CN113192677A - 一种舰船用高强度复合型电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舰船用高强度复合型电缆，包括复合电缆本体，所述复合电缆本体包括电缆芯，电缆芯外侧包裹有橡胶绝缘层，橡胶绝缘层外壁还开设有弧形槽一，所述橡胶绝缘层外壁还包裹有防腐层，防腐层内壁还设置有弧形条一，且弧形条一均置于弧形槽一内，防腐层外侧还开设有弧形槽二，所述防腐层外侧还包裹有高强度橡胶层，高强度橡胶层内侧还设置有弧形条二，且弧形条二均置于弧形槽二内，所述高强度橡胶层外壁还设置有稳固柱，高强度橡胶层外侧还包裹有铠装层。本发明中电缆强度高，抗腐蚀性能好，结构稳定，很好满足了电缆在舰船上的使用要求，为电缆长期稳定使用提供了一定的保障。

Description

一种舰船用高强度复合型电缆
技术领域
本发明涉及舰船电缆设备技术领域，尤其涉及一种舰船用高强度复合型电缆。
背景技术
随着海的发展，各类舰船在海洋中训练，控制电缆是用于传送控制信号的电缆，是建造舰船必须用到的配套设备，所处电磁环境复杂，控制电缆容易受外界信号和电磁场的干扰，同时，舰船航行速度快，船体晃动大，电缆相互摩擦，易损坏，所以对舰船用电缆性能的研究尤为重要。
经检索，申请号201921018013.6的专利，公开一种高强度舰船用控制电缆，包括电缆芯，电缆芯由若干铜导线和若干阻水绳绞合而成，铜导线结构为：最里层为铜线，铜线外设有硅橡胶层，硅橡胶层外设有聚酰亚胺层，聚酰亚胺层外设有锡箔层，电缆芯外设有氯丁橡胶层，氯丁橡胶层外设有镀锡铜网，镀锡铜网外设有玻璃纤维布层，玻璃纤维布层外设有钢带编织层，钢带编织层外设有聚氨酯护套层，聚氨酯护套层内设有若干钢丝。
上述装置通过在电缆外侧增设钢带编织层提高电缆的抗压强度，在实际使用时由于钢带编织层重量较大导致电缆安装不便，当电缆一处的钢带编织层出现破损时需要更换整根电缆，大大增加了电缆的维护成本，难以满足人们的使用要求，所以研究一种舰船用高强度复合型电缆是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种舰船用高强度复合型电缆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种舰船用高强度复合型电缆，包括复合电缆本体，所述复合电缆本体包括电缆芯，电缆芯外侧包裹有橡胶绝缘层，橡胶绝缘层外壁还开设有弧形槽一，所述橡胶绝缘层外壁还包裹有防腐层，防腐层内壁还设置有弧形条一，且弧形条一均置于弧形槽一内，防腐层外侧还开设有弧形槽二，所述防腐层外侧还包裹有高强度橡胶层，高强度橡胶层内侧还设置有弧形条二，且弧形条二均置于弧形槽二内，所述高强度橡胶层外壁还设置有稳固柱，高强度橡胶层外侧还包裹有铠装层，所述复合电缆本体外壁还固定有抗压防护机构，所述抗压防护机构包括固定抱箍一和固定抱箍二，固定抱箍一和固定抱箍二之间固定连接有防护网，防护网包括防护套，防护套设有多个，防护套包括连接网格，连接网格设有多个并呈环状固定连接，且相邻两个防护套上相邻的两个所述连接网格之间均挂接。
优选的，所述高强度橡胶层由丁苯橡胶、高耐磨炉黑、陶土、二氧化钛、碳化硼铵，石蜡、季戊四醇和碳化硼混练而成。
优选的，所述高强度橡胶层各组分的配比为丁苯橡胶80-95份，高耐磨炉黑15-25份，陶土20-25份，二氧化钛2-5、碳化硼铵1-3，石蜡3-5份，季戊四醇1-3份和碳化硼2-4份。
优选的，所述电缆芯设有多根并在挤制橡胶绝缘层后绞合连接。
优选的，所述弧形槽一设有多个并均匀分布在橡胶绝缘层外壁上，弧形槽二设有多个并均匀分布在防腐层外壁上。
优选的，所述橡胶绝缘层、防腐层和高强度橡胶层均通过挤出机挤制而成。
优选的，所述稳固柱设有多个并呈矩阵状均匀分布在高强度橡胶层外壁上，且铠装层由两层金属防护层包裹而成，金属防护层上还开设有固定孔，稳固柱均置于固定孔内。
优选的，所述防腐层由氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、碳纤维、笼型倍半硅氧烷，高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、氧化锂、季戊四醇、二氧化钛、碳化硼铵、硬脂酸镁密炼而成。
优选的，所述防腐层各组分的配比为氟硅橡胶20-25份、三元乙丙橡胶15-18份、碳纤维10-15份、笼型倍半硅氧烷5-7份，高密度聚乙烯18-25份、过氧化二异丙苯3-7份、氧化锂8-10份、季戊四醇1-3份、碳化硼2-4份、硬脂酸镁2- 3份。
与现有技术相比，本发明提供了一种舰船用高强度复合型电缆，具备以下有益效果：
1、本发明中电缆强度高，抗腐蚀性能好，结构稳定，很好满足了电缆在舰船上的使用要求，为电缆长期稳定使用提供了一定的保障；
2、本发明通过在复合电缆本体外侧固定有抗压防护机构，且抗压防护机构的位置调节便捷，且拆装方便，从而便于根据电缆实际使用的要求调节抗压防护机构的位置和进行维护更换，进而大大提高了电缆使用的寿命；
3、本发明中橡胶绝缘层与防腐层之间通过弧形槽一和弧形条一卡接限位，防腐层与高强度橡胶层之间通过弧形槽二和弧形条二卡接限位，从而使复合电缆本体结构连接更紧固，进而很好的保证了复合电缆本体结构的稳定性；
4、本发明中高强度橡胶层由丁苯橡胶、高耐磨炉黑、陶土、二氧化钛、碳化硼铵，石蜡、季戊四醇和碳化硼混练而成，从而使复合电缆本体具有很强的抗压强度灭电缆的稳定使用提供了一定的保障；
5、本发明中防腐层由氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、碳纤维、笼型倍半硅氧烷，高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、氧化锂、季戊四醇、二氧化钛、碳化硼铵、硬脂酸镁密炼而成，从而使电缆具有良好的弯曲强度、拉伸强度和耐腐蚀性，为电缆的稳定使用提供了一定的保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆的结构示意图；
图2为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆中复合电缆本体的截面图；
图3为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆图2中A处放大图；
图4为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆图2中B处放大图；
图5为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆中抗压防护机构的平面图；
图6为本发明提出的一种舰船用高强度复合型电缆中防护套的平面图。
图中：复合电缆本体1、抗压防护机构2、电缆芯101、橡胶绝缘层102、弧形槽一103、防腐层104、弧形条一105、弧形槽二106、高强度橡胶层107、弧形条二108、稳固柱109、铠装层1010、固定抱箍一201、固定抱箍二202、防护网203、防护套2031、连接网格2302。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种舰船用高强度复合型电缆，包括复合电缆本体1，复合电缆本体1包括电缆芯101，电缆芯101外侧包裹有橡胶绝缘层102，橡胶绝缘层102外壁还开设有弧形槽一103，橡胶绝缘层102外壁还包裹有防腐层104，防腐层104内壁还设置有弧形条一105，且弧形条一105均置于弧形槽一103内，防腐层104外侧还开设有弧形槽二106，防腐层104外侧还包裹有高强度橡胶层107，高强度橡胶层107内侧还设置有弧形条二108，且弧形条二108均置于弧形槽二106内，高强度橡胶层107外壁还设置有稳固柱109，高强度橡胶层107外侧还包裹有铠装层1010，复合电缆本体1外壁还固定有抗压防护机构2，抗压防护机构2包括固定抱箍一201和固定抱箍二202，固定抱箍一201和固定抱箍二202之间固定连接有防护网203，防护网203包括防护套2031，防护套2031设有多个，防护套2031包括连接网格2302，连接网格2302设有多个并呈环状固定连接，且相邻两个防护套2031上相邻的两个连接网格2302之间均挂接。
复合电缆本体1强度高，抗腐蚀性能好，结构稳定，通过在复合电缆本体1外侧固定有抗压防护机构2，且抗压防护机构2的位置调节便捷，且拆装方便，从而便于根据电缆实际使用的要求调节抗压防护机构2的位置和进行维护更换。
实施例二
如图2-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，高强度橡胶层107由丁苯橡胶、高耐磨炉黑、陶土、二氧化钛、碳化硼铵，石蜡、季戊四醇和碳化硼混练而成。
高强度橡胶层107各组分的配比为丁苯橡胶80-95份，高耐磨炉黑15-25份，陶土20-25份，二氧化钛2-5、碳化硼铵1-3，石蜡3-5份，季戊四醇1-3份和碳化硼2-4份。
本实施例中，高强度橡胶层107由丁苯橡胶、高耐磨炉黑、陶土、二氧化钛、碳化硼铵，石蜡、季戊四醇和碳化硼混练而成，从而使复合电缆本体1具有很强的抗压强度灭电缆的稳定使用提供了一定的保障。
实施例三
如图2-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，电缆芯101设有多根并在挤制橡胶绝缘层102后绞合连接。
本实施例中，电缆芯101设有多根并在挤制橡胶绝缘层102后绞合连接，从而使使电缆满足不同电流的使用要求。
实施例四
如图2-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弧形槽一103设有多个并均匀分布在橡胶绝缘层102外壁上，弧形槽二106设有多个并均匀分布在防腐层104外壁上。
本实施例中，橡胶绝缘层102与防腐层104之间通过弧形槽一103和弧形条一105卡接限位，防腐层104与高强度橡胶层107之间通过弧形槽二106和弧形条二108卡接限位，从而使复合电缆本体1结构连接更紧固，进而很好的保证了复合电缆本体1结构的稳定性。
实施例五
如图2-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，橡胶绝缘层102、防腐层104和高强度橡胶层107均通过挤出机挤制而成。
本实施例中，橡胶绝缘层102、防腐层104和高强度橡胶层107均通过挤出机挤制而成，从而保证橡胶绝缘层102、防腐层104和高强度橡胶层107的紧密型，为电缆的高质量制备提供了一定的保障。
实施例六
如图2-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，稳固柱109设有多个并呈矩阵状均匀分布在高强度橡胶层107外壁上，且铠装层1010由两层金属防护层包裹而成，金属防护层上还开设有固定孔，稳固柱109均置于固定孔内。
本实施例中，通过在电缆外侧包裹有金属铠装层，从而大大提高了电缆的强度，为舰船电缆的稳定使用提供了一定的保障。
实施例七
如图2-4所所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，防腐层104由氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、碳纤维、笼型倍半硅氧烷，高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、氧化锂、季戊四醇、二氧化钛、碳化硼铵、硬脂酸镁密炼而成。
防腐层104各组分的配比为氟硅橡胶20-25份、三元乙丙橡胶15-18份、碳纤维10-15份、笼型倍半硅氧烷5-7份，高密度聚乙烯18-25份、过氧化二异丙苯3-7份、氧化锂8-10份、季戊四醇1-3份、碳化硼2-4份、硬脂酸镁2- 3份。
本实施例中，防腐层由氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、碳纤维、笼型倍半硅氧烷，高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、氧化锂、季戊四醇、二氧化钛、碳化硼铵、硬脂酸镁密炼而成，从而使电缆具有良好的弯曲强度、拉伸强度和耐腐蚀性，为电缆的稳定使用提供了一定的保障。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种舰船用高强度复合型电缆，包括复合电缆本体（1），其特征在于，所述复合电缆本体（1）包括电缆芯（101），电缆芯（101）外侧包裹有橡胶绝缘层（102），橡胶绝缘层（102）外壁还开设有弧形槽一（103），所述橡胶绝缘层（102）外壁还包裹有防腐层（104），防腐层（104）内壁还设置有弧形条一（105），且弧形条一（105）均置于弧形槽一（103）内，防腐层（104）外侧还开设有弧形槽二（106）；
所述防腐层（104）外侧还包裹有高强度橡胶层（107），高强度橡胶层（107）内侧还设置有弧形条二（108），且弧形条二（108）均置于弧形槽二（106）内，所述高强度橡胶层（107）外壁还设置有稳固柱（109），高强度橡胶层（107）外侧还包裹有铠装层（1010），所述复合电缆本体（1）外壁还固定有抗压防护机构（2）；
所述抗压防护机构（2）包括固定抱箍一（201）和固定抱箍二（202），固定抱箍一（201）和固定抱箍二（202）之间固定连接有防护网（203），防护网（203）包括防护套（2031），防护套（2031）设有多个，防护套（2031）包括连接网格（2302），连接网格（2302）设有多个并呈环状固定连接，且相邻两个防护套（2031）上相邻的两个所述连接网格（2302）之间均挂接。
2.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述高强度橡胶层（107）由丁苯橡胶、高耐磨炉黑、陶土、二氧化钛、碳化硼铵，石蜡、季戊四醇和碳化硼混练而成。
3.根据权利要求2所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述高强度橡胶层（107）各组分的配比为丁苯橡胶80-95份，高耐磨炉黑15-25份，陶土20-25份，二氧化钛2-5、碳化硼铵1-3，石蜡3-5份，季戊四醇1-3份和碳化硼2-4份。
4.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述电缆芯（101）设有多根并在挤制橡胶绝缘层（102）后绞合连接。
5.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述弧形槽一（103）设有多个并均匀分布在橡胶绝缘层（102）外壁上，弧形槽二（106）设有多个并均匀分布在防腐层（104）外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述橡胶绝缘层（102）、防腐层（104）和高强度橡胶层（107）均通过挤出机挤制而成。
7.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述稳固柱（109）设有多个并呈矩阵状均匀分布在高强度橡胶层（107）外壁上，且铠装层（1010）由两层金属防护层包裹而成，金属防护层上还开设有固定孔，稳固柱（109）均置于固定孔内。
8.根据权利要求1所述的一种舰船用高强度复合型电缆，其特征在于，所述防腐层（104）由氟硅橡胶、三元乙丙橡胶、碳纤维、笼型倍半硅氧烷，高密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、氧化锂、季戊四醇、二氧化钛、碳化硼铵、硬脂酸镁密炼而成。
9.根据权利要求8所述的一种舰船用防腐耐霉菌型控制电缆的制造方法，其特征在于，所述防腐层（104）各组分的配比为氟硅橡胶20-25份、三元乙丙橡胶15-18份、碳纤维10-15份、笼型倍半硅氧烷5-7份，高密度聚乙烯18-25份、过氧化二异丙苯3-7份、氧化锂8-10份、季戊四醇1-3份、碳化硼2-4份、硬脂酸镁2- 3份。
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