CN112461216A - 投线仪的出光结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投线仪的出光结构，涉及投线仪技术领域；包括摆锤体、位于摆锤体一侧的垂线发射道、位于摆锤体内的光线发射道、位于光线发射道下端的用于发出激光的激光发射器、位于光线发射道内的用于反射和折射激光的玻璃片、位于垂线发射道内的用于将反射后的激光折射成垂线的垂线棱镜、位于光线发射道上端的用于将折射后的激光反射成水平线的水平线棱镜；所述激光和玻璃片的夹角为45度，所述垂线棱镜为圆柱形，所述水平线棱镜为圆锥形。采用一个激光发射器，激光经过反射和折射后最终形成垂直线和水平线。

Description

投线仪的出光结构

技术领域

本发明属于投线仪技术领域，特别涉及一种投线仪的出光结构。

背景技术

目前，投线仪已广泛应用于建筑、装修及其他类似工作中，用于提供水平线、垂线，实现定向、定位等作业。常用的投线仪主要由出光结构和补偿结构构成。

现有的投线仪的出光结构往往需要设置多个激光发射器，一部分激光发射器发出水平线，另一部分激光发射器发出垂线，多个激光器之间稳定性差，只要有一个激光器发生移动就会导致水平线和垂线之间角度失准。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种投线仪的出光结构，稳定性好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种投线仪的出光结构，包括摆锤体、位于摆锤体一侧的垂线发射道、位于摆锤体内的光线发射道、位于光线发射道下端的用于发出激光的激光发射器、位于光线发射道内的用于反射和折射激光的玻璃片、位于垂线发射道内的用于将反射后的激光折射成垂线的垂线棱镜、位于光线发射道上端的用于将折射后的激光反射成水平线的水平线棱镜；所述激光和玻璃片的夹角为45度，所述垂线棱镜为圆柱形，所述水平线棱镜为圆锥形。采用一个激光发射器，激光经过反射和折射后最终形成垂直线和水平线。

作为优选，还包括用于使摆锤体呈竖直状态的补偿结构。

作为优选，补偿结构包括套在摆锤体上端的内环、套在摆锤体上端的外环，所述摆锤体的上端的相对两侧设有用于和内环转动连接的第一转轴，所述外环的相对两侧设有用于和内环转动连接的第二转轴，所述第一转轴所在直线和第二转轴所在直线垂直。

作为优选，内环上设有用于润滑第一转轴的第一轴承、用于润滑第二转轴的第二轴承。

作为优选，补偿结构还包括当摆锤体为竖直状态时稳定摆锤体的稳定机构。

作为优选，第一轴承包括两个润滑套、位于润滑套之间的中间套、位于中间套内侧的薄膜；所述第二轴承包括两个第二润滑套、位于第二润滑套之间的刹车套；所述第一转轴内设有用于吸附薄膜的气道，所述气道一端位于第一转轴外壁并和薄膜位置对应，所述第二转轴内滑动连接有用于挤压刹车套内侧的顶针；所述稳定机构包括用于给气道抽气的抽气装置、用于驱动顶针的驱动装置。

作为优选，第一转轴外壁设有环形槽，所述气道端部位于环形槽处。

作为优选，润滑套的材质为石墨。

作为优选，第二润滑套的材质为石墨。

作为优选，抽气装置包括位于摆锤体下端的滑槽、滑动连接在滑槽内的活塞、位于活塞下方的跷跷板、位于跷跷板中部的定位槽、上端和活塞连接的磁针、位于定位槽内的铁块、若干插在活塞侧壁的插销、若干位于滑槽内壁的供插销插入的插槽、若干用于驱动插销的控制杆、位于插销靠近对应插槽的一端的橡胶条、位于活塞侧壁的用于容纳橡胶条的躲避槽；所述磁针下端和铁块连接，所述控制杆下端和跷跷板滑动连接，所述控制杆和活塞滑动连接，所述橡胶条位于对应的插槽内，所述滑槽和气道连通；所述控制杆上设有V形槽，所述控制杆的一端抵靠在V形槽的槽底，所述活塞内设有用于给插销复位的复位弹簧，所述滑槽内壁设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块抵靠在活塞上侧，所述第二限位块位于活塞下方；所述抽气装置还包括若干第一拉线、一个第二拉线、连接在第二拉线下端的重力球所述第一拉线上端连接在跷跷板边缘，所述第二拉线上端和所有第一拉线下端连接；所述驱动装置包括和摆锤体下端连接的支撑板、位于支撑板上侧的接近开关、滑动连接在第二转轴内的驱动杆、用于移动驱动杆的电缸；所述驱动杆端部设有用于驱动顶针的导向面，所述顶针一端抵靠在导向面上，所述电缸和接近开关连接。

本发明的有益效果是：1.采用一个激光发射器，性能稳定，成本低，2.补偿结构体积小，稳定性好，3.出光结构校准好后自动稳定。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为补偿结构的示意图；

图4为抽气装置的示意图；

图5为图4的A处放大图；

图6为驱动装置的示意图；

图7为图6的B处放大图；

图8为图6的C处放大图；

图9为当出光结构还没竖直时活塞处的示意图；

图10为当出光结构竖直时活塞向下运动的示意图。

图中：摆锤体1、垂线发射道2、光线发射道3、激光发射器4、玻璃片5、垂线棱镜6、水平线棱镜7、内环8、外环9、第一转轴10、第二转轴11、滑槽12、活塞13、跷跷板14、定位槽15、磁针16、铁块17、第一轴承18、第二轴承19、润滑套20、中间套21、薄膜22、第二润滑套23、刹车套24、气道25、顶针26、控制杆27、插槽28、插销29、橡胶条30、躲避槽31、复位弹簧32、第一限位块33、第二限位块34、第一拉线35、第二拉线36、重力球37、支撑板38、接近开关39、驱动杆40、导向面41、环形槽42、V形槽43。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图10，一种投线仪的出光结构，包括摆锤体1、位于摆锤体1一侧的垂线发射道2、位于摆锤体1内的光线发射道3、位于光线发射道3下端的用于发出激光的激光发射器4、位于光线发射道3内的用于反射和折射激光的玻璃片5、位于垂线发射道2内的用于将反射后的激光折射成垂线的垂线棱镜6、位于光线发射道3上端的用于将折射后的激光反射成水平线的水平线棱镜7；还包括用于使摆锤体1呈竖直状态的补偿结构。

所述激光和玻璃片5的夹角为45度，所述垂线棱镜6为圆柱形，所述水平线棱镜7为圆锥形。

补偿结构包括套在摆锤体1上端的内环8、套在摆锤体1上端的外环9，所述摆锤体1的上端的相对两侧设有用于和内环8转动连接的第一转轴10，所述外环9的相对两侧设有用于和内环8转动连接的第二转轴11，所述第一转轴10所在直线和第二转轴11所在直线垂直。

内环8上设有用于润滑第一转轴10的第一轴承18、用于润滑第二转轴11的第二轴承19。

补偿结构还包括当摆锤体1为竖直状态时稳定摆锤体1的稳定机构。

第一轴承18包括两个润滑套20、位于润滑套20之间的中间套21、位于中间套21内侧的薄膜22；

所述第二轴承19包括两个第二润滑套23、位于第二润滑套23之间的刹车套24；

所述第一转轴10内设有用于吸附薄膜22的气道25，所述气道25一端位于第一转轴10外壁并和薄膜22位置对应，所述第二转轴11内滑动连接有用于挤压刹车套24内侧的顶针26；

所述稳定机构包括用于给气道25抽气的抽气装置、用于驱动顶针26的驱动装置。

第一转轴10外壁设有环形槽42，所述气道25端部位于环形槽42处。当薄膜22被吸附在环形槽42上的时候，增加了薄膜22和第一转轴10的接触面积，从而增加了稳定效果。

润滑套20的材质为石墨。第二润滑套23的材质为石墨。

抽气装置包括位于摆锤体1下端的滑槽12、滑动连接在滑槽12内的活塞13、位于活塞13下方的跷跷板14、位于跷跷板14中部的定位槽15、上端和活塞13连接的磁针16、位于定位槽15内的铁块17、若干插在活塞13侧壁的插销29、若干位于滑槽12内壁的供插销29插入的插槽28、若干用于驱动插销29的控制杆27、位于插销29靠近对应插槽28的一端的橡胶条30、位于活塞13侧壁的用于容纳橡胶条30的躲避槽31；

所述磁针16下端和铁块17连接，所述控制杆27下端和跷跷板14滑动连接，所述控制杆27和活塞13滑动连接，所述橡胶条30位于对应的插槽28内，所述滑槽12和气道25连通；所述控制杆27上设有V形槽43，所述控制杆27的一端抵靠在V形槽43的槽底，所述活塞13内设有用于给插销29复位的复位弹簧32，所述滑槽12内壁设有第一限位块33和第二限位块34，所述第一限位块33抵靠在活塞13上侧，所述第二限位块34位于活塞13下方；所述抽气装置还包括若干第一拉线35、一个第二拉线36、连接在第二拉线36下端的重力球37；

所述第一拉线35上端连接在跷跷板14边缘，所述第二拉线36上端和所有第一拉线35下端连接；

所述驱动装置包括和摆锤体1下端连接的支撑板38、位于支撑板38上侧的接近开关39、滑动连接在第二转轴11内的驱动杆40、用于移动驱动杆40的电缸；

所述驱动杆40端部设有用于驱动顶针26的导向面41，所述顶针26一端抵靠在导向面41上，所述电缸和接近开关39连接。

实施例原理：

外环9上一般固定有支架，使用的时候，将支架放在地上，支架为成熟的现有技术，这里不做展开。

此时，摆锤体1大致接近竖直状态，参见图9，此时在摆锤体1和重力球37的作用下，出光结构开始自动校准，首先，在重力球37的作用下，跷跷板14为水平，跷跷板14为圆形，控制杆27的数量至少为四个，由于此时，活塞13为倾斜状态，跷跷板14和控制杆27通过磁力连接在一起，在跷跷板14的作用下，控制杆27和活塞13产生相对滑动，插销29在V形槽43的作用下，端部会插入插槽28内，同时，在摆锤体1的重力位于其下端，在摆锤体1的重力作用下，摆锤体1和内环8相对转动，内环8和外环9相对转动，摆锤体1慢慢变竖直，，同时，在跷跷板14的作用下，插销29慢慢离开插槽28，当摆锤体1最终竖直的时候，所有插销29离开插槽28，然后活塞13慢慢向下运动，这里需要提出，橡胶条30有两个作用，第一个，橡胶条30位于插槽28内，因此，当插销29向插槽28运动的时候，橡胶条30有导向的作用，便于插销29插入插槽28，第二个，当活塞13向下运动的时候，橡胶条30和滑槽12产生相对滑动，橡胶条30有阻尼作用，参见图10，减小活塞13对摆锤体1的冲击，防止摆锤体1发生震动，随着活塞13向下运动，橡胶条30会向上弯折进入躲避槽31内，气道25的气压减小，薄膜22会被吸附在环形槽42上，薄膜22和环形槽42之间有阻力，摆锤体1和内环8之间转动难度增大，摆锤体1不会因为一点小风而摆动，另外，当重力球37下降到第二限位块34上的时候，此时，接近开关39检测到重力球37，接近开关39会发送信号给电缸，电缸移动驱动杆40，在导向面41的作用下，顶针26会挤压在刹车套24上，此时，内环8和外环9之间转动会更加困难。增加稳定性。

本补偿结构能自动校准，同时，结构简单，体积小，另外，当摆锤体1竖直之后，稳定机构自动稳定住摆锤体1，摆锤体1不会因为一些小的干扰力而晃动。

激光发射器4向上发出激光，然后经过玻璃片5的反射和折射之后，形成反射光和折射光，反射光和折射光垂直，反射光经过垂线棱镜6的作用发出垂线，垂线是由若干位于一个竖直面上的光线组成的，而折射光经过水平线棱镜7的作用，反射形成水平线，水平线由若干位于一个水平面上的光线组成，垂线和水平线投射到墙上形成XY轴坐标。

本发明只需要一个激光发射器4，结构简单，降低了成本，性能更加稳定。

Claims (10)

1.一种投线仪的出光结构，其特征在于，包括摆锤体、位于摆锤体一侧的垂线发射道、位于摆锤体内的光线发射道、位于光线发射道下端的用于发出激光的激光发射器、位于光线发射道内的用于反射和折射激光的玻璃片、位于垂线发射道内的用于将反射后的激光折射成垂线的垂线棱镜、位于光线发射道上端的用于将折射后的激光反射成水平线的水平线棱镜；

所述激光和玻璃片的夹角为45度，所述垂线棱镜为圆柱形，所述水平线棱镜为圆锥形。

2.根据权利要求1所述的投线仪的出光结构，其特征在于，还包括用于使摆锤体呈竖直状态的补偿结构。

3.根据权利要求2所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述补偿结构包括套在摆锤体上端的内环、套在摆锤体上端的外环，所述摆锤体的上端的相对两侧设有用于和内环转动连接的第一转轴，所述外环的相对两侧设有用于和内环转动连接的第二转轴，所述第一转轴所在直线和第二转轴所在直线垂直。

4.根据权利要求3所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述内环上设有用于润滑第一转轴的第一轴承、用于润滑第二转轴的第二轴承。

5.根据权利要求4所述的投线仪的出光结构，其特征在于，上述补偿结构还包括当摆锤体为竖直状态时稳定摆锤体的稳定机构。

6.根据权利要求5所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述第一轴承包括两个润滑套、位于润滑套之间的中间套、位于中间套内侧的薄膜；

所述第二轴承包括两个第二润滑套、位于第二润滑套之间的刹车套；

所述第一转轴内设有用于吸附薄膜的气道，所述气道一端位于第一转轴外壁并和薄膜位置对应，所述第二转轴内滑动连接有用于挤压刹车套内侧的顶针；

所述稳定机构包括用于给气道抽气的抽气装置、用于驱动顶针的驱动装置。

7.根据权利要求6所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述第一转轴外壁设有环形槽，所述气道端部位于环形槽处。

8.根据权利要求6所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述润滑套的材质为石墨。

9.根据权利要求6所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述第二润滑套的材质为石墨。

10.根据权利要求6所述的投线仪的出光结构，其特征在于，所述抽气装置包括位于摆锤体下端的滑槽、滑动连接在滑槽内的活塞、位于活塞下方的跷跷板、位于跷跷板中部的定位槽、上端和活塞连接的磁针、位于定位槽内的铁块、若干插在活塞侧壁的插销、若干位于滑槽内壁的供插销插入的插槽、若干用于驱动插销的控制杆、位于插销靠近对应插槽的一端的橡胶条、位于活塞侧壁的用于容纳橡胶条的躲避槽；

所述磁针下端和铁块连接，所述控制杆下端和跷跷板滑动连接，所述控制杆和活塞滑动连接，所述橡胶条位于对应的插槽内，所述滑槽和气道连通；

所述控制杆上设有V形槽，所述控制杆的一端抵靠在V形槽的槽底，所述活塞内设有用于给插销复位的复位弹簧，所述滑槽内壁设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块抵靠在活塞上侧，所述第二限位块位于活塞下方；

所述抽气装置还包括若干第一拉线、一个第二拉线、连接在第二拉线下端的重力球；

所述第一拉线上端连接在跷跷板边缘，所述第二拉线上端和所有第一拉线下端连接；

所述驱动装置包括和摆锤体下端连接的支撑板、位于支撑板上侧的接近开关、滑动连接在第二转轴内的驱动杆、用于移动驱动杆的电缸；

所述驱动杆端部设有用于驱动顶针的导向面，所述顶针一端抵靠在导向面上，所述电缸和接近开关连接。

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