CN208538548U - 一种耐磨型电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨型电力电缆,包括导电体、抗拉填充层、屏蔽网、阻燃填充层和外护套,导电体位于屏蔽网的内部,抗拉填充层位于导电体和屏蔽网之间,阻燃填充层位于屏蔽网和外护套之间,阻燃填充层中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔;外护套的外部设置有耐磨环,耐磨环上设置有多个耐磨块,所述耐磨块远离耐磨环的一侧为平滑的曲面,所述耐磨块从中线处向两侧逐渐变薄;或者,所述耐磨块呈半球形设置;该耐磨型电力电缆单位长度的重量小、散热性好且节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,特别涉及一种耐磨型电力电缆。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。大部分电缆是固定不动的,其对电缆的耐磨性要求较低,但是还有一些电力电缆对耐磨性要求较高,如经常在室外移动位置的电缆,工矿企业中移动供电的电缆等。由于这些电缆经常在地面上摩擦,如果其耐磨性不好,使用时间久了会将电缆的保护层磨损,导致严重的后果。现有的耐磨性电缆一般是将电缆的保护层加厚或者在保护层外另外加一层耐磨层,这样确实可以提高电力电缆的耐磨性,但是却会导致电力电缆的单位长度的重量增加,浪费材料、散热性能差。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种单位长度的重量小、节省材料、散热性能好的耐磨型电力电缆。
耐磨型电力电缆,包括导电体、抗拉填充层、屏蔽网、阻燃填充层和外护套,所述导电体位于所述屏蔽网的内部,所述抗拉填充层位于所述导电体和屏蔽网之间,所述阻燃填充层位于所述屏蔽网和外护套之间,所述阻燃填充层中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔;所述外护套的外部设置有耐磨环,所述耐磨环上设置有多个耐磨块,所述耐磨块远离耐磨环的一侧为平滑的曲面。
优选地,所述耐磨块从中线处向两侧逐渐变薄;或者,所述耐磨块呈半球形设置。
优选地,所述耐磨环、耐磨块皆与外护套一体成型,所述耐磨环间隔设置。
优选地,所述耐磨环和耐磨块一体成型,所述耐磨环套设在所述外护套的外部,所述耐磨环间隔设置。
优选地,所述外护套和阻燃填充层之间还设置有防水层。
优选地,所述透气孔设置有多个,所述透气孔的切面为圆形或者椭圆形或者多边形。
优选地,所述导电体包括导电芯和位于导电芯外部的绝缘层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置具有耐磨块的耐磨环,使该电力电缆的耐磨性能更好,由于耐磨环间隔设置,电力电缆增加的重量小,节省材料;由于阻燃填充层中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔,使该电力电缆与空气的接触面积大,使其散热性能更好,且节省了材料,减轻了其单位长度的重量。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型的耐磨型电力电缆优选实施例的整体结构图;
图2为图1中AA方向的放大图;
图3为本实用新型的耐磨型电力电缆另一优选实施例整体结构图;
图4位本实用新型的耐磨型电力电缆其他优选实施例整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种耐磨型电力电缆,包括导电体1、抗拉填充层2、屏蔽网3、阻燃填充层4和外护套5。参考图2,导电体1位于屏蔽网3的内部,导电体1设置有一条或者多条。屏蔽网3用来将电缆产生的电磁场屏蔽掉,减少导电体1产生的电磁场对外部的干扰。在优选实施例中,屏蔽网3为铝箔或者用铜丝编制的屏蔽套。抗拉填充层2位于导电体1和屏蔽网3之间,增强其抗拖拽能力,使其更加耐用。在优选实施例中,抗拉填充层2 为芳纶纤维或者玻璃纤维或者聚酰胺纤维,优选芳纶纤维。阻燃填充层4位于屏蔽网3和外护套5之间,使该电力电缆具有阻燃的作用。在优选实施例中,阻燃填充层4为阻燃橡胶或者耐火玻璃纤维。阻燃填充层4中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔41,透气孔41的设置可以增加该电力电缆与空气的接触面积,提高其散热性能。外护套5的外部设置有耐磨环6,耐磨环6上设置有多个耐磨块7,提高其耐磨性,同时进一步增加其表面与空气的接触面积,散热性能进一步改善。在优选实施例中,外护套5由无机纳米阻燃复合聚烯烃制成。
在优选实施例中,该耐磨型电力电缆为圆形或者腰形或者椭圆形。
参考图1,在优选实施例中,耐磨块7呈半球形设置,同样的,可以使耐磨块7与地面或者其他阻碍物的接触面积变小,减少摩擦。参考图3,在另一优选实施例中,耐磨块7远离耐磨环6的一侧为平滑的曲面,进一步的,耐磨块7 从中线处向两侧逐渐变薄,使耐磨块7与地面或者其他阻碍物的接触面积变小,减少摩擦。参考图4,在其他优选实施例中,耐磨块7为中间厚其他位置较薄的凸块,该凸块边缘为椭圆形或者多边形。
在优选实施例中,耐磨环6、耐磨块7皆与外护套5一体成型,使其结构更稳定,耐磨环6不容易移位,耐磨环6间隔设置,使耐磨环6既可以起到保护电力电缆的作用,而且减少因耐磨环6的设置而导致的散热不佳的问题,还能够接收材料。在另一优选实施例中,耐磨环6和耐磨块7一体成型,耐磨环6 套设在外护套5的外部,进一步的,耐磨环6是由条状环绕固定成环状。当某一处的耐磨环6磨损严重时,可以更换耐磨环6,耐磨环6间隔设置。耐磨环6 的宽度优选2-10cm,相邻两个耐磨环6之间的距离优选2-20cm。耐磨环6和耐磨块7皆有纳米耐磨橡胶制成。
在优选实施例中,外护套5和阻燃填充层4之间还设置有防水层8,防水层8由阻水橡胶或者其他阻水材料制成制成,防水层防止水汽入侵,有效保护导电体。
在优选实施例中,透气孔41设置有多个,多个透气孔41均匀分布在阻燃填充层4上,透气孔41的切面为圆形或者椭圆形或者多边形。
在优选实施例中,导电体1包括导电芯、位于导电芯外部的绝缘层和半导体层。当然,导电体1也可以只有导电芯和绝缘层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置具有耐磨块的耐磨环,使该电力电缆的耐磨性能更好,由于耐磨环间隔设置,电力电缆增加的重量小,节省材料;由于阻燃填充层中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔,使该电力电缆与空气的接触面积大,使其散热性能更好,且节省了材料,减轻了其单位长度的重量。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种耐磨型电力电缆,其特征在于,包括导电体、抗拉填充层、屏蔽网、阻燃填充层和外护套,所述导电体位于所述屏蔽网的内部,所述抗拉填充层位于所述导电体和屏蔽网之间,所述阻燃填充层位于所述屏蔽网和外护套之间,所述阻燃填充层中设置有沿电缆长度方向延伸的透气孔;所述外护套的外部设置有耐磨环,所述耐磨环上设置有多个耐磨块,所述耐磨块远离耐磨环的一侧为平滑的曲面。
2.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述耐磨块从中线处向两侧逐渐变薄;或者,所述耐磨块呈半球形设置。
3.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述耐磨环、耐磨块皆与外护套一体成型,所述耐磨环间隔设置。
4.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述耐磨环和耐磨块一体成型,所述耐磨环套设在所述外护套的外部,所述耐磨环间隔设置。
5.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述外护套和阻燃填充层之间还设置有防水层。
6.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述透气孔设置有多个,所述透气孔的切面为圆形或者椭圆形或者多边形。
7.如权利要求1所述的耐磨型电力电缆,其特征在于,所述导电体包括导电芯和位于导电芯外部的绝缘层。
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CN201820988085.2U CN208538548U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种耐磨型电力电缆 |
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Cited By (1)
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CN114944243A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-26 | 福建曙光电缆有限公司 | 一种抗冲击高耐磨电缆及加工工艺 |
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CN114944243A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-26 | 福建曙光电缆有限公司 | 一种抗冲击高耐磨电缆及加工工艺 |
CN114944243B (zh) * | 2022-06-06 | 2024-02-27 | 福建曙光电缆有限公司 | 一种抗冲击高耐磨电缆及加工工艺 |
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