CN112459988A - 一种无油空压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空压机技术领域,尤其是一种无油空压机,包括底板,所述底板上方开设有板槽,所述板槽内放置有底座,所述底座上方安装有无油空压机主体,所述底座两侧均开设有凹槽,所述板槽两侧侧壁均固定有多个插杆,且插杆插设在凹槽内,所述插杆一端的凹槽内均设置有侧杆,所述侧杆一端均开设有插槽,所述插杆一端固定有插杆,且插杆一端插设在插槽内,所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧一端固定在插杆上,所述弹簧另一端固定在侧杆上,所述板槽侧壁两侧均固定有横杆。该无油空压机进行工作时,当无油空压机主体发生左右震动时,通过弹簧便能够对其进行缓冲。
Description
技术领域
本发明涉及空压机技术领域,尤其涉及一种无油空压机。
背景技术
无油空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,避免了有油机对终端设备的污染,因此选择实验室静音无油空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后,空气质量应达到以下国际标准值。全无油无水静音空压机与吸附式干燥机及精密过滤系统于一体设计,自带排水功能,露点-40℃, 该机具有结构紧凑,样式新颖美观,性能稳定,产气量大,机器运转平稳,噪音低,温度低,比同类产品节能0.2-1kw/h。实验室多是高精密仪器,具有工作持续稳定、操作简单、使用安全、环保节能等特点;同时,为了给实验室工作人员营造一个良好的工作环境,特别对噪音控制要求非常高,为了降低无油空压机在工作时产生的噪音,我们提出了一种无油空压机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在工作时会产生噪音的缺点,而提出的一种无油空压机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种无油空压机,包括底板,所述底板上方开设有板槽,所述板槽内放置有底座,所述底座上方安装有无油空压机主体,所述底座两侧均开设有凹槽,所述板槽两侧侧壁均固定有多个插杆,且插杆插设在凹槽内,所述插杆一端的凹槽内均设置有侧杆,所述侧杆一端均开设有插槽,所述插杆一端固定有插杆,且插杆一端插设在插槽内,所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧一端固定在插杆上,所述弹簧另一端固定在侧杆上,所述板槽侧壁两侧均固定有横杆,所述横杆一端穿过插杆并固定在板槽另一侧壁,所述横杆上套设有多个侧弹簧,所述侧弹簧一端固定在插杆上,所述侧弹簧另一端固定在另一个插杆上,所述底板上方放置有连接环板,所述无油空压机主体外罩设有内罩板,所述内罩板外罩设有外罩板,且外罩板和内罩板均固定在连接环板上,所述外罩板和内罩板一侧均固定有隔音层,所述连接环板一侧固定有上板,所述上板与底板之间设置有限位机构。
优选的,所述底板底部固定有防滑垫。
优选的,所述侧杆一端开设有侧凹槽,所述侧凹槽内转动连接有滚珠,且滚珠与凹槽侧壁相接触。
优选的,所述外罩板和内罩板之间填充有消音棉,所述内罩板内壁固定有多个凸起。
优选的,所述隔音层包括泡沫板和聚酯纤维吸音板,所述聚酯纤维吸音板固定在外罩板和内罩板侧壁,所述泡沫板固定在聚酯纤维吸音板一侧。
优选的,所述连接环板两侧均固定有侧上板,所述侧上板上方两侧均开设有限位孔,所述侧上板下方两侧的底板上均固定有限位插杆,且限位插杆一端穿过限位孔并向上延伸。
优选的,所述限位机构包括下滑孔和内腔体,所述下滑孔开设在上板上,所述内腔体开设在底板内,所述内腔体侧壁开设有上滑孔,所述内腔体内滑动设置有滑板,所述滑板一端穿过上滑孔和下滑孔并固定有限位板,所述滑板一侧固定有多个插杆,所述插杆一端穿过底板并固定有侧板,所述插杆外套设有弹簧,所述弹簧一端固定在滑板上,所述弹簧另一端固定在内腔体侧壁。
优选的,所述侧板一侧开设有防滑纹。
本发明提出的一种无油空压机,有益效果在于:该无油空压机进行工作时,当无油空压机主体发生左右震动时,通过弹簧便能够对其进行缓冲,当无油空压机主体发生前后震动时,通过侧弹簧便能够对其进行缓冲,通过减少无油空压机主体发生震动便能够减少其发出的噪音,通过内罩板和外罩板能够对无油空压机主体进行防护,同时也能够对其进行降噪。
附图说明
图1为本发明提出的一种无油空压机的主视结构示意图。
图2为本发明提出的一种无油空压机的俯视结构示意图。
图3为本发明提出的一种无油空压机的A部结构放大示意图。
图4为本发明提出的一种无油空压机的隔音层结构示意图。
图5为本发明提出的一种无油空压机的限位机构结构示意图。
图中:底板1、无油空压机主体2、板槽3、底座4、连接环板5、上板6、限位机构7、内腔体71、上滑孔72、下滑孔73、滑板74、限位板75、插杆76、弹簧77、侧板78、隔音层8、泡沫板81、聚酯纤维吸音板82、内罩板9、外罩板10、消音棉11、凸起12、侧上板13、限位孔14、限位插杆15、凹槽16、插杆17、侧杆18、滑杆19、弹簧20、横杆21、插槽22、侧弹簧23、滚珠24、侧凹槽25、防滑垫26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种无油空压机,包括底板1,底板1底部固定有防滑垫26,底板1上方开设有板槽3,板槽3内放置有底座4,底座4上方安装有无油空压机主体2,底座4两侧均开设有凹槽16,板槽3两侧侧壁均固定有多个插杆17,且插杆17插设在凹槽16内,插杆17一端的凹槽16内均设置有侧杆18,侧杆18一端均开设有插槽22,插杆17一端固定有插杆19,且插杆19一端插设在插槽22内,插杆19外套设有弹簧20,弹簧20一端固定在插杆17上,弹簧20另一端固定在侧杆18上,板槽3侧壁两侧均固定有横杆21,横杆21一端穿过插杆17并固定在板槽3另一侧壁,横杆21上套设有多个侧弹簧23,侧弹簧23一端固定在插杆17上,侧弹簧23另一端固定在另一个插杆17上,当无油空压机主体2发生左右震动时,通过弹簧20便能够对其进行缓冲,当无油空压机主体2发生前后震动时,通过侧弹簧23便能够对其进行缓冲,通过减少无油空压机主体2发生震动便能够减少其发出的噪音。
底板1上方放置有连接环板5,无油空压机主体2外罩设有内罩板9,内罩板9外罩设有外罩板10,且外罩板10和内罩板9均固定在连接环板5上,外罩板10和内罩板9一侧均固定有隔音层8,隔音层8包括泡沫板81和聚酯纤维吸音板82,聚酯纤维吸音板82固定在外罩板10和内罩板9侧壁,泡沫板81固定在聚酯纤维吸音板82一侧,外罩板10和内罩板9之间填充有消音棉11,内罩板9内壁固定有多个凸起12,连接环板5一侧固定有上板6,上板6与底板1之间设置有限位机构7,通过内罩板9和外罩板10能够对无油空压机主体2进行防护,同时也能够对其进行降噪,通过隔音层8和消音棉11能够对噪音进行吸收。
实施例2
参照图3,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,侧杆18一端开设有侧凹槽25,侧凹槽25内转动连接有滚珠24,且滚珠24与凹槽16侧壁相接触,通过滚珠24能够便于侧杆18在凹槽16内进行移动
实施例3
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,连接环板5两侧均固定有侧上板13,侧上板13上方两侧均开设有限位孔14,侧上板13下方两侧的底板1上均固定有限位插杆15,且限位插杆15一端穿过限位孔14并向上延伸,通过限位插杆15一端穿过限位孔14并向上延伸能够让连接环板5放置在底板1上方更加的稳定。
实施例4
参照图5,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,限位机构7包括下滑孔73和内腔体71,下滑孔73开设在上板6上,内腔体71开设在底板1内,内腔体71侧壁开设有上滑孔72,内腔体71内滑动设置有滑板74,滑板74一端穿过上滑孔72和下滑孔73并固定有限位板75,滑板74一侧固定有多个插杆76,插杆76一端穿过底板1并固定有侧板78,侧板78一侧开设有防滑纹,插杆76外套设有弹簧77,弹簧77一端固定在滑板74上,弹簧77另一端固定在内腔体71侧壁,通过限位机构7能够对连接环板5进行限位,当需要对外罩板10进行拆卸时,只需要摁动侧板78使限位板75能够在下滑孔73内进行移动时,再向上拉动外罩板10便能够对其进行拆卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无油空压机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方开设有板槽(3),所述板槽(3)内放置有底座(4),所述底座(4)上方安装有无油空压机主体(2),所述底座(4)两侧均开设有凹槽(16),所述板槽(3)两侧侧壁均固定有多个插杆(17),且插杆(17)插设在凹槽(16)内,所述插杆(17)一端的凹槽(16)内均设置有侧杆(18),所述侧杆(18)一端均开设有插槽(22),所述插杆(17)一端固定有插杆(19),且插杆(19)一端插设在插槽(22)内,所述插杆(19)外套设有弹簧(20),所述弹簧(20)一端固定在插杆(17)上,所述弹簧(20)另一端固定在侧杆(18)上,所述板槽(3)侧壁两侧均固定有横杆(21),所述横杆(21)一端穿过插杆(17)并固定在板槽(3)另一侧壁,所述横杆(21)上套设有多个侧弹簧(23),所述侧弹簧(23)一端固定在插杆(17)上,所述侧弹簧(23)另一端固定在另一个插杆(17)上,所述底板(1)上方放置有连接环板(5),所述无油空压机主体(2)外罩设有内罩板(9),所述内罩板(9)外罩设有外罩板(10),且外罩板(10)和内罩板(9)均固定在连接环板(5)上,所述外罩板(10)和内罩板(9)一侧均固定有隔音层(8),所述连接环板(5)一侧固定有上板(6),所述上板(6)与底板(1)之间设置有限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述底板(1)底部固定有防滑垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述侧杆(18)一端开设有侧凹槽(25),所述侧凹槽(25)内转动连接有滚珠(24),且滚珠(24)与凹槽(16)侧壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述外罩板(10)和内罩板(9)之间填充有消音棉(11),所述内罩板(9)内壁固定有多个凸起(12)。
5.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述隔音层(8)包括泡沫板(81)和聚酯纤维吸音板(82),所述聚酯纤维吸音板(82)固定在外罩板(10)和内罩板(9)侧壁,所述泡沫板(81)固定在聚酯纤维吸音板(82)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述连接环板(5)两侧均固定有侧上板(13),所述侧上板(13)上方两侧均开设有限位孔(14),所述侧上板(13)下方两侧的底板(1)上均固定有限位插杆(15),且限位插杆(15)一端穿过限位孔(14)并向上延伸。
7.根据权利要求1所述的一种无油空压机,其特征在于,所述限位机构(7)包括下滑孔(73)和内腔体(71),所述下滑孔(73)开设在上板(6)上,所述内腔体(71)开设在底板(1)内,所述内腔体(71)侧壁开设有上滑孔(72),所述内腔体(71)内滑动设置有滑板(74),所述滑板(74)一端穿过上滑孔(72)和下滑孔(73)并固定有限位板(75),所述滑板(74)一侧固定有多个插杆(76),所述插杆(76)一端穿过底板(1)并固定有侧板(78),所述插杆(76)外套设有弹簧(77),所述弹簧(77)一端固定在滑板(74)上,所述弹簧(77)另一端固定在内腔体(71)侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种无油空压机,其特征在于,所述侧板(78)一侧开设有防滑纹。
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