CN112464450B - 火箭试验参数的选择方法以及装置、存储介质、电子装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例中提供了火箭试验参数的选择方法以及装置、存储介质、电子装置，其中所述方法包括在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备。采用本申请中的方案在确保火箭的环境适应性满足要求的同时，降低了试验成本，节省了试验资源和试验时间。
Description
技术领域
本申请涉及装备环境工程技术，具体地，涉及火箭试验参数的选择方法以及装置、存储介质、电子装置。
背景技术
噪声试验是火箭研制过程中一项重要的大型地面环境类试验，噪声试验通过模拟飞行过程中的声场，并施加到受试产品上，以验证产品的环境适应性。
对于全箭试验，在噪声环境试验条件制定充分的情况下，噪声试验可考核箭体结构、参试电气设备对噪声环境的适应性。但是由于全箭尺寸较大，全箭开展噪声试验存在试验场地需求高、自由边界难以模拟的问题。
针对相关技术中，火箭飞行环境适应性无法得到充分验证的问题，目前尚未存在有效的解决方案。
发明内容
本申请实施例中提供了火箭试验参数的选择方法以及装置、存储介质、电子装置，以至少解决相关技术中火箭飞行环境适应性无法得到充分验证的问题。
根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种火箭试验参数的选择方法，包括：在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验。
可选地，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段舱段作为包括：在待进行试验的火箭中选择电气系统集中设置的一个或多个所述目标舱段；和/或，在待进行试验的火箭中选择硬件结构集中设置的一个或多个所述目标舱段；和/或，在待进行试验的火箭中选择经过FMEA分析发现具有显著薄弱环节的一个或多个舱段作为目标舱段。
可选地，所述确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件包括：根据所述目标舱段的外表面的粗糙程度参数，确定所述噪声环境试验条件中采用光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数；根据噪声环境试验条件中的预设谱形和所述光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数，确定对所述目标舱段的标准噪声环境试验条件。
可选地，所述确定对所述目标舱段的试验条件包括：在所述标准噪声环境试验条件的基础上增加3dB作为目标噪声环境试验条件。
可选地，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段之后，还包括：对在待进行试验的火箭中未被选择的目标舱段中的结构或者设备单独进行环境试验或环境适应性分析，其中，所述环境试验至少包括以下之一：随机振动试验、噪声试验；所述环境适应性分析包括但不限于相似型号类比分析。
可选地，所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验包括：所述目标舱段施加预设噪声环境包括：混响场噪声环境或行波管噪声环境；通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加所述混响场噪声环境或者所述行波管噪声环境。
可选地，所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验包括：通过设定的工装将所述目标舱段固定在用于噪声试验的设备上，并施加噪声激励的同时施加低频振动激励，用以在火箭中完成试验。
根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种火箭试验参数的选择装置，包括：选择模块，用于选择火箭中的一个或多个目标舱段；第一确定模块，用于确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；第二确定模块，用于根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；施加模块，用于通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。
根据本申请实施例的第三个方面，还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
根据本申请实施例的第四个方面，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。
采用本申请实施例中提供的火箭试验参数的选择方法以及装置、存储介质、电子装置，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；确定对所述目标舱段的试验条件；根据噪声环境试验条件确定试验设备；通过用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。解决了火箭飞行环境适应性无法得到充分验证的问题。确保火箭的环境适应性满足要求的同时，降低了试验成本，节省了试验资源和试验时间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例中的火箭试验参数的选择方法流程示意图；
图2为本申请实施例中的火箭试验参数的选择装置结构示意图；
图3为本申请实施例中的火箭试验参数的选择方法流程示意图。
具体实施方式
在实现本申请的过程中，发明人发现，对于全箭试验，在噪声环境试验条件制定充分的情况下，噪声试验可考核箭体结构、参试电气设备对噪声环境的适应性。近年来，研究表明飞行过程中的振动主要是由于飞行噪声引起的，因此，在边界条件模拟充分的情况下，噪声试验可同步验证结构和产品飞行振动环境适应性。
火箭噪声环境试验至少存在如下问题：1，全箭尺寸较大，全箭开展噪声试验存在试验场地需求高、自由边界难以模拟；2，由于固支或自由状态均无法模拟火箭自由飞行时的舱段的边界条件，目前舱段级噪声试验无法模拟真实边界条件；3，由于噪声试验设备加载能力所限，噪声试验低频能量不足，因此噪声试验存在无法充分验证产品声振环境适应性的风险；4，考虑到商业火箭低成本设计、短周期研制的特点，传统噪声试验条件采用最大环境条件包络并增加较大余量的设计方案较为保守。
针对上述问题，本申请实施例中提供了一种火箭试验参数的选择方法，包括：在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。
为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1是根据本申请实施例的火箭试验参数的选择方法的流程图，如图1所示，该流程包括如下步骤：
步骤S101，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；
步骤S102，确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
步骤S103，根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
步骤S104，通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验。
通过上述步骤，在待进行试验的火箭中选择一个或多个舱段作为目标舱段；确定对所述目标舱段的试验条件；根据噪声环境试验条件确定试验设备；通过用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。解决了火箭飞行环境适应性无法得到充分验证的问题。确保火箭的环境适应性满足要求的同时，降低了试验成本，节省了试验资源和试验时间。
在上述步骤S101中对待进行试验的火箭选出目标舱段。所述目标舱段可以包括一个或者多个。
具体实施时，考虑火箭规模大，全箭试验对试验设备的尺寸要求高、试验准备时间长、试验成本高，采用舱段级试验代替全箭试验，降低试验规模。比如，针对全箭设计中的薄弱环节对应的产品及其舱段作为参试产品开展声振试验等噪声环境试验。
在上述步骤S102中确定出对所述目标舱段的试验条件。需要注意的是，所述试验条件中至少包括了对于噪声环境的试验条件。
在上述步骤S103中进一步通过所述噪声环境试验条件确定试验设备即用于噪声试验的设备。比如，选择合适的试验设备实现噪声环境的施加，必要时选择振动台施加低频振动模拟边界条件。
在上述步骤S104中通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境使得在所述火箭中完成试验。比如，根据制定的试验条件和试验方案向所述目标舱段施加预设噪声环境进行声振环境试验，试验过程中电气产品全程通电并检测功能性能，获取关键测点的噪声、振动、应变数据和设备的电气性能测试数据，并根据以上数据评估声振环境适应性。
作为本申请中的可选实施例，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段包括：在待进行试验的火箭中选择电气系统集中设置的一个或多个所述目标舱段；和/或，在待进行试验的火箭中选择硬件结构集中设置的一个或多个所述目标舱段；和/或，在待进行试验的火箭中选择经过FMEA分析发现具有显著薄弱环节的一个或多个舱段作为目标舱段。
FMEA分析是潜在失效模式及后果分析，FMEA是Failure Mode and EffectsAnalysis的简称。
具体实施时，在待进行试验的火箭中选择电气系统集中设置的一个或多个所述目标舱段，即选用电气系统产品集中的舱段。同时也可以在待进行试验的火箭中选择硬件结构集中设置的一个或多个所述目标舱段即结构连接复杂的舱段作为参试产品。也可以在待进行试验的火箭中选择经过FMEA分析发现具有显著薄弱环节的一个或多个舱段作为参试产品。
在上述步骤中，通过采用舱段级试验代替全箭试验，针对重点薄弱环节对应的产品及其舱段作为参试产品开展声振试验，选用电气系统产品集中的舱段和结构连接复杂的舱段作为参试产品。
作为本申请中的可选实施例，所述确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件包括：根据所述目标舱段的外表面的粗糙程度参数，确定所述噪声环境试验条件中采用光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数；根据噪声环境试验条件中的预设谱形和所述光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数，确定对所述目标舱段的标准噪声环境试验条件。
具体实施时，根据相关弹箭力学环境条件设计规范和飞行弹道数据，进行参试舱段的噪声环境预示。根据参试舱段外表面的粗糙程度，采用光滑表面或粗糙表面进行噪声环境预示，并采用噪声试验的规定谱形，最终获得使用量级的环境条件。
通过上述步骤，针对传统飞行噪声环境条件预示过于保守的问题，根据参试舱段外表面的粗糙程度，采用光滑表面或粗糙表面进行噪声环境预示，并考虑成本约束和飞行可靠性需求，在使用量级条件基础上增加少量余量作为噪声环境试验条件，在确保飞行环境适应性和可靠性的基础上，降低试验难度，节省试验成本，加快试验进度。
作为本申请中的可选实施例，所述确定对所述目标舱段的试验条件包括：在所述标准噪声环境试验条件的基础上增加3dB作为目标噪声环境试验条件。
具体实施时，采用使用量级条件的基础上增加3dB作为噪声环境试验条件，在确保飞行环境适应性和可靠性的基础上，降低试验难度，节省试验成本，加快试验进度。
作为本申请中的可选实施例，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段之后，还包括：对在待进行试验的火箭中未被选择的目标舱段中的结构或者设备单独进行环境试验或环境适应性分析，其中，所述环境试验至少包括以下之一：随机振动试验、噪声试验；所述环境适应性分析包括但不限于相似型号类比分析。
具体实施时，对于未被选为参试产品的结构和设备可单独开展随机振动试验、噪声试验或采用相似型号类比分析等手段验证其飞行环境下的声振环境适应性，以确保全箭环境适应性验证覆盖全部产品。通过上述步骤，可通过分解实施试验的方法，确保环境适应性充分验证，避免开展全箭噪声试验，缩小试验规模最大程度减小试验规模、缩短试验周期、降低试验成本。
作为本申请中的可选实施例，所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验包括：所述目标舱段施加预设噪声环境包括：混响场噪声环境或行波管噪声环境；通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加所述混响场噪声环境或者所述行波管噪声环境。
具体实施时，选择合适的试验设备实现噪声环境的施加，通常可选择混响场或行波管开展噪声试验，行波管能够实现的噪声量级高于混响场，综合试验量级和试验成本选择合适的试验设备。
作为本申请中的可选实施例，所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验包括：通过设定的工装将所述目标舱段固定在用于噪声试验的设备上，并施加噪声激励的同时施加低频随机振动激励，用以在火箭中完成试验。进行试验的目标舱段仅仅是火箭中的一部分，随机振动激励用于为目标舱段提供其他部分带来的振动，更加接近真实环境。
具体实施时，根据制定的试验条件和试验方案完成声振环境试验，试验过程中电气产品全程通电并检测功能性能，试验前后检查螺钉拧紧力矩。获取关键测点的噪声、振动、应变数据和设备的电气性能测试数据，并根据以上数据评估声振环境适应性。
通过上述步骤，针对试验设备能力所限导致的噪声试验低频能量不足和边界条件不真实导致舱段动力学特性与全箭存在较大差异的问题，提出了基于声振联合加载的噪声环境试验方法，采用振动台激励弥补传统的噪声试验低频能量并覆盖低阶模态振动，确保对产品施加的环境可在全频段覆盖飞行环境，有效确保飞行环境适应性验证的充分性。
在本实施例中还提供了一种火箭试验参数的选择装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。
图2是根据本申请实施例的火箭试验参数的选择装置的结构框图，如图2所示，该装置包括：
选择模块20，用于选择火箭中的一个或多个目标舱段；
第一确定模块21，用于确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
第二确定模块22，用于根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
施加模块23，用于通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。
在本申请实施例的选择模块20中对待进行试验的火箭选出目标舱段。所述目标舱段可以包括一个或者多个。
具体实施时，考虑火箭规模大，全箭试验对试验设备的尺寸要求高、试验准备时间长、试验成本高，采用舱段级试验代替全箭试验。
在本申请实施例的第一确定模块21中确定出对所述目标舱段的试验条件。需要注意的是，所述试验条件中至少包括了对于噪声环境的试验条件。比如，针对全箭设计中的薄弱环节对应的产品及其舱段作为参试产品开展声振试验等噪声环境试验。
在本申请实施例的第二确定模块22中进一步通过所述噪声环境试验条件确定试验设备即用于噪声试验的设备。比如，选择合适的试验设备实现噪声环境的施加。
在本申请实施例的施加模块23中通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境使得在所述火箭中完成试验。比如，根据制定的试验条件和试验方案向所述目标舱段施加预设噪声环境进行声振环境试验，试验过程中电气产品全程通电并检测功能性能，获取关键测点的噪声、振动、应变数据和设备的电气性能测试数据，并根据以上数据评估声振环境适应性。
所述选择模块20，还用于在待进行试验的火箭中选择电气系统集中设置的一个或多个所述目标舱段；和/或，在待进行试验的火箭中选择硬件结构集中设置的一个或多个所述目标舱段。
所述第一确定模块21，还用于根据所述目标舱段的外表面的粗糙程度参数，确定所述噪声环境试验条件中采用光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数；根据噪声环境试验条件中的预设谱形和所述光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数，确定对所述目标舱段的标准噪声环境试验条件。
所述选择模块20，还用于在所述标准噪声环境试验条件的基础上增加3dB作为目标噪声环境试验条件。
所述装置还包括：处理模块(未示出)，用于对在待进行试验的火箭中未被选择的目标舱段中的结构或者设备进行预设噪声环境试验，其中，所述预设噪声环境试验至少包括以下之一：随机振动试验、噪声试验。
所述目标舱段施加预设噪声环境包括：混响场噪声环境、行波管噪声环境；所述施加模块，还用于通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加所述混响场噪声环境或者所述行波管噪声环境。
所述施加模块23，还用于通过设定的工装将所述目标舱段固定在用于噪声试验的设备上，并施加噪声激励的同时施加低频振动激励，用以在火箭中完成试验。
为了更好的理解上述火箭试验参数的选择方法流程，以下结合优选实施例对上述技术方案进行解释说明，但不用于限定本申请实施例的技术方案。
本申请优选实施例的火箭试验参数的选择方法，可在确保飞行环境适应性和可靠性的基础上，降低试验难度，节省试验成本，加快试验进度，有力支撑环境适应性评估和改进设计。此外，本申请的选择方法已经在商业火箭中应用，并取得了良好的效果。
图3根据本申请优选实施例火箭试验参数的选择方法的原理示意图，如图3所示，包括如下步骤：
步骤S300，成本约束。
步骤S301，需求约束。
通过上述理论原理，对实际参试产品的选择进行约束，同时也要根据选择的参使产品得到成本和需求约束条件。
步骤S302，参试产品选择。
具体地，在进行参试产品选择时，基于全面考核箭上设备及结构声振环境适应性的需求出发，开展全箭声振环境试验并采用正式状态产品是最有效的试验方案，然而该试验方案并不适合于商业火箭低成本、短周期的研制特点。
以商业火箭的研制需求为例，需基于成本约束和需求约束综合评估，制定参试产品的选择方案。首先，考虑火箭规模大，全箭试验对试验设备的尺寸要求高、试验准备时间长、试验成本高，因此采用舱段级试验代替全箭试验；第二，基于全箭FMEA(即故障模式及影响分析)分析识别全箭设计薄弱环节，针对重点薄弱环节对应的产品及其舱段作为参试产品开展声振试验；第三，在试验为尽可能使更多的产品受到试验考核，选用电气系统产品集中的舱段和结构复杂的舱段作为参试产品；第四，基于以上原则，未被选为参试产品的结构和设备可单独开展随机振动试验、噪声试验、相似型号类比分析等手段验证其飞行环境下的声振环境适应性。
通过上述步骤，可在确保环境适应性充分验证的基础上，最大程度减小试验规模、缩短试验周期、降低试验成本。
步骤S303，试验条件预示。
具体地，试验条件预示方法
根据相关弹箭力学环境条件设计规范和飞行弹道数据，开展参试舱段的噪声环境预示。根据参试舱段外表面的粗糙程度，采用光滑表面或粗糙表面进行噪声环境预示，并采用噪声试验规定谱形，最终获得使用量级的环境条件。对比传统型号在使用量级环境条件基础上增加6dB作为噪声环境试验条件，对于商业火箭型号，考虑成本约束和飞行可靠性需求，采用使用量级条件基础上增加3dB作为噪声环境试验条件，在确保飞行环境适应性和可靠性的基础上，降低试验难度，节省试验成本，加快试验进度。
步骤S304，混响场方案。
步骤S305，行波管方案。
步骤S306，完成试验。
与全箭噪声试验相比，舱段级噪声试验由于边界条件差异结构导致与全箭动力学特性存在较大差异，此外，由于试验设备能力所限，噪声试验低频能量不足，仅通过噪声试验存在无法充分验证声振环境适应性的风险；针对上述问题，制定了声振联合试验方案，即通过特定工装把参试舱段固定在振动台上，在施加噪声激励的同时施加低频振动激励，以弥补噪声低频能量不足，同时低频振动激励覆盖低阶模态振动峰值。振动台的振动环境试验条件根据噪声试验设备能力和全箭动力学特性综合获得。
选择合适的试验设备实现噪声环境的施加。可选地，可选择混响场或行波管开展噪声试验，行波管能够实现的噪声量级高于混响场，综合试验量级和试验成本选择合适的试验设备。
步骤S307，环境适应性评估。
根据制定的试验条件和试验方案完成声振环境试验，试验过程中电气产品全程通电并检测功能性能。具体地，需要在试验前后检查螺钉拧紧力矩，获取关键测点的噪声、振动、应变数据和设备的电气性能测试数据，并根据以上数据评估声振环境适应性。
本发明的实施例还提供了一种存储介质，该存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：
S1，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；
S2，确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
S3，根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
S4，通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。
可选地，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：U盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称为ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称为RAM)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储计算机程序的介质。
本发明的实施例还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，该处理器被设置为运行计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。
可选地，上述电子装置还可以包括传输设备以及输入输出设备，其中，该传输设备和上述处理器连接，该输入输出设备和上述处理器连接。
可选地，在本实施例中，上述处理器可以被设置为通过计算机程序执行以下步骤：
S1，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；
S2，确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
S3，根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
S4，通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以在火箭中完成试验。
可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例及可选实施方式中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种火箭试验参数的选择方法，其特征在于，包括：
在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段；
确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验；
所述确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件包括：
根据所述目标舱段的外表面的粗糙程度参数，确定所述噪声环境试验条件中采用光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数；
根据噪声环境试验条件中的预设谱形和所述光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数，确定对所述目标舱段的标准噪声环境试验条件；
所述确定对所述目标舱段的试验条件包括：
在所述标准噪声环境试验条件的基础上增加3dB作为目标噪声环境试验条件；
所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验包括：
所述目标舱段施加预设噪声环境包括：混响场噪声环境或行波管噪声环境；
通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加所述混响场噪声环境或者所述行波管噪声环境；
通过设定的工装将所述目标舱段固定在用于噪声试验的设备上，并施加噪声激励的同时施加低频随机振动激励，用以完成试验。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段包括：
在待进行试验的火箭中选择电气系统集中设置的一个或多个舱段作为目标舱段；
和/或，在待进行试验的火箭中选择硬件结构集中设置的一个或多个所述目标舱段；
和/或在待进行试验的火箭中选择经过FMEA分析发现具有显著薄弱环节的一个或多个舱段作为目标舱段；
其中，FMEA分析是潜在失效模式及后果分析。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在待进行试验的火箭中选择一个或多个目标舱段之后，还包括：
对在待进行试验的火箭中未被选择的目标舱段中的结构或者设备单独进行环境试验或环境适应性分析，其中，所述环境试验至少包括以下之一：随机振动试验、噪声试验；所述环境适应性分析包括相似型号类比分析。
4.一种火箭试验参数的选择装置，其特征在于，包括：
选择模块，用于选择火箭中的一个或多个目标舱段；
第一确定模块，用于确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件；
第二确定模块，用于根据所述噪声环境试验条件确定试验设备，其中，所述试验设备包括：用于噪声试验的设备；
施加模块，用于通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验；
所述确定对所述目标舱段的试验条件，其中，所述试验条件包括噪声环境试验条件包括：
根据所述目标舱段的外表面的粗糙程度参数，确定所述噪声环境试验条件中采用光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数；
根据噪声环境试验条件中的预设谱形和所述光滑表面试验参数或者粗糙表面试验参数，确定对所述目标舱段的标准噪声环境试验条件；
所述确定对所述目标舱段的试验条件包括：
在所述标准噪声环境试验条件的基础上增加3dB作为目标噪声环境试验条件；
所述通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加预设噪声环境，用以完成试验包括：
所述目标舱段施加预设噪声环境包括：混响场噪声环境或行波管噪声环境；
通过所述用于噪声试验的设备向所述目标舱段施加所述混响场噪声环境或者所述行波管噪声环境；
通过设定的工装将所述目标舱段固定在用于噪声试验的设备上，并施加噪声激励的同时施加低频随机振动激励，用以完成试验。
5.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行所述权利要求1至3任一项中所述的方法。
6.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行所述权利要求1至3任一项中所述的方法。
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|---|---|
| CN112464450A (zh) | 2021-03-09 |
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