缆主体（2），所述内衬垫（1）和电缆主体（2）之间设置有填充圈（3），所述内衬垫（1）的外侧壁固定有屏蔽圈（4），所述屏蔽圈（4）的外侧壁固定有绝缘环（5），所述绝缘环（5）的外侧壁等距固定有缓冲板（6），所述缓冲板（6）的外侧壁固定有外护套（7），所述外护套（7）的外侧壁设置有防护涂套环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种地下直埋电缆，其特征在于：所述电缆主体（2）由缆芯（201）和内护套（202）组成，所述缆芯（201）的外侧壁固定有内护套（202）。

3.根据权利要求1所述的一种地下直埋电缆，其特征在于：所述绝缘环（5）与外护套（7）之间为中空。

4.根据权利要求1所述的一种地下直埋电缆，其特征在于：所述缓冲板（6）的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种地下直埋电缆，其特征在于：所述防护涂套环（8）由耐腐蚀垫（801）和耐磨垫（802）组成，所述外护套（7）的外侧壁固定有耐腐蚀垫（801），所述耐腐蚀垫（801）的外侧壁固定有耐磨垫（802）。